貼片設(shè)備的吸頭和貼片設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種貼片設(shè)備的吸頭和貼片設(shè)備，其中，貼片設(shè)備的吸頭包括：吸板，吸板上開設(shè)有通孔；腔體，腔體具有進風口和出風口，吸板與腔體的壁相連接，且通孔為腔體的進風口;風扇，風扇安裝在出風口處；其中，風扇可將腔體內(nèi)的空氣自出風口排出，致腔體內(nèi)部形成負壓，使吸板將貼片吸附在吸板的通孔處。本實用新型提供的貼片設(shè)備的吸頭，通過設(shè)置風扇取代相關(guān)技術(shù)中的真空發(fā)生器，并通過風扇的排風使吸頭的腔體內(nèi)形成負壓，將貼片吸附在吸頭的吸板上，與真空吸頭相比，吸頭的密封性要求更低，不會出現(xiàn)吸片失敗、掉片、對位不準的問題，并可提高工作效率、降低能耗。
【專利說明】貼片設(shè)備的吸頭和貼片設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及貼片【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體而言，涉及一種貼片設(shè)備的吸頭和包括該吸頭的貼片設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的貼片設(shè)備的吸頭大多采用的是真空吸頭，真空吸頭的吸板上布有氣孔，氣孔上方的腔體在真發(fā)生器的作用下形成真空，從而將貼片吸附在吸頭的吸板的下表面上；但是真空吸頭在吸取貼片時，貼片需要由料帶帶動提前移動到真空吸頭的下方，然后吸頭落下后，料帶再向后移動，貼片才能被吸到吸板的下表面，工作效率較低。
[0003]并且，在采用真空吸頭吸取貼片時，會出現(xiàn)貼片沒有完全覆蓋住吸頭下表面上設(shè)置的氣孔的問題，空氣會通過氣孔進入到真空的腔室內(nèi)，導致腔體內(nèi)的真空環(huán)境被破壞，出現(xiàn)吸頭吸取貼片失敗情況。
[0004]再者，真空吸頭對貼片的吸附力較大，在使用靠片定位機構(gòu)對貼片進行精確定位時，會出現(xiàn)靠片定位機構(gòu)推不動吸附在真空吸頭上貼片的問題，容易發(fā)生定位不準確的情形；還有，在靠片定位機構(gòu)對貼片進行精確定位時，由于靠片定位機構(gòu)推動貼片，可能導致空氣進入真空的腔體內(nèi)，破壞了腔體內(nèi)的真空環(huán)境，而出現(xiàn)貼片從真空吸頭上掉落的問題。
[0005]另外，真空吸頭需要用到真空發(fā)生器壓縮空氣，在腔室內(nèi)形成真空環(huán)境，所以對氣源和電源的消耗較大，增大了真空吸頭的使用成本，同時真空吸頭對裝置的要求較高，導致真空吸頭的制造成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0007]為此，本實用新型提供了一種貼片設(shè)備的吸頭，通過設(shè)置風扇取代相關(guān)技術(shù)中的真空發(fā)生器，并通過風扇的排風使吸頭的腔體內(nèi)形成負壓，將貼片吸附在吸頭的吸板上，與真空吸頭相比，吸頭的密封性要求更低，不會出現(xiàn)吸片失敗、掉片、對位不準的問題，并可提高工作效率，克服了相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)缺陷、解決了本實用新型的發(fā)明目的。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一個方面的實施例提供了一種貼片設(shè)備的吸頭，包括:吸板，所述吸板上開設(shè)有通孔；腔體，所述腔體具有進風口和出風口，所述吸板與所述腔體的壁相連接，且所述通孔為所述腔體的進風口 ；風扇，所述風扇安裝在所述出風口處；其中，所述風扇可將所述腔體內(nèi)的空氣自所述出風口排出，致所述腔體內(nèi)部形成負壓，使所述吸板將貼片吸附在所述吸板的所述通孔處。
[0009]本實施例中，貼片設(shè)備的吸頭上設(shè)置有吸板、腔體和風扇，風扇可將腔體內(nèi)的空氣自出風口排出，在腔體內(nèi)形成負壓，使吸板將貼片吸附在吸板的外板面上，與真空吸頭相t匕，本實用新型提供的吸頭的密封性要求較低，大多數(shù)情形下不需要將貼片提前移動到吸頭的下方，貼片隨著料帶向前移動就可被吸附到吸頭上，節(jié)約了取片時間，可提高吸頭吸取貼片的效率；并且，吸頭對貼片的吸力較真空吸頭對貼片的吸力更小，不會在使用靠片定位機構(gòu)對貼片進行精確定位時出現(xiàn)推不動貼片的問題，其定位更準確，可提高為被貼件貼片的成功率及合格率；另外，風扇持續(xù)轉(zhuǎn)動，在腔室內(nèi)一直存在負壓，可確保貼片能夠被吸附在吸板上，不會出現(xiàn)掉片、吸片失敗的問題，吸頭能夠穩(wěn)定地吸取貼片，與真空吸頭相比，減少了貼片的浪費，提升了吸頭吸取貼片的效率；再者，本實用新型提供的吸頭，不需要利用真空發(fā)生器形成真空，所以吸頭在使用過程中不需要氣源，能耗更低，可減少吸頭的使用成本，同時吸頭的結(jié)構(gòu)件及相關(guān)零部件更便宜，可減少吸頭的制造成本。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述貼片設(shè)備的吸頭還包括:風扇蓋，所述風扇蓋為一面開口的盒體，所述盒體形成所述腔體，在所述盒體正對所述開口的壁上開設(shè)有所述出風口，所述吸板安裝在所述盒體的所述開口上并與所述盒體壁相連接，所述風扇安裝在所述盒體內(nèi)，且所述風扇的出口正對所述出風口。
[0011]本實施例中，吸頭上還設(shè)置有風扇蓋，風扇蓋為一面開口的盒體，盒體形成腔體，在盒體正對開口的壁上開設(shè)有出風口，吸板安裝在盒體的開口上并與盒體壁相連接，風扇安裝在盒體內(nèi)，風扇將腔體內(nèi)的空氣從出風口排出，在腔體內(nèi)形成負壓，從而使吸板將貼片吸附在吸板的外表面上，完成吸頭吸取貼片的過程，并且風扇蓋還可以保護風扇的內(nèi)部不被損壞。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述吸板為矩形板，所述吸板上開設(shè)有多個所述通孔，且所述通孔為沿矩形長邊方向設(shè)置的長條形通孔；所述盒體為矩形盒體，所述出風口為多個圓通孔組成，多個所述圓通孔大小相等，且在所述盒體的一面的壁上規(guī)則排布。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風扇蓋、所述風扇和所述吸板通過螺栓固定連接在一起。
[0014]本實施例中，風扇蓋、風扇和吸板通過螺栓固定連接，使用螺栓連接比較簡單，并且方便拆卸，便于對風扇、風扇蓋和吸板等部件的更換。
[0015]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，所述貼片設(shè)備的吸頭，還包括:管道，所述管道的一端與所述吸板相連接，所述風扇安裝在所述管道的另一端，所述管道形成所述腔體。
[0016]本實施例中，貼片設(shè)備的吸頭上設(shè)置有管道，管道的一端與吸板密封連接，風扇安裝在管道的另一端，管道形成腔體，風扇將腔體內(nèi)的空氣自出風口排出，在管道形成的腔體內(nèi)形成負壓，使吸板將貼片吸附在吸板的外板面上，從而完成吸頭吸取貼片的過程，并可實現(xiàn)遠程操作。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述貼片設(shè)備的吸頭還包括:除泡裝置，所述除泡裝置包括滾輪，所述滾輪與所述貼片相接觸并可相對所述貼片滾動。本實施例中，貼片設(shè)備的吸頭上還設(shè)置有除泡裝置，除泡裝置可去除貼片上的氣泡，在為被貼件進行貼片時，可以實現(xiàn)無氣泡貼合，提高了貼片粘貼的質(zhì)量，可滿足高質(zhì)量要求的需要。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述滾輪為圓柱形滾輪，且所述滾輪安裝在所述貼片來料方向的一端，所述圓柱形滾輪的軸線與所述貼片的來料方向相垂直，所述圓柱形滾輪的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸；所述除泡裝置還包括:支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸與所述軸孔相配合，所述滾輪可轉(zhuǎn)動地支撐在所述支撐桿上，所述支撐桿安裝在所述吸板上。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述支撐桿包括左支撐桿和右支撐桿，所述左支撐桿與所述滾輪的左端相連接，所述右支撐桿與所述滾輪的右端相連接，所述左支撐桿和所述右支撐桿對稱安裝在所述吸板上。
[0020]本實用新型另一方面的實施例提供了一種貼片設(shè)備，包括有上料軸、取片機構(gòu)、剝離機構(gòu)、鎖帶機構(gòu)和收料軸，所述取片機構(gòu)包括吸頭，其中所述吸頭為上述任一實施例所述的吸頭。
[0021]本實施例中，貼片設(shè)備采用了上述吸頭取代了真空吸頭，吸頭對密封性的要求更低，所以在貼片設(shè)備取料時，大多數(shù)情形下貼片不需要提前移動到吸頭下方，貼片只需隨著料帶向前移動就會被吸附到吸頭上，節(jié)約了取片時間，可提高貼片設(shè)備的工作效率，并且吸頭對貼片的吸力與真空吸頭對貼片的吸力相比更小，不會在使用靠片定位機構(gòu)對貼片進行精確定位時出現(xiàn)推不動貼片的問題，其定位更準確，可提高貼片設(shè)備為被貼件貼片的成功率及合格率；另外，風扇持續(xù)轉(zhuǎn)動，在腔室內(nèi)一直存在負壓，可確保貼片能夠被吸附在吸板上，可避免出現(xiàn)因貼片從吸板上掉落而無法穩(wěn)定取片的問題，減少了貼片的浪費，提高了貼片設(shè)備貼片的效率；再者，本實用新型提供的貼片設(shè)備與傳統(tǒng)的貼片設(shè)備相比，其吸頭用風扇取代了真空發(fā)生器，吸頭在使用過程中不需要氣源，并且耗電量更低，能耗更低，可降低貼片設(shè)備的使用成本，同時吸頭的結(jié)構(gòu)件及相關(guān)零部件更便宜，可降低貼片設(shè)備的制造成本。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述貼片設(shè)備還包括靠片定位機構(gòu)，所述吸頭可活動地安裝在所述貼片設(shè)備上且所述靠片定位機構(gòu)固定安裝于所述貼片設(shè)備上，或者，所述吸頭固定安裝在所述貼片設(shè)備上且所述靠片定位機構(gòu)可活動地安裝于所述貼片設(shè)備上。
[0023]本實施例中，在吸頭可活動地安裝在貼片設(shè)備上且靠片定位機構(gòu)固定安裝于貼片設(shè)備上的情形中，可以利用吸頭移動至靠片定位機構(gòu)對貼片進行精確定位，即:在貼片被吸附到吸頭上后，移動吸頭，使吸頭上的貼片的邊靠在靠片定位機構(gòu)上(例如，該靠片定位機構(gòu)可以是某個固定的立面)，從而完成對貼片的精確定位；在吸頭固定安裝在貼片設(shè)備上、且靠片定位機構(gòu)可活動地安裝于貼片設(shè)備上的情形中，可利用靠片定位機構(gòu)的移動對被吸附到吸頭上的貼片進行精確定位。
[0024]綜上所述，本實用新型提供的貼片設(shè)備的吸頭，通過設(shè)置風扇取代相關(guān)技術(shù)中的真空發(fā)生器，并通過風扇的排風使吸頭的腔體內(nèi)形成負壓，將貼片吸附在吸頭的吸板上，與真空吸頭相比，吸頭的密封性要求更低，不會出現(xiàn)掉片、對位不準的問題，并可提高工作效率、降低能耗，克服了相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)缺陷、解決了本實用新型的發(fā)明目的。
[0025]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0027]圖1是本實用新型一個實施例所述的貼片設(shè)備的吸頭的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1中的除泡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是本實用新型另一個實施例所述的貼片設(shè)備的吸頭的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是本實用新型一個實施例所述的貼片設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5是圖2所示實施例中的吸頭在取料初始時的狀態(tài)示意圖；
[0032]圖6是圖2所示實施例中的吸頭在取料過程中吸頭已經(jīng)吸附住貼片時的狀態(tài)示意圖；
[0033]圖7是圖2所示實施例中的吸頭在取料過程中完成靠片定位時的狀態(tài)示意圖。
[0034]其中，圖1至圖7中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0035]I吸頭，11吸板，111進風口，12風扇，13風扇蓋，131出風口，14除泡裝置，141滾輪，1411轉(zhuǎn)軸，142左支撐桿，1421軸孔，143右支撐桿，15管道，2貼片設(shè)備，21上料軸，22取片機構(gòu)，23靠片定位機構(gòu)，24剝離機構(gòu)，25鎖帶機構(gòu)，26收料軸，3貼片。

【具體實施方式】
[0036]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0037]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0038]下面參照附圖描述根據(jù)本實用新型一些實施例的貼片設(shè)備的吸頭。
[0039]本實用新型提供了一種貼片設(shè)備的吸頭1，如圖1所示，包括:吸板11，所述吸板11上開設(shè)有通孔；腔體(圖中未示出)，所述腔體具有進風口 111和出風口 131，所述吸板11與所述腔體的壁密封連接，且所述通孔為所述腔體的進風口 111 ;風扇12，所述風扇12安裝在所述出風口 131處；其中，所述風扇12可將所述腔體內(nèi)的空氣自所述出風口 131排出，致所述腔體內(nèi)部形成負壓，使所述吸板11將貼片吸附在所述吸板11的外板面上。
[0040]本實用新型提供的貼片設(shè)備的吸頭，其上設(shè)置有吸板、腔體和風扇，風扇可將腔體內(nèi)的空氣自出風口排出，在腔體內(nèi)形成負壓，使吸板將貼片吸附在吸板的外板面上，與真空吸頭相比，本實用新型提供的吸頭的密封性要求較低，不需要將貼片提前移動到吸頭的下方，貼片隨著料帶向前移動就會被吸附到吸頭上，節(jié)約了取片時間，可提高吸頭吸取貼片的效率；并且，吸頭對貼片的吸力較真空吸頭對貼片的吸力小，不會在使用靠片定位機構(gòu)對貼片進行精確定位時出現(xiàn)推不動貼片的問題，其定位更準確，可提高為被貼件貼片的成功率及合格率；另外，風扇持續(xù)轉(zhuǎn)動，在腔室內(nèi)一直存在負壓，可確保貼片能夠被吸附在吸板上，不會出現(xiàn)吸片失敗或掉片的問題，吸頭能夠穩(wěn)定地吸取貼片，與真空吸頭相比，減少了貼片的浪費，提升了吸頭吸取貼片的效率；再者，本實用新型提供的吸頭，不需要真空發(fā)生器，所以吸頭在使用過程中不需要氣源，能耗更低，可減少吸頭的使用成本，同時吸頭的結(jié)構(gòu)件及相關(guān)零部件更便宜，可達到降低吸頭制造成本的目的。
[0041]本實用新型的第一個具體實施例中，如圖1所示，所述貼片設(shè)備的吸頭I還包括:風扇蓋13，所述風扇蓋13為一面開口的盒體，所述盒體形成所述腔體，在所述盒體正對所述開口的壁上開設(shè)有所述出風口 131，所述吸板11安裝在所述盒體的所述開口上并與所述盒體壁密封連接，所述風扇12安裝在所述盒體內(nèi)，且所述風扇12的出口正對所述出風口131。
[0042]本實施例中，貼片設(shè)備的吸頭I上還設(shè)置有風扇蓋13，風扇蓋13為一面開口的盒體，盒體形成腔體，在盒體正對開口的壁上開設(shè)有出風口 131，吸板11安裝在盒體的開口上并與盒體壁密封連接，風扇12安裝在盒體內(nèi)，風扇12將腔體內(nèi)的空氣從出風口 131排出，在腔體內(nèi)形成負壓，從而使吸板11將貼片吸附在吸板11的外表面上，完成吸頭I吸取貼片的過程，并且風扇蓋13還可以保護風扇12的內(nèi)部不被損壞。
[0043]具體地，如圖1所示，所述吸板11為矩形板，所述吸板11上開設(shè)有多個所述通孔，且所述通孔為沿矩形長邊方向設(shè)置的長條形通孔；所述盒體為矩形盒體，所述出風口 131為多個圓通孔組成，多個所述圓通孔大小相等，且在所述盒體的一面上規(guī)則排布；本實施例中，所述風扇12包括并排設(shè)置的兩個風扇12。
[0044]需要說明的是，吸板11的形狀是根據(jù)貼片的形狀和尺寸來來設(shè)計的，當貼片為其它形狀，如圓形、橢圓形等，吸板11也可以設(shè)置成對應(yīng)的形狀，并且風扇12的規(guī)格和數(shù)量也可以根據(jù)貼片的尺寸和硬度來改變的，并不局限于兩個，可以設(shè)置一個也可設(shè)置多個，皆可實現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本實用新型的設(shè)計思想，應(yīng)屬于本申請的保護范圍。
[0045]優(yōu)選地，所述風扇蓋13、所述風扇12和所述吸板11通過螺栓固定連接在一起。
[0046]本實施例中，風扇蓋13、風扇12和吸板11通過螺栓固定連接,使用螺栓連接更加簡單，并且方便拆卸，便于對風扇12、風扇蓋13和吸板11等部件的更換。
[0047]需要說明的是，風扇蓋13、風扇12和吸板11之間也可以通過其它連接方式固定，如焊接、鉚接等，皆可實現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本實用新型的設(shè)計思想，應(yīng)屬于本申請的保護范圍。
[0048]本實用新型的第二個具體實施例中，如圖3所示，所述貼片設(shè)備的吸頭1，還包括:管道15，所述管道15的一端與所述吸板11密封連接，所述風扇12安裝在所述管道15的另一端，所述管道15形成所述腔體。
[0049]本實施例中，貼片設(shè)備的吸頭I上設(shè)置有管道15，管道15的一端與吸板11密封連接，風扇12安裝在管道15的另一端，管道15形成腔體，風扇12將腔體內(nèi)的空氣自出風口131排出，在腔體內(nèi)形成負壓，使吸板11將貼片吸附在吸板11的外板面上，從而完成吸頭I吸取貼片的過程，并可實現(xiàn)遠程操作。
[0050]本實用新型的一些實施例中，如圖1所示，所述貼片設(shè)備的吸頭I還包括:除泡裝置14，所述除泡裝置包14括滾輪141，所述滾輪141與所述貼片相接觸并可相對所述貼片滾動。
[0051]本實施例中，貼片設(shè)備的吸頭I上還設(shè)置有除泡裝置14，除泡裝置14可去除貼片上的氣泡，在為被貼件進行貼片時，可以實現(xiàn)無氣泡貼合，提高了貼片粘貼的質(zhì)量，可滿足高質(zhì)量要求的需要。
[0052]當然，在被貼件沒有無泡貼合的要求時，也可以不設(shè)置除泡裝置14。
[0053]本實用新型的一些實施例中，所述滾輪141為圓柱形滾輪，且所述滾輪141安裝在所述貼片來料方向的一端，所述圓柱形滾輪141的軸線與所述貼片的來料方向相垂直，所述圓柱形滾輪141的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸1411 ;所述除泡裝置14還包括:支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有軸孔1421，所述轉(zhuǎn)軸1411與所述軸孔1421相配合，所述滾輪141可轉(zhuǎn)動地支撐在所述支撐桿上，所述支撐桿安裝在所述吸板11上。
[0054]其中，如圖1和圖2所示，所述支撐桿包括左支撐桿142和右支撐桿143，所述左支撐桿142與所述滾輪141的左端相連接，所述右支撐桿143與所述滾輪141的右端相連接，所述左支撐桿142和所述右支撐桿143對稱安裝在所述吸板11上。
[0055]本實用新型還提供了一種貼片設(shè)備2，如圖4所示，包括有上料軸21、取片機構(gòu)22、剝離機構(gòu)24、鎖帶機構(gòu)25和收料軸26，所述取片機構(gòu)22包括吸頭1，其中所述吸頭I為上述任一實施例所述的吸頭。
[0056]本實施例中，貼片設(shè)備采用了上述實施例所述的吸頭取代了真空吸頭，在吸頭吸取貼片時，吸頭對貼片的吸取更加穩(wěn)定，不會出現(xiàn)貼片從吸頭上掉落的問題，減少了貼片的浪費，提高了貼片設(shè)備為被貼件貼片的效率和成功率；并且，由于吸頭對貼片的吸力更小，故不會出現(xiàn)靠片定位機構(gòu)推不動貼片的問題，其定位更準確，可提升貼片設(shè)備為被貼件貼片的合格率；另外，本實用新型提供的貼片設(shè)備與傳統(tǒng)的貼片設(shè)備相比，其吸頭用風扇取代了真空發(fā)生器，不需要利用真空發(fā)生器，所以吸頭在使用過程中不需要氣源，能耗更低，可減少貼片設(shè)備的使用成本，同時吸頭的結(jié)構(gòu)件及相關(guān)零部件更便宜，減少了貼片設(shè)備的制造成本。
[0057]本實用新型的一個實施例中，所述貼片設(shè)備2還包括靠片定位機構(gòu)23，所述吸頭I可活動地安裝在所述貼片設(shè)備2上且所述靠片定位機構(gòu)23固定安裝于所述貼片設(shè)備2上，或者所述吸頭I固定安裝在所述貼片設(shè)備2上且所述靠片定位機構(gòu)23可活動地安裝于所述貼片設(shè)備2上。
[0058]本實施例中，在吸頭可活動地安裝在貼片設(shè)備上且靠片定位機構(gòu)固定安裝于貼片設(shè)備上的情形下，可以利用吸頭移動至靠片定位機構(gòu)對貼片進行精確定位，即:在貼片被吸附到吸頭上后,移動吸頭，使吸頭上的貼片的邊靠在靠片定位機構(gòu)上，例如，該靠片定位機構(gòu)可以是某個固定的立面，從而完成對貼片的精確定位；在吸頭固定安裝在貼片設(shè)備上、且靠片定位機構(gòu)可活動地安裝于貼片設(shè)備上的情形中，可利用靠片定位機構(gòu)的移動對被吸附到吸頭上的貼片進行精確定位。
[0059]下面結(jié)合說明書附圖來具體說明吸頭取料和定位的過程。
[0060]如圖5至圖7所示，取片機構(gòu)22帶動吸頭I落下固定在至某一位置，啟動風扇，貼片3隨著料帶向著吸頭移動，如圖5所示，直至貼片3被吸附在吸板的外板面上，如圖6所示，此時貼片3在吸頭上的位置可能是不準確的，靠片定位機構(gòu)23開始工作，推動貼片3的邊，將貼片3推到準確的位置處，如圖7所示，從而實現(xiàn)對貼片3的取片和精確定位。
[0061]當然，部分貼片不適用于吸頭先落下固定在某一位置，然后貼片再移動的情況，此時也可以是貼片先移動到固定位置(即吸頭落下之前貼片隨著料帶由剝離機構(gòu)帶動，移動到吸頭的下方)，到位后，吸頭再落下，啟動風扇，剝離機構(gòu)退回，貼片被吸附在吸板的外板面上。
[0062]下面結(jié)合說明書附圖來說明貼片設(shè)備各機構(gòu)的功能及貼片設(shè)備工作過程。
[0063]如圖4所示，貼片設(shè)備2包括上料軸21、取片機構(gòu)22、靠片定位機構(gòu)23、剝離機構(gòu)24、鎖帶機構(gòu)25和收料軸26，取片機構(gòu)22包括吸頭1，其中各個機構(gòu)的作用如下:上料軸21用于安裝卷料，使卷料在貼片設(shè)備2運行時，能夠逐漸展開；鎖帶機構(gòu)25用于當料帶(料帶的組成通常是底帶上均布貼片3)停止移動時立刻壓住料帶，并保證剝離機構(gòu)24伸出或退回時，料帶處于拉緊狀態(tài)；剝離機構(gòu)24用于當料帶從其前端的銳角繞過時，貼片3和底帶分離，剝離機構(gòu)24可根據(jù)取片方式采用固定或可伸縮方式；取片機構(gòu)22用于帶動吸頭I的上下和水平移動；吸頭I用于將被剝離機構(gòu)24剝離出的貼片3吸附在吸頭I的底面上；收料軸26用于將料卷的底帶以卷的形式收起；靠片定位機構(gòu)23用于當貼片3被吸附在吸頭I的底面上后，推動貼片的邊從而對貼片進行定位，靠片定位機構(gòu)23的安裝與否取決于被貼片產(chǎn)品的最終裝配精度要求。
[0064]對于剝離機構(gòu)固定的貼片設(shè)備的具體工作過程為:貼片設(shè)備啟動并自檢，鎖帶機構(gòu)伸出，此時取片機構(gòu)落下，啟動風扇，電機帶動料帶向前移動，經(jīng)過剝離機構(gòu)，剝離機構(gòu)將料帶上的貼片和底帶分離，貼片被吸附到吸頭的底面上，靠片定位機構(gòu)對貼片進行定位，取片機構(gòu)帶動吸附著貼片的吸頭移動到被貼件的位置處，并將貼片裝配到被貼件上。
[0065]對于剝離機構(gòu)需要伸出和退回的貼片設(shè)備的具體工作過程:貼片設(shè)備啟動并自檢，鎖帶機構(gòu)和剝離機構(gòu)伸出，電機帶動料帶向前移動，貼片到位后，取片機構(gòu)落下，啟動風扇，剝離機構(gòu)退回，貼片被吸附到吸頭的底面上，靠片定位機構(gòu)對貼片進行定位，取片機構(gòu)帶動吸附著貼片的吸頭移動到被貼件的位置處，并將貼片裝配到被貼件上。
[0066]在上面描述的貼片設(shè)備的工作過程中，都是取片機構(gòu)在吸取貼片后，移動到被貼件的位置處，對被貼件進行貼片；當然，也可以是取片機構(gòu)不動，在取片機構(gòu)吸取貼片后，被貼件移動到取片機構(gòu)的下方，在完成為被貼件貼片后，被貼件再移開。
[0067]綜上所述，本實用新型提供的貼片設(shè)備的吸頭，其上設(shè)置有吸板、腔體和風扇，風扇可將腔體內(nèi)的空氣自出風口排出，在腔體內(nèi)形成負壓，使吸板將貼片吸附在吸板的外板面上，與真空吸頭相比，本實用新型提供的吸頭的密封性要求較低，多數(shù)情形下不需要將貼片提前移動到吸頭的下方，貼片隨著料帶向前移動就會被吸附到吸頭上，節(jié)約了取片時間，可提高吸頭吸取貼片的效率；并且，吸頭對貼片的吸力較真空吸頭對貼片的吸力更小，不會在使用靠片定位機構(gòu)對貼片進行精確定位時出現(xiàn)推不動貼片的問題，其定位更準確；另外，風扇持續(xù)轉(zhuǎn)動，在腔室內(nèi)一直存在負壓，可確保貼片能夠被吸附在吸板上，不會出現(xiàn)吸片失敗和掉片的問題，吸頭能夠穩(wěn)定地吸取貼片，與真空吸頭相比，減少了貼片的浪費，提升了吸頭吸取貼片的效率；再者，本實用新型提供的吸頭，不需要用真空發(fā)生器，所以吸頭在使用過程中不需要氣源，能耗更低，可減少吸頭的使用成本，同時吸頭的結(jié)構(gòu)件及相關(guān)零部件更便宜，可減少吸頭的制造成本。
[0068]在本實用新型的描述中，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0069]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0070]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種貼片設(shè)備的吸頭，其特征在于，包括: 吸板，所述吸板上開設(shè)有通孔； 腔體，所述腔體具有進風口和出風口，所述吸板與所述腔體的壁相連接，且所述通孔為所述腔體的進風口； 風扇，所述風扇安裝在所述出風口處； 其中，所述風扇可將所述腔體內(nèi)的空氣自所述出風口排出，致所述腔體內(nèi)部形成負壓，使所述吸板將貼片吸附在所述吸板的所述通孔處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片設(shè)備的吸頭，其特征在于，還包括: 風扇蓋，所述風扇蓋為一面開口的盒體，所述盒體形成所述腔體，在所述盒體正對所述開口的壁上開設(shè)有所述出風口，所述吸板安裝在所述盒體的所述開口上并與所述盒體壁相連接，所述風扇安裝在所述盒體內(nèi)，且所述風扇的出口正對所述出風口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼片設(shè)備的吸頭，其特征在于， 所述吸板為矩形板，所述吸板上開設(shè)有多個所述通孔，且所述通孔為沿矩形長邊方向設(shè)置的長條形通孔； 所述盒體為矩形盒體，所述出風口為多個圓通孔組成，多個所述圓通孔大小相等，且在所述盒體的一面的壁上規(guī)則排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼片設(shè)備的吸頭，其特征在于， 所述風扇蓋、所述風扇和所述吸板通過螺栓固定連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片設(shè)備的吸頭，其特征在于，還包括: 管道，所述管道的一端與所述吸板相連接，所述風扇安裝在所述管道的另一端，所述管道形成所述腔體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的貼片設(shè)備的吸頭，其特征在于，還包括: 除泡裝置，所述除泡裝置包括滾輪，所述滾輪與所述貼片相接觸并可相對所述貼片滾動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼片設(shè)備的吸頭，其特征在于， 所述滾輪為圓柱形滾輪，且所述滾輪安裝在所述貼片來料方向的一端，所述圓柱形滾輪的軸線與所述貼片的來料方向相垂直，所述圓柱形滾輪的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸； 所述除泡裝置還包括:支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸與所述軸孔相配合，所述滾輪可轉(zhuǎn)動地支撐在所述支撐桿上，所述支撐桿安裝在所述吸板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貼片設(shè)備的吸頭，其特征在于， 所述支撐桿包括左支撐桿和右支撐桿，所述左支撐桿與所述滾輪的左端相連接，所述右支撐桿與所述滾輪的右端相連接，所述左支撐桿和所述右支撐桿對稱安裝在所述吸板上。
9.一種貼片設(shè)備，包括有上料軸、取片機構(gòu)、剝離機構(gòu)、鎖帶機構(gòu)和收料軸，所述取片機構(gòu)包括吸頭，其特征在于， 所述吸頭為如權(quán)利要求1至8中任一項所述的貼片設(shè)備的吸頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的貼片設(shè)備，其特征在于， 還包括:靠片定位機構(gòu)，所述吸頭可活動地安裝在所述貼片設(shè)備上且所述靠片定位機構(gòu)固定安裝于所述貼片設(shè)備上，或者，所述吸頭固定安裝在所述貼片設(shè)備上且所述靠片定位機構(gòu)可活動地安裝于所述貼片設(shè)備上。
【文檔編號】B65H5/14GK204022002SQ201420410840
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】劉秉泉, 孫麗娟, 李剛, 李海青 申請人:劉秉泉, 孫麗娟, 李剛, 李海青