一種螺旋輸送的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及物料回收設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種螺旋輸送機(jī)。該螺旋輸送機(jī)，包括支架，支架上設(shè)有用于輸送殘余原料的輸送機(jī)；輸送機(jī)包括用于接收殘余原料的第一螺旋輸送機(jī)，第一螺旋輸送機(jī)的一端連接有第二螺旋輸送機(jī)；第二螺旋輸送機(jī)的套筒與第一螺旋輸送機(jī)的套筒相互連通，套筒遠(yuǎn)離第一螺旋輸送機(jī)的一端設(shè)有出料口，出料口下方設(shè)有第三螺旋輸送機(jī)。本實(shí)用新型提供的該螺旋輸送機(jī)，采用機(jī)械化輸送，避免人工操作，且結(jié)構(gòu)接單，安裝操作方便，通過三個(gè)螺旋輸送機(jī)即可完成收集、輸送及回收，套筒上設(shè)有清洗口，便于清洗，而且，在殘余原料進(jìn)入及傳送過程中，會(huì)通過攪拌軸攪拌，使得套筒內(nèi)不易堵塞，保證其正常使用。
【專利說明】一種螺旋輸送機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料回收設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種螺旋輸送機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于各個(gè)行業(yè)人工使用成本增高，在搬運(yùn)和運(yùn)輸過程當(dāng)中，會(huì)產(chǎn)生勞動(dòng)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加，并且在含有污染的行業(yè)中，如，鉛酸蓄電池業(yè)的制造過程中，在各種涂板機(jī)的生產(chǎn)過程中，會(huì)殘留大量的鉛膏(含堿性)。人工搬運(yùn)時(shí)，造成鉛膏的浪費(fèi)和環(huán)境及人員身體的污染；并且會(huì)提高涂板機(jī)所涂板柵重量的一致性和極板的性能。
[0003]所以需要對(duì)生產(chǎn)過程中，殘留的原料進(jìn)行回收利用。目前常用的方法一種為，人工操作，利用噴氣等裝置，將殘余原料吹至收料框中，然后，在人工的將殘余原料添加到原料倉中，實(shí)現(xiàn)再利用，此種方法，仍然采用的是人工操作的方法進(jìn)行處理，成本較高，不安全，且效率較低；另一種為:利用螺桿傳動(dòng)，回收殘余原料，然后將原料傳送會(huì)原料倉中，實(shí)現(xiàn)回收，但是，目前使用的裝置中，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，安裝操作不方便，不易清洗，而且，輸送效果一般，易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋輸送機(jī)，以解決上述的問題。
[0005]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種螺旋輸送機(jī)，包括支架，所述支架上設(shè)有用于輸送殘余原料的輸送機(jī)；
[0006]所述輸送機(jī)包括用于接收殘余原料的第一螺旋輸送機(jī)，所述第一螺旋輸送機(jī)包括套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)有螺桿，所述套筒上設(shè)有帶有攪拌軸的接料斗，所述第一螺旋輸送機(jī)的一端連接有第二螺旋輸送機(jī)；
[0007]所述第二螺旋輸送機(jī)與所述第一螺旋輸送機(jī)相互垂直，所述第二螺旋輸送機(jī)包括套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)有螺桿，所述第二螺旋輸送機(jī)的套筒與所述第一螺旋輸送機(jī)的套筒相互連通，所述套筒遠(yuǎn)離所述第一螺旋輸送機(jī)的一端設(shè)有出料口，所述出料口下方設(shè)有第三螺旋輸送機(jī)；
[0008]所述第三螺旋輸送機(jī)包括套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)有螺桿，所述套筒上設(shè)有用于接收所述出料口輸送的殘余原料的接料斗，所述接料斗上設(shè)有攪拌軸，所述套筒的一端設(shè)于原料倉中；
[0009]所述第一螺旋輸送機(jī)、所述第二螺旋輸送機(jī)和所述第三螺旋輸送機(jī)的螺桿及所述攪拌軸均連接有驅(qū)動(dòng)裝置。
[0010]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)及減速機(jī)，所述電機(jī)及減速機(jī)與所述支架固定連接，所述減速機(jī)的輸出軸上套接有鏈輪，所述螺桿的端部套接有鏈輪，兩個(gè)所述鏈輪間通過鏈條連接；
[0011]所述螺桿上套接有主動(dòng)輪，所述攪拌軸上設(shè)有與所述主動(dòng)輪相嚙合的從動(dòng)輪。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一螺旋輸送機(jī)的套管與所述第二螺旋輸送機(jī)的套管通過四通管連接，所述套管與所述四通管通過活動(dòng)法蘭連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述套筒上設(shè)有多個(gè)用于注水的清洗口，所述清洗口上設(shè)有封蓋，所述四通管上設(shè)有軸承安裝座和出水口。
[0014]進(jìn)一步的，所述封蓋上設(shè)有鎖緊裝置。
[0015]進(jìn)一步的，所述接料斗的開口處設(shè)有格柵。
[0016]進(jìn)一步的，所述接料斗上設(shè)有兩根攪拌軸，兩根所述攪拌軸的端部均設(shè)有從動(dòng)輪，兩個(gè)所述從動(dòng)輪相互嚙合，其中，一個(gè)所述從動(dòng)輪與所述主動(dòng)輪相互嚙合。
[0017]進(jìn)一步的，所述第二螺旋輸送機(jī)上設(shè)有安裝板及安裝基座，所述安裝板與所述支架固定連接，所述第三螺旋輸送機(jī)及其驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述安裝基座，所述第二螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置與所述安裝基座固定連接。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種螺旋輸送機(jī)，采用機(jī)械化輸送，避免人工操作，且結(jié)構(gòu)接單，安裝操作方便，通過三個(gè)螺旋輸送機(jī)即可完成收集、輸送及回收，套筒上設(shè)有清洗口，便于清洗，而且，在殘余原料進(jìn)入及傳送過程中，會(huì)通過攪拌軸攪拌，使得套筒內(nèi)不易堵塞，保證其正常使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種螺旋輸送機(jī)的剖視圖；
[0021]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種螺旋輸送機(jī)的第一螺旋輸送機(jī)的剖視圖；
[0022]圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種螺旋輸送機(jī)的第三螺旋輸送機(jī)的剖視圖；
[0023]圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種螺旋輸送機(jī)的四通管處的剖視圖；
[0024]圖6示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種螺旋輸送機(jī)的安裝基座處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種螺旋輸送機(jī)的鎖緊裝置處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種螺旋輸送機(jī)的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪的連接示意圖；
[0027]圖9示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種螺旋輸送機(jī)的使用狀態(tài)圖。
[0028]圖中:
[0029]1、支架；2、第一螺旋輸送機(jī)；3、接料斗；4、攪拌軸；5、第二螺旋輸送機(jī)；6、出料口 ；7、第三螺旋輸送機(jī)；8、電機(jī)及減速機(jī)；9、鏈輪；10、鏈條；11、主動(dòng)輪；12、從動(dòng)輪；13、四通管；14、軸承安裝座；15、清洗口 ；16、鎖緊裝置；17、安裝板；18、安裝基座；19、活動(dòng)法蘭；20、涂板機(jī)；21、原料倉；22、出水口。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0031]如圖1-9所示，一種螺旋輸送機(jī)，包括支架I，支架I上設(shè)有用于輸送殘余原料的輸送機(jī)；
[0032]輸送機(jī)包括用于接收殘余原料的第一螺旋輸送機(jī)2，第一螺旋輸送機(jī)包括套筒，套筒內(nèi)設(shè)有螺桿，套筒上設(shè)有帶有攪拌軸4的接料斗3，第一螺旋輸送機(jī)2的一端連接有第二螺旋輸送機(jī)5 ；
[0033]第二螺旋輸送機(jī)5與第一螺旋輸送機(jī)2相互垂直,第二螺旋輸送機(jī)5包括套筒,套筒內(nèi)設(shè)有螺桿，第二螺旋輸送機(jī)5的套筒與第一螺旋輸送機(jī)2的套筒相互連通，套筒遠(yuǎn)離第一螺旋輸送機(jī)2的一端設(shè)有出料口 6，出料口 6下方設(shè)有第三螺旋輸送機(jī)7 ；
[0034]第三螺旋輸送機(jī)7包括套筒，套筒內(nèi)設(shè)有螺桿，套筒上設(shè)有用于接收出料口 6輸送的殘余原料的接料斗3，接料斗3上設(shè)有攪拌軸4，套筒的一端設(shè)于原料倉21中；
[0035]第一螺旋輸送機(jī)2、第二螺旋輸送機(jī)5和第三螺旋輸送機(jī)7的螺桿及攪拌軸4均連接有驅(qū)動(dòng)裝置。
[0036]驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)及減速機(jī)8，電機(jī)及減速機(jī)8與支架I固定連接，減速機(jī)的輸出軸上套接有鏈輪9，螺桿的端部套接有鏈輪9，兩個(gè)鏈輪9間通過鏈條10連接；
[0037]螺桿上套接有主動(dòng)輪11，攪拌軸4上設(shè)有與主動(dòng)輪11相嚙合的從動(dòng)輪12。
[0038]螺桿及攪拌軸4均通過電機(jī)及減速機(jī)8驅(qū)動(dòng)，采用機(jī)械傳動(dòng)的方式連接，驅(qū)動(dòng)更加穩(wěn)定，保證其正輸送裝置的正常使用。
[0039]第一螺旋輸送機(jī)2的套管與第二螺旋輸送機(jī)5的套管通過四通管13連接，套管與四通管13通過活動(dòng)法蘭19連接。通過活動(dòng)法蘭19連接，拆裝方便，便于維護(hù)及維修。
[0040]套筒上設(shè)有多個(gè)用于注水的清洗口 15，清洗口 15上設(shè)有封蓋，四通管13上設(shè)有軸承安裝座14和出水口 22。封蓋上設(shè)有鎖緊裝置16。其中，軸承安裝座14安裝軸承，軸承套接螺桿，需要清洗時(shí)，將封蓋打開，可以清洗套筒內(nèi)部。
[0041]接料斗3的開口處設(shè)有格柵。格柵能夠防止異物落入到接料斗3內(nèi)，避免螺桿傳送過程中出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
[0042]接料斗3上設(shè)有兩根攪拌軸4，兩根攪拌軸4的端部均設(shè)有從動(dòng)輪12，兩個(gè)從動(dòng)輪12相互嚙合，其中，一個(gè)從動(dòng)輪12與主動(dòng)輪11相互嚙合。通過設(shè)置主動(dòng)輪11與兩個(gè)從動(dòng)輪12之間的角度，調(diào)節(jié)攪動(dòng)速度及輸送速度，可以得到最佳的輸送效果。
[0043]第二螺旋輸送機(jī)5上設(shè)有安裝板17及安裝基座18，安裝板17與支架I固定連接，第三螺旋輸送機(jī)7及其驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于安裝基座18，第二螺旋輸送機(jī)5的驅(qū)動(dòng)裝置與安裝基座18固定連接。
[0044]以生產(chǎn)鉛酸蓄電池涂板為例，將本輸送機(jī)的接料斗3對(duì)準(zhǔn)涂板機(jī)20的產(chǎn)品出口，將第三螺旋輸送機(jī)7的輸出端對(duì)準(zhǔn)原料倉21，啟動(dòng)電機(jī)及減速器，驅(qū)動(dòng)各個(gè)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，接料斗3接收到殘余原料后，由第一螺旋輸送機(jī)2傳送給第二螺旋輸送機(jī)5，之后，由出料口 6進(jìn)入第三螺旋輸送機(jī)7的接料口，最終由第三螺旋輸送機(jī)7的螺桿將殘余原料傳送至原料倉21內(nèi)，實(shí)現(xiàn)回收。
[0045]清洗時(shí)，將鎖緊裝置16打開，打開封蓋，首先，第三螺旋輸送機(jī)7工作，其余停止工作，通過清洗口 15向第三螺旋輸送機(jī)7內(nèi)通水清洗，洗凈后停機(jī)，之后，向第二螺旋輸送機(jī)5中添加清水，使螺桿反轉(zhuǎn)，清洗一定時(shí)間后，停機(jī)，打開出水口 22，水由出水口 22排出，之后啟動(dòng)第一螺旋輸送機(jī)2，由清洗口 15及接料斗3內(nèi)通入清水，洗凈即可。
[0046]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種螺旋輸送機(jī)，采用機(jī)械化輸送，避免人工操作，且結(jié)構(gòu)接單，安裝操作方便，通過三個(gè)螺旋輸送機(jī)即可完成收集、輸送及回收，套筒上設(shè)有清洗口 15，便于清洗，而且，在殘余原料進(jìn)入及傳送過程中，會(huì)通過攪拌軸4攪拌，使得套筒內(nèi)不易堵塞，保證其正常使用。
[0047]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋輸送機(jī)，其特征在于，包括支架，所述支架上設(shè)有用于輸送殘余原料的輸送機(jī)； 所述輸送機(jī)包括用于接收殘余原料的第一螺旋輸送機(jī)，所述第一螺旋輸送機(jī)包括套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)有螺桿，所述套筒上設(shè)有帶有攪拌軸的接料斗，所述第一螺旋輸送機(jī)的一端連接有第二螺旋輸送機(jī)； 所述第二螺旋輸送機(jī)與所述第一螺旋輸送機(jī)相互垂直，所述第二螺旋輸送機(jī)包括套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)有螺桿，所述第二螺旋輸送機(jī)的套筒與所述第一螺旋輸送機(jī)的套筒相互連通，所述套筒遠(yuǎn)離所述第一螺旋輸送機(jī)的一端設(shè)有出料口，所述出料口下方設(shè)有第三螺旋輸送機(jī)； 所述第三螺旋輸送機(jī)包括套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)有螺桿，所述套筒上設(shè)有用于接收所述出料口輸送的殘余原料的接料斗，所述接料斗上設(shè)有攪拌軸，所述套筒的一端設(shè)于原料倉中； 所述第一螺旋輸送機(jī)、所述第二螺旋輸送機(jī)和所述第三螺旋輸送機(jī)的螺桿及所述攪拌軸均連接有驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)及減速機(jī)，所述電機(jī)及減速機(jī)與所述支架固定連接，所述減速機(jī)的輸出軸上套接有鏈輪，所述螺桿的端部套接有鏈輪，兩個(gè)所述鏈輪間通過鏈條連接； 所述螺桿上套接有主動(dòng)輪，所述攪拌軸上設(shè)有與所述主動(dòng)輪相嚙合的從動(dòng)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述第一螺旋輸送機(jī)的套管與所述第二螺旋輸送機(jī)的套管通過四通管連接，所述套管與所述四通管通過活動(dòng)法蘭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述套筒上設(shè)有多個(gè)用于注水的清洗口，所述清洗口上設(shè)有封蓋，所述四通管上設(shè)有軸承安裝座和出水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述封蓋上設(shè)有鎖緊裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述接料斗的開口處設(shè)有格柵。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述接料斗上設(shè)有兩根攪拌軸，兩根所述攪拌軸的端部均設(shè)有從動(dòng)輪，兩個(gè)所述從動(dòng)輪相互嚙合，其中，一個(gè)所述從動(dòng)輪與所述主動(dòng)輪相互嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述第二螺旋輸送機(jī)上設(shè)有安裝板及安裝基座，所述安裝板與所述支架固定連接，所述第三螺旋輸送機(jī)及其驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述安裝基座，所述第二螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置與所述安裝基座固定連接。
【文檔編號(hào)】B65G33/14GK203946531SQ201420415450
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】桂冬 申請(qǐng)人:重慶桂氏商貿(mào)有限公司