一種冷軋管收料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冷軋管機(jī)領(lǐng)域，特別是一種冷軋管收料裝置，包括放料架和工作臺，冷軋管收料裝置低于冷軋管機(jī)出料架的翻料裝置設(shè)置，其特征在于：所述的放料架放置于所述的工作臺上面；所述的放料架包括框體和分離設(shè)置的底板，所述的工作臺上設(shè)置控制底板在框體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置；所述的冷軋管收料裝置還包括提示放料架裝滿冷軋管的報(bào)警裝置。解決了成品冷軋管要經(jīng)二次操作搬運(yùn)至放料架上的問題，使成品冷軋管直接輸送至放料架上，節(jié)省人力，提高工作效率。
【專利說明】一種冷軋管收料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷軋管機(jī)領(lǐng)域，特別是一種冷軋管收料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在冷軋管機(jī)中，當(dāng)冷軋管完成軋制時(shí)，成品冷軋管經(jīng)過冷軋管機(jī)上的出料機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸送到設(shè)置于冷軋管機(jī)上的出料架上。一般，工人還要進(jìn)行二次操作把成品冷軋管搬運(yùn)到放料架上，但搬運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于上述問題，提出了本實(shí)用新型，本實(shí)用新型提供了一種使成品冷軋管直接輸送至放料架上的冷軋管收料裝置，節(jié)省人力，提高工作效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種冷軋管收料裝置，包括放料架和工作臺，冷軋管收料裝置低于冷軋管機(jī)出料架的翻料裝置設(shè)置，其特征在于:所述的放料架放置于所述的工作臺上；所述的放料架包括框體和分離設(shè)置的底板，所述的工作臺上設(shè)置控制底板在框體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置；所述的冷軋管收料裝置還包括提示放料架裝滿冷軋管的報(bào)警裝置。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，放料架放置于工作臺上，升降裝置頂起底板，冷軋管經(jīng)翻料裝置，落入底板上，隨著底板上冷軋管的增加，升降裝置逐漸下降，使冷軋管限于放料架內(nèi)，達(dá)到收料的目的，當(dāng)放料架裝滿冷軋管時(shí)，下降到框體底部的底板觸碰到報(bào)警裝置，報(bào)警裝置提示工作人員收料架已經(jīng)裝滿，完成收料工作。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的升降裝置包括推動(dòng)底板上升的推桿，推桿下連接彈簧，推桿和彈簧置于缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)底板的升降。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的報(bào)警裝置為復(fù)位開關(guān)和警示燈通過導(dǎo)線和翻料裝置連接，通過底板下降觸壓復(fù)位開關(guān)導(dǎo)通電路發(fā)出警報(bào)，并使翻料裝置停止翻轉(zhuǎn)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的框體包括兩側(cè)壁和固定連接兩側(cè)壁的底梁,底板在兩側(cè)壁間上下運(yùn)動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種冷軋管收料裝置，解決了成品冷軋管要經(jīng)二次操作搬運(yùn)至放料架上的問題，使成品冷軋管直接輸送至放料架上，節(jié)省人力，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號含義:1_放料架；11_框體；111-側(cè)壁；112_底梁；12_底板；2_工作臺；3-升降裝置；31_推桿；32_缸體；33_彈簧；4_警示燈；5_復(fù)位開關(guān)；6_出料架；7_翻料裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]本實(shí)施例如圖1和圖2所示的一種冷軋管收料裝置，包括放料架I和工作臺2，冷軋管收料裝置低于冷軋管機(jī)出料架6的翻料裝置7設(shè)置，所述的放料架I放置于所述的工作臺2上面；所述的放料架I包括框體11和分離設(shè)置的底板12，所述的工作臺2上設(shè)置控制底板12在框體11內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置3 ;所述的冷軋管收料裝置還包括提示放料架I裝滿冷軋管的報(bào)警裝置。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，放料架I放置于工作臺2上，升降裝置3頂起底板12，冷軋管經(jīng)翻料裝置7，落入底板12上，升降裝置3頂起底板12主要是為了降低冷軋管落入放料架I的高度，避免冷軋管落入底板12時(shí)發(fā)生劇烈碰撞造成損壞；隨著底板12上冷軋管的增加，底板12承受的重力越大，底板12通過推桿31壓縮彈簧33，逐漸下降，把冷軋管收集于放料架I內(nèi)，達(dá)到收料的目的，當(dāng)放料架I裝滿冷軋管時(shí)，底板12下降到框體11最底部，剛好觸壓復(fù)位開關(guān)5，觸發(fā)報(bào)警裝置，導(dǎo)通電路，警示燈4發(fā)光報(bào)警，提示工作人員收料架I已經(jīng)裝滿，同時(shí)給翻料裝置7 —個(gè)信號，使翻料裝置7停止翻料。完成收料工作。
[0016]本實(shí)施例中，升降裝置3包括推動(dòng)底板12上升的推桿31，推桿31下連接彈簧33，推桿31和彈簧33置于缸體32內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)底板12的升降。隨著底板12上冷軋管的不斷增加，重力逐漸增大，對彈簧33的壓縮量越大，達(dá)到底板12隨著冷軋管增加，逐步下降的目的。當(dāng)收料完成后，用搬運(yùn)工具搬走放料架1，換上新的放料架1，彈簧33從壓縮狀態(tài)恢復(fù)，作用推桿31頂起底板12，從新開始工作。
[0017]本實(shí)施例中，報(bào)警裝置為復(fù)位開關(guān)5和警示燈4通過導(dǎo)線和翻料裝置7連接，通過底板12下降到一定高度，剛好觸壓復(fù)位開關(guān)5，使報(bào)警裝置工作，發(fā)出警報(bào)，同時(shí)停止翻料裝置7的翻料。
[0018]本實(shí)施例中，放料架I包括框體11和分離設(shè)置的底板12，框體包括兩側(cè)壁111和固定連接兩側(cè)壁111的底梁112，兩側(cè)壁111用于把冷軋管限制在放料架I內(nèi)，底梁112用于固定連接兩側(cè)板111，同時(shí)用起到承拖住底板12的作用。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冷軋管收料裝置，包括放料架和工作臺，冷軋管收料裝置低于冷軋管機(jī)出料架的翻料裝置設(shè)置，其特征在于:所述的放料架放置于所述的工作臺上；所述的放料架包括框體和分離設(shè)置的底板，所述的工作臺上設(shè)置控制底板在框體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)的升降裝置；所述的冷軋管收料裝置還包括提示放料架裝滿冷軋管的報(bào)警裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋管收料裝置，其特征在于:所述的升降裝置包括推動(dòng)底板上升的推桿，推桿下連接彈簧，推桿和彈簧置于缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)底板的升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種冷軋管收料裝置，其特征在于:所述的報(bào)警裝置為復(fù)位開關(guān)和警示燈通過導(dǎo)線和翻料裝置連接，通過底板下降觸壓復(fù)位開關(guān)導(dǎo)通電路發(fā)出警報(bào)，并使翻料裝置停止翻轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種冷軋管收料裝置，其特征在于:所述的框體包括兩側(cè)壁和固定連接兩側(cè)壁的底梁，底板在兩側(cè)壁間上下運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號】B65G47/74GK203922058SQ201420379449
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】潘益忠, 潘孝余 申請人:浙江中星鋼管機(jī)械有限公司