一種馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置，用于將馬賽克顆粒從供料裝置傳送到上料裝置；該送料裝置包括至少一個推送機構、一個以上以滑動方式進行輸送的輸送機構、用于驅(qū)動輸送機構運動的驅(qū)動機構以及與推送機構和驅(qū)動機構信號連接的控制器；所述推送機構和傳送機構分別設置在供料裝置出料口的兩側(cè)，工作時，推送機構將供料裝置出料口處的馬賽克顆粒推送到輸送機構，輸送機構通過滑動方式將馬賽克顆粒傳送到上料裝置。本實用新型的送料裝置實用性強，可實現(xiàn)將馬賽克顆粒從供料裝置快速、平穩(wěn)地傳送到上料裝置，從而有效提高馬賽克顆粒自動鋪貼的效率，有利于其在馬賽克顆粒生產(chǎn)行業(yè)中使用和推廣。
【專利說明】一種馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及馬賽克自動鋪貼【技術領域】。

【背景技術】
[0002]馬賽克是現(xiàn)代建筑和室內(nèi)裝修常用的一種裝飾材料，其主要用于建筑物內(nèi)外墻體的表面裝飾。馬賽克由于具有耐用度高、價格低、裝飾效果好和圖案可定制等優(yōu)點，近年來備受市場追捧。
[0003]現(xiàn)有的馬賽克作品的完成過程包括馬賽克顆粒的制作、鋪貼、涂膠和烘干等工序。其中，傳統(tǒng)的馬賽克顆粒鋪貼工序是這樣的:首先需要人工將各種顏色的馬賽克顆粒統(tǒng)一翻轉(zhuǎn)到正面或者背面，再根據(jù)設計的圖案，按圖案中各個位置所需要的顏色把相應顏色的馬賽克顆粒逐個排好，經(jīng)校驗無誤后再進行按壓鋪貼。但是，上述采用人工操作馬賽克顆粒鋪貼的工序使得該工序步驟復雜、耗時較長以及出錯率高，從而直接影響后續(xù)工序的制作效率和成品質(zhì)量。
[0004]對于上述的現(xiàn)狀，在行業(yè)中也研發(fā)了用于馬賽克顆粒自動鋪貼的機械設備，這些機械設備在送料環(huán)節(jié)中均采用電機驅(qū)動傳送皮帶的方式對馬賽克顆粒進行輸送。由于采用傳送皮帶傳送馬賽克顆粒時要考慮馬賽克顆粒體積小和重量輕等特點，因此，為了要保持傳送的平穩(wěn)性，其傳送速度不能太快，并且要保持恒定的速度進行傳送，然而，這種方式會大大降低馬賽克顆粒鋪貼時的傳送速度和降低后續(xù)工序的制作效率，也在一定程度上制約了馬賽克顆粒自動鋪貼的工作效率和推廣使用。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺點與不足，提供一種結構簡單、即可保持傳送的穩(wěn)定性又可提高傳送速度的馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置；該送料裝置實用性強，可實現(xiàn)將馬賽克顆粒從供料裝置快速、平穩(wěn)地傳送到上料裝置，從而有效提高馬賽克顆粒自動鋪貼的效率，有利于其在本行業(yè)中使用和推廣。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型通過下述技術方案予以實現(xiàn):一種馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置，用于將馬賽克顆粒從供料裝置傳送到上料裝置；其特征在于:包括至少一個推送機構、一個以上以滑動方式進行輸送的輸送機構、用于驅(qū)動輸送機構運動的驅(qū)動機構以及與推送機構和驅(qū)動機構信號連接的控制器；所述推送機構和傳送機構分別設置在供料裝置出料口的兩側(cè)，工作時，推送機構將供料裝置出料口處的馬賽克顆粒推送到輸送機構，輸送機構通過滑動方式將馬賽克顆粒傳送到上料裝置。
[0007]在上述方案中，本實用新型的送料裝置采用推送機構和以滑動方式輸送的輸送機構的組合，可實現(xiàn)平穩(wěn)、快速地將馬賽克顆粒從供料裝置傳送到上料裝置，從而有效減短馬賽克顆粒的傳送時間，進而提高馬賽克顆粒自動鋪貼的效率，有利于其在馬賽克顆粒生產(chǎn)行業(yè)中使用和推廣。
[0008]更具體地說，所述輸送機構包括用于裝填馬賽克顆粒的料盒和滑動支撐部件，所述料盒與滑動支撐部件滑動連接。料盒的設置可有效保證馬賽克顆粒傳送的平穩(wěn)性。
[0009]所述料盒為頂面和一側(cè)面均設有開口的長條狀盒體，料盒側(cè)面的開口與推送機構相對；在所述盒體內(nèi)均勻設置有相互平行的內(nèi)格，料盒側(cè)面的開口由所有內(nèi)格的開口組成。本實用新型的料盒為由底板和三面?zhèn)劝暹B接組成的盒體，其每個內(nèi)格的大小與馬賽克顆粒的大小匹配裝置，該設計有利于保證馬賽克顆粒傳送的穩(wěn)定性。
[0010]所述內(nèi)格的數(shù)量與馬賽克胎模每行/每列的格數(shù)相同。由于內(nèi)格的數(shù)量與胎模每行/每列的格數(shù)相同，則可方便上料裝置直接將料盒中的馬賽克顆粒放置在馬賽克胎模中，從而提高馬賽克顆粒鋪貼的效率。
[0011]所述滑動支撐部件為絲桿滑臺，在絲桿滑臺上設置有與其滑動配合以實現(xiàn)滑動的滑塊；所述料盒與滑動支撐部件滑動連接是指:料盒通過連接件與滑塊連接，以實現(xiàn)滑塊帶動料盒在絲桿滑臺上進行往復滑動。絲桿滑臺具有定位精度高、摩擦力小、剛性高和負載能力強特點而被廣泛應用，其具有精準定位的特點，有利于提高馬賽克顆粒傳送中的定位精度。本實用新型的料盒在絲桿滑臺上進行往復滑動，可實現(xiàn)其在絲桿滑臺上移動和精準定位。
[0012]所述推送機構為推送氣缸,所述推送氣缸包括缸體、在缸體內(nèi)做往復運動的推桿和推塊；所述推桿一側(cè)與推塊連接，并帶動推塊相對于缸體進行往復運動，推塊用于推送馬賽克顆粒。
[0013]所述推送機構和傳送機構分別設置在供料裝置出料口的兩側(cè)是指:供料裝置出料口的位置為一個工位，推送氣缸設置在工位的一側(cè)，其推塊的位置與工位對應；設置有均勻內(nèi)格的料盒設置在工位的另一側(cè)，工作時，所需裝填的一個內(nèi)格的位置與工位對應，實現(xiàn)推塊的位置、工位和所需裝填的一個內(nèi)格的位置相應對齊。本實用新型在實現(xiàn)將馬賽克顆粒從供料裝置移動到送料裝置上，是通過推送機構將馬賽克顆粒推動到輸送機構后，再通過輸送機構進行轉(zhuǎn)送的，因此，工作時，推塊的位置、工位和所需裝填的一個內(nèi)格的位置要在同一條直線上。
[0014]所述推送機構將供料裝置出料口處的馬賽克顆粒推送到輸送機構是指:料盒通過在滑動支撐部件上滑動實現(xiàn)其內(nèi)格與相應工位對齊，推送機構通過推塊將該工位的馬賽克顆粒推入料盒內(nèi)格，實現(xiàn)料盒對逐個工位的馬賽克顆粒進行定位裝填。本實用新型的料盒在絲桿滑臺上滑動，可實現(xiàn)料盒的內(nèi)格與工位的精確定位，從而提高送料的精確度和速度。
[0015]所述輸送機構通過滑動方式將馬賽克顆粒傳送到上料裝置是指:料盒通過在絲桿滑臺上滑動將料盒中裝填的馬賽克顆粒傳送到上料裝置。在傳送過程中，料盒通過滑動的方式進行傳送可提高傳送速度，而體積小、重量輕的馬賽克顆粒裝置在料盒的內(nèi)格中進行傳送，可保證其在高速傳送時的平穩(wěn)性。
[0016]本實用新型還包括機架，所述推送機構和輸送機構分別通過支架固定在機架上；所述推送機構的數(shù)量與供料裝置出料口的數(shù)量相同。每個供料裝置出料口的工位要對應設置一個推送機構，而一個輸送機構可根據(jù)需求對應多個推送機構。
[0017]本實用新型的送料裝置的工作原理是這樣的:在一次送料的過程中，料盒每一內(nèi)格中所裝填的馬賽克顆粒的顏色已確定，而每個供料裝置出料口提供一種顏色的馬賽克顆粒。當某一內(nèi)格需要某種顏色的馬賽克顆粒時，通過控制器驅(qū)動絲桿滑臺上的料盒滑動，將該內(nèi)格與相應顏色的出料口工位定位與對齊，然后由控制器控制該工位對應的推送氣缸將該工位的一顆馬賽克顆粒推入料盒相應的內(nèi)格，即完成料盒中該內(nèi)格的馬賽克顆粒裝填。
[0018]當料盒的幾個內(nèi)格需要裝填一個顏色的馬賽克顆粒時，料盒可在絲桿滑臺上滑動，使其中需要裝填一種顏色的內(nèi)格與該顏色的出料口工位進行逐格定位，并對齊該顏色對應的工位，然后由控制器控制該工位對應的推送氣缸將該工位的馬賽克顆粒逐粒推入需要裝填該種顏色的內(nèi)格中。
[0019]按照上述的裝料方式，通過料盒在絲桿滑臺上滑動使得每個內(nèi)格與相應顏色的出料口工位進行逐個定位裝填的裝料過程，即可完成料盒所有內(nèi)格的裝料。最后裝滿馬賽克顆粒的料盒通過在絲桿滑臺上滑動將馬賽克顆粒傳送到上料裝置，即可實現(xiàn)快速、平穩(wěn)地將馬賽克顆粒從供料裝置傳送到上料裝置。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點與有益效果:本實用新型的送料裝置實用性強，可實現(xiàn)將馬賽克顆粒從供料裝置快速、平穩(wěn)地傳送到上料裝置，從而有效提高馬賽克顆粒自動鋪貼的效率，有利于其在本行業(yè)中使用和推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型送料裝置中推送機構的結構示意圖；
[0022]圖2是本實用新型送料裝置中輸送機構的結構示意圖；
[0023]圖3是本實用新型送料裝置機架的結構示意圖；
[0024]圖4是帶有送料裝置的馬賽克顆粒自動鋪貼系統(tǒng)的結構示意圖；
[0025]其中，I為供料裝置、2為出料口、3為料盒、4為絲桿滑臺、5為滑塊、6為連接件、7為缸體、8為推桿、9為推塊、10為內(nèi)格、11為上料裝置、12為驅(qū)動機構、13為機架、14為推送機構支架、15為輸送機構支架、16為推送氣缸。

【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0027]實施例一
[0028]本實施例以送料裝置設置有六個推送機構和兩個輸送機構為例對下面進行說明。
[0029]本實用新型的馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置，是用于將馬賽克顆粒從供料裝置傳送到上料裝置。如圖1至圖4所示，該送料裝置包括機架13、六個推送機構、兩個以滑動方式進行輸送的輸送機構、用于驅(qū)動輸送機構運動的驅(qū)動機構12以及與推送機構和驅(qū)動機構12信號連接的控制器；其中，六個推送機構和兩個輸送機構通過推送機構支架14固定在機架13上,兩個輸送機構通過輸送機構支架15固定在機架13上。
[0030]本實用新型的每個輸送機構包括用于裝填馬賽克顆粒的料盒3和與料盒3滑動連接的滑動支撐部件。其中，料盒3為頂面和一側(cè)面開口的長條狀盒體，在盒體內(nèi)均勻設置有內(nèi)格10，料盒3的側(cè)面開口與推送機構相對。而為了可方便上料裝置直接將料盒3中的馬賽克顆粒放置在馬賽克胎模中，內(nèi)格10的數(shù)量與馬賽克胎模每行的格數(shù)相同，而馬賽克胎模的每行格子均與料盒3長度方向平行，這種方式運送效率最高。而滑動支撐部件為絲桿滑臺4，在絲桿滑臺4上設置有與其滑動配合以實現(xiàn)滑動的滑塊5 ;料盒3通過連接件6與滑塊5連接，以實現(xiàn)滑塊5帶動料盒3在絲桿滑臺4上進行往復滑動。驅(qū)動機構12與絲桿滑臺4的一側(cè)連接，以實現(xiàn)驅(qū)動機構12驅(qū)動滑塊5在絲桿滑臺4上運動。
[0031]本實用新型的每個推送機構為推送氣缸16，該推送氣缸16包括缸體7、在缸體7內(nèi)做往復運動的推桿8和推塊9，推桿8 —側(cè)與推塊9連接，并帶動推塊9相對于缸體7進行往復運動，推塊9用于推送馬賽克顆粒。推動機構采用其他動力裝置也是可以的，例如液壓推動等等。
[0032]本實施例中三個推送機構和一個傳送機構為一組送料裝置(推送機構和傳送機構的比例，可以根據(jù)馬賽克顆粒的顏色和種類組合任意調(diào)節(jié))，而每組送料裝置中的三個推送機構和一個傳送機構分別設置在三個供料裝置I出料口 2的兩側(cè)。更具體地說，推送機構的數(shù)量與供料裝置I出料口 2的數(shù)量相同，而供料裝置I出料口 2的位置為一個工位，每個推送氣缸16設置在每個工位的一側(cè)，其推塊9的位置與工位對應；設置有均勻內(nèi)格10的每個料盒3設置在工位的另一側(cè)，工作時，所需裝填的一個內(nèi)格10的位置與工位對應，實現(xiàn)每個推塊9的位置、每個工位和所需裝填的一個內(nèi)格10的位置相應對齊。工作時，料盒3通過在絲桿滑臺4上滑動實現(xiàn)其內(nèi)格10與相應工位對齊，推送機構通過推塊9將該工位的馬賽克顆粒推入料盒3內(nèi)格10，實現(xiàn)料盒3對逐個工位的馬賽克顆粒進行定位裝填。最后，料盒3通過在絲桿滑臺4上滑動將將料盒3中裝填的馬賽克顆粒傳送到上料裝置11。
[0033]本實用新型的送料裝置結構簡單、合理，實用性強，該送料裝置的工作原理是這樣的:
[0034]在一次送料的過程中，料盒3每一內(nèi)格10中所裝填的馬賽克顆粒的顏色已確定，而每個供料裝置I出料口 2提供一種顏色的馬賽克顆粒。當某一內(nèi)格10需要某種顏色的馬賽克顆粒時，通過控制器驅(qū)動絲桿滑臺4上的料盒3滑動，將該內(nèi)格10與相應顏色的出料口 2工位定位與對齊，然后由控制器控制該工位對應的推送氣缸16將該工位的一顆馬賽克顆粒推入料盒3相應的內(nèi)格10，即完成料盒3中該內(nèi)格10的馬賽克顆粒裝填。
[0035]當料盒3的幾個內(nèi)格10需要裝填一個顏色的馬賽克顆粒時，料盒3可在絲桿滑臺4上滑動，使其中需要裝填一種顏色的內(nèi)格10與該顏色的出料口 2工位進行逐格定位，并對齊該顏色對應的工位，然后由控制器控制該工位對應的推送氣缸16將該工位的馬賽克顆粒逐粒推入需要裝填該種顏色的內(nèi)格10中。
[0036]按照上述的裝料方式，通過料盒3在絲桿滑臺4上滑動使得每個內(nèi)格10與相應顏色的出料口 2工位進行逐個定位裝填的裝料過程，即可完成料盒3所有內(nèi)格10的裝料。最后裝滿馬賽克顆粒的料盒3通過在絲桿滑臺4上滑動將馬賽克顆粒傳送到上料裝置11，即可實現(xiàn)快速、平穩(wěn)地將馬賽克顆粒從供料裝置I傳送到上料裝置11，由上料裝置11將排好序的馬賽克顆粒放置到馬賽克胎模中，從而有效提高馬賽克顆粒自動鋪貼的效率，有利于其在馬賽克顆粒生產(chǎn)行業(yè)中使用和推廣。
[0037]實施例二
[0038]本實施例與實施例一不同之處僅在于:推送機構可設置一個、兩個或三個以上，而輸送機構可根據(jù)需求對應設置一個或兩個以上。本實施例其它結構與實施例一一致。
[0039]本實施例中，推送機構設置的數(shù)量要與供料裝置出料口的數(shù)量相同，而輸送機構的數(shù)量則可根據(jù)馬賽克顆粒鋪貼的要求設置。在每組送料裝置中，一個輸送機構可根據(jù)所需馬賽克顆粒的顏色或送料需求自由搭配幾個推送裝置，從而加快馬賽克顆粒的傳送速度和傳送效率。
[0040]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置，用于將馬賽克顆粒從供料裝置傳送到上料裝置；其特征在于:包括至少一個推送機構、一個以上以滑動方式進行輸送的輸送機構、用于驅(qū)動輸送機構運動的驅(qū)動機構以及與推送機構和驅(qū)動機構信號連接的控制器；所述推送機構和傳送機構分別設置在供料裝置出料口的兩側(cè)，工作時，推送機構將供料裝置出料口處的馬賽克顆粒推送到輸送機構，輸送機構通過滑動方式將馬賽克顆粒傳送到上料裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置，其特征在于:所述輸送機構包括用于裝填馬賽克顆粒的料盒和滑動支撐部件，所述料盒與滑動支撐部件滑動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置，其特征在于:所述料盒為頂面和一側(cè)面均設有開口的長條狀盒體，料盒側(cè)面的開口與推送機構相對；在所述盒體內(nèi)均勻設置有相互平行的內(nèi)格，料盒側(cè)面的開口由所有內(nèi)格的開口組成。
4.根據(jù)權利要求3所述的馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置，其特征在于:所述內(nèi)格的數(shù)量與馬賽克胎模每行/每列的格數(shù)相同。
5.根據(jù)權利要求3所述的馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置，其特征在于:所述滑動支撐部件為絲桿滑臺，在絲桿滑臺上設置有與其滑動配合以實現(xiàn)滑動的滑塊；所述料盒與滑動支撐部件滑動連接是指:料盒通過連接件與滑塊連接，以實現(xiàn)滑塊帶動料盒在絲桿滑臺上進行往復滑動。
6.根據(jù)權利要求3所述的馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置，其特征在于:所述推送機構為推送氣缸，所述推送氣缸包括缸體、在缸體內(nèi)做往復運動的推桿和推塊；所述推桿一側(cè)與推塊連接，并帶動推塊相對于缸體進行往復運動，推塊用于推送馬賽克顆粒。
7.根據(jù)權利要求6所述的馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置，其特征在于:所述推送機構和傳送機構分別設置在供料裝置出料口的兩側(cè)是指:供料裝置出料口的位置為一個工位，推送氣缸設置在工位的一側(cè)，其推塊的位置與工位對應；設置有均勻內(nèi)格的料盒設置在工位的另一側(cè)，工作時，所需裝填的一個內(nèi)格的位置與工位對應，實現(xiàn)推塊的位置、工位和所需裝填的一個內(nèi)格的位置相應對齊。
8.根據(jù)權利要求7所述的馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置，其特征在于:所述推送機構將供料裝置出料口處的馬賽克顆粒推送到輸送機構是指:料盒通過在滑動支撐部件上滑動實現(xiàn)其內(nèi)格與相應工位對齊，推送機構通過推塊將該工位的馬賽克顆粒推入料盒內(nèi)格，實現(xiàn)料盒對逐個工位的馬賽克顆粒進行定位裝填。
9.根據(jù)權利要求5所述的馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置，其特征在于:所述輸送機構通過滑動方式將馬賽克顆粒傳送到上料裝置是指:料盒通過在絲桿滑臺上滑動將料盒中裝填的馬賽克顆粒傳送到上料裝置。
10.根據(jù)權利要求1所述的馬賽克顆粒自動鋪貼的送料裝置，其特征在于:還包括機架，所述推送機構和輸送機構分別通過支架固定在機架上；所述推送機構的數(shù)量與供料裝置出料口的數(shù)量相同。
【文檔編號】B65G47/82GK203998052SQ201420370285
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權日:2014年7月4日
【發(fā)明者】范彥斌, 劉杰, 盧清華, 李炳銀, 李正, 王興波, 沈自林 申請人:佛山科學技術學院