一種粉料密實(shí)包裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了這樣一種粉料密實(shí)包裝裝置，為解決已有粉料包裝裝置存在的易造成微孔管堵塞，影響生產(chǎn)效率的問題，本實(shí)用新型由隔板（11）將所述機(jī)架（3）分為上箱體（4）和下箱體（12），在下箱體（12）內(nèi)兩側(cè)面分別設(shè)置有氣缸（9），氣缸（9）桿穿過隔板（11）與已置于上箱體（4）內(nèi)的濾袋（5）下部的出料閥總成（6）活動(dòng)連接，在濾袋（5）上方的上箱體（4）頂部中心位置安裝有進(jìn)料閥（2），在濾袋（5）外的上箱體（4）內(nèi)頂部設(shè)置有能與除塵器管道連接的出氣口（1），在上箱體（4）內(nèi)兩側(cè)面分別安裝有便于出料閥總成（6）作上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌（14），在隔板（11）上設(shè)置有能使下箱體（12）與上箱體（4）貫通的氣閥（10），稱重裝置置于下箱體（12）內(nèi)。
【專利說明】一種粉料密實(shí)包裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉料包裝裝置，尤其是涉及一種粉料密實(shí)包裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)專利CN2649487Y公開了這樣一種插入式粉料脫氣裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括夾袋機(jī)構(gòu)、密封箱和加料筒，密封箱頂部固定有氣缸托架，氣缸托架上安裝有氣缸，加料筒外圓旁設(shè)置有與抽氣裝置連通的微孔管，微孔管安裝在一固定架上，該固定架與氣缸的活塞桿固定連接；加料筒外圓上固定有導(dǎo)向環(huán)，且微孔管穿過導(dǎo)向環(huán)。因此，該結(jié)構(gòu)需將與抽氣裝置連通的微孔管插入粉料中進(jìn)行抽氣，所以，易造成微孔管堵塞，影響生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種不易造成堵塞，能提高生產(chǎn)效率和不會(huì)污染環(huán)境的粉料密實(shí)包裝方法及其裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種粉料密實(shí)包裝裝置，由出氣口、進(jìn)料閥、濾袋、出料閥總成、機(jī)架、氣缸、稱重裝置和氣閥組成，由隔板將所述機(jī)架分為上箱體和下箱體，在下箱體內(nèi)兩側(cè)面分別設(shè)置有氣缸，氣缸桿穿過隔板與已置于上箱體內(nèi)的濾袋下部的出料閥總成活動(dòng)連接，在濾袋上方的上箱體頂部中心位置安裝有進(jìn)料閥，在濾袋外的上箱體內(nèi)頂部設(shè)置有能與除塵器管道連接的出氣口，在上箱體內(nèi)兩側(cè)面分別安裝有便于出料閥總成作上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，在隔板上設(shè)置有能使下箱體與上箱體貫通的氣閥，稱重裝置置于下箱體內(nèi)。
[0005]在所述下箱體內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有側(cè)隔板，使氣缸置于側(cè)隔板與下箱體壁之間，在遠(yuǎn)離下箱體壁的側(cè)隔板表面上安裝有能固定包裝袋口的掛件，在沒有設(shè)置氣缸的下箱體壁上安裝有便于包裝袋進(jìn)出的門。
[0006]所述出料閥總成由落料口、滑塊、法蘭、閥蓋、小氣缸、第一密封圈和閥體組成，在呈漏斗狀的落料口底部連接有閥體，在閥體內(nèi)中心位置安裝有小氣缸，小氣缸通過支架與閥體內(nèi)表面連接，小氣缸桿通過螺母與閥蓋連接，閥蓋通過第一密封圈與閥體上部接觸，在落料口上部外表面上設(shè)置有能將濾袋下部鎖緊的法蘭，在法蘭下方的落料口外表面上安裝有能與上箱體內(nèi)的導(dǎo)軌滑動(dòng)配合且與氣缸活動(dòng)連接的滑塊。
[0007]將所述閥蓋設(shè)置成碗狀或空心的半圓球狀，并將閥蓋倒扣在閥體上。
[0008]所述氣閥由支座、導(dǎo)向桿、氣缸座、伸縮氣缸、氣閥體和氣閥蓋組成，導(dǎo)向桿一端與已固定在隔板上的支座滑動(dòng)連接，導(dǎo)向桿另一端水平穿過氣閥蓋、第二密封圈和呈T狀的氣閥體與伸縮氣缸桿連接，伸縮氣缸通過氣缸座與氣閥體一端連接，氣閥蓋安裝在氣閥體另一端，氣閥體第三端朝下穿過支座和隔板與機(jī)架下箱體相貫。
[0009]將所述支座設(shè)置成L狀，導(dǎo)向桿一端與支座的縱面滑動(dòng)連接，氣閥體第三端穿過支座的橫面。
[0010]在所述導(dǎo)向桿中部設(shè)置有便于安裝呈碗狀的氣閥蓋的坎肩，呈碗狀的氣閥蓋開口端朝向支座設(shè)置，在氣閥蓋靠近支座一面的導(dǎo)向桿上設(shè)置有便于將氣閥蓋固定的卡環(huán)。
[0011]采用這種結(jié)構(gòu)后，由于先將加工好的粉料經(jīng)進(jìn)料閥落入已置于粉料密實(shí)包裝裝置內(nèi)的處于負(fù)壓狀態(tài)的濾袋中，此時(shí)，已有部分處于粉料中的氣體溢出濾袋，隨后將完成落料后的置于濾袋上部的進(jìn)料閥和置于濾袋下部的出料閥總成關(guān)閉，再由粉料密實(shí)包裝裝置中的氣缸推動(dòng)出料閥總成沿粉料密實(shí)包裝裝置的上箱體上的導(dǎo)軌上移，將粉料中的氣體擠至濾袋外，經(jīng)上箱體上的出氣口進(jìn)入除塵器中，將粉料中的氣體排出后，打開出料閥總成和置于上箱體與下箱體連接處的氣閥，使已排出氣體的粉料落入已置于粉料密實(shí)機(jī)下箱體內(nèi)的包裝袋中，這時(shí)，所產(chǎn)生的粉塵氣體經(jīng)氣閥和上箱體進(jìn)入除塵器中，最后稱重、包裝。從而達(dá)到不易造成堵塞，能提高生產(chǎn)效率和不會(huì)污染環(huán)境的目的。
[0012]

【專利附圖】

【附圖說明】
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]附圖1是本實(shí)用新型一種粉料密實(shí)包裝裝置的主剖視示意圖。
[0014]附圖2是本實(shí)用新型一種粉料密實(shí)包裝裝置的左剖視示意圖。
[0015]附圖3是本實(shí)用新型一種粉料密實(shí)包裝裝置出料閥總成的主剖視示意圖。
[0016]附圖4是附圖3的俯視示意圖。
[0017]附圖5是本實(shí)用新型一種粉料密實(shí)包裝裝置氣閥的主剖視示意圖。
[0018]圖中:1.出氣口 2.進(jìn)料閥 3.機(jī)架 4.上箱體 5.濾袋 6.出料閥總成
7.滑塊8.閥體9.氣缸10.氣閥11.隔板12.下箱體13.側(cè)隔板14.導(dǎo)軌15.落料口 16.小氣缸17.閥蓋18.第一密封圈19.法蘭20.第二密封圈21.氣缸座22.伸縮氣缸23.氣閥體24.支座25.導(dǎo)向桿26.氣閥蓋。
[0019]

【具體實(shí)施方式】
附圖1、附圖2所示本實(shí)用新型一種粉料密實(shí)包裝裝置，由出氣口 1、進(jìn)料閥2、濾袋5、出料閥總成6、機(jī)架3、氣缸9、稱重裝置和氣閥10組成，由隔板11將所述機(jī)架3分為上箱體4和下箱體12，在下箱體12內(nèi)兩側(cè)面分別設(shè)置有氣缸9，氣缸9桿穿過隔板11與已置于上箱體4內(nèi)的濾袋5下部的出料閥總成6活動(dòng)連接，在濾袋5上方的上箱體4頂部中心位置安裝有進(jìn)料閥2，在濾袋5外的上箱體4內(nèi)頂部設(shè)置有能與除塵器管道連接的出氣口 1，在上箱體4內(nèi)兩側(cè)面分別安裝有便于出料閥總成6作上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌14，在隔板11上設(shè)置有能使下箱體12與上箱體4貫通的氣閥10，稱重裝置置于下箱體12內(nèi)；在所述下箱體12內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有側(cè)隔板13，使氣缸9置于側(cè)隔板13與下箱體12壁之間，在遠(yuǎn)離下箱體12壁的側(cè)隔板13表面上安裝有能固定包裝袋口的掛件，在沒有設(shè)置氣缸9的下箱體12壁上安裝有便于包裝袋進(jìn)出的門；附圖3、附圖4所示所述出料閥總成6由落料口 15、滑塊7、法蘭19、閥蓋17、小氣缸16、第一密封圈18和閥體8組成，在呈漏斗狀的落料口 15底部連接有閥體8，在閥體8內(nèi)中心位置安裝有小氣缸16，小氣缸16通過支架與閥體8內(nèi)表面連接，小氣缸16桿通過螺母與閥蓋17連接，閥蓋17通過第一密封圈18與閥體8上部接觸，在落料口 15上部外表面上設(shè)置有能將濾袋5下部鎖緊的法蘭19，在法蘭19下方的落料口 15外表面上安裝有能與上箱體4內(nèi)的導(dǎo)軌14滑動(dòng)配合且與氣缸9活動(dòng)連接的滑塊7 ;將所述閥蓋17設(shè)置成碗狀或空心的半圓球狀，并將閥蓋17倒扣在閥體8上；附圖5所示所述氣閥10由支座24、導(dǎo)向桿25、氣缸座21、伸縮氣缸22、氣閥體23和氣閥蓋26組成，導(dǎo)向桿25 —端與已固定在隔板11上的支座24滑動(dòng)連接，導(dǎo)向桿25另一端水平穿過氣閥蓋26、第二密封圈20和呈T狀的氣閥體23與伸縮氣缸22桿連接，伸縮氣缸22通過氣缸座21與氣閥體23 —端連接，氣閥蓋26安裝在氣閥體23另一端，氣閥體23第三端朝下穿過支座24和隔板11與機(jī)架3下箱體12相貫；將所述支座24設(shè)置成L狀，導(dǎo)向桿25 —端與支座24的縱面滑動(dòng)連接，氣閥體23第三端穿過支座24的橫面；在所述導(dǎo)向桿25中部設(shè)置有便于安裝呈碗狀的氣閥蓋26的坎肩，呈碗狀的氣閥蓋26開口端朝向支座24設(shè)置，在氣閥蓋26靠近支座24一面的導(dǎo)向桿25上設(shè)置有便于將氣閥蓋26固定的卡環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉料密實(shí)包裝裝置，其特征在于:由出氣口(I)、進(jìn)料閥(2 )、濾袋(5 )、出料閥總成(6)、機(jī)架(3)、氣缸(9)、稱重裝置和氣閥(10)組成，由隔板(11)將所述機(jī)架(3)分為上箱體(4)和下箱體(12)，在下箱體(12)內(nèi)兩側(cè)面分別設(shè)置有氣缸(9)，氣缸(9)桿穿過隔板(11)與已置于上箱體(4)內(nèi)的濾袋(5)下部的出料閥總成(6)活動(dòng)連接，在濾袋(5)上方的上箱體(4)頂部中心位置安裝有進(jìn)料閥(2)，在濾袋(5)外的上箱體(4)內(nèi)頂部設(shè)置有能與除塵器管道連接的出氣口(1)，在上箱體(4)內(nèi)兩側(cè)面分別安裝有便于出料閥總成(6)作上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌(14)，在隔板(11)上設(shè)置有能使下箱體(12)與上箱體(4)貫通的氣閥(10)，稱重裝置置于下箱體(12)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料密實(shí)包裝裝置，其特征在于:在所述下箱體(12)內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有側(cè)隔板(13)，使氣缸(9)置于側(cè)隔板(13)與下箱體(12)壁之間，在遠(yuǎn)離下箱體(12)壁的側(cè)隔板(13)表面上安裝有能固定包裝袋口的掛件，在沒有設(shè)置氣缸(9)的下箱體(12)壁上安裝有便于包裝袋進(jìn)出的門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料密實(shí)包裝裝置，其特征在于:所述出料閥總成(6)由落料口(15)、滑塊(7)、法蘭(19)、閥蓋(17)、小氣缸(16)、第一密封圈(18)和閥體(8)組成，在呈漏斗狀的落料口(15)底部連接有閥體(8)，在閥體(8)內(nèi)中心位置安裝有小氣缸(16)，小氣缸(16)通過支架與閥體(8)內(nèi)表面連接，小氣缸(16)桿通過螺母與閥蓋(17)連接，閥蓋(17)通過第一密封圈(18)與閥體(8)上部接觸，在落料口(15)上部外表面上設(shè)置有能將濾袋(5 )下部鎖緊的法蘭(19 )，在法蘭(19 )下方的落料口( 15 )外表面上安裝有能與上箱體(4)內(nèi)的導(dǎo)軌(14)滑動(dòng)配合且與氣缸(9)活動(dòng)連接的滑塊(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉料密實(shí)包裝裝置，其特征在于:將所述閥蓋(17)設(shè)置成碗狀或空心的半圓球狀，并將閥蓋(17 )倒扣在閥體(8 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料密實(shí)包裝裝置，其特征在于:所述氣閥(10)由支座(24)、導(dǎo)向桿(25)、氣缸座(21)、伸縮氣缸(22)、氣閥體(23)和氣閥蓋(26)組成，導(dǎo)向桿(25)—端與已固定在隔板(11)上的支座(24)滑動(dòng)連接，導(dǎo)向桿(25)另一端水平穿過氣閥蓋(26)、第二密封圈(20)和呈T狀的氣閥體(23)與伸縮氣缸(22)桿連接，伸縮氣缸(22)通過氣缸座(21)與氣閥體(23) —端連接，氣閥蓋(26)安裝在氣閥體(23)另一端，氣閥體(23)第三端朝下穿過支座(24)和隔板(11)與機(jī)架(3)下箱體(12)相貫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉料密實(shí)包裝裝置，其特征在于:將所述支座(24)設(shè)置成L狀，導(dǎo)向桿(25)—端與支座(24)的縱面滑動(dòng)連接，氣閥體(23)第三端穿過支座(24)的橫面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉料密實(shí)包裝裝置，其特征在于:在所述導(dǎo)向桿(25)中部設(shè)置有便于安裝呈碗狀的氣閥蓋(26)的坎肩，呈碗狀的氣閥蓋(26)開口端朝向支座(24)設(shè)置,在氣閥蓋(26)靠近支座(24)—面的導(dǎo)向桿(25)上設(shè)置有便于將氣閥蓋(26)固定的卡環(huán)。
【文檔編號(hào)】B65B31/04GK203997006SQ201420402187
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】牛忠毅, 蘇可美 申請(qǐng)人:龍巖市鳳凰機(jī)械有限公司