一種膠帶輸送機尾部清掃裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠帶輸送機尾部清掃裝置，包括設置在所述膠帶輸送機帶面上方的支板和壓板，所述支板的下邊緣和所述壓板之間夾設有柔性刮板，所述柔性刮板的下邊緣與膠帶輸送機的下帶面相抵接，所述支板的上邊緣豎直地設置有橫向防護網(wǎng)，所述支板的兩側(cè)邊緣分別設置有壓緊裝置。本實用新型提供的膠帶輸送機尾部清掃裝置結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，并且能夠防止大塊的煤塊越過清掃裝置，從而有效地阻止了煤塊進入膠帶輸送機尾部滾筒而對帶面帶來的損壞，此外，本實用新型還能夠?qū)θ藛T、設備進行全面的安全防護。
【專利說明】一種膠帶輸送機尾部清掃裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清掃裝置，尤其涉及一種膠帶輸送機尾部清掃裝置。

【背景技術】
[0002]煤炭地面生產(chǎn)系統(tǒng)通常在膠帶輸送機尾部安裝犁式清掃器，所述犁式清掃器用來清掃回程膠帶帶回來的煤炭，防止煤炭與滾筒碾壓而對膠帶造成損傷。但是，現(xiàn)有技術中的清掃器設計高度不夠，個別粒度較大的煤炭能夠越過清掃器進入膠帶輸送機尾部滾筒，從而容易導致膠帶損傷，影響生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的是提供一種膠帶輸送機尾部清掃裝置，該清掃裝置能夠避免膠帶的損傷。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
[0005]一種膠帶輸送機尾部清掃裝置，包括設置在所述膠帶輸送機帶面上方的支板和壓板，所述支板的下邊緣和所述壓板之間夾設有柔性刮板，所述柔性刮板的下邊緣與膠帶輸送機的下帶面相抵接，所述支板的上邊緣豎直地設置有橫向防護網(wǎng)，所述支板的兩側(cè)邊緣分別設置有壓緊裝置；
[0006]所述壓緊裝置包括與所述支板固定連接的第一軸孔及與膠帶輸送機兩側(cè)槽鋼支架固定連接的第二軸孔，所述第一軸孔和所述第二軸孔通過螺栓連接，所述第二軸孔設置在所述第一軸孔的下方，所述第一軸孔的上方套設有與所述螺栓相適配的螺母，所述第一軸孔和所述第二軸孔之間設置有第一壓縮彈簧，所述第二軸孔下方設置有第二壓縮彈簧。
[0007]進一步地，所述支板和所述壓板與膠帶輸送機的帶面滑動方向呈20° -30°的夾角。
[0008]進一步地，所述柔性刮板由聚氨酯、橡膠或者尼龍材料制成。
[0009]進一步地，所述柔性刮板通過螺栓緊固在所述支板和所述壓板之間。
[0010]進一步地，所述支板的兩端分別通過繩索固定連接在膠帶輸送機的兩側(cè)槽鋼支架上。
[0011]進一步地，所述支板的兩端還分別地安裝有縱向防護網(wǎng)，所述縱向防護網(wǎng)垂直于所述支板所在的平面。
[0012]本實用新型提供的膠帶輸送機尾部清掃裝置結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，并且能夠防止大塊的煤塊越過清掃裝置，從而有效地阻止了煤塊進入膠帶輸送機尾部滾筒而對帶面帶來的損壞，此外，本實用新型還能夠?qū)θ藛T、設備進行全面的安全防護。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種優(yōu)選的膠帶輸送機尾部清掃裝置示意圖；
[0014]圖2是圖1所示膠帶輸送機尾部清掃裝置的俯視圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個優(yōu)選實施例進行詳細描述。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0016]如圖1所示，本實用新型提供的膠帶輸送機尾部清掃裝置，包括設置在所述膠帶輸送機帶面上方的支板I和壓板2，所述支板I的下邊緣和所述壓板2之間夾設有柔性刮板3，所述柔性刮板3的下邊緣與膠帶輸送機的下帶面相抵接，從而通過所述柔性刮板3將膠帶機輸送機的帶面上的煤炭刮除干凈，為了避免較大顆粒的煤塊從柔性刮板3上方翻過，本實用新型在所述支板I的上邊緣豎直地設置有橫向防護網(wǎng)4，從而避免煤塊進入滾筒而對帶面造成損壞，本實施例的防護網(wǎng)的高度可以根據(jù)具體的膠帶輸送機尺寸進行調(diào)整，只要不干擾膠帶輸送機的正常運轉(zhuǎn)即可。為了保證所述柔性刮板3能夠與膠帶輸送機的帶面無縫相接，從而提高所述清掃裝置的清掃效率，本實用新型還在所述支板I的兩側(cè)邊緣分別設置用于下壓所述支板I及柔性刮板3的壓緊裝置5。
[0017]如圖1所示，本實用新型的壓緊裝置5包括與所述支板I固定連接的第一軸孔51及與膠帶輸送機兩側(cè)槽鋼支架固定連接的第二軸孔52，所述第一軸孔51和所述第二軸孔52通過螺栓53連接，所述第二軸孔52設置在所述第一軸孔51的下方，所述第一軸孔51的上方套設有與所述螺栓53相適配的螺母54，所述第一軸孔51和所述第二軸孔52之間設置有第一壓縮彈簧55，所述第二軸孔52下方設置有第二壓縮彈簧56。當需要將所述柔性刮板3與膠帶輸送機的帶面緊密地抵接時，旋轉(zhuǎn)所述螺母54，使所述螺母54沿著所述螺栓53的方向向下移動,第一壓縮彈簧55受力產(chǎn)生壓縮,進而推動所述第二軸孔52向下移動，并對所述第二壓縮彈簧56產(chǎn)生壓縮。所述第一軸孔51與所述支板I剛性連接，因此，當?shù)谝惠S孔51向下移動時，可以推動所述支板I及支板I上的柔性刮板3向下方的膠帶輸送機的帶面方向移動，直至所述柔軟刮板3與所述膠帶機的帶面緊密地接觸在一起。
[0018]如圖2所示，本實用新型將所述支板I和所述壓板2垂直于所述膠帶輸送機的帶面設置，并且優(yōu)選地與膠帶輸送機的帶面滑動方向呈20° -30°的夾角，從而使所述柔性刮板3與膠帶輸送機的帶面滑動方向保持20° -30°的夾角，本實施例所采用的20° -30°的夾角不僅能夠?qū)孢M行全面地刮掃，還能夠自動地清除刮掃出的煤塊。具體地，所述帶面在滑動過程中，所述柔性刮板3不斷地刮除帶面上的煤塊，使煤塊不斷地堆積，并且在所述帶面的拉動下，堆積的煤塊沿著所述柔性刮板3向帶面的邊緣不斷地移動，最終，煤塊從帶面的邊緣滑落，實現(xiàn)自動清除刮掃出的煤塊的目的。當然，上述支板I和壓板2的設置方式僅是本實用新型的一種優(yōu)選方案，本實用新型還可以采用本領域技術人員所公知的其它方式來清除堆積的煤塊，例如，定時對柔性刮板3下方的堆積煤塊進行人工清掃。
[0019]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述柔性刮板3由聚氨酯、橡膠或者尼龍材料制成，所述聚氨酯材料、橡膠和所述尼龍材料具有良好的柔性，從而能夠避免在刮掃煤塊的過程中，柔性刮板對帶面的損壞；此外，所述聚氨酯材料、橡膠和所述尼龍材料還具有優(yōu)異的耐磨性能，其能延長柔性刮板的使用壽命，有助于降低成本同時提高生產(chǎn)效率。
[0020]為了能夠?qū)⑺鋈嵝怨伟?牢固地固定在所述支板I和所述壓板2之間，本實施例的柔性刮板3優(yōu)選地通過螺栓緊固在所述支板I和所述壓板2之間，當然，為了在所述支板I和所述壓板2上固定螺栓，本實施例還需要沿著支板的下邊緣及壓板開設多個與所述螺栓相適配的通孔。本領域技術人員應該注意的是，采用螺栓加固所述柔性刮板3僅是本實施例的一種優(yōu)選方案，本實用新型還可以采用本領域技術人員所公知的其它適合的連接方式，例如，鉚釘。
[0021]為了進一步提高膠帶輸送機尾部清掃裝置的穩(wěn)定性和安全性，本實施例支板I的兩端優(yōu)選地通過繩索固定連接在膠帶輸送機的兩側(cè)槽鋼支架上，從而防止清掃裝置整體脫落而卷入滾筒。
[0022]此外，本實施例還優(yōu)選地在所述支板I的兩端還分別安裝縱向防護網(wǎng)，所述縱向防護網(wǎng)垂直于所述支板I所在的平面，其能夠?qū)σ馔膺M入膠帶的人或者大型物體進行防護，避免造成人身傷害或者設備事故，從而有效地提高清掃裝置的安全性。
[0023]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膠帶輸送機尾部清掃裝置，其特征在于，包括設置在所述膠帶輸送機帶面上方的支板和壓板，所述支板的下邊緣和所述壓板之間夾設有柔性刮板，所述柔性刮板的下邊緣與膠帶輸送機的下帶面相抵接，所述支板的上邊緣豎直地設置有橫向防護網(wǎng)，所述支板的兩側(cè)邊緣分別設置有壓緊裝置； 所述壓緊裝置包括與所述支板固定連接的第一軸孔及與膠帶輸送機兩側(cè)槽鋼支架固定連接的第二軸孔，所述第一軸孔和所述第二軸孔通過螺栓連接，所述第二軸孔設置在所述第一軸孔的下方，所述第一軸孔的上方套設有與所述螺栓相適配的螺母，所述第一軸孔和所述第二軸孔之間設置有第一壓縮彈簧，所述第二軸孔下方設置有第二壓縮彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機尾部清掃裝置，其特征在于，所述支板和所述壓板與膠帶輸送機的帶面滑動方向呈20° -30°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機尾部清掃裝置，其特征在于，所述柔性刮板由聚氨酯、橡膠或者尼龍材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠帶輸送機尾部清掃裝置，其特征在于，所述柔性刮板通過螺栓緊固在所述支板和所述壓板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機尾部清掃裝置，其特征在于，所述支板的兩端分別通過繩索固定連接在膠帶輸送機的兩側(cè)槽鋼支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的膠帶輸送機尾部清掃裝置，其特征在于，所述支板的兩端還分別地安裝有縱向防護網(wǎng)，所述縱向防護網(wǎng)垂直于所述支板所在的平面。
【文檔編號】B65G45/12GK203997954SQ201420362771
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】張鐵毅, 王海清, 胡成功 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華北電勝利能源有限公司