物料毛坯出料自動(dòng)收料裝置制造方法
【專利摘要】物料毛坯出料自動(dòng)收料裝置，包括安裝于出料口的輸送流水線，所述輸送流水線端部設(shè)有轉(zhuǎn)送裝置，所述轉(zhuǎn)送裝置由可將物料毛坯堆疊后提升的轉(zhuǎn)送臺(tái)和設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)邊上的輸出流水線組成。本實(shí)用新型通過在物料輸出流水線端部設(shè)置轉(zhuǎn)送裝置，使物料在輸送過程中經(jīng)過轉(zhuǎn)送臺(tái)堆疊成堆后，在氣缸、頂桿、基座配合下將其提升后送入至輸出流水線上，操作工人只需按堆收料，不需按塊收料，節(jié)省了以往工人手工收料的時(shí)間，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)自動(dòng)化程度，為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】物料毛坯出料自動(dòng)收料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種收料裝置，具體涉及一種物料毛坯出料自動(dòng)收料裝置，屬于自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]物料毛坯在加工完畢后需要進(jìn)行收料，即將位于流水線上的毛坯堆積起來，運(yùn)輸保管，現(xiàn)有技術(shù)中的收料裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠巧妙，操作過程中需要操作工人將加工好的物料毛坯手工取下，堆疊，耗時(shí)耗力，自動(dòng)化程度不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種物料毛坯出料自動(dòng)收料裝置，其目的在于:提高收料料率，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
[0005]物料毛坯出料自動(dòng)收料裝置，包括安裝于出料口的輸送流水線，其特征在于:所述輸送流水線端部設(shè)有轉(zhuǎn)送裝置，所述轉(zhuǎn)送裝置由可將物料毛坯堆疊后提升的轉(zhuǎn)送臺(tái)和設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)邊上的輸出流水線組成。
[0006]所述轉(zhuǎn)送臺(tái)由轉(zhuǎn)送工作臺(tái)、托板、頂桿、氣缸、基座組成，所述托板活動(dòng)設(shè)于轉(zhuǎn)送工作臺(tái)上，所述頂桿一端連接托板，另一端與氣缸活塞固定連接后與設(shè)于地面的基座鉸接，氣缸活塞來回運(yùn)動(dòng)，使基座旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)頂桿和托板在轉(zhuǎn)送工作臺(tái)上上下往復(fù)移動(dòng)。
[0007]所述氣缸往復(fù)行程與頂桿上升行程相等，所述氣缸活塞至行程末端位置時(shí)，托板上表面與輸出流水線工作臺(tái)臺(tái)面平齊；所述氣缸活塞至行程初始位置時(shí)，托板上表面與輸送流水線工作臺(tái)臺(tái)面平齊。
[0008]所述轉(zhuǎn)送工作臺(tái)端部設(shè)有檔料裝置。
[0009]所述檔料裝置為可拆卸式擋板。
[0010]所述托板、頂桿、氣缸、基座成對(duì)布置。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型通過在物料輸出流水線端部設(shè)置轉(zhuǎn)送裝置，使物料在輸送過程中經(jīng)過轉(zhuǎn)送臺(tái)堆疊成堆后，在氣缸、頂桿、基座配合下將其提升后送入至輸出流水線上，操作工人只需按堆收料，不需按塊收料，節(jié)省了以往工人手工收料的時(shí)間，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)自動(dòng)化程度，為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0014]其中:1輸送流水線2物料毛坯3輸出流水線4工作臺(tái)5托板6頂桿7氣缸8基座9檔料裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1所述的，物料毛坯出料自動(dòng)收料裝置，包括安裝于出料口的輸送流水線1，所述輸送流水線I端部設(shè)有轉(zhuǎn)送裝置，所述轉(zhuǎn)送裝置由可將物料毛坯2堆疊后提升的轉(zhuǎn)送臺(tái)和設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)邊上的輸出流水線3組成。所述轉(zhuǎn)送臺(tái)由工作臺(tái)4、托板5、頂桿6、氣缸7、基座8組成，所述托板5活動(dòng)設(shè)于工作臺(tái)4上，所述頂桿6 —端連接托板5，另一端與氣缸7活塞固定連接后與設(shè)于地面的基座8鉸接，氣缸7活塞來回運(yùn)動(dòng)，使基座8旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)頂桿6和托板5在工作臺(tái)4上上下往復(fù)移動(dòng)。所述氣缸7往復(fù)行程與頂桿6上升行程相等，所述氣缸7活塞至行程末端位置時(shí)，托板5上表面與輸出流水線3工作臺(tái)面平齊；所述氣缸7活塞至行程初始位置時(shí)，托板5上表面與輸送流水線I工作臺(tái)面平齊。
[0017]具體工作過程:
[0018]在物料輸送流水線I端部設(shè)置轉(zhuǎn)送裝置，氣缸7位于初始位置，此時(shí)托板5上表面與輸出流水線3工作臺(tái)面平齊，物料毛坯2從輸送流水線I輸送至轉(zhuǎn)送臺(tái)托板5上表面，堆積至一定厚度，氣缸7動(dòng)作，氣缸7活塞推動(dòng)與其連接的頂桿6和托板5向上移動(dòng)至輸出流水線3臺(tái)面平齊時(shí)候，一疊物料被輸出流水線3上的旋轉(zhuǎn)滾輪帶走，操作人員不需要手動(dòng)收起每塊物料，只需將經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)堆積呈疊的物料進(jìn)行收起，提高了工作效率，減少了勞動(dòng)力。
[0019]綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期目的。
【權(quán)利要求】
1.物料毛坯出料自動(dòng)收料裝置，包括安裝于出料口的輸送流水線，其特征在于:所述輸送流水線端部設(shè)有轉(zhuǎn)送裝置，所述轉(zhuǎn)送裝置由可將物料毛坯堆疊后提升的轉(zhuǎn)送臺(tái)和設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)邊上的輸出流水線組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料毛坯出料自動(dòng)收料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)送臺(tái)由轉(zhuǎn)送工作臺(tái)、托板、頂桿、氣缸、基座組成，所述托板活動(dòng)設(shè)于轉(zhuǎn)送工作臺(tái)上，所述頂桿一端連接托板，另一端與氣缸活塞固定連接后與設(shè)于地面的基座鉸接，氣缸活塞來回運(yùn)動(dòng)，使基座旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)頂桿和托板在轉(zhuǎn)送工作臺(tái)上上下往復(fù)移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料毛坯出料自動(dòng)收料裝置，其特征在于:所述氣缸往復(fù)行程與頂桿上升行程相等，所述氣缸活塞至行程末端位置時(shí)，托板上表面與輸出流水線工作臺(tái)臺(tái)面平齊；所述氣缸活塞至行程初始位置時(shí)，托板上表面與輸送流水線工作臺(tái)臺(tái)面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料毛坯出料自動(dòng)收料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)送工作臺(tái)端部設(shè)有檔料裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料毛坯出料自動(dòng)收料裝置，其特征在于:所述檔料裝置為可拆卸式擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料毛坯出料自動(dòng)收料裝置，其特征在于:所述托板、頂桿、氣缸、基座成對(duì)布置。
【文檔編號(hào)】B65G57/32GK204038627SQ201420411125
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】范曉軍 申請(qǐng)人:宿遷宏盛印刷包裝有限公司