錫膏罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種錫膏罐，包括盛裝錫膏的罐體、設(shè)置在該罐體內(nèi)的內(nèi)塞、以及封蓋該罐體的外蓋，所述內(nèi)塞包括與錫膏相接觸的第一內(nèi)塞，以及設(shè)置在該第一內(nèi)塞和外蓋之間的第二內(nèi)塞。由此可知，該錫膏罐便形成了以第一內(nèi)塞、第二內(nèi)塞和外蓋為主的三層密封，大大提高了錫膏罐的密封性能，使其能更好地保存錫膏。
【專利說明】錫膏罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種錫膏罐。

【背景技術(shù)】
[0002]錫膏，也叫焊錫膏，是一種灰色膏體，是伴隨著表面貼裝技術(shù)(SMT)應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性齊U、觸變劑等加以混合，形成的膏狀混合物，主要用于SMT行業(yè)印刷電路板(PCB)表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接，而盛裝錫膏的容器統(tǒng)稱為錫膏罐。
[0003]錫膏必須在低溫環(huán)境下密封保存，如果密封不好，空氣中的相關(guān)成分就會進(jìn)入到錫膏罐內(nèi)，與錫膏發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響錫膏的性能；此外，錫膏在使用前需要回溫，如果密封不好，在回溫過程中，空氣中的水分就會進(jìn)入錫膏罐內(nèi)，使得錫膏在發(fā)生結(jié)露，進(jìn)而造成焊接時產(chǎn)生錫球不良，直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，錫膏的密封是極其重要的。目前，大部分錫膏生產(chǎn)廠商通常采用覆膜密封或者只依靠內(nèi)塞而不進(jìn)一步密封，而覆膜密封后的錫膏，使用前，需要人工將覆膜先取下，如果操作不當(dāng)，覆膜殘?jiān)鼤羧脲a膏中，直接影響錫膏品質(zhì)；而只依靠內(nèi)塞密封，密封的可靠性得不到保障，影響錫膏品質(zhì)，后期焊接風(fēng)險(xiǎn)極高。因此，針對以上問題，有必要對錫膏罐進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種具有較好密封性能的錫膏罐。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種錫膏罐，包括盛裝錫膏的罐體、設(shè)置在該罐體內(nèi)的內(nèi)塞、以及封蓋該罐體的外蓋，其特征在于:所述內(nèi)塞包括與錫膏相接觸的第一內(nèi)塞，以及設(shè)置在該第一內(nèi)塞和外蓋之間的第二內(nèi)塞。
[0006]此外，本實(shí)用新型還提供如下附屬技術(shù)方案:
[0007]所述第一內(nèi)塞包括第一圓筒、設(shè)置在該第一圓筒底部的第一蓋板、以及設(shè)置該第一蓋板上且位于第一圓筒內(nèi)的至少一個筋件。
[0008]所述至少一個筋件的外表面為磨砂面。
[0009]所述至少一個筋件突出所述第一圓筒的上端面。
[0010]所述至少一個筋件包括第一筋件和第二筋件，該第一筋件和第二筋件相互垂直，并且交點(diǎn)位于所述第一蓋板的中心。
[0011 ] 所述第一蓋板上設(shè)置有通氣孔。
[0012]所述第二內(nèi)塞包括第二圓筒、設(shè)置在該第二圓筒底部的第二蓋板、設(shè)置在第二圓筒上端的限位圈、以及設(shè)置在限位圈頂部的多個凸起部。
[0013]所述第二內(nèi)塞還包括設(shè)置在所述第二圓筒外壁上的至少一個密封環(huán)。
[0014]所述罐體包括外螺紋，所述外蓋包括內(nèi)螺紋，罐體和外蓋通過外螺紋和內(nèi)螺紋相互連接。
[0015]所述外蓋包括抵靠部，該抵靠部呈環(huán)形設(shè)置在該外蓋的內(nèi)頂邊沿。
[0016]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于:揭示了一種錫膏罐，該錫膏罐包括了兩層內(nèi)塞，分別為與錫膏相接觸的第一內(nèi)塞，以及設(shè)置在該第一內(nèi)塞和外蓋之間的第二內(nèi)塞，從而該錫膏罐便形成了以第一內(nèi)塞、第二內(nèi)塞和外蓋為主的三層密封，大大提高了錫膏罐的密封性能，使其能更好地保存錫膏。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是對應(yīng)于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的錫膏罐的部件分解圖。
[0018]圖2是圖1中罐體的立體圖。
[0019]圖3是圖1中第一內(nèi)塞的立體圖。
[0020]圖4是圖1中第二內(nèi)塞的立體圖。
[0021]圖5是圖1中第二內(nèi)塞的剖視圖。
[0022]圖6是圖1中外蓋的立體圖。
[0023]圖7是圖6的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說明。
[0025]參照圖1,其所示的是本實(shí)施例中錫膏罐主要部件，由圖示可看出，錫膏罐包括罐體1、第一內(nèi)塞2、第二內(nèi)塞3、以及封蓋罐體I的外蓋4，其中的罐體I主要用于盛裝錫膏，第一內(nèi)塞2為第一層密封，直接與錫膏相接觸，第二內(nèi)塞3為第二層密封，設(shè)置在第一內(nèi)塞2夕卜，外蓋4為第三層密封，并且與罐體I相互連接，防止罐體I內(nèi)的錫膏、第一內(nèi)塞2和第二內(nèi)塞3掉出罐體I外。
[0026]進(jìn)一步參照圖2，其所示的是罐體1，本實(shí)施例中，罐體I的形狀呈圓柱形，并且其底部為密封，頂部為開口，形成了罐口 5，錫膏、第一內(nèi)塞2和第二內(nèi)塞3均從該罐口 5進(jìn)入到罐體I內(nèi)，同時，在該罐體I上端部還設(shè)置有外螺紋6。
[0027]進(jìn)一步參照圖3，其所示的是第一內(nèi)塞2，該第一內(nèi)塞2包括作為主體部的第一圓筒13、設(shè)置在該第一圓筒13底部的第一蓋板14、以及設(shè)置在該第一蓋板14上且位于第一圓筒13內(nèi)的至少一個筋件8。第一圓筒13呈圓柱形，其外徑略小于或等于罐體I的內(nèi)徑；第一蓋板14上還設(shè)置有直徑為1.1毫米的通氣孔7，其主要目的是在操作時便于排空該第一內(nèi)塞2與錫膏之間的空氣；筋件8的作用是便于提拿該第一內(nèi)塞2，本實(shí)施例中，筋件8的數(shù)量為兩個，分別為第一筋件8a和第二筋件8b，該第一、二筋件8a、8b的外表面均為磨砂面，并且其高度均大于第一圓筒13的高度，突出第一圓筒13的上端面，同時，該第一筋件8a和第二筋件Sb還相互垂直，形成十字形，交點(diǎn)位于第一蓋板14的中心位置，上述設(shè)計(jì)增大了筋件8的摩擦力和握持面，使第一內(nèi)塞2提拿更方便。
[0028]進(jìn)一步參照圖4和圖5，所示的是第二內(nèi)塞3，其包括作為主體部的第二圓筒20、設(shè)置在該第二圓筒20底部的第二蓋板21、設(shè)置在第二圓筒20上端的限位圈22、以及設(shè)置在限位圈22頂部的多個凸起部23。第二圓筒20呈圓柱形，其外徑略小于罐體I的內(nèi)徑，并且在其外壁上設(shè)置有至少一個密封環(huán)10，本實(shí)施例的密封環(huán)10的數(shù)量為兩個，由外壁向外突出的長度均為0.35毫米，當(dāng)?shù)诙?nèi)塞3放入罐體I后，密封環(huán)10與罐體I的內(nèi)壁緊密貼合，起到良好的密封作用。限位圈22是由第二圓筒20上端側(cè)壁向外延伸形成，限位圈22可與罐口 5相互抵靠，阻止第二內(nèi)塞3完全進(jìn)入罐體I內(nèi)。凸起部23的數(shù)量為三個，呈圓周分布在限位圈22的頂部，此三個凸起部23均呈弧形，并且向上凸起的高度均為2.1毫米，當(dāng)外蓋4旋緊時，有一個向下的壓力置于凸起部23上，使得第二內(nèi)塞3與第一內(nèi)塞2接觸更緊密。
[0029]進(jìn)一步參照圖6，其所示的是外蓋4，在該外蓋4的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋11，外蓋4的螺紋11與罐體I的外螺紋6相配合，使得旋緊后外蓋4與罐體I固定連接，不會脫離。外蓋4還包括抵靠部12，該抵靠部12呈環(huán)形設(shè)置在該外蓋4的內(nèi)頂邊沿，并且向下突出I毫米，當(dāng)外蓋4旋緊時，抵靠部12與內(nèi)塞3的凸起部23相互抵靠。
[0030]封裝時，先把錫膏盛裝在罐體I內(nèi)，再放入第一內(nèi)塞2，使其與錫膏緊密接觸，形成第一層密封，然后在第一內(nèi)塞2上放入第二內(nèi)塞3，形成第二層密封，該第二內(nèi)塞3通過密封環(huán)10與罐體I的內(nèi)壁貼合，增加了密封性，最后通過外蓋4封蓋罐口 5，形成第三層密封。同時又由于外蓋4的抵靠部12與第二內(nèi)塞3的凸起部23相互抵靠，第二內(nèi)塞3的第二底板21與第一內(nèi)塞2的筋件8相互抵靠，從而使得罐體I內(nèi)的各個部件緊密貼合。拆裝時，只需擰開外蓋4，再依次拿出第二內(nèi)塞3和第一內(nèi)塞2后，便可取出錫膏。
[0031]綜上所述，本實(shí)施例的錫膏罐采用三層密封，密封性能更加，而且沒有使用覆膜密封，因此在取出錫膏時，可以避免覆膜殘?jiān)羧脲a膏中，保護(hù)了錫膏的純凈。
[0032]需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種錫膏罐，包括盛裝錫膏的罐體、設(shè)置在該罐體內(nèi)的內(nèi)塞、以及封蓋該罐體的外蓋，其特征在于:所述內(nèi)塞包括與錫膏相接觸的第一內(nèi)塞，以及設(shè)置在該第一內(nèi)塞和外蓋之間的第二內(nèi)塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫膏罐，其特征在于:所述第一內(nèi)塞包括第一圓筒、設(shè)置在該第一圓筒底部的第一蓋板、以及設(shè)置該第一蓋板上且位于第一圓筒內(nèi)的至少一個筋件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錫膏罐，其特征在于:所述至少一個筋件的外表面為磨砂面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錫膏罐，其特征在于:所述至少一個筋件突出所述第一圓筒的上端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的錫膏罐，其特征在于:所述至少一個筋件包括第一筋件和第二筋件，該第一筋件和第二筋件相互垂直，并且交點(diǎn)位于所述第一蓋板的中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錫膏罐，其特征在于:所述第一蓋板上設(shè)置有通氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫膏罐，其特征在于:所述第二內(nèi)塞包括第二圓筒、設(shè)置在該第二圓筒底部的第二蓋板、設(shè)置在第二圓筒上端的限位圈、以及設(shè)置在限位圈頂部的多個凸起部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的錫膏罐，其特征在于:所述第二內(nèi)塞還包括設(shè)置在所述第二圓筒外壁上的至少一個密封環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫膏罐，其特征在于:所述罐體包括外螺紋，所述外蓋包括內(nèi)螺紋，該罐體和外蓋通過該外螺紋和內(nèi)螺紋相互連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫膏罐，其特征在于:所述外蓋包括抵靠部，該抵靠部呈環(huán)形設(shè)置在該外蓋的內(nèi)頂邊沿。
【文檔編號】B65D51/18GK204021501SQ201420391408
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】武志磊 申請人:蘇州優(yōu)諾電子材料科技有限公司