一種脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料罐以及放置儲(chǔ)料罐的支架，還包括氣動(dòng)隔膜泵、四通換向閥、壓力表和原料桶；所述氣動(dòng)隔膜泵的分別通過管道一和管道二連接原料桶和y四通換向閥的一端口，所述四通換向閥的另外三個(gè)端口分別通過管道三、管道四和管道五連接原料桶、儲(chǔ)料罐和出料管；所述管道一、管道三和原料桶之間均采用快接接頭連接；所述儲(chǔ)料罐上設(shè)有攪拌裝置；所述儲(chǔ)料罐桶壁的上部和下部之間設(shè)有可視液位管。本實(shí)用新型的有益效果為：通過氣動(dòng)隔膜泵將原料桶內(nèi)的隔膜劑輸送到儲(chǔ)料罐內(nèi)，省去了人工裝卸的麻煩；儲(chǔ)料罐上設(shè)有攪拌裝置避免儲(chǔ)料罐內(nèi)的脫模劑沉淀；通過儲(chǔ)料罐上3設(shè)置的可視液位管可以觀測到儲(chǔ)料罐內(nèi)脫模劑的兗液位變化。CJi
【專利說明】一種脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在注塑生產(chǎn)時(shí)需在模具型腔表面噴涂脫模劑以達(dá)到脫模目的。為達(dá)到表面脫模效果，脫模劑要求成分均勻，供料及時(shí)。現(xiàn)有技術(shù)中的脫模劑供料系統(tǒng)存在如下缺點(diǎn):脫模劑在加料的過程中容易泄露；在加料之前需要搖擺30min以上，而且需要人工在搖擺機(jī)上裝卸料桶，一桶料要在200kg以上不方便裝卸；不能看到脫模劑罐內(nèi)有多少料量，不能及時(shí)加料，如果料罐里沒有脫模劑后還需要停機(jī)搖擺后加料；200L裝料桶長時(shí)間存放脫模劑導(dǎo)致桶內(nèi)成分沉淀分層，脫模劑噴涂后有較大顆粒影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，雖然脫模劑罐內(nèi)有攪拌但效果不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料罐以及放置儲(chǔ)料罐的支架，所述支架包括支架底座、上下兩個(gè)承重臺(tái)以及兩個(gè)承重臺(tái)之間的支撐柱，所述脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)還包括氣動(dòng)隔膜泵、四通換向閥、壓力表和原料桶；所述氣動(dòng)隔膜泵的進(jìn)料口和出料口分別通過管道一和管道二連接原料桶和四通換向閥的一端口，所述四通換向閥的另外三個(gè)端口分別通過管道三、管道四和管道五連接原料桶、儲(chǔ)料罐和出料管；所述管道一、管道三和原料桶之間均采用快接接頭連接；所述儲(chǔ)料罐上設(shè)有攪拌裝置；所述儲(chǔ)料罐桶壁的上部和下部之間設(shè)有可視液位管。
[0006]進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括電機(jī)以及和電機(jī)連接的攪拌棒。
[0007]進(jìn)一步的，所述管道一、管道三和出料管上分別設(shè)有單向閥一、單向閥二和單向閥
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[0008]進(jìn)一步的，所述出料管的管體上設(shè)有連接儲(chǔ)料罐的分支管道六且所述管道六上設(shè)有單向閥四。
[0009]進(jìn)一步的，所述出料管的自由端并排設(shè)有若干單向閥五。
[0010]進(jìn)一步的，所述四通換向閥和氣動(dòng)隔膜泵之間以及和儲(chǔ)料罐和管道四之間分別設(shè)有壓力表。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:通過氣動(dòng)隔膜泵將原料桶內(nèi)的隔膜劑輸送到儲(chǔ)料罐內(nèi)，省去了人工裝卸的麻煩；儲(chǔ)料罐上設(shè)有攪拌裝置避免儲(chǔ)料罐內(nèi)的脫模劑沉淀；通過儲(chǔ)料罐上設(shè)置的可視液位管可以觀測到儲(chǔ)料罐內(nèi)脫模劑的液位變化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、儲(chǔ)料罐；2、支架；3、支架底座；4、支撐柱；5、氣動(dòng)隔膜泵；6、四通換向閥；7、壓力表；8、原料桶；9、管道一 ；10、管道二 ； 11、管道三；12、管道四；13、管道五；14、出料管；15、承重臺(tái)；16、可視液位管；17、電機(jī)；18、攪拌棒；19、單向閥一 ；20、單向閥二 ；21、單向閥三；22、管道六；23、單向閥四；24、單向閥五。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料罐I以及放置儲(chǔ)料罐I的支架2，所述支架2包括支架底座3、上下兩個(gè)承重臺(tái)3以及兩個(gè)承重臺(tái)3之間的支撐柱4，所述脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)還包括氣動(dòng)隔膜泵5、四通換向閥6、壓力表7和原料桶8 ;所述氣動(dòng)隔膜泵5的進(jìn)料口和出料口分別通過管道一 9和管道二 10連接原料桶8和四通換向閥6的一端口，所述四通換向閥6的另外三個(gè)端口分別通過管道三11、管道四12和管道五13連接原料桶8、儲(chǔ)料罐I和出料管14 ;所述管道一 9、管道三11和原料桶8之間均采用快接接頭連接；所述儲(chǔ)料罐I上設(shè)有攪拌裝置，通過攪拌裝置攪拌儲(chǔ)料罐I內(nèi)的脫模劑，避免脫模劑沉淀；所述儲(chǔ)料罐I桶壁的上部和下部之間設(shè)有可視液位管16，通過可視液位管16可以觀察到儲(chǔ)料罐內(nèi)脫模劑的液位變化，有利于及時(shí)添加脫模劑。
[0018]所述攪拌裝置包括電機(jī)17以及和電機(jī)17連接的攪拌棒18，所述電機(jī)17為攪拌棒18提供動(dòng)力。所述管道一 9、管道三11和出料管14上分別設(shè)有單向閥一 19、單向閥二 20和單向閥三21。所述出料管14的管體上設(shè)有連接儲(chǔ)料罐I的分支管道六22且所述管道六22上設(shè)有單向閥四23，所述單向閥四23控制管道六22的開通和關(guān)閉。所述出料管14的自由端并排設(shè)有若干單向閥五24。所述四通換向閥6和氣動(dòng)隔膜泵5之間以及和儲(chǔ)料罐I和管道四12之間分別設(shè)有壓力表7。
[0019]儲(chǔ)料罐I的進(jìn)料如圖1所示，當(dāng)從可視液位管16內(nèi)觀察到儲(chǔ)料罐I內(nèi)的脫模劑不足時(shí)，關(guān)閉出料管14上的單向閥三21和單向閥五24，并打開管道一 9上的單向閥一 19以及管道三11上的單向閥二 20。其次，打開氣動(dòng)隔膜泵5，首先啟動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵5將原料桶8內(nèi)的脫模劑從管道二 10內(nèi)流入四通換向閥6，然后部分脫模劑通過連接四通換向閥6的管道三11流入原料桶8內(nèi)，剩余脫模劑通過連接四通換向閥6的管道四12流入儲(chǔ)料罐I內(nèi)，這個(gè)循環(huán)過程起到對原料桶8內(nèi)脫模劑起攪拌的作用，避免原料桶8內(nèi)的脫模劑沉淀。同時(shí)管道一 9、管道三11和原料桶8的連接采用快接接頭，大大提高了連接的快速性和方便性。
[0020]儲(chǔ)料罐I的出料如圖1所示，通過可視液位管16內(nèi)觀察到儲(chǔ)料罐內(nèi)的脫模劑加滿時(shí)，關(guān)閉單向閥一 19、單向閥二 20和單向閥四23，然后打開單向閥三21和單向閥五24，在氣動(dòng)隔膜泵5的作用下將儲(chǔ)料罐I內(nèi)的脫模劑通過出料管14輸送出，并通過單向閥五24連接的管道將脫模劑輸送到車間內(nèi)各個(gè)需要的地方。
[0021]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料罐(I)以及放置儲(chǔ)料罐(I)的支架(2)，所述支架(2 )包括支架底座(3 )、上下兩個(gè)承重臺(tái)(15 )以及兩個(gè)承重臺(tái)(15 )之間的支撐柱(4 )，其特征在于:所述脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)還包括氣動(dòng)隔膜泵(5)、四通換向閥(6)、壓力表(7)和原料桶(8);所述氣動(dòng)隔膜泵(5)的進(jìn)料口和出料口分別通過管道一(9)和管道二(10)連接原料桶(8)和四通換向閥(6)的一個(gè)端口，所述四通換向閥(6)的另外三個(gè)端口分別通過管道三(11)、管道四(12)和管道五(13)連接原料桶(8)、儲(chǔ)料罐(I)和出料管(14);所述管道一(9 )、管道三(11)和原料桶(8 )之間均采用快接接頭連接；所述儲(chǔ)料罐(I)上設(shè)有攪拌裝置，所述儲(chǔ)料罐(I)桶壁的上部和下部之間設(shè)有可視液位管(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌裝置包括電機(jī)(17)以及與電機(jī)(17)連接的攪拌棒(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)，其特征在于:所述管道一(9)、管道三(11)和出料管(14)上分別設(shè)有單向閥一(19)、單向閥二(20)和單向閥三(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)，其特征在于:所述出料管(14)的管體上設(shè)有連接儲(chǔ)料罐(I)的分支管道六(22 )且所述管道六(22 )上設(shè)有單向閥四(23 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)，其特征在于:所述出料管(14)的自由端并排設(shè)有若干單向閥五(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫模劑循環(huán)供料系統(tǒng)，其特征在于:所述四通換向閥(6)和氣動(dòng)隔膜泵(5)之間以及和儲(chǔ)料罐(I)和管道四(12)之間分別設(shè)有壓力表(7)。
【文檔編號(hào)】B65D88/68GK204021932SQ201420420756
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】王士玉, 李想, 張波 申請人:福耀集團(tuán)北京福通安全玻璃有限公司