一種自動(dòng)化包裝機(jī)接料裝置制造方法
【專利摘要】一種自動(dòng)化包裝機(jī)接料裝置，包括機(jī)架（1），設(shè)置在機(jī)架（1）上的接料斗（2），所述機(jī)架（1）兩側(cè)設(shè)置有接料斗啟閉裝置，接料斗啟閉裝置主要由氣缸（4）和連接器（5）組成，其中：連接器（5）一端連接在氣缸（4）的工作端，另一端連接在可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)的底片（23）上，所述接料斗（2）內(nèi)設(shè)置有分流器（3），分流器（3）把接料斗（2）分成前腔室（20）和后腔室（21），所述前腔室（20）和后腔室（21）底板由多個(gè)可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)的底片（23）拼接組成；本實(shí)用新型接料斗下部的底板由多個(gè)可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)的底片拼接組成，底片由設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的氣缸控制旋轉(zhuǎn)，通過PLC信號(hào)，底片的旋轉(zhuǎn)啟閉由氣缸全自動(dòng)控制，無需人工干預(yù)，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種自動(dòng)化包裝機(jī)接料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化包裝領(lǐng)域，具體地說，涉及一種自動(dòng)化包裝機(jī)接料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在電子元器件生產(chǎn)領(lǐng)域，自動(dòng)化生產(chǎn)已成為了時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)，過去我廠對(duì)生產(chǎn)完畢的繼電器注塑件采用傳統(tǒng)的人工包裝、人工封口。包裝前，需要先將注塑機(jī)注塑成型后的注塑件放置在接料斗中，當(dāng)包裝完一框零件時(shí)，打開接料斗，注塑件落入包裝框，落滿時(shí)，再關(guān)閉接料斗，此過程的弊端在于:注塑件落入包裝框的數(shù)量無法準(zhǔn)確計(jì)量，每次包裝時(shí)，需要包裝工人手動(dòng)開啟接料斗，包裝完畢后，又需要手動(dòng)關(guān)閉接料斗，整個(gè)包裝過程中需要人工干預(yù)，包裝效率低，浪費(fèi)人力物力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有電子元器件廠人工包裝注塑件需要手動(dòng)啟閉接料斗，存在包裝效率低的技術(shù)問題，提供了一種自動(dòng)化包裝機(jī)接料裝置，該裝置配裝在自動(dòng)化包裝機(jī)上，可根據(jù)PLC信號(hào)自動(dòng)啟閉，可準(zhǔn)確計(jì)量注塑件數(shù)量，無需人工干預(yù)，包裝效率高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的最終目的，擬采用以下技術(shù):
[0005]一種自動(dòng)化包裝機(jī)接料裝置，包括機(jī)架(I )，設(shè)置在機(jī)架(I)上的接料斗(2)，其中:
[0006]所述機(jī)架(I)兩側(cè)設(shè)置有接料斗啟閉裝置，所述接料斗啟閉裝置主要由氣缸(4)和連接器(5)組成，其中:連接器(5) —端連接在氣缸(4)的工作端，另一端連接在可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)的底片(23)上。
[0007]所述接料斗(2 )內(nèi)設(shè)置有分流器(3 )，分流器(3 )把接料斗(2 )分成前腔室(20 )和后腔室(21)，所述前腔室(20)和后腔室(21)底板由多個(gè)可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)的底片(23)拼接組成。
[0008]進(jìn)一步地，所述接料斗(2)呈上大下小的方錐形。
[0009]進(jìn)一步地，所述分流器(3 )設(shè)置在接料斗(2 )中部，前腔室(20 )和后腔室(21)對(duì)稱分布在分流器(3)兩側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理是:注塑機(jī)將注塑成型的注塑件通過機(jī)械手放入本接料裝置，機(jī)械手設(shè)置有動(dòng)作計(jì)數(shù)器，機(jī)械手每動(dòng)作一次，動(dòng)作計(jì)數(shù)器做一次計(jì)數(shù)，因此，機(jī)械手動(dòng)作的次數(shù)則代表了落入接料裝置的注塑件數(shù)量。當(dāng)動(dòng)作計(jì)數(shù)器達(dá)到規(guī)定的次數(shù)時(shí)，此時(shí)正好是接料裝置中規(guī)定要求的注塑件數(shù)量，此時(shí)，動(dòng)作計(jì)數(shù)器反饋信號(hào)給PLC，PLC控制信號(hào)控制氣缸(4)通路上的電磁閥動(dòng)作，從而最終控制氣缸(4)動(dòng)作，具體工作過程是，氣缸(4)伸出時(shí)，通過連接器(5)的作用，控制底片(23)向下旋轉(zhuǎn)，注塑件落下，注塑件全部落完后，氣缸(4)縮回，底片(23)向上旋轉(zhuǎn)，開始下一次接料過程。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:接料斗中設(shè)置有分流器，分流器可有效避免注塑件在落下時(shí)滯留在接料斗中，從而避免造成包裝框中注塑件數(shù)量不準(zhǔn)確的問題；接料斗下部的底板由多個(gè)可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)的底片拼接組成，底片由設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的氣缸控制旋轉(zhuǎn)，通過PLC信號(hào)，底片的旋轉(zhuǎn)啟閉由氣缸全自動(dòng)控制，無需人工干預(yù)，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中所述接料斗下部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]一種自動(dòng)化包裝機(jī)接料裝置，包括機(jī)架(1)，設(shè)置在機(jī)架(I)上的接料斗(2)，其中:機(jī)架(I)兩側(cè)設(shè)置有接料斗啟閉裝置；接料斗(2)內(nèi)設(shè)置有分流器(3)，分流器(3)把接料斗(2 )分成前腔室(20 )和后腔室(21)，所述前腔室(20 )和后腔室(21)底板由多個(gè)可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)的底片(23)拼接組成。
[0016]上述接料斗啟閉裝置主要由氣缸(4)和連接器(5)組成，其中:連接器(5) —端連接在氣缸(4)的工作端，另一端連接在可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)的底片(23)上。
[0017]本實(shí)用新型使用時(shí)配裝在自動(dòng)化包裝機(jī)上，PLC指令控制氣缸(4)通路上的電磁閥啟閉，從而實(shí)現(xiàn)氣缸(4 )的動(dòng)作，氣缸(4 )活塞桿伸出時(shí)，帶動(dòng)連接器(5 )運(yùn)作，連接器(5 )最終控制2##、3##、1#底片向下旋轉(zhuǎn)，接料斗(2)中的注塑件落下，當(dāng)注塑件落完后，PLC指令通過控制電磁閥使得氣缸(4)活塞桿縮回，活塞桿帶動(dòng)連接器(5)運(yùn)作，連接器(5)帶動(dòng)2##、3##、1#底片向上旋轉(zhuǎn)，接料斗(2)恢復(fù)原狀，開始準(zhǔn)備下一次接料。
[0018]同理，機(jī)架(I)另一側(cè)的氣缸I與連接器II控制2#、3#、1##底片啟閉，機(jī)架(I)兩側(cè)的氣缸與連接器可根據(jù)實(shí)際情況單獨(dú)啟閉，也可同時(shí)啟閉。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)化包裝機(jī)接料裝置，包括機(jī)架(1)，設(shè)置在機(jī)架(I)上的接料斗(2)，其特征在于: 所述機(jī)架(I)兩側(cè)設(shè)置有接料斗啟閉裝置，所述接料斗啟閉裝置主要由氣缸(4)和連接器(5 )組成，其中:連接器(5 ) 一端連接在氣缸(4 )的工作端，另一端連接在可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)的底片(23)上； 所述接料斗(2)內(nèi)設(shè)置有分流器(3)，分流器(3)把接料斗(2)分成前腔室(20)和后腔室(21)，所述前腔室(20 )和后腔室(21)底板由多個(gè)可活動(dòng)旋轉(zhuǎn)的底片(23 )拼接組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化包裝機(jī)接料裝置，其特征在于:所述接料斗(2)呈上大下小的方錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化包裝機(jī)接料裝置，其特征在于:所述分流器(3)設(shè)置在接料斗(2)中部，前腔室(20)和后腔室(21)對(duì)稱分布在分流器(3)兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B65B35/02GK203975281SQ201420433635
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】趙旭友 申請(qǐng)人:四川銳騰電子有限公司