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一種轉(zhuǎn)運(yùn)平板的制作方法

文檔序號:4310115閱讀:325來源:國知局
一種轉(zhuǎn)運(yùn)平板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)運(yùn)平板,其解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)運(yùn)平板重量大、變形大、強(qiáng)度低和易損壞的技術(shù)問題,其為分層結(jié)構(gòu),并設(shè)有2~8層,呈自上而下排列,每層的形狀相同;轉(zhuǎn)運(yùn)平板每層均設(shè)有增強(qiáng)纖維、增強(qiáng)材料和基體材料,以增強(qiáng)材料的放卷方向為基準(zhǔn),每層的鋪層角度為0°、45°、90°或135°,本實用新型可廣泛用于物品轉(zhuǎn)運(yùn)領(lǐng)域。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)運(yùn)平板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)運(yùn)工具,尤其是涉及一種轉(zhuǎn)運(yùn)平板。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著液晶顯示技術(shù)的不斷發(fā)展,液晶面板的尺寸也在不斷變大,在生產(chǎn)過程中轉(zhuǎn)運(yùn)液晶面板的平板也需要不斷增大?,F(xiàn)有常用的轉(zhuǎn)運(yùn)平板主要分為玻璃平板和金屬平板兩種,但是玻璃平板存在重量大、變形大、強(qiáng)度低、易破損的問題,金屬平板也存在重量大和使用過程中易變形的問題,均不能滿足使用要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是針對現(xiàn)有轉(zhuǎn)運(yùn)平板重量大、變形大、強(qiáng)度低和易損壞的技術(shù)問題,提供一種重量小、變形小、強(qiáng)度高和不易損壞的轉(zhuǎn)運(yùn)平板。
[0004]本實用新型為分層結(jié)構(gòu),其設(shè)有2?8層,呈自上而下排列,每層的形狀相同;轉(zhuǎn)運(yùn)平板每層均設(shè)有增強(qiáng)纖維、增強(qiáng)材料和基體材料,以增強(qiáng)材料的放卷方向為基準(zhǔn),每層的鋪層角度為0°、45°、90°或135°。
[0005]優(yōu)選的,增強(qiáng)纖維為碳纖維或硼纖維;增強(qiáng)材料為編織布或單向纖維;基體材料為環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂。
[0006]優(yōu)選的,其整體長度和寬度均為1000?2500mm,厚度為0.5?2.0mm。
[0007]優(yōu)選的,轉(zhuǎn)運(yùn)平板層間設(shè)有泡沫板、蜂窩板、強(qiáng)芯氈、磁鐵片、應(yīng)變片中的一種或幾種,它們的形狀與轉(zhuǎn)運(yùn)平板的形狀相同。
[0008]本實用新型使用復(fù)合材料制造,具有多層結(jié)構(gòu),每層是由若干塊小塊拼接而成,其層間可以加入泡沫板、蜂窩板、強(qiáng)芯氈或其它諸如磁鐵、應(yīng)變片等功能材料,以達(dá)到特殊功能要求或提高剛性的作用。其通過科學(xué)設(shè)計,合理施工,充分發(fā)揮復(fù)合材料比強(qiáng)度高、比模量大、熱脹系數(shù)小的特點,進(jìn)而得到重量較輕、變形較小、構(gòu)形穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的轉(zhuǎn)運(yùn)平板,滿足大型液晶面板的轉(zhuǎn)運(yùn)要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2A是本實用新型實施例1第一層鋪層的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2B是本實用新型實施例1第二層鋪層的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2C是本實用新型實施例1第三層鋪層的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2D是本實用新型實施例1第四層鋪層的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3是本實用新型制造的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖4是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖5A是本實用新型實施例2第一層鋪層的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5B是本實用新型實施例2第二層鋪層的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖5C是本實用新型實施例2第三層鋪層的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖是本實用新型實施例2第四層鋪層的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5E是本實用新型實施例2第五層鋪層的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5F是本實用新型實施例2第六層鋪層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中符號說明:
[0023]1.平面模具;2.碳纖維預(yù)浸料;3.上模具;4.隔離膜;5.透氣氈;6.真空膜;7.密封膠帶;8.真空管;9.壓縮空氣。

【具體實施方式】
[0024]實施例1
[0025]如圖1和圖2A-圖2D所示,本實用新型為轉(zhuǎn)運(yùn)大型液晶面板使用的復(fù)合材料平板,其設(shè)有4層結(jié)構(gòu),呈自上而下排列,每層鋪層的大小、形狀完全相同而且均由若干塊小塊拼接而成。其整體長度為1000mm,寬度為1000mm,厚度為0.5mm。
[0026]本實施例的轉(zhuǎn)運(yùn)平板的組成材料為復(fù)合材料,每層所選用的增強(qiáng)纖維為碳纖維,增強(qiáng)材料為編織布,基體材料為環(huán)氧樹脂。其第二層與第三層之間設(shè)有蜂窩板,蜂窩板的形狀與轉(zhuǎn)運(yùn)平板的形狀相同。以編織布的放卷方向為基準(zhǔn),自上而下第一層至第四層的鋪層角度分別為 0°、45°、135°、180°。
[0027]如圖3所示,本實用新型通過熱壓罐成型工藝制造而成。制造工具設(shè)有平面模具1,在平面模具I上面依次設(shè)置有碳纖維預(yù)浸料2、上模具3、隔離膜4、透氣氈5和真空膜6,并使用密封膠帶7將真空膜6密封在平面模具I上。本實用新型將碳纖維預(yù)浸料2、上模具3、隔離膜4、透氣氈5 —起包裹,通過設(shè)置的真空管8排除真空膜6內(nèi)部的空氣,然后再使用壓縮空氣9在真空膜6的外部施加壓力,在熱壓罐內(nèi)使用電加熱的方式加熱固化,得到成品。
[0028]實施例2
[0029]如圖4和圖5A-圖5E所示,本實施例的復(fù)合材料平板設(shè)有6層結(jié)構(gòu),呈自上而下排列,每層鋪層的大小、形狀完全相同而且均由若干塊小塊拼接而成。其整體長度為2500mm,寬度為2500mm,厚度為2.0mm。
[0030]本實施例的轉(zhuǎn)運(yùn)平板的組成材料為復(fù)合材料,每層所選用的增強(qiáng)纖維為硼纖維,增強(qiáng)材料為單向纖維,基體材料為乙烯基樹脂,本實用新型通過真空輔助成型工藝制造而成,第二層與第三層之間設(shè)有磁鐵片,磁鐵片的形狀與轉(zhuǎn)運(yùn)平板的形狀相同。以單線纖維的放卷方向為基準(zhǔn),自上而下第一層至第六層的鋪層角度分別為0°、45°、90°、90°、135° ,180° 。
[0031]本實用新型為具有多層結(jié)構(gòu)的層合板結(jié)構(gòu),其不止限于上述兩個實施例中的4層和6層,優(yōu)選為2?8層,且為了進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)運(yùn)平板的性能,層間可以加入泡沫板、蜂窩板、強(qiáng)芯氈等夾層材料或其它諸如磁鐵片、應(yīng)變片等功能性材料的一種或幾種,它們的形狀可以為各種各樣,優(yōu)選為與轉(zhuǎn)運(yùn)平板的形狀相同。以增強(qiáng)材料的放卷方向為基準(zhǔn),每層的鋪層角度可選為0°?180°之間的任一角度,優(yōu)選為0°、45°、90°或135°。
[0032]經(jīng)大量測試實驗,本實用新型的轉(zhuǎn)運(yùn)平板所使用的復(fù)合材料可從多種材料中選擇,具體為:增強(qiáng)纖維為碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維、聚乙烯纖維、硼纖維、金屬纖維、聚對苯撐苯并雙噁唑PBO纖維、陶瓷纖維、高強(qiáng)尼龍纖維中的一種或幾種;增強(qiáng)材料形式為單向纖維、短切氈、連續(xù)氈、編織布、短切纖維、墊片材料、無紡氈或縫合片中的一種或幾種;基體材料為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、乙烯基樹脂、聚酰亞胺樹月旨、氰酸酯樹脂、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、尼龍、ABS樹脂、聚碳酸酯中的一種或幾種。
[0033]惟以上所述者,僅為本實用新型的具體實施例而已,當(dāng)不能以此限定本實用新型實施的范圍,故其等同組件的置換,或依本實用新型專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修改,皆應(yīng)仍屬本實用新型權(quán)利要求書涵蓋之范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)運(yùn)平板,其為分層結(jié)構(gòu),其特征是設(shè)有2?8層,呈自上而下排列,每層的形狀相同;所述轉(zhuǎn)運(yùn)平板每層均設(shè)有增強(qiáng)纖維、增強(qiáng)材料和基體材料,以所述增強(qiáng)材料的放卷方向為基準(zhǔn),每層的鋪層角度為0°、45°、90°或135°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)運(yùn)平板,其特征在于所述增強(qiáng)纖維為碳纖維或硼纖維;所述增強(qiáng)材料為編織布或單向纖維;所述基體材料為環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)運(yùn)平板,其特征在于其整體長度和寬度均為1000?2500mm,厚度為 0.5 ?2.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)運(yùn)平板,其特征在于轉(zhuǎn)運(yùn)平板層間設(shè)有泡沫板、蜂窩板、強(qiáng)芯氈、磁鐵片、應(yīng)變片中的一種或幾種,它們的形狀與所述轉(zhuǎn)運(yùn)平板的形狀相同。
【文檔編號】B65D85/48GK204036988SQ201420385082
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】王友臣, 鞠洪鵬 申請人:威海健坤復(fù)合材料科技有限公司
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