一種帶有pe或pp墊層的爪式旋開(kāi)蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶有PE或PP墊層的爪式旋開(kāi)蓋。所述旋開(kāi)蓋的蓋體是由無(wú)內(nèi)膜涂層的馬口鐵蓋和覆設(shè)在其內(nèi)表面的聚乙烯或聚丙烯墊層組成，所述聚乙烯或聚丙烯墊層是由聚乙烯顆?；蚓郾╊w粒通過(guò)注塑或滴塑在無(wú)內(nèi)膜涂層的馬口鐵蓋內(nèi)表面形成的厚度為0.5-2.0mm的密封墊層；所述卷邊和旋爪是在敷設(shè)有聚乙烯或聚丙烯墊層的馬口鐵蓋體開(kāi)口邊緣沖壓成型。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單，制備出來(lái)的瓶蓋衛(wèi)生質(zhì)量都能夠達(dá)到食品安全標(biāo)準(zhǔn)，密封效果好，在高溫條件下不會(huì)出現(xiàn)褪色以及有害物質(zhì)的揮發(fā)等現(xiàn)象，采用該瓶蓋密封包裝后的食品不用添加防腐劑，只需要經(jīng)過(guò)高溫滅菌后并能長(zhǎng)時(shí)間保存。
【專利說(shuō)明】-種帶有PE或PP墊層的爪式旋開(kāi)蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及玻璃食品包裝瓶的金屬旋開(kāi)蓋，具體是一種帶有PE或PP墊層的 爪式旋開(kāi)蓋及其生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 在食品加工行業(yè)中，對(duì)于需要長(zhǎng)期保存的食品，如飲料、水果蔬菜、調(diào)味品等，一般 是將其裝入玻璃瓶中，再痛旋開(kāi)蓋將其密封，其中爪式旋開(kāi)蓋是一種常用的食品玻璃包裝 瓶的密封蓋。
[0003] 現(xiàn)有常用的爪式旋開(kāi)蓋是采用馬口鐵作為蓋體，并在其蓋口邊緣沖壓蓋爪。馬口 鐵又叫鍍錫鐵，是電鍍錫薄鋼板的俗稱，主要是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或 鋼帶。所以馬口鐵是將鋼的強(qiáng)度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一體 的一種材料，該具有耐腐蝕、無(wú)毒、強(qiáng)度高、延展性好的特性，使用馬口鐵作為食品玻璃包裝 瓶的瓶蓋既可以增加其密封性，又可以防止其生銹，所以應(yīng)用比較廣泛。
[0004] 現(xiàn)有的馬口鐵爪式旋開(kāi)蓋的生產(chǎn)工藝是先對(duì)馬口鐵皮進(jìn)行印前處理，即在馬口鐵 皮的內(nèi)、外表面采用滾涂機(jī)進(jìn)行涂裝，內(nèi)表面涂裝是為了防止內(nèi)裝物與瓶蓋之間的化學(xué)作 用而產(chǎn)生污染，防止生銹，涂布后的馬口鐵經(jīng)輸送帶送至烘干機(jī)，在循環(huán)運(yùn)行的鏈條帶動(dòng)下 通過(guò)烘干機(jī)進(jìn)行高溫固化，其涂膜一般選擇環(huán)氧酚醛、環(huán)氧三聚氰胺或環(huán)氧尿素樹(shù)脂涂料； 在進(jìn)行印前處理后的馬口鐵皮直接進(jìn)行金屬印刷，完成印刷之后直接成型成馬口鐵蓋，并 在馬口鐵蓋體邊緣沖壓蓋爪，然后在蓋體內(nèi)注膠，并烘干形成蓋墊，整個(gè)工藝比較繁瑣，采 用此種工藝生產(chǎn)的馬口鐵爪式旋開(kāi)蓋注膠的原料必須采用漿料，不然無(wú)法在馬口鐵內(nèi)表面 形成注膠層，而大部分物料無(wú)法形成漿料，所以現(xiàn)有的馬口鐵瓶蓋的注膠工藝一般是使用 聚氯乙烯（PVC)糊狀樹(shù)脂為主要原料，添加增塑劑等輔助原料經(jīng)告訴攪拌混合層密封膠， 采用注膠機(jī)將液態(tài)膠注入瓶蓋，瓶蓋高速旋轉(zhuǎn)成型，再經(jīng)過(guò)烘箱烘烤后固化。由于聚氯乙烯 (PVC)含有大量的氯離子，再加上添加的塑化劑，在與食品接觸時(shí)，聚氯乙烯密封墊片因塑 化劑遷移以及游離氯離子會(huì)帶來(lái)很多食品安全問(wèn)題；而且由于聚氯乙烯在高溫下會(huì)揮發(fā)出 大量的氯離子，所以采用此種包裝的食品高溫滅菌的效果并不是很好，其食品保質(zhì)期無(wú)法 得到保證，一般食品生產(chǎn)廠家為了延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期，會(huì)在食品中添加防腐劑，防腐劑的添 加也會(huì)影響食品的質(zhì)量安全；而且由于整個(gè)工藝中是采用注膠的方式在瓶蓋內(nèi)壁形成的密 封墊層，必須經(jīng)過(guò)高溫烘干使其固化后才能成型，才可以避免高溫殺菌時(shí)出現(xiàn)斷膠或脫膠 的現(xiàn)，所以整個(gè)工藝比較復(fù)雜。
[0005] 為了解決現(xiàn)有瓶蓋墊圈衛(wèi)生安全不達(dá)標(biāo)的缺陷，也有人研制出其它的材料的密封 墊圈，但是大多是采用多種物質(zhì)混合后形成的一種新的材質(zhì)，其制備方法和生產(chǎn)工藝都比 較復(fù)雜；目前也有使用聚乙烯（PE)材料作為瓶蓋墊圈，由于聚乙烯無(wú)法形成漿料，所以一 般的做法是將制備好的墊圈使用膠直接與成型后瓶蓋進(jìn)行粘接，其生產(chǎn)效率低，而且由于 馬口鐵蓋內(nèi)表面有涂層，PE材料墊很容易與蓋體分離，很難起到很好的密封效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種帶有PE或PP墊層的爪式旋開(kāi)蓋及其， 該旋開(kāi)蓋的墊層采用聚乙烯（PE)或聚丙烯（PP)材料，這兩種材料一般應(yīng)用在醫(yī)用或食品 包裝上，衛(wèi)生質(zhì)量都能夠達(dá)到食品安全標(biāo)準(zhǔn)，并使用特殊的工藝使聚乙烯（PE)或聚丙烯 (PP)與馬口鐵緊密連接，不會(huì)隨意脫落，并可在高溫下滅菌，不會(huì)出現(xiàn)褪色以及有害物質(zhì)的 揮發(fā)等現(xiàn)象，既能保證瓶蓋的密封效果，又可以保證密封后的食品質(zhì)量安全，還能在不添加 防腐劑的情況下長(zhǎng)期保存。
[0007] 本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：所述一種帶有PE或PP墊層的爪式旋開(kāi)蓋，包括蓋 體，蓋體的開(kāi)口邊緣帶有卷邊和旋爪，其特征在于：所述蓋體是由去除內(nèi)表面鍍錫涂層的馬 口鐵蓋和覆設(shè)在其內(nèi)表面的聚乙烯或聚丙烯墊層組成，所述聚乙烯或聚丙烯墊層是由聚乙 烯顆粒或聚丙烯顆粒通過(guò)注塑或滴塑在去除內(nèi)表面鍍錫涂層的馬口鐵蓋內(nèi)表面形成的厚 度為0. 5-2. 0_的密封墊層；所述卷邊和旋爪是在敷設(shè)有聚乙烯或聚丙烯墊層的馬口鐵蓋 體開(kāi)口邊緣沖壓成型。
[0008] 本實(shí)用新型提供的較優(yōu)的技術(shù)方案：所述蓋體頂面向內(nèi)凹陷形成高度為0. 5-lmm 的圓形凸臺(tái)，所述圓形凸臺(tái)的的邊緣為弧形。
[0009] 本實(shí)用新型提供的較優(yōu)的技術(shù)方案：所述旋爪有四個(gè)，等距分布在蓋體的開(kāi)口邊 緣。
[0010] 本實(shí)用新型提供的較優(yōu)的技術(shù)方案：所述聚乙烯顆?；蚓郾|層將馬口鐵蓋的 內(nèi)表面完全覆蓋。
[0011] 本實(shí)用新型提供的較優(yōu)的技術(shù)方案：所述聚乙烯或聚丙烯墊層的厚度為 0· 8-1. 2mm〇
[0012] 本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝，其特征在于具體步驟如下：
[0013] (1)馬口鐵蓋成型前的處理：對(duì)馬口鐵進(jìn)行表面處理，外表面依次按照現(xiàn)有工藝 進(jìn)行涂裝、印刷、油墨干燥和上光油處理，內(nèi)表面不經(jīng)過(guò)任何處理；
[0014] (2)將步驟（1)中經(jīng)過(guò)處理的馬口鐵皮沖壓成型制成無(wú)內(nèi)膜涂層的馬口鐵圓蓋； 此過(guò)程采用現(xiàn)有的金屬蓋成型機(jī)和現(xiàn)有瓶蓋沖壓成型工藝，使其成型為無(wú)卷邊和旋爪的圓 蓋。
[0015] (3)將步驟（2)中成型的無(wú)內(nèi)膜涂層的馬口鐵圓蓋置于注塑機(jī)或滴塑機(jī)的特制模 具內(nèi)，在溫度為190_280°C，壓力為55-95MPa的條件下，將聚乙烯顆?；蚓郾╊w粒采用注 塑或滴塑的工藝均勻的注入無(wú)內(nèi)膜涂層的馬口鐵圓蓋內(nèi)表面，待其自然冷卻后，在無(wú)內(nèi)膜 涂層的馬口鐵圓蓋內(nèi)表面形成厚度均勻、表面光滑的聚乙烯或聚丙烯墊層，聚乙烯或聚丙 烯墊層緊密粘接在內(nèi)表面無(wú)鍍錫涂層的馬口鐵圓蓋內(nèi)表面，其聚乙烯或聚丙烯墊層的厚度 為 0· 5-2. 0mm ；
[0016] (4)將步驟（3)中注塑或滴塑有聚乙烯或聚丙烯墊層的馬口鐵圓蓋置于沖床內(nèi)， 在其開(kāi)口邊緣沖壓形成卷邊和旋爪；此過(guò)程采用現(xiàn)有的旋爪蓋沖爪的工藝和設(shè)備完成；
[0017] 所述步驟（1)中在馬口鐵片外表面進(jìn)行涂裝的材料為，印刷采用金屬印刷工藝。 步驟（1)中馬口鐵蓋外表面的處理工藝均按照現(xiàn)有工藝進(jìn)行處理，首先在馬口鐵皮外表面 進(jìn)行外涂裝，增加制品的美觀性和耐用性，外涂裝分輥涂底漆（油）和輥涂底色，采用現(xiàn)有 的滾涂機(jī)進(jìn)行涂裝，底漆是鐵皮與油墨中間的一層粘結(jié)劑，其作用可以保證油墨與馬口鐵 皮具有良好的連接性，提高油墨的附著力，還提供了印刷油墨呈色的背景基礎(chǔ)，底漆需要在 160-170°C的溫度下烘烤10-12分鐘，主要采用氨基醇酸烘漆和絕緣漆兩類(lèi)；底色多為白色 涂料，俗稱白磁油，輥涂底色的目的是滿足印刷圖案的需要，通常輥涂1-2遍，以達(dá)到所需 白度，為避免烘烤時(shí)白油墨可能變黃，可在涂料中加一些調(diào)色劑，涂裝后在160-170°C的溫 度下烘烤10-15分鐘。印鐵白墨是在膠印機(jī)上印刷的，印刷的墨膜很薄，大約在3 μ m左右， 一般需要印刷2-3次才能達(dá)到理想白度。涂裝完成后，便采用金屬印刷工藝在涂油膜層的 馬口鐵皮上進(jìn)行印刷，金屬印刷工藝是利用平版膠印的水墨相斥原理，借助印刷壓力，把印 版上的油墨經(jīng)橡皮滾筒轉(zhuǎn)移到金屬印張上；生產(chǎn)線一般由進(jìn)料系統(tǒng)（送鐵機(jī)、進(jìn)鐵機(jī)）、定 位機(jī)構(gòu)、印刷機(jī)構(gòu)（膠印機(jī)）、輸墨裝置、潤(rùn)濕裝置（滾筒涂布機(jī)）、干燥機(jī)構(gòu)及收鐵機(jī)等設(shè) 備組成，印刷的圖案根據(jù)設(shè)計(jì)而定，具體印刷過(guò)程與紙張印刷類(lèi)似，需要設(shè)計(jì)原稿、圖文制 作、打樣、拼版等，采用分色制版；印刷完成之后通過(guò)加熱干燥，使油墨氧化結(jié)膜，并使涂料 中溶劑揮發(fā)，形成涂膜，具體干燥可以在連續(xù)干燥室內(nèi)進(jìn)行；干燥完成之后便是上光涂裝， 主要是經(jīng)過(guò)上光油處理，保護(hù)墨膜，改善印刷品的光澤，并能增強(qiáng)制蓋加工時(shí)彎曲和機(jī)構(gòu)沖 擊的承受能力，保護(hù)油墨及其涂料層在沖壓過(guò)程中不被劃傷，上光油也在涂料機(jī)上進(jìn)行，上 光涂料應(yīng)具有一定的光亮度、硬度和牢固度，且保色性好、流平性好，具有親和性，可以采用 椰子油、醇酸酯、環(huán)氧樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂等，溶劑為二甲苯和丁醇，烘烤溫度為160_180°C之間， 烘烤時(shí)間為10-15分鐘。
[0018] 在步驟（3)中注塑或滴塑中的特制模具是由一個(gè)定模和動(dòng)模組成，其定模內(nèi)腔與 內(nèi)表面無(wú)鍍錫涂層的馬口鐵圓蓋形狀大小相同，動(dòng)模直徑比內(nèi)表面無(wú)鍍錫涂層的馬口鐵蓋 的外徑小0. 3-1. 5mm，形狀與內(nèi)表面無(wú)鍍錫涂層的馬口鐵蓋的形狀相同，將內(nèi)表面無(wú)鍍錫涂 層的馬口鐵圓蓋置于定膜內(nèi)，然后通過(guò)注塑或滴塑設(shè)備在內(nèi)表面無(wú)鍍錫涂層的馬口鐵蓋內(nèi) 完成注塑或滴塑工藝。
[0019] 所述聚乙烯顆?；蚓郾╊w粒選擇耐高溫121°C、30分鐘以上不變質(zhì)的食品或藥 品包裝材料，聚乙烯在零下50度也不會(huì)發(fā)生變質(zhì)。
[0020] 注塑常用的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。注塑一般分為注塑成型模壓法和壓鑄法。 注塑主要使用的設(shè)備為注射成型機(jī)（簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī)），是將熱塑性塑料或熱固性料 利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模 具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。滴塑技術(shù)是利用熱塑性高分子材料具有狀態(tài)可變的特性，即在一定條件下具 有黏流性，而常溫下又可恢復(fù)固態(tài)的特性，并使用適當(dāng)?shù)姆椒ê蛯ｉT(mén)的工具噴墨，在其黏流 狀態(tài)下按要求塑造成設(shè)計(jì)的形態(tài)，然后在常溫下固化成型，滴塑也是一種成熟的工藝；本實(shí) 用新型中使用的注塑和滴塑工藝均為現(xiàn)有的工藝，只用采用注塑機(jī)或滴塑機(jī)，并配上合適 的模具便可以實(shí)現(xiàn)聚乙烯或聚丙烯墊層的成型過(guò)程，所以并不需要詳細(xì)說(shuō)明操作過(guò)程。
[0021] 本實(shí)用新型的有益效果：
[0022] (1)本實(shí)用新型將聚乙烯（PE)或聚丙烯（PP)材料應(yīng)用到馬口鐵爪式瓶蓋內(nèi)，作為 蓋墊，由于聚乙烯（PE)或聚丙烯（PP)是比較為衛(wèi)生的通用材料，這兩種材料在高溫也不會(huì) 釋放有毒物質(zhì)，也不會(huì)出現(xiàn)褪色的現(xiàn)象，所以采用該材料作為蓋墊，可以將包裝好的食品置 于115°C的高溫條件下滅菌40分鐘，可以保證食品的衛(wèi)生質(zhì)量；
[0023] (2)由于聚乙烯（PE)或聚丙烯（PP)形成的墊層柔韌性比較好，所以本實(shí)用新型制 備的杯蓋密封效果好， 申請(qǐng)人:將瓶蓋與瓶體在扭力為40-100N的條件下旋緊，置于帶抽氣 裝置的容器中，用水浸沒(méi)，抽真空至真空度為27kPa，維持2分鐘，瓶?jī)?nèi)并沒(méi)有出現(xiàn)進(jìn)水或冒 泡現(xiàn)象，便可證明本實(shí)用新型制備的瓶蓋具有非常好的密封效果；
[0024] (3)采用本實(shí)用新型所述的瓶蓋包裝的食品在不添加防腐劑的情況下也可以長(zhǎng)時(shí) 間儲(chǔ)存，與加入防腐劑后的正常食品保質(zhì)期相同；
[0025] (4)采用本實(shí)用新型中的工藝，省略了馬口鐵內(nèi)表面的涂裝工藝，將顆粒狀的聚乙 烯和聚丙烯在馬口鐵蓋注塑或滴塑成型形成密封蓋墊，能夠緊密連接在馬口鐵瓶蓋內(nèi)壁， 不會(huì)出現(xiàn)墊層的脫落現(xiàn)象，而且該墊層還具有馬口鐵蓋內(nèi)涂膜的作用，防止內(nèi)裝物與瓶蓋 之間的化學(xué)作用而產(chǎn)生污染，還能防止生銹，而且效果比原馬口鐵內(nèi)涂膜的效果更好；
[0026] (5)采用本實(shí)用新型中的工藝先注塑后沖爪，其卷邊和旋爪內(nèi)表面也覆蓋有聚乙 烯或聚丙烯墊層，既可以防止瓶蓋生銹，又可以增加其密封效果；
[0027] (6)本實(shí)用新型中的工藝注塑后不用進(jìn)行高溫固化，自然冷卻后直接成型，其工藝 簡(jiǎn)單，縮短了瓶蓋生產(chǎn)時(shí)間和工藝步驟，降低了勞動(dòng)成本，提高了工作效率；
[0028] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單，制備出來(lái)的瓶蓋衛(wèi)生質(zhì)量都能夠 達(dá)到食品安全標(biāo)準(zhǔn)，密封效果好，在高溫條件下不會(huì)出現(xiàn)褪色以及有害物質(zhì)的揮發(fā)等現(xiàn)象， 采用該瓶蓋密封包裝后的食品不用添加防腐劑，只需要經(jīng)過(guò)高溫滅菌后并能長(zhǎng)時(shí)間保存。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0030] 圖2是本實(shí)用新型的橫向剖視圖；
[0031] 圖3是本實(shí)用新型注塑或滴塑的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖中：1 一蓋體，2-卷邊，3-旋爪，4一無(wú)內(nèi)膜涂層的馬口鐵蓋，5-聚乙稀或聚丙 烯墊層，6-圓形凸臺(tái)，7-定模，8-動(dòng)模。

【具體實(shí)施方式】
[0033] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2所示，所述一種帶有PE或 PP墊層的爪式旋開(kāi)蓋，包括蓋體1，所述蓋體1頂面向內(nèi)凹陷形成高度為〇. 5-lmm的圓形凸 臺(tái)6,所述圓形凸臺(tái)6的的邊緣為弧形，蓋體1的開(kāi)口邊緣帶有卷邊2和旋爪3,其特征在 于：所述蓋體1是由無(wú)內(nèi)膜涂層的馬口鐵蓋4和覆設(shè)在其內(nèi)表面的聚乙烯或聚丙烯墊層5 組成，所述聚乙烯或聚丙烯墊層5是由聚乙烯顆粒或聚丙烯顆粒通過(guò)注塑或滴塑在無(wú)內(nèi)膜 涂層的馬口鐵蓋4內(nèi)表面形成的厚度為0. 5-2. 0_的密封墊層，最佳厚度為0. 8-1. 2_，并 將無(wú)內(nèi)膜涂層的馬口鐵蓋4的內(nèi)表面完全覆蓋，;所述卷邊2和旋爪3是在敷設(shè)有聚乙烯或 聚丙烯墊層5的馬口鐵蓋體1開(kāi)口邊緣沖壓成型。
[0034] 以上瓶蓋的具體生產(chǎn)工藝如下：
[0035] (1)馬口鐵蓋成型前的處理：對(duì)馬口鐵進(jìn)行表面處理，外表面依次按照現(xiàn)有工藝 進(jìn)行涂裝、印刷、油墨干燥和上光油處理，內(nèi)表面不經(jīng)過(guò)任何處理；
[0036] (2)將步驟⑴中經(jīng)過(guò)處理的馬口鐵皮沖壓成型制成無(wú)內(nèi)膜涂層的馬口鐵圓蓋；
[0037] (3)將步驟（1)中制成的無(wú)內(nèi)膜涂層的馬口鐵圓蓋置于注塑機(jī)或滴塑機(jī)的特制模 具內(nèi)，模具如圖3所示，由一個(gè)定模7和動(dòng)模8組成，其定模內(nèi)腔與無(wú)內(nèi)膜涂層的馬口鐵圓 蓋形狀大小相同，動(dòng)模直徑比無(wú)內(nèi)膜涂層的馬口鐵圓蓋的外徑小〇. 3-1. 5mm，形狀與無(wú)內(nèi)膜 涂層的馬口鐵圓蓋的形狀相同，將無(wú)內(nèi)膜涂層的馬口鐵圓蓋置于定膜內(nèi)，將聚乙烯顆?；?聚丙烯顆粒采用注塑或滴塑的工藝均勻的注入無(wú)內(nèi)膜涂層的馬口鐵圓蓋內(nèi)表面，待其自然 冷卻后，在無(wú)內(nèi)膜涂層的馬口鐵圓蓋內(nèi)表面形成厚度均勻、表面光滑的聚乙烯或聚丙烯墊 層；其注塑或滴塑工藝均采用現(xiàn)有的工藝，注塑和滴塑的條件為溫度為190-280°C，壓力為 55-95MPa;聚乙烯或聚丙烯墊層緊密粘接在內(nèi)表面無(wú)鍍錫涂層的馬口鐵圓蓋內(nèi)表面，其聚 乙烯或聚丙烯墊層的厚度為〇. 5-2. Omm ;
[0038] (4)將步驟（3)中制備而成的帶有聚乙烯或聚丙烯墊層的馬口鐵蓋置于沖床內(nèi)， 在其開(kāi)口邊緣沖壓形成卷邊和旋爪。
[0039] 按照上述工藝制備一批爪式旋開(kāi)蓋，并對(duì)該批爪式旋開(kāi)蓋的外觀進(jìn)行檢測(cè)，在自 然光線明亮處，正視目測(cè)，每個(gè)瓶蓋的蓋形完整，無(wú)明顯碰凹褶皺，不得沾有污物，蓋體內(nèi)涂 層清潔、無(wú)穿孔、缺膠，蓋爪光滑、無(wú)毛刺，大小基本一致，蓋外表面印刷清晰、文字清楚、正 確，并按照包裝材料紅外光譜測(cè)定法[國(guó)家藥品包裝容器（材料）標(biāo)準(zhǔn)YBB00262004第四 法]測(cè)定，與對(duì)照光譜基本一致。
[0040] 申請(qǐng)人:并對(duì)將上述工藝制備的該批爪式旋開(kāi)蓋進(jìn)行以下試驗(yàn)檢測(cè)：
[0041] 1.任意挑選多個(gè)蓋體，在扭力為40-100N的條件下，并將每個(gè)蓋瓶與之配合的玻 璃瓶旋緊，瓶口與瓶蓋配合適宜，無(wú)出現(xiàn)滑牙現(xiàn)象；
[0042] 2.任意挑選多個(gè)蓋體和與之配合的玻璃瓶，分別在瓶?jī)?nèi)裝入適量干燥玻璃珠，在 扭力為40-100N的條件下將瓶與蓋旋緊，置于帶抽氣裝置的容器中，用水浸沒(méi)，抽真空至真 空度為27kPa，維持2分鐘，并無(wú)出現(xiàn)瓶?jī)?nèi)進(jìn)水或冒泡的現(xiàn)象；
[0043] 3.任意挑選多個(gè)蓋體和與之配合的玻璃瓶，瓶?jī)?nèi)注如入70°C熱水至瓶頸處，立即 旋緊瓶蓋，置高壓蒸汽消毒器中，在121°C保持30分鐘后，取出，冷卻至室溫，開(kāi)蓋觀察：瓶 蓋外表面沒(méi)有褪色、起泡、脫落、失光的現(xiàn)象，內(nèi)涂聚乙烯膠無(wú)明顯變化，無(wú)裂痕、皺褶、穿孔 現(xiàn)象；
[0044] 4.取瓶蓋內(nèi)的涂聚乙烯膠300cm2(以內(nèi)表面計(jì)），剪成長(zhǎng)3cm，寬0.3cm的小片，置 錐形瓶?jī)?nèi)，加水適量振搖洗滌，置30-40°C干燥后，用水（70°C ±2°C ) 200ml浸泡2小時(shí)后取 出，放冷置室溫，用同批試驗(yàn)用溶劑補(bǔ)充至原體積作為供試液，以同批水為空白液，備用，依 次檢測(cè)聚乙烯膠浸液的澄清度、重金屬含量、易氧化物含量、不會(huì)揮發(fā)物含量；
[0045] 澄清度：取水浸液20ml，置50ml納氏比色管中，照溶液澄清度檢查法（中國(guó)藥典 2005年版二部附錄IX B)，溶液澄清，渾濁度低于3號(hào)濁度標(biāo)準(zhǔn)液；
[0046] 重金屬含量：精密量取水浸液20ml，加醋酸鹽緩沖液（PH3. 5) 2ml，依法檢查（中國(guó) 藥典2005年版二部附錄VIII Η第一法），重金屬含量不超過(guò)百萬(wàn)分之一；
[0047] 易氧化物含量：精密量取水浸液20ml，精密加入高錳酸鉀滴定液（0. 002mol/ L) 20ml與稀鹽酸lml，煮沸3分鐘，迅速冷卻，加入碘化鉀0. lg，在暗處放置5分鐘，用硫代 硫酸鈉滴定液（〇. Olmol/L)滴定，滴定至近終點(diǎn)時(shí)，加入淀粉指示液0. 25mL，繼續(xù)滴定至無(wú) 色，另取空白液同法操作，二者消耗滴定液之差，低于1. 5ml ;
[0048] 不揮發(fā)物含量：精密量取水浸出液與空白液各100ml，置已恒重的蒸發(fā)皿中，水 浴蒸干，l〇5°C干燥2小時(shí)，冷卻后精密稱定，水不揮發(fā)物殘?jiān)c其空白殘?jiān)钚∮谶^(guò) 5. 0mg〇
[0049] 4.取蓋體內(nèi)的聚乙烯墊2. 0g，依法檢查（中華人民共和國(guó)藥典2005版二部附錄 W N)，遺留殘?jiān)陀?. 1 %，含遮光劑的少于3. Ο %。
[0050] 5.取蓋體內(nèi)的聚乙烯墊5克，剪成3cmX0. 3cm小塊置于圓底燒瓶中，精密加入正 乙烷50ml，加熱回流4小時(shí)，放冷，過(guò)濾，取濾液轉(zhuǎn)移至已恒重的蒸發(fā)皿中，在水浴中蒸干 后，105°C干燥2小時(shí)，冷卻后精密稱定，另精密量取同批正乙烷50ml作為空白液同法操作， 正乙燒浸液殘漁與空白液殘漁之差，小于60. Omg。
[0051] 6.取本品的內(nèi)涂聚乙烯膠，用水清洗干凈后，取試樣500cm2(以內(nèi)表面計(jì)），剪成 長(zhǎng)3cm，寬0. 3cm的小片，加入0. 9%氯化鈉注射液50ml，110°C濕熱滅菌30分鐘后取出，冷 卻備用，靜脈注射，依法測(cè)定（中國(guó)藥典2005年版二部附錄XIC)，符合規(guī)定。
[0052] 檢驗(yàn)規(guī)則外觀、密封性、適應(yīng)性試驗(yàn)檢驗(yàn)按逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表 (GB/2828. 12003)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目，合格質(zhì)量水平（AQL)及檢查水平見(jiàn)附表1。
[0053] 附表1、檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢查水平及合格質(zhì)量水平
[0054]

【權(quán)利要求】
1. 一種帶有PE或PP墊層的爪式旋開(kāi)蓋，包括蓋體（1)，蓋體（1)的開(kāi)口邊緣帶有卷邊 (2)和旋爪（3)，其特征在于：所述蓋體（1)是由無(wú)內(nèi)層涂膜的馬口鐵蓋（4)和覆設(shè)在其內(nèi) 表面的聚乙烯或聚丙烯墊層（5)組成，所述聚乙烯或聚丙烯墊層（3)是由聚乙烯顆?；蚓?丙烯顆粒通過(guò)注塑或滴塑在內(nèi)層涂膜的馬口鐵蓋（4)內(nèi)表面形成的厚度為0.5-2. 0_的密 封墊層；所述卷邊（2)和旋爪（3)是在敷設(shè)有聚乙烯或聚丙烯墊層（5)的馬口鐵蓋體（1) 開(kāi)口邊緣沖壓成型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有PE或PP墊層的爪式旋開(kāi)蓋，其特征在于：所述蓋 體（1)頂面向內(nèi)凹陷形成高度為0. 5-lmm的圓形凸臺(tái)（6)，所述圓形凸臺(tái)（6)的的邊緣為弧 形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有PE或PP墊層的爪式旋開(kāi)蓋，其特征在于：所述旋 爪（3)有四個(gè)，等距分布在蓋體（1)的開(kāi)口邊緣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有PE或PP墊層的爪式旋開(kāi)蓋，其特征在于：所述聚 乙烯顆?；蚓郾|層（5)將馬口鐵蓋（4)的內(nèi)表面完全覆蓋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有PE或PP墊層的爪式旋開(kāi)蓋，其特征在于：所述聚 乙烯或聚丙烯墊層（3)的厚度為0. 8-1. 2mm。
【文檔編號(hào)】B65D41/02GK204056637SQ201420432083
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】王海鵬 申請(qǐng)人:王海鵬