一種裝板機的放板裝置制造方法
【專利摘要】一種裝板機的放板裝置，包括固定架、軌道、回位機構(gòu)、凸塊機構(gòu)、滑動機構(gòu)以及連桿機構(gòu)，所述軌道設置于固定架上；所述連桿機構(gòu)設于滑動機構(gòu)內(nèi)；所述滑動機構(gòu)滑動套設于固定架上；所述回位機構(gòu)兩端分別連接于滑動機構(gòu)以及固定架的右端；所述凸塊機構(gòu)設置于固定架的左端。本實用新型采用連桿機構(gòu)用于接住托板的一端，當連桿機構(gòu)運行至指定位置時，連桿機構(gòu)將托板放下，托板整塊直接掉落至指定位置，保證了整個工作過程的穩(wěn)定，提高了工作效率；平面放板避免各種卡板磨損問題的出現(xiàn)，為反復使用機構(gòu)，磨損小壽命長。凸塊機構(gòu)可以對凸塊進行調(diào)節(jié)，通過螺釘以及螺孔的配合固定凸塊，以適應各種規(guī)格的托板。本實用新型機構(gòu)精簡，便于其安裝以及拆卸。
【專利說明】一種裝板機的放板裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及砌塊成型生產(chǎn)設備，具體的說是指一種裝板機的放板裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的放板流程為:先將托板裝入裝板機，裝板機把托板推出后，托板前端因無依托而落入即將推入的板倉內(nèi)，后端仍在裝板機上，此時的托板相對于水平面傾斜，托板在不斷被推出的過程中，托板前端的菱角在摩擦中前行，遇到下層托板的接觸面凹凸不平時，托板的前端菱角與下層托板凹凸不平的接觸面相互摩擦，因而使托板損壞，凸出的部分以及凹進的部分過大時容易出現(xiàn)卡板，導致機器停止工作，需要進行調(diào)整托板之后才能繼續(xù)工作，極其不便。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供的是一種裝板機的放板裝置，其主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的托板容易損壞以及放板過程中容易卡板等問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種裝板機的放板裝置，包括固定架、軌道、回位機構(gòu)、凸塊機構(gòu)、滑動機構(gòu)以及連桿機構(gòu)，所述軌道設置于固定架上；所述連桿機構(gòu)設于滑動機構(gòu)內(nèi)；所述滑動機構(gòu)滑動套設于固定架上；所述回位機構(gòu)兩端分別連接于滑動機構(gòu)以及固定架的右端；所述凸塊機構(gòu)設置于固定架的左端；所述連桿機構(gòu)包括有上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸、頂桿、連接桿、中間桿、托桿以及彈簧；所述頂桿的一端傾斜固定于上轉(zhuǎn)動軸的右上端；所述連接桿的一端固定連接于上轉(zhuǎn)動軸的左下端；所述連接桿的另一端與所述中間桿的一端連接，所述中間桿的另一端連接所述托桿的一端；所述托桿穿過所述下轉(zhuǎn)動軸中部，該托桿的另一端位于下轉(zhuǎn)動軸的右側(cè)；所述彈簧的一端連接所述中間桿的一端，該彈簧的另一端繞過所述下轉(zhuǎn)動軸連接所述中間桿的另一端。
[0006]作為本實用新型的改進，所述滑動機構(gòu)包括滑輪板以及滑輪；所述滑輪板為兩塊，且平行設置；所述滑輪設于兩塊所述滑輪板之間，并分別固定連接于兩塊所述滑輪板，該滑輪可在軌道上滑動；所述上轉(zhuǎn)動軸以及下轉(zhuǎn)動軸均可轉(zhuǎn)動的固設于兩滑輪板之間。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述滑輪為三個，三個所述滑輪分為上、下兩排，所述上排為兩個滑輪，下排為一個滑輪，所述固定架夾設于上、下排之間。
[0008]作為本實用新型的改進，所述回位機構(gòu)包括有回位彈簧、左回位彈簧座以及右回位彈簧座；所述左回位彈簧座固設于滑動機構(gòu)上；所述右回位彈簧座固設于固定架的右側(cè)端上；所述回位彈簧的兩端分別連接于左回位彈簧座以及右回位彈簧座。
[0009]作為本實用新型的改進，所述凸塊機構(gòu)包括有凸塊以及調(diào)節(jié)孔；所述凸塊滑動連接于調(diào)節(jié)孔，所述凸塊上設置有螺孔，所述螺孔配合有螺釘；所述調(diào)節(jié)孔設于固定架上。
[0010]由上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0011]本實用新型采用連桿機構(gòu)用于接住托板的一端，當連桿機構(gòu)運行至指定位置時，連桿機構(gòu)將托板放下，托板整塊直接掉落至指定位置，保證了整個工作過程的穩(wěn)定，提高了工作效率；平面放板避免各種卡板磨損問題的出現(xiàn)，為反復使用機構(gòu)，磨損小壽命長。
[0012]本實用新型的凸塊機構(gòu)可以對凸塊進行調(diào)節(jié)，通過螺釘以及螺孔的配合固定凸塊，以適應各種規(guī)格的托板。
[0013]本實用新型機構(gòu)精簡，便于其安裝以及拆卸。本實用新型構(gòu)思新穎，設計獨特，具有很強的實用價值，因此本實用新型具有廣闊的前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1本實用新型的立體示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的部分結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0016]圖3為圖2的平面示意圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2以及圖3所示，一種裝板機的放板裝置，包括固定架1、軌道2、回位機構(gòu)3、凸塊機構(gòu)4、滑動機構(gòu)5以及連桿機構(gòu)6,軌道2設置于固定架I上；連桿機構(gòu)6設于滑動機構(gòu)5內(nèi)；滑動機構(gòu)5滑動套設于固定架I上；回位機構(gòu)3兩端分別連接于滑動機構(gòu)5以及固定架I的右端；凸塊機構(gòu)4設置于固定架I的左端。
[0018]如圖1、圖2以及圖3所示，連桿機構(gòu)6包括有上轉(zhuǎn)動軸61、下轉(zhuǎn)動軸62、頂桿63、連接桿64、中間桿65、托桿66以及彈簧67 ;頂桿63的一端傾斜固定于上轉(zhuǎn)動軸61的右上端；連接桿64的一端固定連接于上轉(zhuǎn)動軸61的左下端；連接桿64的另一端與中間桿65的一端連接，中間桿65的另一端連接托桿66的一端；托桿66穿過下轉(zhuǎn)動軸62中部,該托桿66的另一端位于下轉(zhuǎn)動軸62的右側(cè)；彈簧67的一端連接中間桿65的一端,該彈簧67的另一端繞過下轉(zhuǎn)動軸62連接中間桿65的另一端。
[0019]如圖1、圖2以及圖3所示，滑動機構(gòu)5包括兩塊滑輪板51、52以及三個滑輪53、54,55 ;兩塊滑輪板51、52平行設置；滑輪53、54、55設于兩塊滑輪板51、52之間，并分別固定連接于兩塊滑輪板51、52，滑輪53、54、55可在軌道2上滑動；上轉(zhuǎn)動軸61以及下轉(zhuǎn)動軸62均可轉(zhuǎn)動的固設于兩滑輪板51、52之間。三個滑輪53、54、55分為上、下兩排，上排為兩個滑輪53、54，下排為一個滑輪55，固定架I夾設于上、下排之間。
[0020]如圖1、圖2以及圖3所示，回位機構(gòu)3包括有回位彈簧31、左回位彈簧座32以及右回位彈簧座33 ;左回位彈簧座32固設于滑動機構(gòu)5上；右回位彈簧座33固設于固定架I的右側(cè)端上；回位彈簧31的兩端分別連接于左回位彈簧座32以及右回位彈簧座33。
[0021]凸塊機構(gòu)4包括有凸塊41以及調(diào)節(jié)孔42 ;凸塊41滑動連接于調(diào)節(jié)孔42，凸塊41上設置有螺孔43，螺孔43配合有螺釘44 ;調(diào)節(jié)孔42設于固定架I上。
[0022]將該放板裝置裝設于裝板機的托板出口位置上，托板放置于裝板機上，固定架I右端上的右回位彈簧座33緊靠于裝板機的出口位置。當托板被推出之后，托板先被推出的一端由托桿66接住，隨著托板被逐漸推出，托板一端的重量完全置于托桿66上,滑動機構(gòu)5被逐漸推出的托板推行，此時的回位彈簧31起作用，時刻對滑動機構(gòu)5產(chǎn)生牽引力，該牽引力以及托板推力的作用，保證托板能夠緊靠滑動機構(gòu)5 ;另外，在連桿機構(gòu)6的彈簧67作用，使得托板在被推行期間不脫離托桿66，從而實現(xiàn)平穩(wěn)的接板過程；托板繼續(xù)被推行，將托板推行至接近放板的位置，凸塊機構(gòu)4上的凸塊41觸碰連桿機構(gòu)6的頂桿63，頂桿63向下偏轉(zhuǎn)，帶動上轉(zhuǎn)動軸61轉(zhuǎn)動，因而帶動連接桿64向上轉(zhuǎn)動,連接桿64的轉(zhuǎn)動拉動中間桿65帶動托桿66偏轉(zhuǎn)，托桿66沿著順時針偏轉(zhuǎn)，這端的托板失去托力，因而掉落，而托板的另一端恰好位于在裝板機出板口末端，在托桿66放下托板的一端時,托板的另一端同時離開裝板機的出板口而下落，托板實現(xiàn)接近于平面放板的下降動作，托板平落能有效利用空氣阻力而使托板緩沖著地，減少托板損耗；托板放下后滑動機構(gòu)5受回位彈簧拉力31向裝板機出板口方向回位，托桿66受彈簧67的力，恢復接板待命工作，并待命裝板機出板口，由此完成一次放板動作，等待下次放板動作。
[0023]本實用新型采用連桿機構(gòu)6用于接住托板的一端，當連桿機構(gòu)6運行至指定位置時，連桿機構(gòu)6將托板放下，托板整塊直接掉落至指定位置，保證了整個工作過程的穩(wěn)定，提高了工作效率；平面放板避免各種卡板磨損問題的出現(xiàn)，為反復使用機構(gòu)，磨損小壽命長。
[0024]本實用新型三個滑輪53、54、55分為上、下兩排，上排為兩個滑輪53、54，下排為一個滑輪55，固定架I夾設于上、下排之間，這樣設置使滑動機構(gòu)5具有更大的承受力，不易損壞。
[0025]本實用新型的凸塊機構(gòu)4可以對凸塊41進行調(diào)節(jié)，通過螺釘44以及螺孔43的配合固定凸塊41,以適應各種規(guī)格的托板。
[0026]本實用新型機構(gòu)精簡，便于其安裝以及拆卸；并且本實用新型的托桿66只需一根即可完成支撐作用，效果顯著，結(jié)構(gòu)更為簡單。本實用新型構(gòu)思新穎，設計獨特，具有很強的實用價值，因此本實用新型具有廣闊的前景。
[0027]上述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的設計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種裝板機的放板裝置，其特征是:包括固定架、軌道、回位機構(gòu)、凸塊機構(gòu)、滑動機構(gòu)以及連桿機構(gòu)，所述軌道設置于固定架上；所述連桿機構(gòu)設于滑動機構(gòu)內(nèi)；所述滑動機構(gòu)滑動套設于固定架上；所述回位機構(gòu)兩端分別連接于滑動機構(gòu)以及固定架的右端；所述凸塊機構(gòu)設置于固定架的左端； 所述連桿機構(gòu)包括有上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸、頂桿、連接桿、中間桿、托桿以及彈簧；所述頂桿的一端傾斜固定于上轉(zhuǎn)動軸的右上端；所述連接桿的一端固定連接于上轉(zhuǎn)動軸的左下端；所述連接桿的另一端與所述中間桿的一端連接，所述中間桿的另一端連接所述托桿的一端；所述托桿穿過所述下轉(zhuǎn)動軸中部，該托桿的另一端位于下轉(zhuǎn)動軸的右側(cè)；所述彈簧的一端連接所述中間桿的一端，該彈簧的另一端繞過所述下轉(zhuǎn)動軸連接所述中間桿的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝板機的放板裝置，其特征是:所述滑動機構(gòu)包括滑輪板以及滑輪；所述滑輪板為兩塊，且平行設置；所述滑輪設于兩塊所述滑輪板之間，并分別固定連接于兩塊所述滑輪板，該滑輪可在軌道上滑動；所述上轉(zhuǎn)動軸以及下轉(zhuǎn)動軸均可轉(zhuǎn)動的固設于兩滑輪板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝板機的放板裝置，其特征是:所述滑輪為三個，三個所述滑輪分為上、下兩排，所述上排為兩個滑輪，下排為一個滑輪，所述固定架夾設于上、下排之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝板機的放板裝置，其特征是:所述回位機構(gòu)包括有回位彈簧、左回位彈簧座以及右回位彈簧座；所述左回位彈簧座固設于滑動機構(gòu)上；所述右回位彈簧座固設于固定架的右側(cè)端上；所述回位彈簧的兩端分別連接于左回位彈簧座以及右回位彈簧座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝板機的放板裝置，其特征是:所述凸塊機構(gòu)包括有凸塊以及調(diào)節(jié)孔；所述凸塊滑動連接于調(diào)節(jié)孔，所述凸塊上設置有螺孔，所述螺孔配合有螺釘；所述調(diào)節(jié)孔設于固定架上。
【文檔編號】B65G47/74GK203959297SQ201420364613
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】陳少輝 申請人:陳少輝