一種往復式給料機的限位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種往復式給料機的限位裝置，安裝在給料機本體外，給料機本體由左側板、右側板和底板組成，底板的兩側外壁設有下滾輪組，下滾輪組連接有滾輪，包括支撐架、吊架、壓板、側邊輪組，所述的支撐架分別焊接在左側板和右側板的外壁；吊架安裝在支撐架下側，用螺栓將吊架與支撐架連接，吊架內設有兩條加強筋，加強筋的側邊設有絲孔、大面有半圓形槽以放入側邊輪組的軸，再用壓板壓住側邊輪組的軸，并用螺栓連接壓板和加強筋。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在運作中底板不會左右晃動，大大減少了檢修次數(shù)，防止了底板脫落的問題，使客戶減少了設備備件的更換率，節(jié)約成本，也同時對工作人員的安全有了很大的保障。
【專利說明】一種往復式給料機的限位裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及往復式給料機【技術領域】，特別是一種往復式給料機的限位裝置。

【背景技術】
[0002]目前，料倉給料系統(tǒng)中所使用的給料機主要有K型往復式和振動式給料機，其結構和工作原理是:在料倉下部設導料槽，導料槽底板為活動式，用一動力裝置帶動底板循環(huán)往復運動，當?shù)装逑蚪o料口方向運行時，物料隨底板一起運動，完成給料過程。
[0003]在底板隨著曲柄連桿裝置做往復運轉時，因現(xiàn)有技術的缺陷底板不僅來回的往復運轉，還會因為加工誤差、現(xiàn)場安裝誤差及循環(huán)振動引起左右的擺動，造成底板與導料槽的左、右側板發(fā)生摩擦，還造成底板與支撐底板的帶沿滾輪發(fā)生摩擦。兩者鋼件間非正常摩擦這種情況會使現(xiàn)場異常噪音響聲大，且易造成火星，在井下更是萬萬不允許發(fā)生的。左右擺動的現(xiàn)象一旦出現(xiàn)，是很難校直的，且因底板的笨重更換較為麻煩，尤其在井下更換更為麻煩，使用單位只能任其繼續(xù)使用，有這樣的情況存在給料機在運行中隨時會出現(xiàn)底板脫落等重大設備事故及人身安全事故。因此，要排除隱患必須從源頭抓起，運行時底板不出現(xiàn)擺動才是首要解決的問題關鍵，更是目前給煤機使用中迫切要解決的問題。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是要提供一種給往復式給煤機以安全穩(wěn)定運行的往復式給料機的限位裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型是按照以下技術方案實施的:
[0006]一種往復式給料機的限位裝置，安裝在給料機本體外，給料機本體由左側板、右側板和底板組成，底板的兩側外壁設有下滾輪組，下滾輪組連接有滾輪，包括支撐架、吊架、壓板、側邊輪組，所述的支撐架分別焊接在左側板和右側板的外壁；吊架安裝在支撐架下側，用螺栓將吊架與支撐架連接，吊架內設有兩條加強筋，加強筋的側邊設有絲孔、大面有半圓形槽以放入側邊輪組的軸，再用壓板壓住側邊輪組的軸，并用螺栓連接壓板和加強筋。
[0007]進一步的，所述的側邊輪組包括I根注油軟管、2個透蓋、I個空心輪、I個軸承、2個卡簧、I根軸、2個油封、3條連接螺栓，軸的一端有L形注油通道，吊架上有一圓孔以可通過注油軟管，側邊輪組的軸的兩端有對稱臺階，放入兩條加強筋之間，且軸的兩端加工成單扁方，放入壓板防止軸轉動。
[0008]具體地，所述的底板的側邊和下部分別設有側耐磨板和下耐磨板，側耐磨板與側邊輪組的空心輪的外圓接觸，下耐磨板與下滾輪組的滾輪的外圓接觸，滾輪的外圓設置圓形。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型是對往復式給料機的一大創(chuàng)新，僅對底板的側邊加以限制，就能解決困擾煤礦使用單位許多年的底板擺動的問題，使設備安全平穩(wěn)的運行。
[0010]整體結構設計合理，側邊限位增加軸承，提升工作時的靈活性；滾輪的外圓設置圓形，使?jié)L輪不與底板發(fā)生非正常摩擦。這兩個改進使底板在運作中不會左右晃動，大大減少了檢修次數(shù)，防止了底板脫落的問題，使客戶減少了設備備件的更換率，節(jié)約成本，也同時對工作人員的安全有了很大的保障。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖3為圖2的A-A剖視圖
[0014]圖4為圖2的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖以及具體實施例對本實用新型作進一步描述，在此實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0016]如圖2、圖3、圖4所示的一種往復式給料機的限位裝置，安裝在給料機本體外，給料機本體由左側板1、右側板2和底板5組成，底板5的兩側外壁設有下滾輪組8，下滾輪組8連接有滾輪81，包括支撐架3、吊架4、壓板6、側邊輪組7，所述的支撐架3分別焊接在左側板I和右側板2的外壁；吊架4安裝在支撐架3下側，用螺栓9將吊架4與支撐架3連接，吊架4內設有兩條加強筋41，加強筋41的側邊設有絲孔、大面有半圓形槽以放入側邊輪組7的軸76，再用壓板6壓住側邊輪組7的軸76，并用螺栓10連接壓板6和加強筋41。
[0017]如圖3所示，所述的側邊輪組7包括I根注油軟管71、2個透蓋72、I個空心輪73、I個軸承74、2個卡簧75、I根軸76、2個油封77、3條連接螺栓78，軸76的一端有L形注油通道762，吊架4上有一圓孔以可通過注油軟管71，側邊輪組7的軸76的兩端有對稱臺階，放入兩條加強筋41之間，且軸76的兩端加工成單扁方761，放入壓板6防止軸76轉動。所述的底板5的側邊和下部分別設有側耐磨板51和下耐磨板52，側耐磨板51與側邊輪組7的空心輪73的外圓接觸，下耐磨板52與下滾輪組8的滾輪81的外圓接觸，滾輪81的外圓設置圓形。
[0018]本實用新型的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據(jù)本實用新型的技術方案做出的技術變形，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種往復式給料機的限位裝置，安裝在給料機本體外，給料機本體由左側板、右側板和底板組成，底板的兩側外壁設有下滾輪組，下滾輪組連接有滾輪，其特征在于，包括支撐架、吊架、壓板、側邊輪組，所述的支撐架分別焊接在左側板和右側板的外壁；吊架安裝在支撐架下側，用螺栓將吊架與支撐架連接，吊架內設有兩條加強筋，加強筋的側邊設有絲孔、大面有半圓形槽以放入側邊輪組的軸，再用壓板壓住側邊輪組的軸，并用螺栓連接壓板和加強筋。
2.根據(jù)權利要求1所述的往復式給料機的限位裝置，其特征在于:所述的側邊輪組包括I根注油軟管、2個透蓋、I個空心輪、I個軸承、2個卡簧、I根軸、2個油封、3條連接螺栓，軸的一端有L形注油通道，吊架上有一圓孔以可通過注油軟管，側邊輪組的軸的兩端有對稱臺階，放入兩條加強筋之間，且軸的兩端加工成單扁方，放入壓板防止軸轉動。
3.根據(jù)權利要求1所述的往復式給料機的限位裝置，其特征在于:所述的底板的側邊和下部分別設有側耐磨板和下耐磨板，側耐磨板與側邊輪組的空心輪的外圓接觸，下耐磨板與下滾輪組的滾輪的外圓接觸，滾輪的外圓設置圓形。
【文檔編號】B65G69/00GK203946621SQ201420370486
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權日:2014年7月7日
【發(fā)明者】楊陽, 劉娜娜, 崔鵬 申請人:焦作市雙力機械有限公司