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防浪板裝置制造方法

文檔序號:4310092閱讀:444來源:國知局
防浪板裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種防浪板裝置,括防浪板及分別位于所述防浪板的上、下兩端的加強(qiáng)板,所述防浪板裝置還包括加強(qiáng)梁,所述加強(qiáng)梁包括基板和連接板,所述基板的一側(cè)與所述連接板固定相連,所述基板的另一側(cè)設(shè)有定位槽,所述連接板焊接固定于所述防浪板的內(nèi)側(cè),所述加強(qiáng)板的一側(cè)焊接固定于所述定位槽內(nèi),所述連接板、定位槽及加強(qiáng)板均位于垂直于所述防浪板的平面內(nèi),位于所述防浪板下端的所述加強(qiáng)板的底部設(shè)有固定于其上的墊板。與相關(guān)技術(shù)相比,本實用新型有益效果在于,防浪板所承載的力的分散效果較好,加強(qiáng)板與加強(qiáng)梁焊接效率較高,筒體安全系數(shù)較高。
【專利說明】防浪板裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油罐車【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種防浪板裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]油罐車包括車架及固定于車架上的筒體,該筒體頂部設(shè)有沿筒體縱長方向設(shè)置的護(hù)肩,筒體內(nèi)設(shè)有相互平行的若干防浪板裝置。在油罐車行駛過程中,筒體底部與車架連接處受到車架傳遞的力影響較大,容易造成應(yīng)力集中,并導(dǎo)致筒體變形甚至開裂,為了將筒體底部承受的力分散,相關(guān)技術(shù)的防浪板裝置在防浪板內(nèi)側(cè)焊接固定有橫截面呈L形的加強(qiáng)梁,該加強(qiáng)梁包括垂直于車架的基板及自基板一側(cè)彎折延伸出并與防浪板相焊接的連接板,通過防浪板本身及加強(qiáng)梁對力的傳導(dǎo)作用,實現(xiàn)對筒體底部應(yīng)力的有效分散。同時,在行進(jìn)過程中,防浪板會受到液體較大的沖擊力導(dǎo)致防浪板易損壞,為了減小防浪板所受的沖擊力,相關(guān)技術(shù)的防浪板裝置還于加強(qiáng)梁的上、下兩端分別固定有呈三角形的加強(qiáng)板,該加強(qiáng)板一側(cè)與加強(qiáng)梁焊接固定,一側(cè)與筒體內(nèi)壁焊接固定,從而通過加強(qiáng)板將防浪板所承載的液體的沖擊力分散到筒體。
[0003]但由于加強(qiáng)梁由板材折彎加工而成,在折彎過程中由于折彎處應(yīng)力相對集中易產(chǎn)生的裂紋,導(dǎo)致加強(qiáng)梁在后續(xù)使用過程中,裂紋會因防浪板所受到的沖擊力的影響而逐漸擴(kuò)大最終導(dǎo)致加強(qiáng)梁變形;又由于加強(qiáng)梁具有折彎圓弧,加強(qiáng)板與加強(qiáng)梁的焊接固定不易定位且必須避開折彎處,防浪板通過連接板傳遞給加強(qiáng)梁的力與加強(qiáng)板通過基板傳遞給加強(qiáng)梁的力不在同一平面上,也易導(dǎo)致加強(qiáng)梁因受力不均勻而變形,進(jìn)而導(dǎo)致防浪板所承載的力的分散效果較差。另外,呈三角形的加強(qiáng)板與筒體的內(nèi)壁接觸為線接觸,接觸面積也即受力面積較小,在筒體頂部設(shè)有護(hù)肩的情況下防浪板通過加強(qiáng)梁傳遞過來的沖擊力對筒體底部的接觸面的影響較大,筒體底部開裂的風(fēng)險較大。因而,相關(guān)技術(shù)的防浪板裝置存在防浪板所承載的力分散效果較差,加強(qiáng)板與加強(qiáng)梁焊接效率較低,筒體安全系數(shù)較低的不足。
[0004]因此,實有必要提供一種新的防浪板裝置來克服上述技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防浪板所承載的力的分散效果較好,加強(qiáng)板與加強(qiáng)梁焊接效率較高,筒體安全系數(shù)較高的防浪板裝置。
[0006]本實用新型一種防浪板裝置,括防浪板及分別位于所述防浪板的上、下兩端的加強(qiáng)板,所述防浪板裝置還包括加強(qiáng)梁,所述加強(qiáng)梁包括基板和連接板,所述基板的一側(cè)與所述連接板固定相連,所述基板的另一側(cè)設(shè)有定位槽,所述連接板焊接固定于所述防浪板的內(nèi)側(cè),所述加強(qiáng)板的一側(cè)焊接固定于所述定位槽內(nèi),所述連接板、定位槽及加強(qiáng)板均位于垂直于所述防浪板的平面內(nèi),位于所述防浪板下端的所述加強(qiáng)板的底部設(shè)有固定于其上的墊板。
[0007]優(yōu)選的,所述墊板的長度為270mm,寬度為80mm。
[0008]優(yōu)選的,所述定位槽的寬度為6mm。
[0009]與相關(guān)技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于,防浪板所承載的力的分散效果較好,加強(qiáng)板與加強(qiáng)梁焊接效率較高,筒體與加強(qiáng)板的接觸面的單位面積受力較小,降低了筒體被拉裂的風(fēng)險,筒體安全系數(shù)較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型防浪板裝置與筒體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1所示區(qū)域A的局部放大示意圖;
[0012]圖3為本實用新型防浪板裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4為圖3所示區(qū)域B的局部放大示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1-圖4所示,本實用新型一種防浪板裝置包括防浪板2及分別位于防浪板2上、下兩端的加強(qiáng)板4及加強(qiáng)梁3,加強(qiáng)梁3包括基板31和連接板32,基板31的一側(cè)與連接板32固定相連,基板31的另一側(cè)設(shè)有定位槽311,連接板32焊接固定于防浪板2的內(nèi)偵牝該內(nèi)側(cè)為防浪板2凹陷的一側(cè),加強(qiáng)板4 一側(cè)焊接固定于定位槽311內(nèi),連接板32、定位槽311、加強(qiáng)板4均位于垂直于防浪板2的平面內(nèi),位于防浪板2下端的加強(qiáng)板4的底部設(shè)有固定于其上的墊板5。
[0016]加強(qiáng)梁3的橫截面呈T形結(jié)構(gòu),避免了相關(guān)技術(shù)的橫截面呈L形的加強(qiáng)梁在折彎過程中產(chǎn)生的裂紋,有效防止了加強(qiáng)梁在后續(xù)使用過程中的變形;同時,加強(qiáng)梁3遠(yuǎn)離防浪板2的一側(cè)設(shè)有定位槽311,能實現(xiàn)加強(qiáng)板4的快速定位,即實現(xiàn)加強(qiáng)板4與加強(qiáng)梁3的快速焊接固定,提高了焊接效率;將連接板32、定位槽311、加強(qiáng)板4設(shè)置于垂直防浪板2的同一平面內(nèi),保證了防浪板2傳遞給加強(qiáng)梁3的力和加強(qiáng)板4傳遞給加強(qiáng)梁3的力在同一平面內(nèi),有效避免了因加強(qiáng)梁3受力不均勻引起的變形,保證了防浪板2所承載的力的分散效果O
[0017]加強(qiáng)板4的底部焊接固定有墊板5,即加強(qiáng)板4與筒體I的內(nèi)壁之間不為直接的線接觸,而變成了間接的面接觸,當(dāng)防浪板2通過加強(qiáng)梁3傳遞的沖擊力經(jīng)過加強(qiáng)板4時,在墊板5的緩沖作用下,沖擊力被均勻地分散到筒體1,筒體I內(nèi)壁的與墊板5接觸的區(qū)域的單位面積受力減小,避免了相關(guān)技術(shù)防浪板裝置中沖擊力直接影響到筒體的與加強(qiáng)板相接觸的直線區(qū)域,單位面積受力較大的現(xiàn)象。
[0018]本實施方式中,墊板5的長度為270mm,寬度為80mm ;定位槽311的寬度為6mm。由此,達(dá)到了省材與應(yīng)力分散相結(jié)合的較佳效果,便于均勻、合理地分散防浪板2所承載的力。
[0019]與相關(guān)技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于,防浪板所承載的力的分散效果較好,加強(qiáng)板與加強(qiáng)梁焊接效率較高,筒體與加強(qiáng)板的接觸面的單位面積受力較小,降低了筒體被拉裂的風(fēng)險,筒體安全系數(shù)較高。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的實施方式,在此應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出改進(jìn),但這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防浪板裝置,包括防浪板及分別位于所述防浪板的上、下兩端的加強(qiáng)板,其特征在于:所述防浪板裝置還包括加強(qiáng)梁,所述加強(qiáng)梁包括基板和連接板,所述基板的一側(cè)與所述連接板固定相連,所述基板的另一側(cè)設(shè)有定位槽,所述連接板焊接固定于所述防浪板的內(nèi)側(cè),所述加強(qiáng)板的一側(cè)焊接固定于所述定位槽內(nèi),所述連接板、定位槽及加強(qiáng)板均位于垂直于所述防浪板的平面內(nèi),位于所述防浪板下端的所述加強(qiáng)板的底部設(shè)有固定于其上的墊板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防浪板裝置,其特征在于:所述墊板的長度為270mm,寬度為80mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防浪板裝置,其特征在于:所述定位槽的寬度為6mm。
【文檔編號】B65D90/52GK203975657SQ201420384568
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】李偉, 董策, 劉昭, 劉和平, 趙敏 申請人:湖南晟通天力汽車有限公司
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