方便定位的氣脹軸的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便定位的氣脹軸,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種方便定位的氣脹軸,包括空心狀的軸桿、若干個(gè)脹塊、氣囊和密封蓋,所述的密封蓋位于軸桿的兩端,所述的氣囊設(shè)置在軸桿內(nèi),所述的脹塊均設(shè)置在氣囊和軸桿之間,所述的軸桿上設(shè)有通槽,所述的脹塊伸出通槽外,所述的軸桿一端還設(shè)有充氣嘴,所述的密封蓋上設(shè)有第一固定孔,所述的軸桿上設(shè)有與第一固定孔對(duì)應(yīng)的第二固定孔,所述的第一固定孔內(nèi)設(shè)有螺釘,所述的螺釘依次穿過(guò)第一固定孔和第二固定孔,所述的軸桿的內(nèi)壁上設(shè)有定位槽,所述的定位槽延伸至軸桿的一端,所述的密封蓋上設(shè)有與定位槽相適配的定位塊,能夠在安裝密封蓋的時(shí)候進(jìn)行很好的定位,提高安裝精度和安裝速度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】方便定位的氣脹軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種收卷軸,更具體地說(shuō),它涉及一種方便定位的氣脹軸。
【背景技術(shù)】
[0002]氣漲軸是一種特制的收卷、放卷軸,也就是經(jīng)過(guò)高壓充氣后表面可以突起的軸,放氣后表面部份迅速縮回的軸;傳統(tǒng)的氣漲軸在安裝的時(shí)候,先將氣囊裝入軸桿內(nèi),然后再安裝密封蓋,而在安裝密封蓋的時(shí)候,工人往往都只是目測(cè)下是否將第一固定孔與第二固定孔對(duì)準(zhǔn),可這往往會(huì)影響安裝的精度,有時(shí)候在裝入密封蓋后又發(fā)現(xiàn)第一固定孔與第二固定孔沒(méi)對(duì)準(zhǔn),又得重新安裝,十分麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便定位的氣脹軸。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種方便定位的氣脹軸,包括空心狀的軸桿、若干個(gè)脹塊、氣囊和密封蓋,所述的密封蓋位于軸桿的兩端,所述的氣囊設(shè)置在軸桿內(nèi),所述的脹塊均設(shè)置在氣囊和軸桿之間,所述的軸桿上設(shè)有通槽,所述的脹塊伸出通槽外,所述的軸桿一端還設(shè)有充氣嘴,所述的密封蓋上設(shè)有第一固定孔,所述的軸桿上設(shè)有與第一固定孔對(duì)應(yīng)的第二固定孔,所述的第一固定孔內(nèi)設(shè)有螺釘,所述的螺釘依次穿過(guò)第一固定孔和第二固定孔,所述的軸桿的內(nèi)壁上設(shè)有定位槽,所述的定位槽延伸至軸桿的一端,所述的密封蓋上設(shè)有與定位槽相適配的定位塊。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在安裝密封蓋的時(shí)候,將定位塊對(duì)準(zhǔn)定位槽,然后再將密封蓋往里面裝,而定位塊與定位槽相適配,因此在裝密封蓋的時(shí)候,密封蓋也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠很好的實(shí)現(xiàn)在裝入密封蓋后,第一固定孔與第二固定孔對(duì)準(zhǔn),防止在裝入后第一固定孔與第二固定孔沒(méi)對(duì)準(zhǔn)的現(xiàn)象發(fā)生,增加安裝的精確度,提高安裝效率。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的定位槽的截面形狀為梯形,所述的梯形的長(zhǎng)邊與定位塊相對(duì),所述的梯形的高度方向與軸桿的軸線方向平行。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在安裝密封蓋的時(shí)候,只需要將定位塊大致對(duì)準(zhǔn)定位槽,然后往里安裝,而在安裝的過(guò)程中,密封蓋會(huì)自行進(jìn)行調(diào)整,而在裝入密封蓋后第一固定孔與第二固定孔會(huì)自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的定位槽有3個(gè)且繞著軸桿軸線方向均勻圓周分布在軸桿上。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能夠很好的保證在將密封蓋裝入后,第一固定孔與第二固定孔對(duì)準(zhǔn)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的定位塊上涂有耐磨涂層。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)涂設(shè)環(huán)氧樹(shù)脂,由于環(huán)氧樹(shù)脂固化后的環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的物理、化學(xué)性能,它對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度,介電性能良好,變定收縮率小,制品尺寸穩(wěn)定性好,硬度高,柔韌性較好,對(duì)堿及大部分溶劑穩(wěn)定,能夠增加定位塊的耐磨性,防止在長(zhǎng)期使用后導(dǎo)致定位塊磨損,從而影響安裝精度。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型方便定位的氣脹軸實(shí)施例的裝配圖;
[0013]圖2為圖1中A的局部放大圖;
[0014]圖3為本實(shí)用新型方便定位的氣脹軸實(shí)施例的軸桿的結(jié)構(gòu)圖;
[0015]圖4為本實(shí)用新型方便定位的氣脹軸實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖5為圖4中B的局部放大圖;
[0017]圖6為本實(shí)用新型方便定位的氣脹軸實(shí)施例的軸桿的剖視圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、密封蓋;2、第一固定孔;3、第二固定孔;4、軸桿;5、脹塊;6、通槽;7、定位塊;8、定位槽;9、氣囊;10、螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型方便定位的氣脹軸實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]一種方便定位的氣脹軸,包括空心狀的軸桿4、若干個(gè)脹塊5、氣囊9和密封蓋1,所述的密封蓋I位于軸桿4的兩端,所述的氣囊9設(shè)置在軸桿4內(nèi),所述的脹塊5均設(shè)置在氣囊9和軸桿4之間,所述的軸桿4上設(shè)有通槽6,所述的脹塊5伸出通槽6外,所述的軸桿4一端還設(shè)有充氣嘴,所述的密封蓋I上設(shè)有第一固定孔2,所述的軸桿4上設(shè)有與第一固定孔2對(duì)應(yīng)的第二固定孔3,所述的第一固定孔2內(nèi)設(shè)有螺釘10,所述的螺釘10依次穿過(guò)第一固定孔2和第二固定孔3,所述的軸桿4的內(nèi)壁上設(shè)有3個(gè)繞著軸桿4軸線均勻圓周分布的定位槽8,所述的定位槽8延伸至軸桿4的一端,所述的密封蓋I上設(shè)有與定位槽8相適配的涂有環(huán)氧樹(shù)脂耐磨涂層的定位塊7,所述的定位槽8的截面形狀為梯形,所述的梯形的長(zhǎng)邊與定位塊7相對(duì),所述的梯形的高度方向與軸桿4的軸線方向平行。
[0021]在安裝密封蓋I的時(shí)候,只需要將定位塊7大致對(duì)準(zhǔn)定位槽8,然后往里安裝,而在安裝的過(guò)程中,密封蓋I會(huì)自行進(jìn)行調(diào)整,而在裝入密封蓋I后第一固定孔2與第二固定孔3會(huì)自動(dòng)對(duì)準(zhǔn),能夠有效的防止在裝入密封蓋I后第一固定孔2與第二固定孔3出現(xiàn)沒(méi)對(duì)準(zhǔn)的現(xiàn)象發(fā)生,增加安裝的精確度,提高安裝效率,而由于環(huán)氧樹(shù)脂固化后的環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的物理、化學(xué)性能,它對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度,介電性能良好,變定收縮率小,制品尺寸穩(wěn)定性好,硬度高,柔韌性較好,對(duì)堿及大部分溶劑穩(wěn)定,能夠增加定位塊7的耐磨性,防止在長(zhǎng)期使用后導(dǎo)致定位塊7磨損,從而影響安裝精度。
【權(quán)利要求】
1.一種方便定位的氣脹軸,包括空心狀的軸桿、若干個(gè)脹塊、氣囊和密封蓋,所述的密封蓋位于軸桿的兩端,所述的氣囊設(shè)置在軸桿內(nèi),所述的脹塊均設(shè)置在氣囊和軸桿之間,所述的軸桿上設(shè)有通槽,所述的脹塊伸出通槽外,所述的軸桿一端還設(shè)有充氣嘴,所述的密封蓋上設(shè)有第一固定孔,所述的軸桿上設(shè)有與第一固定孔對(duì)應(yīng)的第二固定孔,所述的第一固定孔內(nèi)設(shè)有螺釘,所述的螺釘依次穿過(guò)第一固定孔和第二固定孔,其特征是:所述的軸桿的內(nèi)壁上設(shè)有定位槽,所述的定位槽延伸至軸桿的一端,所述的密封蓋上設(shè)有與定位槽相適配的定位塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便定位的氣脹軸,其特征是:所述的定位槽的截面形狀為梯形,所述的梯形的長(zhǎng)邊與定位塊相對(duì),所述的梯形的高度方向與軸桿的軸線方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方便定位的氣脹軸,其特征是:所述的定位槽有3個(gè)且繞著軸桿軸線方向均勻圓周分布在軸桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方便定位的氣脹軸,其特征是:所述的定位塊上涂有耐磨涂層。
【文檔編號(hào)】B65H75/24GK203959545SQ201420386128
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】李俠 申請(qǐng)人:瑞安市創(chuàng)博機(jī)械有限公司