一種對來料準(zhǔn)確稱重并按比例分料的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種對來料準(zhǔn)確稱重并按比例分料的系統(tǒng)，包括多級實現(xiàn)稱重的分料皮帶秤（a)，在兩級分料皮帶秤（a)之間設(shè)有撥料裝置（b)，在撥料裝置(b)下方設(shè)有落料斗（d)，在落料斗（d)下方設(shè)有打葉器（c)，設(shè)有用于稱重、調(diào)整撥料裝置的控制系統(tǒng)（e);其中，分料皮帶秤（a)的皮帶底面由過渡托輥（2)、稱重輥（4)、與稱重輥（4)連接的稱重傳感器（3)、及電控系統(tǒng)（5)組成。本實用新型由于皮帶秤穩(wěn)定可靠、計量精度高，控制技術(shù)成熟，從而有效的將流量不穩(wěn)定的來料進(jìn)行均分或者按比例設(shè)定值分配到每個打葉器，提高了整個打葉器組的打葉效率和片型結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
【專利說明】一種對來料準(zhǔn)確稱重并按比例分料的系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及打葉復(fù)烤生產(chǎn)線中的臥式打葉器組領(lǐng)域，具體說是一種滿足臥式打葉器組對來料準(zhǔn)確稱重并按比例分料的系統(tǒng)。
技術(shù)背景
[0002]在打葉復(fù)烤打葉生產(chǎn)過程中，分料的均勻性對各個打葉器的打葉效率、打出煙葉的片型結(jié)構(gòu)及一致性有顯著的影響。在行業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)的方法是大多采用機(jī)械結(jié)構(gòu)、人為調(diào)整來實現(xiàn)物料的均勻分料，這種機(jī)械結(jié)構(gòu)、人為調(diào)整的分料沒有直觀的調(diào)整數(shù)據(jù)，也不能隨時進(jìn)行在線調(diào)節(jié)控制，是一個很粗放的控制模式；目前也有采用沖板流量計稱重的方式，通過下落物料對沖板流量計的沖擊力反饋電信號來判斷分料的大小，從而進(jìn)行調(diào)節(jié)，這種方式比機(jī)械方式有進(jìn)步，但是物料掉落是很隨意的，同樣的物料掉落時在沖板流量計的落點不同，產(chǎn)生的沖擊電信號都不同，計量不準(zhǔn)確，不能完全做到對分料均勻性的控制。分料不均的現(xiàn)象，導(dǎo)致前后幾個打葉器的負(fù)荷不同進(jìn)而影響了打葉效果，所以要保證各個打葉器打出的葉片效果一致必須保證分料的均勻穩(wěn)定、可控。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)狀，本實用新型的目的是提供一種臥式打葉器組上對來料準(zhǔn)確稱重并按比例分料的系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，通過分料皮帶對來料的實時稱重，直觀的顯示各級的分料量，根據(jù)一段時間(比如I分鐘)的前后皮帶秤的累積量差就可以計算出這一段時間落入打葉器的料量多少，從而準(zhǔn)確的計算出送入打葉器的物料流量，與需要的分料流量進(jìn)行比較，通過自動調(diào)節(jié)整撥料裝置的轉(zhuǎn)速及位置來對分料流量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，提高來料流量的穩(wěn)定性和分料的均勻性，改善打葉效率和片型結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種對來料準(zhǔn)確稱重并按比例分料的系統(tǒng)，本實用新型特征是，包括多級實現(xiàn)稱重的分料皮帶秤，在兩級分料皮帶秤之間設(shè)有撥料裝置，在撥料裝置下方設(shè)有落料斗，在落料斗下方設(shè)有打葉器，設(shè)有用于稱重、調(diào)整撥料裝置的控制系統(tǒng)；其中，分料皮帶秤的皮帶底面由過渡托輥、稱重輥、與稱重輥連接的稱重傳感器、及電控系統(tǒng)組成。
[0006]本實用新型多級分料皮帶具備稱重功能，在滿足物料輸送的同時可以對來料進(jìn)行稱重，通過前后兩級分料皮帶的稱重比較，可以計算出第一級至最后一級分料皮帶分料的重量，以此作為控制撥料裝置轉(zhuǎn)速或位置的依據(jù)，最終達(dá)到準(zhǔn)確控制分料量的目的。
[0007]本實用新型撥料裝置裝在兩級分料皮帶之間，由電氣控制系統(tǒng)對各分料量進(jìn)行稱重計算、比較后輸出控制信號通過變頻控制調(diào)整撥料轉(zhuǎn)速或由驅(qū)動裝置控制其偏上、偏下移動。
[0008]本實用新型稱重輥采用單稱重輥稱重或多稱重輥稱重。
[0009]本實用新型通過前后兩級分料皮帶的稱重比較，可以將物料按設(shè)定要求值進(jìn)行比例分配，也可以進(jìn)行均勻分配。
[0010]本實用新型所述的分料皮帶秤為計量秤，采用目前很成熟穩(wěn)定的直壓式稱重模式，用單稱重輥或多稱重輥都可以。分料皮帶秤可以準(zhǔn)確的計算出瞬時流量和實時累積量。
[0011]本實用新型的有益效果是，撥料裝置的作用是將上一級分料皮帶秤送來的物料一部分撥入落料斗進(jìn)入打葉器，一部分掉落在下一級分料皮帶秤往下一個打葉器輸送。撥料裝置采用變頻調(diào)速及位置移動可以控制撥入落料斗的料量。控制方法如下:根據(jù)一定時間(比如3分鐘)第一級、第二級分料皮帶秤的累積量差值可以計算出這段時間落入打葉器的物料量，來計算出這段時間落入第一組打葉器的平均流量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2、本實用新型的單級流量控制示意圖。
[0014]圖中，a一分料皮帶秤、b一撥料裝置、c—打葉器、d一落料斗、e一控制系統(tǒng)、I—皮帶輸送機(jī)、2 一過渡托棍、3 一稱重傳感器、4 一稱重棍、5 一電控系統(tǒng)。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示，一種對來料準(zhǔn)確稱重并按比例分料的系統(tǒng)，本實用新型特征是，包括多級實現(xiàn)稱重的分料皮帶秤a，在兩級分料皮帶秤a之間設(shè)有撥料裝置b，在撥料裝置b下方設(shè)有落料斗d，在落料斗d下方設(shè)有打葉器c，設(shè)有用于稱重、調(diào)整撥料裝置的控制系統(tǒng)e;其中，分料皮帶秤a的皮帶底面由過渡托輥2、稱重輥4、與稱重輥4連接的稱重傳感器3、及電控系統(tǒng)5組成。
[0017]本實用新型多級分料皮帶具備稱重功能，在滿足物料輸送的同時可以對來料進(jìn)行稱重，通過前后兩級分料皮帶的稱重比較，可以計算出第一級至最后一級分料皮帶分料的重量，以此作為控制撥料裝置轉(zhuǎn)速或位置的依據(jù)，最終達(dá)到準(zhǔn)確控制分料量的目的。
[0018]本實用新型撥料裝置b裝在兩級分料皮帶之間，由電氣控制系統(tǒng)對各分料量進(jìn)行稱重計算、比較后輸出控制信號通過變頻控制調(diào)整撥料轉(zhuǎn)速或由驅(qū)動裝置控制其偏上、偏下移動。
[0019]本實用新型稱重輥4采用單稱重輥稱重或多稱重輥稱重。
[0020]在本實施例中撥料裝置為撥料輥。
[0021]本實用新型通過前后兩級分料皮帶的稱重比較，可以將物料按設(shè)定要求值進(jìn)行比例分配，也可以進(jìn)行均勻分配。
[0022]皮帶秤au。。?傾斜安裝，每兩級皮帶秤(如&1、a2)頭尾搭接，保證從第一級皮帶秤輸送過去的物料能夠順利掉落落到第二級皮帶秤上，每兩級皮帶秤(如％、a2)頭尾之間放置有撥料輥匕，撥料輥匕下方有落料斗Cl1，落料斗Cl1與打葉器C1連接。最后一級皮帶秤an頭部下方直接接落料斗dn，落料斗dn與打葉器Cn相連。
[0023]圖2所示為單稱重輥皮帶秤的結(jié)構(gòu)示意圖，過渡托輥2、稱重輥4都裝在皮帶輸送機(jī)I的皮帶下方，稱重輥4直接壓在稱重傳感器3上，將物料重量壓力通過皮帶和輥筒直接作用于傳感器。圖2所表示的只采用了一組稱重輥，也可以采用多組稱重，安裝方式與單稱重輥類似，都布置在兩組過渡托輥之間。
[0024]以二比例分料(包含皮帶秤、皮帶秤&2、撥料輥、、落料斗Cl1、落料斗d2、打葉器C1、打葉器(:2)為例進(jìn)行均料過程控制的說明。物料經(jīng)過上游設(shè)備送到皮帶秤B1上，為來料的總流量Q，每20ms對總流量Q采樣一次，計算出平均值
Q,則均分進(jìn)入打葉器C1的平均流量@^=-/2。經(jīng)過撥料輥Id1撥料后落在皮帶秤a2上，
皮帶秤a1、a2從物料一上來后就開始進(jìn)行重量累計，暫定每I分鐘對兩臺皮帶秤的累積量數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，假設(shè)第I分鐘皮帶秤％的累積量為M1，皮帶秤a2的累積量為N1,則第I分鐘落入打葉器的物料重量G1=M1-N1，流量0^6(^=60 (M1-N1)，第η分鐘皮帶秤的累積量為Μη，皮帶秤a2的累積量為Nn，則第η分鐘落入打葉器的物料重量Gn= (Mn-Nn) /n,流量Qn=60Gn=60
(Mn-Nn) /η。如果是要求將來料總量Q對所有打葉器進(jìn)行均分，那么將Qn與豆cl進(jìn)行比較，
通過PID來調(diào)節(jié)來控制撥料輥變頻器的頻率，控制撥料輥的轉(zhuǎn)速，或控制移動撥料輥的位置，自動跟蹤調(diào)節(jié)，使9?接近，使進(jìn)入落料斗的物料流量達(dá)到設(shè)定流量，讓進(jìn)入打葉器的物料流量保證穩(wěn)定，可以大大提高打葉效果和片型的穩(wěn)定，避免了流量的忽大忽小不穩(wěn)定從而導(dǎo)致打葉效果的不穩(wěn)定。如果是按要求設(shè)定打葉器入口流量Qs，那么將Qs與Qn進(jìn)行比較，通過PID自動跟蹤調(diào)節(jié)，使Qn接近Qs，使物料流量達(dá)到設(shè)定流量。
[0025]其它打葉器單元的控制與第一個打葉器單元的控制類似，達(dá)到實時將物料總量進(jìn)行按比例均分的目的。由于皮帶秤穩(wěn)定可靠、計量精度高，控制技術(shù)成熟，從而有效的將流量不穩(wěn)定的來料進(jìn)行均分或者按比例設(shè)定值分配到每個打葉器，提高了整個打葉器組的打葉效率和片型結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種對來料準(zhǔn)確稱重并按比例分料的系統(tǒng)，其特征在于，包括多級實現(xiàn)稱重的分料皮帶秤(a)，在兩級分料皮帶秤(a)之間設(shè)有撥料裝置(b)，在撥料裝置(b)下方設(shè)有落料斗(d)，在落料斗(d)下方設(shè)有打葉器(c)，設(shè)有用于稱重、調(diào)整撥料裝置的控制系統(tǒng)(e);其中，分料皮帶秤(a)的皮帶底面由過渡托輥(2)、稱重輥(4)、與稱重輥(4)連接的稱重傳感器(3)、及電控系統(tǒng)(5)組成。
2.按權(quán)利要求1所述的一種對來料準(zhǔn)確稱重并按比例分料的系統(tǒng)，其特征在于，稱重棍(4)采用單稱重棍稱重或多稱重棍稱重。
【文檔編號】B65G47/84GK204021827SQ201420411097
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】張俊榮, 李艷華, 王宏兵, 汪洪春, 陳祖述, 鄭曉鋒, 翟永明, 趙威宇, 張旭, 鄧應(yīng)生, 左國松, 李乃森, 姚然, 楊應(yīng)品 申請人:云南昆船設(shè)計研究院