一種塑料托盤的分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種塑料托盤的分離裝置，屬于食品包裝【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有人工分托效率低，勞動強度大等問題。本實用新型包括框架，框架內(nèi)上下貫穿設(shè)有裝托槽，裝托槽的側(cè)部設(shè)有能將裝托槽內(nèi)密集堆疊的托盤分散的分散裝置，所述裝托槽的底部出口處設(shè)有擋于塑料托盤外周邊緣處防止托盤下落的限位銷，框架的外側(cè)設(shè)有提供斜向下的作用力以使托盤形變從而脫離限位銷下落的擠壓形變裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，大大提高了塑料托盤的分托效率，節(jié)省了勞力。
【專利說明】
一種塑料托盤的分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食品包裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種塑料托盤的分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工領(lǐng)域，生產(chǎn)加工完成后，一般都要進行包裝，包裝一般分為內(nèi)包裝和外包裝兩種，塑料托盤就是屬于內(nèi)包裝的一種，常用于分隔食品用，比如說月餅托等，一個托盤內(nèi)放置一個月餅。
[0003]為節(jié)省存放空間和方便運輸，這類塑料托盤通常都是緊密堆疊后存放的，使用時需要人工一個一個拆分開來使用，這種通過人工分托方法，效率很低，需要消耗大量勞動力，因此提供一種可以將堆疊在一起的塑料托盤逐一拆分的快速分離裝置是目前該行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有托盤的分離裝置的上述所述缺點，提供一種托盤的分離裝置，尤其是一種托盤的快速分離裝置。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種塑料托盤的分離裝置，包括框架，框架內(nèi)上下貫穿設(shè)有裝托槽，裝托槽的側(cè)部設(shè)有能將裝托槽內(nèi)密集堆疊的托盤分散的分散裝置，其特征在于，所述裝托槽的底部出口處設(shè)有擋于塑料托盤外周邊緣處防止托盤下落的限位銷，框架的外側(cè)設(shè)有提供斜向下的作用力以使托盤形變從而脫離限位銷下落的擠壓形變裝置。
[0007]被分散裝置分散的托盤落到裝托槽的底部出口處的限位銷上，擠壓變形裝置提供斜向下的作用力使托盤形變從脫離限位銷下落到輸送帶被運走。
[0008]在上述的一種塑料托盤的分離裝置中，所述的擠壓形變裝置包括電機和橡膠輪，電機驅(qū)動橡膠輪轉(zhuǎn)動，所述框架的下端朝向橡膠輪的一側(cè)開設(shè)有一缺口，橡膠輪外緣部分從該缺口伸入裝托槽內(nèi)并作用于托盤上。
[0009]在上述的一種塑料托盤的分離裝置中，所述分散裝置包括氣管，氣管豎直設(shè)置在裝托槽的內(nèi)壁，氣管與供氣裝置連通，所述氣管上間隔設(shè)有若干氣孔，氣孔的出氣方向正對裝托槽內(nèi)待分散的托盤。
[0010]在上述的一種塑料托盤的分離裝置中，所述分散裝置包括氣管和氣缸，上述框架的側(cè)壁豎直開設(shè)有一條縫隙，氣管的出氣端正對上述縫隙，氣缸驅(qū)動氣管沿縫隙上下運動。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，大大提高了塑料托盤的分托效率，節(jié)省了勞力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、框架；2、裝托槽；3、托盤；4、定側(cè)板；5、動側(cè)板；6、固定板；7、銷孔；8、圓柱銷；9、氣管；10、限位銷；11、電機；12、橡膠輪。

【具體實施方式】
[0014]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0015]如圖1所示，一種塑料托盤的分離裝置，包括框架1，框架I內(nèi)上下貫穿設(shè)有裝托槽2，裝托槽2的側(cè)部設(shè)有能將裝托槽2內(nèi)密集堆疊的托盤3分散的分散裝置。
[0016]所述框架I由兩對側(cè)板構(gòu)成一矩形結(jié)構(gòu)，其中一對定側(cè)板4相對固定設(shè)置,另一對側(cè)板中的其中一塊動側(cè)板5能相對另一塊側(cè)板位置發(fā)生改變，上述定側(cè)板4上設(shè)有若干與定側(cè)板4垂直的固定板6,固定板6上設(shè)有一排銷孔7,兩定側(cè)板4上的固定板6及固定板6上的銷孔7兩兩對應(yīng)，在每一對應(yīng)固定板6上均有一圓柱銷8插入對應(yīng)的銷孔7使動側(cè)板5位于圓柱銷8的內(nèi)側(cè)而與定側(cè)板4連接，圓柱銷8兩端通過固緊件與定側(cè)板4固緊。
[0017]所述分散裝置包括氣管9和氣缸(圖中未示出)，上述框架I的側(cè)壁豎直開設(shè)有一條縫隙，氣管9的出氣端正對上述縫隙，氣缸驅(qū)動氣管9沿縫隙上下運動。
[0018]作為本實用新型的變形，上述分散裝置還可以由通氣管構(gòu)成，通氣管豎直設(shè)置在裝托槽2的內(nèi)壁，通氣管與供氣裝置連通，所述通氣管上間隔設(shè)有若干氣孔，氣孔的出氣方向正對裝托槽2內(nèi)待分散的托盤3。
[0019]裝托槽2的底部出口處設(shè)有擋于塑料托盤3外周邊緣處防止托盤3下落的限位銷10，框架I的外側(cè)設(shè)有提供斜向下的作用力以使托盤3形變從而脫離限位銷10下落的擠壓形變裝置。擠壓形變裝置包括電機11和橡膠輪12，電機11驅(qū)動橡膠輪12轉(zhuǎn)動，所述框架I的下端朝向橡膠輪12的一側(cè)開設(shè)有一缺口，橡膠輪12外緣部分從該缺口伸入裝托槽2內(nèi)并作用于托盤3上。
[0020]本實用新型的工作過程如下:
[0021 ] 塑料托盤3放入裝托槽2，供氣裝置通過氣管9對托盤3進行吹氣，氣缸驅(qū)動氣管9沿縫隙上下運動，將緊密扣在一起的托盤3吹散，托盤3自由下落至邊緣卡在限位銷10上。待裝托槽2內(nèi)的托盤3充分分散后，電機11帶動橡膠輪12圖示順時針旋轉(zhuǎn)，橡膠輪12與托盤3發(fā)生摩擦，使托盤3在斜向下力的作用下產(chǎn)生形變，從而脫離限位銷10下落，這樣就達到分托目的。
[0022]當(dāng)需要分離其他尺寸類型的托盤3時，可通過圓柱銷8插入不同的銷孔7來變動動側(cè)板5與定側(cè)板4的相對位置，來改變裝托槽2的空間大小以便與需分散的托盤3匹配。
[0023]應(yīng)該理解，在本實用新型的權(quán)利要求書、說明書中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料托盤的分離裝置，包括框架(1)，框架(I)內(nèi)上下貫穿設(shè)有裝托槽(2)，裝托槽(2)的側(cè)部設(shè)有能將裝托槽(2)內(nèi)密集堆疊的托盤(3)分散的分散裝置，其特征在于，所述裝托槽(2)的底部出口處設(shè)有擋于塑料托盤(3)外周邊緣處防止托盤(3)下落的限位銷(10)，框架⑴的外側(cè)設(shè)有提供斜向下的作用力以使托盤(3)形變從而脫離限位銷(10)下落的擠壓形變裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料托盤的分離裝置，其特征在于，所述的擠壓形變裝置包括電機(11)和橡膠輪(12)，電機(11)驅(qū)動橡膠輪(12)轉(zhuǎn)動，所述框架(I)的下端朝向橡膠輪(12)的一側(cè)開設(shè)有一缺口，橡膠輪(12)外緣部分從該缺口伸入裝托槽(2)內(nèi)并作用于托盤(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料托盤的分離裝置，其特征在于，所述分散裝置包括通氣管，通氣管豎直設(shè)置在裝托槽(2)的內(nèi)壁，通氣管與供氣裝置連通，所述通氣管上間隔設(shè)有若干氣孔，氣孔的出氣方向正對裝托槽(2)內(nèi)待分散的托盤(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料托盤的分離裝置，其特征在于，所述分散裝置包括氣管(9)和氣缸，上述框架(I)的側(cè)壁豎直開設(shè)有一條縫隙，氣管(9)的出氣端正對上述縫隙，氣缸驅(qū)動氣管(9)沿縫隙上下運動。
【文檔編號】B65B43/44GK203975315SQ201420402942
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】侯長安, 鄭飚, 陳建彬, 柳益善 申請人:蘭溪健發(fā)食品機械有限公司