板材包裝箱的制作方法
【專利摘要】一種板材包裝箱，包括箱體和蓋設(shè)于箱體上的箱蓋，箱體上的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板及底板圍成一帶開口的容納空間，容納空間內(nèi)可滑動(dòng)地架設(shè)有一支撐板，支撐板可經(jīng)由開口從容納空間中抽出，板材放置于支撐板上，箱蓋包括主箱蓋及側(cè)箱蓋，側(cè)箱蓋以可相對(duì)主箱蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)于主箱蓋上；側(cè)箱蓋打開時(shí)露出容納空間的開口，板材可隨支撐板的滑動(dòng)而經(jīng)由開口由容納空間取出。本實(shí)用新型的板材包裝箱通過支撐板的滑動(dòng)而取出或存放板材，便于裝運(yùn)、使用方便。
【專利說明】板材包裝箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品包裝領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種用于電子產(chǎn)品運(yùn)輸過程中的板材包裝箱。

【背景技術(shù)】
[0002]濺射鍍膜是一種新型的物理氣相鍍膜方式，例如，在液晶顯示屏的制備過程中，需要通過濺射鍍膜的方法在液晶顯示屏的基板上沉積金屬薄膜制作數(shù)據(jù)線或沉積氧化銦錫薄膜制作像素電極等，濺射過程中，真空系統(tǒng)中充入一定的惰性氣體，如Ar，在高壓電場作用下，由于氣體放電形成的離子被強(qiáng)電場加速，轟擊濺射靶材，使靶材上的原子逸出并被濺射到襯底上形成合金薄膜或金屬薄膜。濺射靶材有金屬，合金，陶瓷，硼化物等，主要應(yīng)用于電子及信息產(chǎn)業(yè)，如集成電路、信息存儲(chǔ)、液晶顯示屏、激光存儲(chǔ)器、電子控制器件等。
[0003]在電子及信息產(chǎn)業(yè)中，為了防止運(yùn)輸過程中靶材被損壞，通常要對(duì)靶材進(jìn)行包裝。當(dāng)運(yùn)輸面積較大、且較薄的大型濺射靶材時(shí)，可采用大型的金屬包裝箱容置靶材，由于包裝箱采用具有較高強(qiáng)度的金屬制作，可以避免因包裝箱在運(yùn)輸過程中受損而導(dǎo)致的大型濺射靶材的損壞。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種靶材包裝箱的結(jié)構(gòu)拆解示意圖，圖2為圖1中箱蓋合上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的一種靶材包裝箱包括箱蓋11、箱體12及底座13，箱體12包括三個(gè)相互間隔的部分，該三個(gè)相互間隔部分的底板和側(cè)壁共同圍成一容置靶材14的空間，當(dāng)運(yùn)輸靶材14時(shí)，將靶材14放入箱體12中，當(dāng)需要取出靶材14時(shí)，需要從上方取下箱蓋11并取出靶材14。然而，由于箱蓋11為金屬材質(zhì)，其重量造成了一定的操作難度，取下箱蓋11時(shí)需要耗費(fèi)較大的人力、物力。此外，由于靶材14的面積較大且較薄，直接在箱體12內(nèi)取放靶材14的方式也容易導(dǎo)致靶材14的損壞。不僅是用于放置和運(yùn)輸靶材的靶材包裝箱，用于放置和運(yùn)輸其它種類的板材例如液晶面板、玻璃等的包裝箱也存在相同的問題，在放置和拿取板材時(shí)具有一定的操作難度，需要耗費(fèi)較大的人力、物力，而且在取放板材時(shí)容易導(dǎo)致板材的損害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型目的在于提供一種便于取放靶材的板材包裝箱。
[0005]為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種板材包裝箱，包括箱體和蓋設(shè)于所述箱體上的箱蓋，所述箱體具有基座和設(shè)于基座上的第一側(cè)板、第二側(cè)板和第三側(cè)板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板及所述基座圍成一帶開口的容納空間，所述第三側(cè)板與所述開口相對(duì)，所述容納空間內(nèi)可滑動(dòng)地架設(shè)有一支撐板，所述支撐板可經(jīng)由所述開口從所述容納空間中抽出，所述板材放置于所述支撐板上，所述容納空間具有與開口相對(duì)的第一端和對(duì)應(yīng)開口的第二端，所述箱蓋包括對(duì)應(yīng)所述第一端的主箱蓋及對(duì)應(yīng)所述第二端的側(cè)箱蓋，所述側(cè)箱蓋以可相對(duì)所述主箱蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)于所述主箱蓋上；所述側(cè)箱蓋打開時(shí)露出所述容納空間的開口，所述板材可隨所述支撐板的滑動(dòng)而經(jīng)由所述開口由所述容納空間取出。
[0006]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述容納空間在所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板的旁邊分別設(shè)有至少一由所述第一端向所述第二端延伸的軌道，所述軌道上架設(shè)有所述支撐板。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述軌道上固定有排列于所述第一端和所述第二端之間的多個(gè)滾動(dòng)體，所述支撐板的下表面與所述滾動(dòng)體接觸。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述軌道為一 U型的滑槽，且所述滑槽的開口側(cè)朝向所述支撐板，所述支撐板的下表面設(shè)有與所述滑槽對(duì)應(yīng)的T型滑塊，且所述滑塊的窄部卡入所述滑槽中而使所述支撐板可在所述軌道上來回運(yùn)動(dòng)。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐板在對(duì)應(yīng)所述第二端的一側(cè)設(shè)有至少一支腳，所述支腳在所述支撐板抽出后為所述支撐板提供支撐。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述支腳包括固定座和支撐部，所述固定座設(shè)于所述支撐板的下表面，所述支撐部的一端與所述固定座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在所述支腳需要對(duì)所述支撐板進(jìn)行支撐時(shí)，所述支撐部被扳動(dòng)至與所述支撐板垂直的位置。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述側(cè)箱蓋鉸接于所述主箱蓋上。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述側(cè)箱蓋為一平板，并在合上時(shí)與所述第三側(cè)板平行。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述側(cè)箱蓋包括一個(gè)蓋板及三個(gè)側(cè)板，所述蓋板鉸接于所述主箱蓋上，所述三個(gè)側(cè)板設(shè)于所述蓋板的下方，其中的兩個(gè)側(cè)板在所述側(cè)箱蓋合上時(shí)分別與所述主箱蓋上相應(yīng)的側(cè)板對(duì)接，其中的另外一個(gè)側(cè)板在所述側(cè)箱蓋合上時(shí)與所述第三側(cè)板相平行。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述基座的下表面設(shè)有至少2個(gè)底座，所述底座呈長條狀且在基座的下表面間隔排布。
[0015]綜上所述，本實(shí)施例提供的板材包裝箱通過支撐板的滑動(dòng)而取出或存放板材，便于裝運(yùn)、使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種靶材包裝箱的結(jié)構(gòu)拆解示意圖。
[0017]圖2為圖1中箱蓋合上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中板材包裝箱的結(jié)構(gòu)拆解示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中從板材包裝箱中取出板材時(shí)的示意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中板材包裝箱的側(cè)箱蓋合上時(shí)的示意圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中板材包裝箱的結(jié)構(gòu)拆解示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的板材包裝箱其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0024]需要說明的是，本實(shí)用新型的板材包裝箱不僅可以用于放置和運(yùn)輸【背景技術(shù)】中提到的靶材，也可以用于放置和運(yùn)輸其它種類的板材，例如液晶面板、玻璃等，其內(nèi)部放置的板材也不僅限于【背景技術(shù)】提到的面積較大的薄型板材，也可以用于放置其它合適尺寸的板材。
[0025]圖3所示為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中板材包裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，板材包裝箱包括箱蓋31、箱體32和底座33，箱蓋31蓋設(shè)于箱體32上方，箱體32與箱蓋31之間通過鎖扣結(jié)構(gòu)(圖未示)可拆卸連接，底座33安裝于箱體32的基座327的下表面，底座33呈長條狀且數(shù)量至少為2個(gè)，在本實(shí)施例中，底座33為3個(gè)，其在基座327的下表面平行間隔排布，且其中位于外側(cè)的兩個(gè)底座33分別靠近基座327的兩端。
[0026]在本實(shí)施例中，箱體32的基座327的上表面設(shè)有底板325以及從底板325邊緣延伸出的垂直于底板325的第一側(cè)板321、第二側(cè)板322和第三側(cè)板323，第三側(cè)板323的兩端分別與第一側(cè)板321、第二側(cè)板322的一端相連接，第一側(cè)板321、第二側(cè)板322、第三側(cè)板323及底板325圍成一帶開口 326a的容納空間326，其中箱體32的第三側(cè)板323與開口326a相對(duì)。在其它實(shí)施方式中，也可以省略底板325，即將第一側(cè)板321、第二側(cè)板322和第三側(cè)板323直接垂直設(shè)置在基座327的上表面，此時(shí)，第一側(cè)板321、第二側(cè)板322、第三側(cè)板323及基座327圍成一帶開口 326a的容納空間326。在這里，將與開口 326a相對(duì)的一端稱為箱體32的第一端，將容納空間326設(shè)有開口 326a的一端稱為箱體32的第二端。在本實(shí)施例中，在容納空間326內(nèi)及第一側(cè)板321和第二側(cè)板322的旁邊分別設(shè)有至少一沿第一側(cè)板321和第二側(cè)板322的長度方向延伸的軌道324，軌道324由箱體32的第一端向朝向箱體32第二端的方向延伸，在本實(shí)施例中，第一側(cè)板321和第二側(cè)板322的旁邊分別設(shè)有一條軌道324，軌道324上架設(shè)有支撐板34，板材35放置于支撐板34上，軌道324上固定有排列于箱體32的第一端和第二端之間的多個(gè)滾動(dòng)體324a，滾動(dòng)體324a為圓柱滾子，支撐板34的下表面與這些滾動(dòng)體324a接觸而可來回運(yùn)動(dòng)。
[0027]此外，軌道324的位置不以圖中為限，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施方式中，軌道324也可不緊靠第一側(cè)板321和第二側(cè)板322設(shè)置，而且軌道324的數(shù)量也可根據(jù)支撐板34的大小做相應(yīng)的調(diào)整。
[0028]在本實(shí)用新型的其它實(shí)施方式中，軌道324也可設(shè)置于支撐板34的下表面，并使?jié)L動(dòng)體324a與箱體32的底面接觸，滾動(dòng)體324a可以為球體、圓錐滾子或滾針，如此也可實(shí)現(xiàn)支撐板34在箱體32中來回推拉的目的。
[0029]圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，為防止支撐板34在抽出時(shí)其遠(yuǎn)離箱體32的一端因受壓而發(fā)生變形，支撐板34在對(duì)應(yīng)箱體32第二端的一側(cè)設(shè)有至少一支腳341，在本實(shí)施例中，支腳341的個(gè)數(shù)為2個(gè)，支腳341在支撐板34抽出后為支撐板34提供支撐。具體地，支腳341包括固定座341a和支撐部341b，固定座341a通過螺釘連接、一體成型或焊接等方式設(shè)于支撐板34的下表面，支撐部341b的一端與固定座341a可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)需要對(duì)支撐板34進(jìn)行支撐時(shí)，扳動(dòng)支撐部341b使支撐部341b與支撐板34垂直，并將支撐部341b支撐于地面上即可。
[0030]請(qǐng)?jiān)俅螀⒄請(qǐng)D3，箱蓋31包括主箱蓋311及對(duì)應(yīng)箱體32第二端的側(cè)箱蓋312，側(cè)箱蓋312以可相對(duì)主箱蓋311轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)于主箱蓋311上，在本實(shí)施例中，側(cè)箱蓋312為一平板，其通過合頁315鉸接于主箱蓋311上,箱蓋31蓋合于箱體32上之后,將該側(cè)箱蓋312在合上，此時(shí)側(cè)箱蓋312與箱體32的第三側(cè)板323平行而使開口 326a關(guān)閉。
[0031]圖5為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中從板材包裝箱中取出板材時(shí)的示意圖，圖6為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中板材包裝箱的側(cè)箱蓋合上時(shí)的示意圖。如圖5與圖6所示，當(dāng)需要取出板材35時(shí)，無需將箱蓋31從箱體上抬起，只需將箱蓋31的側(cè)箱蓋312掀開并露出開口 326a，接著，抽出支撐板34，當(dāng)支撐板34抽出至使板材35全部露出在箱體32外部時(shí)，將支腳341的支撐部341b打開使支撐部341b與支撐板34垂直并支撐平穩(wěn)即可；當(dāng)需要存放板材35時(shí)，將板材35放置于支撐板34上，收起支腳341并將支撐板34推進(jìn)容納空間326內(nèi)，關(guān)上側(cè)箱蓋312即可。從而便于取放板材35，降低取放板材35時(shí)對(duì)其造成損傷的風(fēng)險(xiǎn)，且使用時(shí)無需費(fèi)力將箱蓋31整個(gè)的從箱體32上抬離，便于裝運(yùn)、使用方便。
[0032]圖7為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中板材包裝箱的結(jié)構(gòu)拆解示意圖。本實(shí)施例的板材包裝箱包括箱蓋71、箱體72與底座73。箱蓋71、箱體72與底座73之間的組合方式與上一實(shí)施例相同，在此不再贅述。
[0033]在本實(shí)施例中，箱體72的基座727的上表面設(shè)有底板725以及從底板725邊緣延伸出的垂直于底板725的第一側(cè)板721、第二側(cè)板722和第三側(cè)板723，第一側(cè)板721、第二側(cè)板722、第三側(cè)板723及底板725圍成一帶開口的容納空間726。在容納空間726內(nèi)及第一側(cè)板721和第二側(cè)板732的旁邊分別設(shè)有一條軌道724，在本實(shí)施例中，軌道724為一開口朝上的U型滑槽，支撐板74的下表面設(shè)有與滑槽相配合的T型滑塊724a，T型滑塊724a的窄部卡入滑槽中，滑塊724a通過螺釘?shù)确绞焦潭ㄓ谥伟?4的下表面，使支撐板74可在軌道724上來回滑動(dòng)。在本實(shí)用新型的其它實(shí)施方式中，也可以是軌道724固定于支撐板74的下表面，而滑塊724a固定于箱體72中，如此同樣可以實(shí)現(xiàn)支撐板74的來回運(yùn)動(dòng)。
[0034]另外，在本實(shí)施例中，箱蓋71包括主箱蓋711及側(cè)箱蓋712，側(cè)箱蓋712以可相對(duì)主箱蓋711轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)于主箱蓋711上。具體的，側(cè)箱蓋712包括一個(gè)蓋板712a及三個(gè)側(cè)板712b、712c及712d，蓋板712a通過合頁715鉸接于主箱蓋711上，三個(gè)側(cè)板712b、712c及712d設(shè)于蓋板712a的邊緣，其中，側(cè)板712b與712c在側(cè)箱蓋712合上時(shí)分別與主箱蓋711上對(duì)應(yīng)的側(cè)板對(duì)接，側(cè)板712d在側(cè)箱蓋712合上時(shí)與箱體72的第三側(cè)板723相平行。結(jié)合上一實(shí)施例可知，本實(shí)用新型的箱蓋由側(cè)箱蓋與主箱蓋相互拼接而形成，側(cè)箱蓋的結(jié)構(gòu)根據(jù)側(cè)箱蓋與主箱蓋鉸接位置的不同而不同，只要滿足側(cè)箱蓋打開時(shí)可露出開口以供支撐板從箱體中抽出即可。
[0035]當(dāng)需要取放板材時(shí)，本實(shí)施例的板材包裝箱的使用方法與上一實(shí)施例相同，此處不再贅述。
[0036]綜上所述，本實(shí)用新型的板材包裝箱具有以下有益效果:
[0037]1.采用軌道結(jié)構(gòu)用于支撐板的抽出與推入，從而便于取放板材，降低取放板材時(shí)對(duì)其造成損傷的風(fēng)險(xiǎn)，且使用時(shí)無需費(fèi)力將箱蓋整個(gè)的從箱體上抬離，便于裝運(yùn)、使用方便；
[0038]2.箱體中的軌道還可對(duì)支撐板進(jìn)行支撐，且軌道的數(shù)量可根據(jù)支撐板的大小進(jìn)行調(diào)整；
[0039]3.箱蓋與箱體之間可拆卸連接，便于打開箱蓋對(duì)箱體中的軌道進(jìn)行維修，有利于延長包裝箱的使用壽命。
[0040]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種板材包裝箱，包括箱體和箱蓋，其特征在于:所述箱體具有基座和設(shè)于基座上的第一側(cè)板、第二側(cè)板和第三側(cè)板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板及所述基座圍成一帶開口的容納空間，所述第三側(cè)板與所述開口相對(duì)，所述容納空間內(nèi)可滑動(dòng)地架設(shè)有一支撐板，所述支撐板可經(jīng)由所述開口從所述容納空間中抽出，所述箱體具有與開口相對(duì)的第一端和對(duì)應(yīng)開口的第二端，所述箱蓋包括對(duì)應(yīng)所述第一端的主箱蓋及對(duì)應(yīng)所述第二端的側(cè)箱蓋，所述側(cè)箱蓋以可相對(duì)所述主箱蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)于所述主箱蓋上；所述側(cè)箱蓋打開時(shí)露出所述容納空間的開口。
2.如權(quán)利要求1所述的板材包裝箱，其特征在于:在所述容納空間內(nèi)及所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板的旁邊分別設(shè)有至少一由所述第一端向所述第二端延伸的軌道，所述軌道上架設(shè)有所述支撐板。
3.如權(quán)利要求2所述的板材包裝箱，其特征在于:所述軌道上固定有排列于所述第一端和所述第二端之間的多個(gè)滾動(dòng)體，所述支撐板的下表面與所述滾動(dòng)體接觸。
4.如權(quán)利要求2所述的板材包裝箱，其特征在于:所述軌道為一U型的滑槽，且所述滑槽的開口側(cè)朝向所述支撐板，所述支撐板的下表面設(shè)有與所述滑槽對(duì)應(yīng)的T型滑塊，且所述滑塊的窄部卡入所述滑槽中而使所述支撐板可在所述軌道上來回運(yùn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的板材包裝箱，其特征在于:所述支撐板在對(duì)應(yīng)所述第二端的一側(cè)設(shè)有至少一支腳，所述支腳在所述支撐板抽出后為所述支撐板提供支撐。
6.如權(quán)利要求5所述的板材包裝箱，其特征在于:所述支腳包括固定座和支撐部，所述固定座設(shè)于所述支撐板的下表面，所述支撐部的一端與所述固定座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的板材包裝箱，其特征在于:所述側(cè)箱蓋鉸接于所述主箱蓋上。
8.如權(quán)利要求7所述的板材包裝箱，其特征在于:所述側(cè)箱蓋為一平板，并在合上時(shí)與所述第三側(cè)板平行。
9.如權(quán)利要求1所述的板材包裝箱，其特征在于:所述側(cè)箱蓋包括一個(gè)蓋板及三個(gè)側(cè)板，所述蓋板鉸接于所述主箱蓋上，所述三個(gè)側(cè)板設(shè)于所述蓋板的邊緣，其中的兩個(gè)側(cè)板在所述側(cè)箱蓋合上時(shí)分別與所述主箱蓋上相應(yīng)的側(cè)板對(duì)接，其中的另外一個(gè)側(cè)板在所述側(cè)箱蓋合上時(shí)與所述箱體的所述第三側(cè)板相平行。
10.如權(quán)利要求1所述的板材包裝箱，其特征在于:所述基座的下表面設(shè)有至少2個(gè)底座，所述底座呈長條狀且在基座的下表面間隔排布。
【文檔編號(hào)】B65D85/38GK203997277SQ201420399568
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】周廣東 申請(qǐng)人:昆山龍騰光電有限公司