線性材料單向輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種線性材料單向輸送裝置，包括外殼和內(nèi)膽，內(nèi)膽軸心軸上開設(shè)有通孔，內(nèi)膽側(cè)表面上開設(shè)有若干圓孔，圓孔內(nèi)鑲嵌有滾珠，內(nèi)膽還包括與內(nèi)膽一體成型的連桿，連桿一點(diǎn)設(shè)置有螺母，且連桿上套射有彈簧，彈簧兩端分別于螺母、外殼接觸。通過施加在外殼上的作用力，帶動(dòng)外殼在軸向方向上做反復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)外殼向圓臺(tái)狀頂部運(yùn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)膽滑出外殼，滾珠松開，再通過彈簧作用，使外殼和內(nèi)膽同向運(yùn)動(dòng)，卻不帶動(dòng)材料；當(dāng)外殼向圓臺(tái)狀底部運(yùn)動(dòng)時(shí)，外殼內(nèi)表面對(duì)內(nèi)膽施加作用力，帶動(dòng)內(nèi)膽運(yùn)動(dòng)，同時(shí)滾珠夾緊材料，帶動(dòng)材料同向傳輸，實(shí)現(xiàn)了對(duì)線性材料單向、間歇性傳輸?shù)目刂啤?br> 【專利說明】
線性材料單向輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及材料輸送領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種線性材料單向輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在這個(gè)科技高速發(fā)展的時(shí)代，工業(yè)生產(chǎn)從以往的人工生產(chǎn)慢慢變成了由計(jì)算機(jī)和軟件工程控制的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，使工業(yè)生產(chǎn)工藝變得更安全、更高效。在自動(dòng)化生產(chǎn)工藝中，材料的輸送是使自動(dòng)化生產(chǎn)能夠持續(xù)進(jìn)行的關(guān)鍵所在，材料輸送的速度、頻率等都是影響自動(dòng)化生產(chǎn)的重要因素。
[0003]自動(dòng)化生產(chǎn)工藝中，由于存在退刀等工藝，對(duì)材料的輸送裝置需要實(shí)現(xiàn)單向輸送且具有一定的間歇性，防止材料在輸送過程中發(fā)生偏移、回縮等現(xiàn)象，導(dǎo)致自動(dòng)化生產(chǎn)出的產(chǎn)品規(guī)格偏差過大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)質(zhì)量，導(dǎo)致原材料的浪費(fèi)。目前關(guān)于單向輸送材料的控制，多為人工控制，需要頻繁的對(duì)輸送裝置進(jìn)行開啟和停止操作，不僅大大降低了生產(chǎn)效率，還容易造成工人疲勞，操作不穩(wěn)定。
[0004]線性材料由于表面圓潤(rùn)，在單向輸送過程中，更加難以控制，往往會(huì)造成材料回彈等，導(dǎo)致生產(chǎn)處的規(guī)格出現(xiàn)偏差，影響生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，造成浪費(fèi)。
[0005]因此，如何能夠讓線性材料在輸送過程中，實(shí)現(xiàn)良好、穩(wěn)定的單向輸送，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格的要求，調(diào)節(jié)輸送的間歇性，配合上自動(dòng)化生產(chǎn)的加工工藝，使生產(chǎn)流程更高效、穩(wěn)定，成為目前存在的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種線性材料單向輸送裝置，通過在裝置在設(shè)置自鎖裝置，在傳動(dòng)時(shí)，往一個(gè)方向傳輸室，自鎖裝置鎖緊，帶動(dòng)材料傳輸，而往相反方向傳輸時(shí)，自鎖裝置松開，實(shí)現(xiàn)對(duì)線性材料傳輸時(shí)的單向、間歇性控制。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種線性材料單向輸送裝置，包括本體，本體包括中空?qǐng)A臺(tái)狀的外殼和與外殼內(nèi)表面相配合的圓臺(tái)狀的內(nèi)膽，內(nèi)膽軸心軸上開設(shè)有通孔，內(nèi)膽側(cè)表面上開設(shè)有若干圓孔，內(nèi)膽還包括鑲嵌在圓孔內(nèi)的用以?shī)A持線性材料的滾珠。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，單向輸送裝置設(shè)置成中空?qǐng)A臺(tái)狀的外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)且能與外殼內(nèi)表面配合的內(nèi)膽，內(nèi)膽軸心上開設(shè)有供線性材料穿過的通孔，當(dāng)在外殼上施加一個(gè)向外殼圓臺(tái)狀頂部方向的外力時(shí)，外殼向圓臺(tái)狀頂部方向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)膽運(yùn)動(dòng)，內(nèi)膽從外殼內(nèi)滑出，使?jié)L珠松開，輸送裝置整體運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，不會(huì)帶動(dòng)線性材料運(yùn)動(dòng)，當(dāng)在外殼上施加一個(gè)向外殼圓臺(tái)狀底部方向的外力時(shí)，夕卜殼擠壓內(nèi)膽，帶動(dòng)內(nèi)膽運(yùn)動(dòng)，內(nèi)膽配合進(jìn)入外殼內(nèi)，通過外殼內(nèi)壁上的作用力，將滾珠向內(nèi)膽軸心壓緊，卡進(jìn)線性材料，從而帶動(dòng)線性材料向著圓臺(tái)狀底部方向一同運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)單向、間歇性的線性材料輸送。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，內(nèi)膽頂部設(shè)置有圓柱狀的連桿，連桿圓柱大小與內(nèi)膽頂部圓直徑相同，連桿軸心開設(shè)有尺寸與內(nèi)膽軸心軸通孔一致的通孔，內(nèi)膽和連桿一體成型。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)膽頂部設(shè)置有尺寸大小與內(nèi)膽頂部圓形尺寸一致的圓柱狀連桿，且連桿軸向方向上開設(shè)有與內(nèi)膽通孔大小一致，位置向同一的通孔，用來使線性材料從中穿過，連桿的設(shè)置，避免了內(nèi)膽在運(yùn)動(dòng)過程中，由于運(yùn)動(dòng)形成過大，導(dǎo)致內(nèi)膽從外殼中脫落出來的現(xiàn)象，同時(shí)，內(nèi)膽和連桿采用一體成型的工藝，加強(qiáng)了整體結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，連桿相對(duì)內(nèi)膽的另一端外表面上設(shè)置有螺紋，且連桿還帶有螺母，連桿外還套設(shè)有彈簧，彈簧一端通過螺母固定，相對(duì)螺母的另一端通過外殼固定。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，連桿上相對(duì)內(nèi)膽的另一端設(shè)置有螺紋，且?guī)в新菽?，同時(shí)，連桿上套設(shè)有彈簧，將螺母擰在連桿上，彈簧的一端抵觸在螺母上，相對(duì)螺母的另一端抵觸在外殼的頂部，在不受力的狀態(tài)下，由于彈簧的彈性作用，對(duì)外殼和螺母長(zhǎng)生向兩邊的彈力，同時(shí)通過螺母，帶動(dòng)連桿，給內(nèi)膽施加一個(gè)向外殼頂部的作用力，使內(nèi)膽與外殼配合，同時(shí)，使內(nèi)膽上鑲嵌的滾珠向內(nèi)擠壓，對(duì)穿設(shè)在通孔內(nèi)的線性材料產(chǎn)生一個(gè)夾持力，當(dāng)外殼受到外力作用，向圓臺(tái)狀頂部運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于滾珠對(duì)線性材料的夾持力，使內(nèi)膽與外殼脫離開，壓縮彈簧，當(dāng)內(nèi)膽與外殼分開后，滾珠松開使內(nèi)膽失去相對(duì)線性材料的夾持力，內(nèi)膽的運(yùn)動(dòng)不會(huì)帶動(dòng)線性材料運(yùn)動(dòng)，當(dāng)外殼受到外力作用，向圓臺(tái)狀底部方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于外殼和內(nèi)膽的配合，將滾珠向軸心擠壓，夾緊線性材料，從而帶動(dòng)線性材料向圓臺(tái)狀的底部方向運(yùn)動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，內(nèi)膽上的圓孔設(shè)置有三個(gè)，沿著內(nèi)膽外表面的同一圓周上均勻分布，滾珠設(shè)置有三個(gè)，且分別鑲嵌在三個(gè)圓孔內(nèi)。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)膽外表面上開設(shè)有圓孔，圓孔開至軸心通孔處，且軸孔上設(shè)置有滾珠，通過將滾珠擠壓進(jìn)圓孔內(nèi)，使?jié)L珠內(nèi)部對(duì)穿設(shè)在軸心的通孔的線性材料形成夾持力，圓孔和滾珠均設(shè)置有三個(gè)，且均勻分布同一圓的圓周方向上，使?jié)L珠能從各個(gè)方向?qū)€性材料施加夾持力，夾持作用更加緊固。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，外殼、內(nèi)膽、滾珠均由不銹鋼材料制成。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，采用不銹鋼材料，不僅結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，能穩(wěn)定的起到夾持作用，同時(shí)耐磨損，不易損壞。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過對(duì)線性材料單向輸送裝置的反復(fù)運(yùn)動(dòng)，一個(gè)方向上能夠帶動(dòng)材料輸送，另一方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，則松開材料，在運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)對(duì)材料的位置發(fā)生改變，從而形成對(duì)材料的單向、間歇性輸送的控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型線性材料單向輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型內(nèi)膽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型輸送機(jī)構(gòu)松開時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型輸送機(jī)構(gòu)夾持時(shí)結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1、外殼；2、內(nèi)膽；3、滾珠；4、彈黃；5、螺母；21、圓孔；22、通孔；23、連桿。

【具體實(shí)施方式】
[0023]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型一種線性材料單向輸送裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0024]一種線性材料單向輸送裝置，包括本體，本體包括中空?qǐng)A臺(tái)狀的外殼I和與外殼I內(nèi)表面相配合的圓臺(tái)狀的內(nèi)膽2，內(nèi)膽2和外殼I均為圓臺(tái)狀，外殼I的圓臺(tái)內(nèi)部鏤空，且能夠和內(nèi)膽2配合，內(nèi)膽2軸心上開設(shè)有軸向的供線性材料穿設(shè)的通孔22，同時(shí)內(nèi)膽2上開設(shè)有若干圓孔21，圓孔21從圓臺(tái)狀內(nèi)膽2表面開設(shè)至軸心出，且圓孔21內(nèi)鑲嵌有滾珠3，內(nèi)膽2設(shè)置在外殼I內(nèi)，當(dāng)外殼I上施加一個(gè)像外殼I圓臺(tái)狀底部的作用力時(shí)，將外殼I內(nèi)表面與內(nèi)膽2派和連接，外殼I內(nèi)表面產(chǎn)生一個(gè)作用力，將內(nèi)膽2上的滾珠3沿著圓孔21向軸心方向壓進(jìn)，滾珠3壓入后，與穿設(shè)在通孔22內(nèi)的線性材料接觸，對(duì)線性材料施加一個(gè)夾持力，從而能帶動(dòng)線性材料運(yùn)動(dòng)，方向施加作用力時(shí)，內(nèi)膽2滑出外殼1，滾珠3松開，穿設(shè)在通孔22內(nèi)的線性材料的夾持力松開，從而不會(huì)帶動(dòng)線性材料一同運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了單向輸送的控制。
[0025]同時(shí)，為了更好的實(shí)現(xiàn)單向輸送，內(nèi)膽2的頂部設(shè)置有圓柱狀連桿23，且連桿23軸心開設(shè)有尺寸大小與內(nèi)膽2通孔22大小一致的通孔22，且所述內(nèi)膽2與連桿23 —體成型，通過一個(gè)與內(nèi)膽2—體成型，且設(shè)置在內(nèi)膽2頂部，尺寸大小與內(nèi)膽2頂部圓大小一致的連桿23，避免了內(nèi)膽2在運(yùn)動(dòng)過程中，從外殼I內(nèi)脫落出來的現(xiàn)象，同時(shí)，連桿23與內(nèi)膽2上設(shè)置的通孔22大小相等，線性材料從連桿23和內(nèi)膽2上穿設(shè)而過，更穩(wěn)定了線性材料在內(nèi)膽2內(nèi)的傳輸。連桿23相對(duì)內(nèi)膽2的另一端外表面上設(shè)置有螺紋，且?guī)в新菽?，同時(shí)連桿23上還套設(shè)有彈簧4，彈簧4 一側(cè)與螺母5接觸，相對(duì)螺母5的另一次與外殼I相接觸，由于彈簧4壓縮，作用力分別作用在外殼I和螺母5上，從而使內(nèi)膽2向外殼I圓臺(tái)狀頂部壓進(jìn)，使?jié)L珠3壓入軸心內(nèi)，對(duì)內(nèi)部的線性材料起到夾持作用，在不受外力的情況下，防止材料逆向傳輸。內(nèi)膽2外表面的同一圓周上均勻開設(shè)有若干圓孔21，優(yōu)選的，圓孔21設(shè)置為三個(gè)，且圓孔21通至軸心處，每個(gè)圓孔21內(nèi)均設(shè)置有滾珠3，通過三個(gè)均勻分布的滾珠3，對(duì)穿設(shè)在通孔22內(nèi)的材料，從三個(gè)方向施加夾持力，使夾持作用更穩(wěn)定。外殼1、內(nèi)膽2和滾珠3均由不銹鋼材料制成，不僅結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，能穩(wěn)定的起到夾持作用，同時(shí)耐磨損，不易損壞。
[0026]本實(shí)用新型線性材料單向輸送裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，通過該傳輸裝置本身，沿著軸向方向上的反復(fù)運(yùn)動(dòng)，能帶動(dòng)線性材料做單向、間歇性輸送。在輸送裝置靜止?fàn)顟B(tài)下，內(nèi)膽2與向外殼I圓臺(tái)狀頂部方向受力，使內(nèi)膽2和外殼I緊密配合，滾珠3壓入內(nèi)膽2軸心方向，對(duì)穿設(shè)在內(nèi)膽2內(nèi)的線性材料施加一個(gè)夾持力；當(dāng)外殼I受到外力作用，向圓臺(tái)狀頂部方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)膽2由于夾持力，與外殼I脫離，滾珠3松開后，由于彈簧4的租用，將內(nèi)膽2帶動(dòng)向外殼I同向運(yùn)動(dòng)，且不帶動(dòng)線性材料傳輸；當(dāng)外殼I受到作用力，向圓臺(tái)狀底部運(yùn)動(dòng)時(shí)，外殼I直接通過與內(nèi)膽2的接觸面，對(duì)內(nèi)膽2施加作用力，帶動(dòng)內(nèi)膽2 —同運(yùn)動(dòng)，從而，使內(nèi)膽2上的滾珠3壓入軸心方向，夾持線性材料，使線性材料一同運(yùn)動(dòng)傳輸。傳輸裝置本身的反復(fù)運(yùn)動(dòng)，在一個(gè)方向上，能帶動(dòng)線性材料傳輸，相對(duì)傳輸?shù)牧硪粋€(gè)方向上，則不會(huì)影響線性材料的運(yùn)動(dòng)，因此，就形成了對(duì)線性材料傳輸?shù)膯蜗?、間歇性控制。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種線性材料單向輸送裝置，包括本體，其特征在于:所述本體包括中空?qǐng)A臺(tái)狀的外殼和與所述外殼內(nèi)表面相配合的圓臺(tái)狀的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽軸心軸上開設(shè)有通孔，所述內(nèi)膽側(cè)表面上開設(shè)有若干圓孔，所述內(nèi)膽還包括鑲嵌在圓孔內(nèi)的用以?shī)A持線性材料的滾珠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性材料單向輸送裝置，其特征在于:所述內(nèi)膽頂部設(shè)置有圓柱狀的連桿，所述連桿圓柱大小與內(nèi)膽頂部圓直徑相同，所述連桿軸心開設(shè)有尺寸與內(nèi)膽軸心軸通孔一致的通孔，所述內(nèi)膽和所述連桿一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線性材料單向輸送裝置，其特征在于:所述連桿相對(duì)內(nèi)膽的另一端外表面上設(shè)置有螺紋，且連桿還帶有螺母，所述連桿外還套設(shè)有彈簧，所述彈簧一端通過螺母固定，相對(duì)螺母的另一端通過外殼固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性材料單向輸送裝置，其特征在于:所述內(nèi)膽上的圓孔設(shè)置有三個(gè)，沿著內(nèi)膽外表面的同一圓周上均勻分布，所述滾珠設(shè)置有三個(gè)，且分別鑲嵌在三個(gè)圓孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的線性材料單向輸送裝置，其特征在于:所述外殼、內(nèi)膽、滾珠均由不銹鋼材料制成。
【文檔編號(hào)】B65H51/00GK203976093SQ201420410845
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】聞金普 申請(qǐng)人:溫州吉達(dá)科技有限公司