氣脹套的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣脹套，包括氣脹套主體，氣脹套主體包括內(nèi)圈與外圈，所述內(nèi)圈外圈構(gòu)成環(huán)形的空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有充氣組件，所述外圈設(shè)有延伸出外圈且與充氣組件抵觸的外膨脹組件，所述的內(nèi)圈設(shè)有延伸出內(nèi)圈且與充氣組件抵觸的內(nèi)脹鍵，所述內(nèi)脹鍵包括與充氣組件抵觸的抵觸端以及延伸出內(nèi)圈的伸出端，所述內(nèi)脹鍵設(shè)有將抵觸端與內(nèi)圈緊貼的簧片，只需要對(duì)氣脹套充氣，便可實(shí)現(xiàn)氣脹軸與氣脹套之間的固定，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)氣脹套與卷盤(pán)紙之間的固定，從而無(wú)需對(duì)氣脹軸充氣。
【專(zhuān)利說(shuō)明】氣脹套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種收卷零部件，更具體地說(shuō)，它涉及一種氣脹套。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，復(fù)繞機(jī)的收、放卷輥通常采用氣脹軸機(jī)構(gòu)，便于鎖緊盤(pán)紙的盤(pán)心，然而，氣脹軸的直徑是固定的，當(dāng)軸上安裝不同盤(pán)心孔徑的卷紙時(shí)，氣脹軸由于收到直徑的限制，無(wú)法固定孔徑較大的卷盤(pán)紙，為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，市場(chǎng)出現(xiàn)了套設(shè)在氣脹軸上的氣脹套，氣脹軸充氣固定將氣脹套固定，并且氣脹套也要充氣將卷盤(pán)紙固定，這實(shí)施的過(guò)程中需要分別對(duì)氣脹軸與氣脹套充氣，比較麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣脹套，只需要對(duì)氣脹套充氣，便可實(shí)現(xiàn)氣脹軸與氣脹套之間的固定，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)氣脹套與卷盤(pán)紙之間的固定，從而無(wú)需對(duì)氣脹軸充氣。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種氣脹套，包括氣脹套主體，氣脹套主體包括內(nèi)圈與外圈，所述內(nèi)圈外圈構(gòu)成環(huán)形的空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有充氣組件，所述外圈設(shè)有延伸出外圈且與充氣組件抵觸的外膨脹組件，所述的內(nèi)圈設(shè)有延伸出內(nèi)圈且與充氣組件抵觸的內(nèi)脹鍵，所述內(nèi)脹鍵包括與充氣組件抵觸的抵觸端以及延伸出內(nèi)圈的伸出端，所述內(nèi)脹鍵設(shè)有將抵觸端與內(nèi)圈緊貼的簧片。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，氣脹軸內(nèi)圈設(shè)有延伸出內(nèi)圈的內(nèi)脹鍵，內(nèi)脹鍵外膨脹組件在充氣組件充氣的過(guò)程中，分別向外延伸，使內(nèi)脹鍵與氣脹軸固定，外膨脹組件與卷盤(pán)紙固定只需對(duì)氣脹套中的充氣組件充氣便可實(shí)現(xiàn)，無(wú)需對(duì)氣脹軸進(jìn)行充氣，省去了對(duì)氣脹軸充氣的步驟，并且在實(shí)際使用中，想要將氣脹軸與氣脹套固定得更加牢靠，也可以對(duì)氣脹軸進(jìn)行充氣；內(nèi)脹鍵設(shè)有將抵觸端與內(nèi)圈貼緊簧片，將氣脹套套在氣脹軸的過(guò)程中，通過(guò)簧片的作用，保證氣脹軸與氣脹套之間的同軸度。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抵觸端設(shè)置有與充氣組件貼合的弧形抵觸面。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，弧形的抵觸面可以增加充氣組件與內(nèi)脹鍵之間的接觸面積，使充氣組件的受力均勻。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的伸出端兩端設(shè)置有設(shè)有弧面。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于簧片的作用，在將氣脹套套上氣脹軸的過(guò)程中，內(nèi)脹鍵會(huì)與氣脹軸抵觸，內(nèi)脹鍵兩端的弧面起到導(dǎo)向的作用，使內(nèi)脹鍵向空腔內(nèi)收縮，使氣脹套套上氣脹軸更加方便。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的簧片兩端與內(nèi)圈的內(nèi)周面抵觸，所述伸出端設(shè)有用于卡住簧片定位槽，所述的簧片中部嵌入定位槽中。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，簧片位于空腔外，簧片設(shè)置在空腔外不影響氣脹套的正常套裝，，同時(shí)，方便對(duì)簧片進(jìn)行更換維修。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型氣脹套實(shí)施例的軸測(cè)圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型氣脹套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1中A-A剖視圖；
[0015]圖4為圖3中B-B剖視圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、氣脹軸主體；11、外圈；12、內(nèi)圈；2、充氣組件；3、外膨脹組件；4、內(nèi)脹鍵；41、抵觸端；42、伸出端；5、黃片。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型氣脹套實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]一種氣脹套，包括氣脹套主體1，氣脹套主體I包括內(nèi)圈12與外圈11，所述內(nèi)圈12外圈11構(gòu)成環(huán)形的空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有充氣組件2 (充氣組件2為橡膠氣囊)，所述外圈11設(shè)有延伸出外圈11且與充氣組件2抵觸的外膨脹組件3 (此處需說(shuō)明的是，外膨脹組件3可以是鍵條形，也可以是板條式)，所述的內(nèi)圈12設(shè)有延伸出內(nèi)圈12且與充氣組件2抵觸的內(nèi)脹鍵4，所述內(nèi)脹鍵4包括與充氣組件2抵觸的抵觸端41以及延伸出內(nèi)圈12的伸出端42，所述內(nèi)脹鍵4設(shè)有將抵觸端41與內(nèi)圈12緊貼的簧片5。
[0019]氣脹軸內(nèi)圈12設(shè)有延伸出內(nèi)圈12的內(nèi)脹鍵4，內(nèi)脹鍵4外膨脹組件3在充氣組件2充氣的過(guò)程中，分別向外延伸，使內(nèi)脹鍵4與氣脹軸固定，外膨脹組件3與卷盤(pán)紙固定只需對(duì)氣脹套中的充氣組件2充氣便可實(shí)現(xiàn)，無(wú)需對(duì)氣脹軸進(jìn)行充氣，省去了對(duì)氣脹軸充氣的步驟，并且在實(shí)際使用中，想要將氣脹軸與氣脹套固定得更加牢靠，也可以對(duì)氣脹軸進(jìn)行充氣；內(nèi)脹鍵4設(shè)有將抵觸端41與內(nèi)圈12貼緊簧片5，將氣脹套套在氣脹軸的過(guò)程中，通過(guò)簧片5的作用，保證氣脹軸與氣脹套之間的同軸度。
[0020]為了使內(nèi)脹鍵4與充氣組件2之間有更大的接觸面積，以及使充氣組件2受力均勻，本實(shí)施例中將抵觸端41與充氣組件2抵觸的面制成弧形，使充氣組件2與內(nèi)脹鍵之間完美的貼合。
[0021]本實(shí)施例中伸出端42兩端設(shè)置有設(shè)有弧面，由于簧片5的作用，在將氣脹套套上氣脹軸的過(guò)程中，內(nèi)脹鍵4會(huì)與氣脹軸抵觸，內(nèi)脹鍵4兩端的弧面起到導(dǎo)向的作用，將氣脹套套入氣脹軸的過(guò)程中，脹鍵向空腔內(nèi)收縮，使氣脹套套上氣脹軸更加方便。
[0022]本實(shí)施例中,伸出端42設(shè)置有卡住簧片5中間的定位槽,簧片5兩端與內(nèi)圈12的內(nèi)周面抵觸，這樣設(shè)置即不影響氣脹套正常套入氣脹軸中，而且可以簡(jiǎn)化空腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)，方便簧片5進(jìn)行更換維修，并且降低了氣脹軸的故障概率。
【權(quán)利要求】
1.一種氣脹套，包括氣脹套主體，氣脹套主體包括內(nèi)圈與外圈，所述內(nèi)圈外圈構(gòu)成環(huán)形的空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有充氣組件，所述外圈設(shè)有延伸出外圈且與充氣組件抵觸的外膨脹組件，其特征是:所述的內(nèi)圈設(shè)有延伸出內(nèi)圈且與充氣組件抵觸的內(nèi)脹鍵，所述內(nèi)脹鍵包括與充氣組件抵觸的抵觸端以及延伸出內(nèi)圈的伸出端，所述內(nèi)脹鍵設(shè)有將抵觸端與內(nèi)圈緊貼的黃片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣脹套，其特征是:所述抵觸端設(shè)置有與充氣組件貼合的弧形抵觸面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣脹套，其特征是:所述的伸出端兩端設(shè)置有設(shè)有弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣脹套，其特征是:所述的簧片兩端與內(nèi)圈的內(nèi)周面抵觸，所述伸出端設(shè)有用于卡住簧片定位槽，所述的簧片中部嵌入定位槽中。
【文檔編號(hào)】B65H75/24GK203959544SQ201420385384
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】李俠 申請(qǐng)人:瑞安市創(chuàng)博機(jī)械有限公司