一種前殼體背膠貼膠治具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種前殼體背膠貼膠治具，包括上模固定塊、與上模固定板連接的上模板，下模固定板、與下模固定板連接的下模板及導(dǎo)柱，所述上模板上設(shè)置有用于定位背膠的定位柱及用于壓合背膠的壓合板，所述壓合板從產(chǎn)品邊框位置處向外傾斜形成一個(gè)斜面，或從壓合板一邊向另一邊開(kāi)始傾斜形成一個(gè)斜面，所述下模板上設(shè)置有用于定位產(chǎn)品的定位凸臺(tái)及用于壓合產(chǎn)品的壓合塊。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了前殼體貼膠的自動(dòng)化，大幅度提高了貼膠效率及產(chǎn)品的貼膠質(zhì)量，節(jié)約了人力成本，適合在數(shù)碼產(chǎn)品制造領(lǐng)域廣泛推廣應(yīng)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種前殼體背膠貼膠治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)碼產(chǎn)品殼體制造領(lǐng)域，具體涉及一種前殼體背膠貼膠治具。

【背景技術(shù)】
[0002]背膠具有使用方便、彎曲自如、體積超薄、性能可靠等一些列特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于PDP電視、IXD顯示器、液晶電視、手機(jī)、筆記本電腦、MP3、通訊機(jī)柜、醫(yī)療儀器等電子產(chǎn)品以及軍工、航天等領(lǐng)域。背膠的貼附通常采用人工手工貼附的方式，這需要消耗大量的勞動(dòng)力，且貼附時(shí)需要人工對(duì)齊背膠，稍有傾斜錯(cuò)位就會(huì)造成產(chǎn)品報(bào)廢，不良率較高，此外，在貼附過(guò)程中稍有差錯(cuò)就會(huì)引入氣泡導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，浪費(fèi)原材料資源，同時(shí)，增加了貼膠成本。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮椤?01310356045.8”的中國(guó)專(zhuān)利中，公開(kāi)了名稱(chēng)為“貼膠治具”的實(shí)用新型專(zhuān)利，其技術(shù)方案如下:包含一底座以及一可移動(dòng)板組，底座具有一底板以及連接于底板的至少一第一側(cè)板，第一側(cè)板具有一頂面以及鄰接頂面的一側(cè)面，可移動(dòng)板組可朝底板移動(dòng)?？梢苿?dòng)板組包含一膠帶承載板以及一面板承載板，膠帶承載板與面板承載板位于底座內(nèi)側(cè)。在使用時(shí)，膠帶承載板與第一側(cè)板可先共同承載膠帶。接著，可下壓面板，當(dāng)面板下降至底座內(nèi)側(cè)時(shí)，部分膠帶可折彎至第一側(cè)板與面板之間并抵貼面板的側(cè)面。本實(shí)用新型雖然可以供工作人員輕松地貼膠，減少將面板翻面所需的工時(shí)，工作人員僅需下壓面板，即可將膠帶貼附在面板的側(cè)面節(jié)省手工折彎膠帶來(lái)貼附面板側(cè)面的麻煩等優(yōu)點(diǎn)，但是，該實(shí)用新型治具還需要人手工壓膠來(lái)完成貼膠過(guò)程，并沒(méi)有完全取代人手工貼膠，因此，同樣存在貼附過(guò)程中稍有差錯(cuò)就會(huì)引入氣泡導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，浪費(fèi)原材料資源，同時(shí)，增加了貼膠成本的問(wèn)題。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮椤?01310174378.9”的中國(guó)專(zhuān)利中，公開(kāi)了名稱(chēng)為“手工貼膠治具”的實(shí)用新型專(zhuān)利，其技術(shù)方案如下:，包括:底座、膠紙掛架、支撐座和壓片，所述膠紙掛架設(shè)置于所述底座的一端，所述支撐座置于所述底座的另一端，所述底座的中間設(shè)有泡棉定位槽，所述膠紙掛架和所述支撐座均以所述泡棉定位槽為中心對(duì)稱(chēng)軸，所述壓片平行設(shè)置于所述泡棉定位槽上，且所述壓片的一端固定于所述支撐座上，另一端伸展至所述泡棉定位槽的外表面。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型的手工貼膠治具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠減少勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，定位效果好，貼膠良率高。但是，本實(shí)用新型中并沒(méi)有解決膠帶在貼合泡棉時(shí)的起泡問(wèn)題，存在膠帶與泡棉粘貼不緊的問(wèn)題，此外，單純只靠壓片的來(lái)保證貼膠質(zhì)量，存在粘貼處不連續(xù)的問(wèn)題，影響貼膠質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種前殼體背膠貼膠方法及其治具，實(shí)現(xiàn)了前殼體貼膠的自動(dòng)化，大幅度提高了貼膠效率及產(chǎn)品的貼膠質(zhì)量，節(jié)約了人力成本，適合在數(shù)碼產(chǎn)品制造領(lǐng)域廣泛推廣應(yīng)用。
[0006]一種前殼體背膠貼膠治具，包括上模固定塊、與上模固定板連接的上模板，下模固定板、與下模固定板連接的下模板及導(dǎo)柱，其特征在于，所述上模板上設(shè)置有用于定位背膠的定位柱及用于壓合背膠的壓合板，所述壓合板從產(chǎn)品邊框位置處向外傾斜形成一個(gè)斜面，或從壓合板一邊向另一邊開(kāi)始傾斜形成一個(gè)斜面，所述下模板上設(shè)置有用于定位產(chǎn)品的定位凸臺(tái)及用于壓合產(chǎn)品的壓合塊。
[0007]進(jìn)一步的，所述壓合板上設(shè)置有用于吸附背膠的吸附孔，所述壓合塊上設(shè)置有用于吸附產(chǎn)品的吸附孔。
[0008]進(jìn)一步的，所述上模固定板上設(shè)置有機(jī)臺(tái)連接塊，所述機(jī)臺(tái)連接塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述上模固定板連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述吸附孔的直徑為2.0mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述壓合板材質(zhì)優(yōu)選為硅膠，所述壓合塊的材質(zhì)優(yōu)選為防靜電膠皮。
[0011]進(jìn)一步的，所述壓合塊的傾斜高度差為2.0mm，所述定位柱與背膠的配合間隙為0.05mmo
[0012]進(jìn)一步的，產(chǎn)品與定位凸臺(tái)的配合間隙為0.10mm。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:上模板上的背膠定位柱可以實(shí)現(xiàn)對(duì)背膠的精確定位，所述壓合板從產(chǎn)品邊框位置處向外傾斜形成一個(gè)斜面，或從壓合板一邊向另一邊開(kāi)始傾斜形成一個(gè)斜面，因此，在進(jìn)行背膠貼膠時(shí)，可以有效地模擬人手工貼膠的動(dòng)作，避免貼膠過(guò)程起泡混入，并且壓合板大平面整體壓合可以保證貼膠的粘結(jié)的質(zhì)量，避免了手工操作的認(rèn)為誤差，所述下模板上設(shè)置有用于定位產(chǎn)品的定位凸臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)前殼體的精確定位，壓合塊可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)整體有效壓合，使受力更均衡，提高了貼膠質(zhì)量；此外，采用自動(dòng)化貼膠方法代替人手工操作，大幅度提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力工時(shí)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為一種前殼體背膠粘貼治具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為一種前殼體背膠粘貼治具上模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為一種前殼體背膠粘貼治具下模結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種前殼體背膠貼膠治具，實(shí)現(xiàn)了前殼體貼膠的自動(dòng)化，大幅度提高了貼膠效率及產(chǎn)品的貼膠質(zhì)量，節(jié)約了人力成本，適合在數(shù)碼產(chǎn)品制造領(lǐng)域廣泛推廣應(yīng)用。
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]結(jié)合圖1至圖3所示，一種前殼體背膠粘貼治具，包括上模固定塊300、與上模固定板1連接的上模板2，下模固定板3、與下模固定板3連接的下模板4及導(dǎo)柱7，所述導(dǎo)柱7設(shè)置在上模板2上，下模板4與所述導(dǎo)柱7相對(duì)應(yīng)的位置上，設(shè)置有導(dǎo)套70，所述上模板2上設(shè)置有用于定位背膠6的定位柱8，為了使背膠精確可靠定位且便于裝拆，所述定位柱8與背膠的配合間隙為0.05_，及用于壓合背膠6的壓合板5，所述壓合板5材質(zhì)優(yōu)選為硅膠，硅膠具有彈性，可以很好地模擬翻滾動(dòng)作，所述壓合板5從產(chǎn)品500邊框位置處向外傾斜形成一個(gè)斜面，或從壓合板5 —邊向另一邊開(kāi)始傾斜形成一個(gè)斜面，所述壓合塊的底平面與水平面的傾斜高度差為2.0mm，本實(shí)施例中，所述壓合板5從其一邊向另一邊開(kāi)始傾斜形成一個(gè)斜面，所述下模板4上設(shè)置有用于定位產(chǎn)品500的定位凸臺(tái)9為了保證產(chǎn)品的精確可靠定位，產(chǎn)品與定位凸臺(tái)9的配合間隙為0.10mm及用于壓合產(chǎn)品500的壓合塊10，所述壓合塊的材質(zhì)優(yōu)選為防靜電膠皮，具有良好的防靜電功能，所述壓塊10可以沿著所述產(chǎn)品整個(gè)下表面配合，所述壓合板5上設(shè)置有用于吸附背膠6的吸附孔50，所述吸附孔50均布在所述壓合板5上，所述吸附孔的直徑為2.0mm,可以對(duì)背膠6進(jìn)行可靠吸附，所述壓合塊10上設(shè)置有用于吸附產(chǎn)品的吸附孔(未圖示)，所述吸附孔均布在所述壓合塊10上，所述吸附孔的直徑為2.0mm，可以對(duì)產(chǎn)品500進(jìn)行可靠吸附，所述上模固定板1上設(shè)置有機(jī)臺(tái)連接塊100，所述機(jī)臺(tái)連接塊100通過(guò)轉(zhuǎn)軸200與所述上模固定塊300連接。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例治具的工作原理如下:本實(shí)用新型實(shí)施例中的治具固定在機(jī)臺(tái)上，鎖死所述下模固定板3，而所述上模固定板1通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸200連接動(dòng)力裝置，裝夾背膠6及產(chǎn)品500時(shí)，動(dòng)力裝置將上模提起，并翻轉(zhuǎn)180°使所述上模板2的工作面朝外，也即所述壓合板5朝外，然后將背膠固定在所述壓合板5上，而產(chǎn)品500則固定定在所述下模板4的定位凸臺(tái)9上，吸附孔將會(huì)對(duì)所述背膠6及產(chǎn)品500進(jìn)行吸附固定，接著動(dòng)力裝置帶動(dòng)上模翻轉(zhuǎn)180°重新使工作面朝下，然后帶動(dòng)上模下壓，使背膠6與產(chǎn)品500可靠貼合。
[0022]通過(guò)以上描述可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:上模板上的背膠定位柱可以實(shí)現(xiàn)對(duì)背膠的精確定位，所述壓合板從產(chǎn)品邊框位置處向外傾斜形成一個(gè)斜面，或從壓合板一邊向另一邊開(kāi)始傾斜形成一個(gè)斜面，因此，在進(jìn)行背膠貼膠時(shí)，可以有效地模擬人手工貼膠的動(dòng)作，避免貼膠過(guò)程起泡混入，并且壓合板大平面整體壓合可以保證貼膠的粘結(jié)的質(zhì)量，避免了手工操作的認(rèn)為誤差，所述下模板上設(shè)置有用于定位產(chǎn)品的定位凸臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)前殼體的精確定位，壓合塊可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)整體有效壓合，使受力更均衡，提高了貼膠質(zhì)量；此外，采用自動(dòng)化貼膠方法代替人手工操作，大幅度提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力工時(shí)。
[0023]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種前殼體背膠貼膠治具，包括上模固定塊、與上模固定板連接的上模板，下模固定板、與下模固定板連接的下模板及導(dǎo)柱，其特征在于，所述上模板上設(shè)置有用于定位背膠的定位柱及用于壓合背膠的壓合板，所述壓合板從產(chǎn)品邊框位置處向外傾斜形成一個(gè)斜面，或從壓合板一邊向另一邊開(kāi)始傾斜形成一個(gè)斜面，所述下模板上設(shè)置有用于定位產(chǎn)品的定位凸臺(tái)及用于壓合產(chǎn)品的壓合塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前殼體背膠貼膠治具，其特征在于，所述壓合板上設(shè)置有用于吸附背膠的吸附孔，所述壓合塊上設(shè)置有用于吸附產(chǎn)品的吸附孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種前殼體背膠貼膠治具，其特征在于，所述上模固定板上設(shè)置有機(jī)臺(tái)連接塊，所述機(jī)臺(tái)連接塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述上模固定板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種前殼體背膠貼膠治具，其特征在于，所述吸附孔的直徑為2.0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種前殼體背膠貼膠治具，其特征在于，所述壓合板材質(zhì)優(yōu)選為硅膠，所述壓合塊的材質(zhì)優(yōu)選為防靜電膠皮。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種前殼體背膠貼膠治具，其特征在于，所述壓合塊的傾斜高度差為2.0mm,所述定位柱與背膠的配合間隙為0.05mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種前殼體背膠貼膠治具，其特征在于，產(chǎn)品與定位凸臺(tái)的配合間隙為0.10mm。
【文檔編號(hào)】B65B33/02GK204137370SQ201420406947
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】吳寶玉, 方維祥 申請(qǐng)人:格林精密部件（惠州）有限公司