包裝盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種包裝盒，具備：后板；一對側(cè)板，與上述后板連接；前板，以與上述后板對置的方式與上述一對側(cè)板連接；頂板，與上述后板連接；底板，分別與上述前板、上述后板及上述一對側(cè)板連接；一對折板，分別形成于上述一對側(cè)板的靠頂板側(cè)；以及蓋板，與上述頂板通過形成在該蓋板與上述頂板的背面的折痕連接，在將上述包裝盒閉合的狀態(tài)下，該蓋板的兩端部與上述一對折板卡合，從上述頂板的兩個側(cè)端部開始分別形成有與上述折痕相接連的一條切槽，上述折痕包括第一折痕和與該第一折痕連接的向上述頂板側(cè)延伸的一對第二折痕。
【專利說明】包裝盒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種提高盒體的封口強度的包裝盒。

【背景技術(shù)】
[0002]對于盒式折疊的包裝盒，目前已知的結(jié)構(gòu)如圖1 (a)、圖1(b)所示，該包裝盒100具備后板112,與后板112連接的一對側(cè)板114,以與后板112對置的方式與一對側(cè)板114連接的前板111，與后板112連接的頂板115，分別與前板111、后板112及一對側(cè)板114連接的底板113,分別形成于一對側(cè)板114的靠頂板115側(cè)的一對折板117，以及與頂板115通過折痕118連接、在包裝盒100閉合的狀態(tài)下，兩邊的端部119與一對折板117卡合的蓋板116。
[0003]下面，使用圖2?5對與上述一對折板117與蓋板116卡合的狀態(tài)進行詳細說明。
[0004]圖2是示出在蓋板116折彎前的與頂板115的連接關(guān)系的圖。如圖2所示，蓋板116與頂板115通過直線狀的折痕118連接，在該折痕118的兩端以與該折痕118相接連的方式各形成有一條切槽120，該切槽120具有與折痕118平行(朝相同方向)延伸的第一切槽120a以及朝與折痕118垂直的方向延伸的短的第二切槽120b，切槽120b的一端與切槽120a相接連,另一端與折痕118相接連。
[0005]圖3示出將蓋板116沿折痕118相對于頂板115折彎后與折板117卡合的狀態(tài)的局部立體圖。如圖3所示，由于存在上述短的切槽120b，在折彎的狀態(tài)下，頂板115的位于切槽120處的端部121從折彎后的蓋板116的板面突出，折彎后的蓋板116的端部119與折板117的折板端部117a卡合。
[0006]圖4是將頂板115和蓋板116與折板117分體示出的圖，圖5是在包裝盒100閉合的狀態(tài)下的頂板115和蓋板116與折板117的位置關(guān)系的俯視示意圖。如圖4、5所示，折板117包括折板端部117a以及折板主體部117b，在包裝盒100閉合的狀態(tài)下，折板端部117a與頂板115的端部121在垂直方向(折彎后的蓋板116的板面方向)上成為齊平面，蓋板116沿折痕118折彎，由于存在與折痕118垂直方向上的短的切槽120b，也就是說，折痕118相對于折板端部117a的端面位于靠頂板115側(cè)，因此，折彎后的蓋板116的端部119與折板117的折板端部117a卡合，而防止蓋板116以及頂板115彈起而使包裝盒100打開，從而達到封口的目的。
[0007]但是，對于上述現(xiàn)有的包裝盒，為了防止蓋板116與盒體(前板111)之間的間隙過大而影響包裝盒閉合狀態(tài)下的包裝效果及整體美觀性，如圖5所示，上述切槽120b的長度優(yōu)選為0.5?1mm。由此,導(dǎo)致蓋板116的端部119與折板117的折板端部117a卡合量也大致為0.5?Imm,該卡合量較小，因此極易導(dǎo)致包裝盒閉合后的蓋板116以及頂板115的彈起，從而不能夠進行可靠的包裝。
[0008]因此，對于現(xiàn)有的包裝盒，難以同時確保蓋板與盒體之間的小的間隙，又使蓋板以及頂板不易彈起。實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型是針對上述問題而做出的，目的在于提供一種在包裝盒閉合時既能夠抑制蓋板與盒體之間的間隙過大，又能夠使蓋板以及頂板不易彈起的包裝盒。
[0010]本實用新型第1方案的包裝盒，具備:后板；一對側(cè)板，與上述后板連接；前板，以與上述后板對置的方式與上述一對側(cè)板連接；頂板，與上述后板連接；底板，分別與上述前板、上述后板及上述一對側(cè)板連接；一對折板，分別形成于上述一對側(cè)板的靠頂板側(cè)；以及蓋板，與上述頂板通過形成在該蓋板與上述頂板的背面的折痕連接，在將上述包裝盒閉合的狀態(tài)下，該蓋板的兩端部與上述一對折板卡合，從上述頂板的兩個側(cè)端部開始分別形成有與上述折痕相接連的一條切槽，其中，上述折痕包括第一折痕和與該第一折痕連接的向上述頂板側(cè)延伸的一對第二折痕。
[0011]第2方案的包裝盒為，在第1方案的包裝盒中，上述第二折痕為弧形狀。
[0012]第3方案的包裝盒為，在第1方案的包裝盒中，上述第二折痕為直線形狀。
[0013]第4方案的包裝盒為，在第1方案的包裝盒中，上述切槽具有與上述第一折痕平行延伸的第一切槽以及朝與上述第一折痕垂直的方向延伸的第二切槽。
[0014]第5方案的包裝盒為，在第4方案的包裝盒中，上述第二切槽延伸到比與上述第二折痕的接連處更靠上述頂板的寬度方向中央的位置。
[0015]第6方案的包裝盒為，在第1?5方案中的任一包裝盒中，在上述蓋板的比上述第一折痕與上述第二折痕的連接部靠上述蓋板的兩端、或者在上述蓋板的上述第一折痕與上述第二折痕的連接部的位置，在上述蓋板的背面分別形成有一條沿與上述第一折痕的方向垂直的方向延伸的第三折痕。
[0016]第7方案的包裝盒為，在第1?5方案中的任一包裝盒中，在上述蓋板的與上述頂板的連接部的相反部、且為長度方向中央，形成有切口。
[0017]第8方案的包裝盒為，在第7方案的包裝盒中，上述切口為圓弧形狀。
[0018]實用新型效果
[0019]根據(jù)本實用新型的包裝盒，由于折痕包括第一折痕和與該第一折痕連接的向頂板側(cè)延伸的一對第二折痕，因此，在將包裝盒閉合時，能夠使蓋板的端部朝頂板側(cè)彎曲，從而增大該端部與折板的卡合量，在抑制蓋板與盒體之間的間隙過大的同時，能夠使蓋板以及頂板不易彈起。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1 (a)、圖1 (b)是現(xiàn)有的包裝盒的立體圖。
[0021]圖2是示出在蓋板折彎前的與頂板的連接關(guān)系的圖。
[0022]圖3是示出將蓋板沿折痕相對于頂板折彎后與折板卡合的狀態(tài)的局部立體圖。
[0023]圖4是將頂板和蓋板與折板分體示出的圖。
[0024]圖5是在包裝盒閉合的狀態(tài)下的頂板和蓋板與折板的位置關(guān)系的俯視示意圖。
[0025]圖6(a)、圖6(b)是第一實施方式的包裝盒的立體圖。
[0026]圖7是示出第一實施方式的在蓋板折彎前的與頂板的連接關(guān)系的局部圖。
[0027]圖8是示出第一實施方式的將蓋板沿折痕相對于頂板折彎后與折板卡合的狀態(tài)的局部立體圖。
[0028]圖9是第一實施方式的將頂板和蓋板與折板分體示出的圖。
[0029]圖10是第一實施方式的在包裝盒閉合的狀態(tài)下的頂板和蓋板與折板的位置關(guān)系的俯視不意圖。
[0030]圖11是示出第二實施方式的在蓋板折彎前的與頂板的連接關(guān)系的局部圖。
[0031]圖12是示出第二實施方式的將蓋板沿折痕相對于頂板折彎后與折板卡合的狀態(tài)的局部立體圖。
[0032]圖13是第二實施方式的將頂板和蓋板與折板分體示出的圖。
[0033]圖14是第二實施方式的在包裝盒閉合的狀態(tài)下的頂板和蓋板與折板的位置關(guān)系的俯視不意圖。
[0034]圖15是第三實施方式的頂板與蓋板的圖。
[0035]標(biāo)記說明
[0036]10、100 包裝盒
[0037]11、111 前板
[0038]12、112 后板
[0039]13、113 底板
[0040]14、114 側(cè)板
[0041]15、115 頂板
[0042]15a、15b 側(cè)端部
[0043]16、116 蓋板
[0044]17、117 折板
[0045]17a、117a 折板端部
[0046]17b、117b折板主體部
[0047]18、118 折痕
[0048]18a 第一折痕
[0049]18b 第二折痕
[0050]19、119 端部
[0051]20、120 切槽
[0052]20a、120a 第一切槽
[0053]20b>120b 第二切槽
[0054]21、121 端部
[0055]22 折痕
[0056]23 切口
[0057]30接連處

【具體實施方式】
[0058]下面使用附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。
[0059]第一實施方式
[0060]在該實施方式中，如圖6 (a)、圖6 (b)所示，示出一種閉合狀態(tài)下呈長方體狀的包裝盒結(jié)構(gòu)。
[0061]在該圖6(a)、圖6(b)中，將X方向定義為包裝盒10的寬度方向，將Y方向定義為包裝盒10的厚度方向，將Z方向定義為包裝盒10的高度方向。
[0062]本發(fā)明的包裝盒10，通常用于包裝充電電池以及與其相匹配的充電器。該包裝盒10使用PVC(聚氯乙烯)、或PET(聚對苯二甲酸乙二酯)等塑料材料或者硬紙片等紙質(zhì)材料。
[0063]該包裝盒10具備后板12，與后板12連接的一對側(cè)板14，以與后板12對置的方式與一對側(cè)板14連接的前板11，與后板12連接的頂板15，分別與前板11、后板12及一對側(cè)板14連接的底板13，分別形成于一對側(cè)板14的靠頂板15側(cè)的一對折板17，以及與頂板15通過折痕18連接、在包裝盒10閉合的狀態(tài)下，兩邊的端部19與一對折板17卡合的蓋板16。
[0064]另外，在將包裝盒10閉合的狀態(tài)下，將各個板處于包裝盒10的外表面的面稱作各個板的表面，將各個板處于包裝盒10的里面?zhèn)鹊拿娣Q作各個板的背面。
[0065]下面，使用圖7?10對與上述一對折板17與蓋板16卡合的狀態(tài)進行詳細說明。
[0066]圖7是示出在蓋板16折彎前的與頂板15的連接關(guān)系的圖。如圖7所示，蓋板16與頂板15處于同一平面狀態(tài)，蓋板16與頂板15通過折痕18連接，從頂板15的側(cè)端部15a、15b開始分別形成有與折痕18相接連的一條切槽20。
[0067]折痕18是用壓力機等在上述塑料或紙質(zhì)材料上壓出的凹痕，形成在構(gòu)成包裝盒10的蓋板16和頂板15的背面(包裝盒10的里面?zhèn)?，在將包裝盒10閉合時，以方便蓋板16朝包裝盒10的內(nèi)側(cè)彎折。
[0068]折痕18包括在包裝盒10的寬度方向上延伸的第一折痕18a以及一端與該第一折痕18a連接、另一端與第二切槽20b相接連的第二折痕18b，該第二折痕18b呈弧形狀地向頂板15側(cè)延伸，直到與第二切槽20b相接連的位置。
[0069]在圖7中，切槽20具有與第一折痕18a平行(朝相同方向)延伸的第一切槽20a以及朝與第一折痕18a垂直的方向延伸的第二切槽20b，該切槽20形成為“L”字形，其中，長的第一切槽20a構(gòu)成“L”的長邊，短的第二切槽20b構(gòu)成“L”的短邊。而且，如圖7所示，第一切槽20a的一端延伸至蓋板16及頂板15的側(cè)端部15a、15b，另一端與第二切槽20b連接。
[0070]在圖7中，第二切槽20b延伸到比與第二折痕18b的接連處30更靠頂板15的寬度方向中央的位置，由此，在將蓋板16沿折痕18折彎時，可以減小第二切槽20b與第二折痕18b的接連處30的應(yīng)力，從而方便折彎。
[0071]如上所述，雖然第二切槽20b延伸到比與第二折痕18b的接連處30更靠頂板15的寬度方向中央的位置，但也可以僅延伸到與第二折痕18b的接連處30。
[0072]另外，如圖7所示，折痕18的第一折痕18a相對于頂板15的位于切槽20處的端部21沿包裝盒10的厚度方向向頂板15側(cè)偏移0.5?1mm。
[0073]圖8示出將蓋板16沿折痕18相對于頂板15折彎后與折板17卡合的狀態(tài)的局部立體圖。圖9是將頂板15和蓋板16與折板17分體示出的圖，圖10是在包裝盒10閉合的狀態(tài)下的頂板15和蓋板16與折板17的位置關(guān)系的俯視示意圖。
[0074]如圖8?10所示，折板17包括折板端部17a以及折板主體部17b，在將蓋板16折彎而將包裝盒10閉合時，蓋板16沿折痕18折彎，其中，蓋板16的端部19沿折痕18的第二折痕18b折彎，由于第二折痕18b呈弧形狀地向頂板15側(cè)延伸，因此該折彎后的端部19也隨之向頂板15側(cè)延伸，從而，如圖10所示，折板端部17a的在包裝盒10的厚度方向的端部與端部19的頂端之間形成有3.5?5_的卡合量，該卡合量足夠大，以避免在將包裝盒10閉合時蓋板16以及頂板15從包裝盒10彈起。
[0075]另外，如上所述，由于切槽20處的端部21沿包裝盒10的厚度方向向頂板15側(cè)偏移0.5?1mm，因此在將包裝盒10閉合時，頂板15的一端部(折痕18處)、即蓋板16與后板12之間的間隙為大致0.5?1_，能夠不影響包裝盒10閉合狀態(tài)下的包裝效果及整體美觀性。
[0076]因此，既能夠抑制蓋板與盒體之間的間隙過大，又能夠使蓋板以及頂板不易彈起。
[0077]第二實施方式
[0078]以下，使用圖11?14說明本發(fā)明第二實施方式的包裝盒結(jié)構(gòu)。
[0079]另外，對與第一實施方式相同的部分，賦予相同的附圖標(biāo)記而省略詳細說明。
[0080]與第一實施方式對應(yīng)，圖11是示出第二實施方式的在蓋板折彎前的與頂板的連接關(guān)系的局部圖，圖12是示出第二實施方式的將蓋板沿折痕相對于頂板折彎后與折板卡合的狀態(tài)的局部立體圖，圖13是第二實施方式的將頂板和蓋板與折板分體示出的圖，圖14是第二實施方式的在包裝盒閉合的狀態(tài)下的頂板和蓋板與折板的位置關(guān)系的俯視示意圖。另外，由于第二實施方式的包裝盒的立體圖與第一實施方式的包裝盒的立體圖大致相同而將該立體圖省略。
[0081]與第一實施方式的包裝盒結(jié)構(gòu)的區(qū)別點在于，在蓋板16的兩個端部19上分別形成有一條折痕22。
[0082]如圖11?13所示，該折痕22沿與折痕18的方向垂直的方向延伸，該折痕22例如為用壓力機等在上述塑料或紙質(zhì)材料上壓出的凹痕，例如形成為寬度1?2mm。另外，該折痕22形成在蓋板16的背面(包裝盒10的里面?zhèn)?，在將包裝盒10閉合時，以方便蓋板16的端部進一步朝包裝盒10的內(nèi)側(cè)彎折。
[0083]而且，折痕22可以形成為從第一折痕18a以及第二折痕18b的連接處開始延伸，也可以形成為比從第一折痕18a以及第二折痕18b的連接處靠蓋板16的兩端的某一位置開始延伸。
[0084]通過設(shè)置上述折痕22，如圖14所示那樣，能夠進一步增大包裝盒10閉合時蓋板16與折板17的卡合量，從而能夠更可靠地避免在將包裝盒10閉合時蓋板16以及頂板15從包裝盒10彈起。
[0085]第三實施方式
[0086]以下，使用圖15說明本發(fā)明第三實施方式的包裝盒結(jié)構(gòu)。
[0087]另外，對與第一實施方式相同的部分，賦予相同的附圖標(biāo)記而省略詳細說明。
[0088]如圖15所示，僅示出了頂板15與蓋板16，該第三實施方式與第一實施方式的不同點僅在于:在蓋板16的與頂板15的連接部的相反部，在蓋板16的長度方向中央，設(shè)置有切Π 23。
[0089]在圖15中，該切口 23形成為圓弧形狀，但并不局限于此，也可以為矩形狀、三角形狀等。
[0090]考慮到在包裝盒10閉合時，蓋板16的端部與折板17的卡合量增大，當(dāng)解除蓋板16與折板17的卡合而將包裝盒10打開時，為了使該卡合更容易解除，而需要適當(dāng)降低蓋板16的剛性，因此，在蓋板16的上述位置設(shè)置切口 23。
[0091]由此，通過設(shè)置切口 23，降低了蓋板16的剛性，在打開包裝盒10時，能夠使蓋板
16彎曲變形，而容易將包裝盒10的閉合狀態(tài)下蓋板16與折板17的可靠卡合解除，從而容易打開包裝盒10。
[0092]如上所述，對本實用新型的幾個實施方式進行了說明，但并不限于上述實施方式，在不脫離本實用新型主旨的范圍內(nèi)可以進行多種變形。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝盒，具備: 后板； 一對側(cè)板，與上述后板連接； 前板，以與上述后板對置的方式與上述一對側(cè)板連接； 頂板，與上述后板連接； 底板，分別與上述前板、上述后板及上述一對側(cè)板連接； 一對折板，分別形成于上述一對側(cè)板的靠頂板側(cè)；以及 蓋板，與上述頂板通過形成在該蓋板與上述頂板的背面的折痕連接，在將上述包裝盒閉合的狀態(tài)下，該蓋板的兩端部與上述一對折板卡合， 從上述頂板的兩個側(cè)端部開始分別形成有與上述折痕相接連的一條切槽， 該包裝盒的特征在于， 上述折痕包括第一折痕和與該第一折痕連接的向上述頂板側(cè)延伸的一對第二折痕。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝盒，其特征在于， 上述第二折痕為弧形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的包裝盒，其特征在于， 上述第二折痕為直線形狀。
4.如權(quán)利要求1所述的包裝盒，其特征在于， 上述切槽具有與上述第一折痕平行延伸的第一切槽以及朝與上述第一折痕垂直的方向延伸的第二切槽。
5.如權(quán)利要求4所述的包裝盒，其特征在于， 上述第二切槽延伸到比與上述第二折痕的接連處更靠上述頂板的寬度方向中央的位置。
6.如權(quán)利要求1?5中任一項所述的包裝盒，其特征在于， 在上述蓋板的比上述第一折痕與上述第二折痕的連接部靠上述蓋板的兩端、或者在上述蓋板的上述第一折痕與上述第二折痕的連接部的位置，在上述蓋板的背面分別形成有一條沿與上述第一折痕的方向垂直的方向延伸的第三折痕。
7.如權(quán)利要求1?5中任一項所述的包裝盒，其特征在于， 在上述蓋板的與上述頂板的連接部的相反部、且為長度方向中央，形成有切口。
8.如權(quán)利要求7所述的包裝盒，其特征在于， 上述切口為圓弧形狀。
【文檔編號】B65D5/10GK204056513SQ201420358640
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】肖園園 申請人:松下能源(無錫)有限公司