一種連續(xù)開(kāi)包的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)開(kāi)包機(jī)，包括左運(yùn)輸帶、右運(yùn)輸帶、起送固定架、傳送固定架、升降柱和叉輪固定架，起送固定架上安裝有主動(dòng)滾輪，傳送固定架上端安裝有傳送滾輪，叉輪固定架上安裝有上下兩層返送滾輪以及對(duì)稱的叉包桿旋轉(zhuǎn)套，升降柱固定安裝在傳送固定架和叉輪固定架之間，升降柱上端的刀具支撐架上安裝有帶刀具的刀具軸，刀具軸通過(guò)變頻電機(jī)帶動(dòng)，左運(yùn)輸帶和右運(yùn)輸帶并列安裝在同一個(gè)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)控的主動(dòng)滾輪、傳送滾輪和返送滾輪上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，通過(guò)統(tǒng)一調(diào)控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)化開(kāi)包，大大增加了物料包的開(kāi)包效率，物料處理充分干凈，避免了原料浪費(fèi)的現(xiàn)象，人工成本大大降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。
【專利說(shuō)明】一種連續(xù)開(kāi)包機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體是一種連續(xù)開(kāi)包機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，自動(dòng)化生產(chǎn)程度已經(jīng)越來(lái)越高，越來(lái)越普遍?，F(xiàn)在很多工廠都在向自動(dòng)化方向邁進(jìn)，尤其在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，但是對(duì)于需要使用大量原輔料的化工、飲料及粉體行業(yè)的簡(jiǎn)單投料過(guò)程中，往往需要將大量的袋裝料投入到操作平臺(tái)上，而這個(gè)過(guò)程并不需要自動(dòng)化程度很高且造價(jià)昂貴的設(shè)備以降低總成本，因此自動(dòng)化程度很高的設(shè)備應(yīng)用并不廣泛，對(duì)于一些結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單的自動(dòng)化設(shè)備通過(guò)控制調(diào)節(jié)完全可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)，而且由于其采用的是固定料袋，然后將下部一側(cè)劃開(kāi)，使料自然下落，因此其料袋底部會(huì)有部分原輔料會(huì)留在料袋內(nèi)，原料處理不干凈，造成原料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、處理干凈的連續(xù)開(kāi)包機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種連續(xù)開(kāi)包機(jī)，包括左運(yùn)輸帶、右運(yùn)輸帶、主動(dòng)滾輪和機(jī)架，機(jī)架包括起送固定架、傳送固定架、升降柱和叉輪固定架，所述主動(dòng)滾輪通過(guò)其兩端的中心旋轉(zhuǎn)軸固定在起送固定架上，所述傳送固定架上端的軸承座上安裝有傳送滾輪，所述叉輪固定架上安裝有上下兩層返送滾輪，位于上層返送滾輪上方的叉輪固定架兩端安裝有對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的叉包桿，所述升降柱固定安裝在傳送固定架和叉輪固定架之間，升降柱的頂端安裝有對(duì)稱的刀具支撐架，刀具支撐架中間設(shè)有軸承，兩個(gè)軸承之間安裝有刀具軸，刀具軸的中間安裝有刀具，刀具軸的一端安裝有從動(dòng)皮帶輪，從動(dòng)皮帶輪的下方安裝有帶主動(dòng)皮帶輪的變頻電機(jī)，主動(dòng)皮帶輪與變頻電機(jī)之間設(shè)有減速機(jī)，所述升降柱和叉輪固定架之間設(shè)有位于叉包桿兩側(cè)的擋板。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述傳送滾輪和上層返送滾輪處在同一水平線上，所述主動(dòng)滾輪和下層返送滾輪處在同一水平線上，所述主動(dòng)滾輪與相鄰的傳送滾輪之間的運(yùn)輸帶的傾斜角為25?35°。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述左運(yùn)輸帶和右運(yùn)輸帶并列安裝在主動(dòng)滾輪、傳送滾輪和返送滾輪上，所述主動(dòng)皮帶輪通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述傳送滾輪和返回滾輪上也均安裝有帶齒輪的中心旋轉(zhuǎn)軸，且主動(dòng)滾輪、傳送滾輪和返回滾輪通過(guò)同一個(gè)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)控。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，保養(yǎng)及維修方便，通過(guò)統(tǒng)一調(diào)控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)化開(kāi)包，大大增加了物料包的開(kāi)包效率，物料處理充分干凈，避免了原料浪費(fèi)的現(xiàn)象，人工成本大大降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高，而且還能回收開(kāi)包后的廢舊料包，降低總體成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為連續(xù)開(kāi)包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_左運(yùn)輸帶；2_右運(yùn)輸帶；3_主動(dòng)滾輪；4_起送固定架；5_傳送固定架；6-傳送滾輪；7-軸承；8_升降柱；9_叉輪固定架；10_叉包桿；11_返送滾輪；12_旋轉(zhuǎn)套；13-中心旋轉(zhuǎn)軸；14-刀具支撐架；15-刀具軸；16_刀具；17_擋板；18-從動(dòng)皮帶輪；19_皮帶；20_主動(dòng)皮帶輪；21-減速機(jī)；22-變頻電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種連續(xù)開(kāi)包機(jī)，包括左運(yùn)輸帶1、右運(yùn)輸帶2、主動(dòng)滾輪3和機(jī)架，機(jī)架包括起送固定架3、傳送固定架3、升降柱8和叉輪固定架9，主動(dòng)滾輪3通過(guò)其兩端的中心旋轉(zhuǎn)軸13固定在起送固定架3上，傳送固定架3上端的軸承座上安裝有傳送滾輪6，叉輪固定架9上安裝有上下兩層返送滾輪11，傳送滾輪6和上層返送滾輪11處在同一水平線上，主動(dòng)滾輪3和下層返送滾輪處11在同一水平線上，主動(dòng)滾輪3與相鄰的傳送滾輪6之間的運(yùn)輸帶的傾斜角為30°，防止物料包滑動(dòng)下落。
[0014]傳送滾輪6和返回滾輪11上也均安裝有帶齒輪的中心旋轉(zhuǎn)軸13，且主動(dòng)滾輪3、傳送滾輪6和返回滾輪11通過(guò)同一個(gè)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)控，左運(yùn)輸帶I和右運(yùn)輸帶2并列安裝在主動(dòng)滾輪3、傳送滾輪6和返送滾輪11上，通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸帶運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到同步運(yùn)輸物料包的目的。。
[0015]位于上層返送滾輪11上方的叉輪固定架9兩端安裝有對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)套12，旋轉(zhuǎn)套12內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的叉包桿10，叉包桿10的目的是將切開(kāi)后的物料包挑起，便于物料徹底散落干凈，升降柱8固定安裝在傳送固定架3和叉輪固定架9之間，升降柱8的頂端安裝有對(duì)稱的刀具支撐架14，刀具支撐架14中間設(shè)有軸承7，兩個(gè)軸承7之間安裝有刀具軸15，刀具軸15的中間安裝有刀具16，刀具16在升降柱8的作用下可以上下運(yùn)動(dòng)，便于刀具16對(duì)物料包進(jìn)行切割，同時(shí)也方便對(duì)刀具16進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)；刀具軸15的一端安裝有從動(dòng)皮帶輪18，從動(dòng)皮帶輪18的下方安裝有帶主動(dòng)皮帶輪20的變頻電機(jī)22，主動(dòng)皮帶輪20與變頻電機(jī)22之間設(shè)有減速機(jī)21，主動(dòng)皮帶輪20通過(guò)皮帶19驅(qū)動(dòng)從動(dòng)皮帶輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀具高速運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)物料包進(jìn)行切割開(kāi)包；升降柱8和叉輪固定架9之間設(shè)有位于叉包桿10兩側(cè)的擋板17，防止切割后的物料包散落至運(yùn)輸帶外側(cè)造成浪費(fèi)。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0017]啟動(dòng)變頻電機(jī)22，此時(shí)刀具16高速旋轉(zhuǎn)，運(yùn)輸帶也啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后調(diào)節(jié)控制升降柱8下降以便將物料包切割完全的位置，將待開(kāi)包的物料放在左運(yùn)輸帶I和右運(yùn)輸帶2之間，物料包經(jīng)運(yùn)輸帶運(yùn)輸至刀具16下方，由于刀具16的高速旋轉(zhuǎn)將物料包從頭至尾完全切害I]，切割后的物料包由運(yùn)輸帶繼續(xù)運(yùn)送，然后物料包被調(diào)節(jié)好的叉包桿10插起上升，叉包桿10之間的距離略小于物料包的寬度，物料包中的物料在自身重力的作用下完全散出，并經(jīng)運(yùn)輸帶運(yùn)輸至下一工序加工，能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化開(kāi)包，大大增加了物料包的開(kāi)包效率。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)開(kāi)包機(jī)，包括左運(yùn)輸帶(I)、右運(yùn)輸帶(2)、主動(dòng)滾輪(3)和機(jī)架，機(jī)架包括起送固定架(3)、傳送固定架(3)、升降柱(8)和叉輪固定架(9)，所述主動(dòng)滾輪(3)通過(guò)其兩端的中心旋轉(zhuǎn)軸(13)固定在起送固定架(3)上，所述傳送固定架(3)上端的軸承座上安裝有傳送滾輪￠)，所述叉輪固定架(9)上安裝有上下兩層返送滾輪(11)，其特征在于，位于上層返送滾輪(11)上方的叉輪固定架(9)兩端安裝有對(duì)稱的旋轉(zhuǎn)套(12)，旋轉(zhuǎn)套(12)內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的叉包桿(10)，所述升降柱(8)固定安裝在傳送固定架(3)和叉輪固定架(9)之間，升降柱(8)的頂端安裝有對(duì)稱的刀具支撐架(14)，刀具支撐架(14)中間設(shè)有軸承(7)，兩個(gè)軸承(7)之間安裝有刀具軸(15)，刀具軸(15)的中間安裝有刀具(16)，刀具軸(15)的一端安裝有從動(dòng)皮帶輪(18)，從動(dòng)皮帶輪(18)的下方安裝有帶主動(dòng)皮帶輪(20)的變頻電機(jī)(22)，主動(dòng)皮帶輪(20)與變頻電機(jī)(22)之間設(shè)有減速機(jī)(21)，所述升降柱(8)和叉輪固定架(9)之間設(shè)有位于叉包桿(10)兩側(cè)的擋板(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)開(kāi)包機(jī)，其特征在于，所述傳送滾輪(6)和上層返送滾輪(11)處在同一水平線上，所述主動(dòng)滾輪(3)和下層返送滾輪處(11)在同一水平線上，所述主動(dòng)滾輪(3)與相鄰的傳送滾輪(6)之間的運(yùn)輸帶的傾斜角為25?35°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)開(kāi)包機(jī)，其特征在于，所述左運(yùn)輸帶(I)和右運(yùn)輸帶(2)并列安裝在主動(dòng)滾輪(3)、傳送滾輪(6)和返送滾輪(11)上，所述主動(dòng)皮帶輪(20)通過(guò)皮帶(19)驅(qū)動(dòng)從動(dòng)皮帶輪(18)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)開(kāi)包機(jī)，其特征在于，所述傳送滾輪(6)和返回滾輪(11)上也均安裝有帶齒輪的中心旋轉(zhuǎn)軸(13)，且主動(dòng)滾輪(3)、傳送滾輪(6)和返回滾輪(11)通過(guò)同一個(gè)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)控。
【文檔編號(hào)】B65B69/00GK203997137SQ201420400426
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月19日
【發(fā)明者】田銀東 申請(qǐng)人:蘇州創(chuàng)維晟自動(dòng)化科技有限公司