一種全自動(dòng)貼標(biāo)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，通過(guò)軌道連接于焊接機(jī)，PCB板通過(guò)軌道由焊接機(jī)輸送至所述全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)內(nèi)，包括設(shè)置于軌道下的底板，所述底板上還設(shè)有限位裝置，所述限位裝置外側(cè)設(shè)有兩個(gè)懸臂吸盤(pán)，所述限位裝置的另一側(cè)設(shè)有與懸臂吸盤(pán)配合使用的標(biāo)簽軸，所述限位裝置、懸臂吸盤(pán)以及標(biāo)簽軸均位于機(jī)罩內(nèi)，所述機(jī)罩置于底板上，在其頂壁上固設(shè)有若干去離子風(fēng)扇。本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)使用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB板的翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而快速完成雙面貼標(biāo)工作，提高了貼標(biāo)的效率，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)由于掃碼器的存在，能夠分辨出為貼標(biāo)的PCB板，降低了產(chǎn)品的次品率。
【專利說(shuō)明】一種全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及貼標(biāo)相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的工廠對(duì)PCB板進(jìn)行貼標(biāo)簽時(shí)，往往需要人工對(duì)其進(jìn)行貼標(biāo)，當(dāng)然也有用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行貼標(biāo)的，然而當(dāng)PCB板需要雙面貼標(biāo)時(shí)，現(xiàn)有設(shè)備需要先進(jìn)行一面的貼標(biāo)，然后再將PCB板重新放置，進(jìn)行另一面的貼標(biāo)，這種方式降低了貼標(biāo)的效率，同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本；而且現(xiàn)有設(shè)備有時(shí)會(huì)出現(xiàn)PCB板為貼標(biāo)的狀況，進(jìn)而加大了次品率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，能夠自動(dòng)進(jìn)行PCB板的雙面貼標(biāo)，提高了貼標(biāo)的加工效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)降低了產(chǎn)品的次品率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，通過(guò)軌道連接于焊接機(jī)，PCB板通過(guò)軌道由焊接機(jī)輸送至所述全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)內(nèi)，包括設(shè)置于軌道下的底板，所述底板上還設(shè)有限位裝置，所述限位裝置外側(cè)設(shè)有兩個(gè)懸臂吸盤(pán)，所述限位裝置的另一側(cè)設(shè)有與懸臂吸盤(pán)配合使用的標(biāo)簽軸，所述限位裝置、懸臂吸盤(pán)以及標(biāo)簽軸均位于機(jī)罩內(nèi)，所述機(jī)罩置于底板上，在其頂壁上固設(shè)有若干去離子風(fēng)扇。
[0005]進(jìn)一步，所述焊接機(jī)、限位裝置、懸臂吸盤(pán)以及標(biāo)簽軸、去離子風(fēng)扇均連接于控制系統(tǒng)。
[0006]進(jìn)一步，還包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和頂起氣缸，所述頂起氣缸設(shè)置于導(dǎo)軌下方并頂起PCB板，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于導(dǎo)軌兩側(cè)，并夾緊所述PCB板使其翻轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在底板上的支撐板，通過(guò)軸連接在支撐板內(nèi)側(cè)的翻轉(zhuǎn)治具，以及軸連接于支撐板外側(cè)的電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步，還包括固設(shè)在機(jī)罩內(nèi)的兩個(gè)掃碼器，所述兩個(gè)掃碼器成列放置。
[0009]進(jìn)一步，所述去離子風(fēng)扇為兩個(gè)。
[0010]進(jìn)一步，所述限位裝置為限位板或者通過(guò)氣缸控制的限位塊。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過(guò)使用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB板的翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而快速完成雙面貼標(biāo)工作，提高了貼標(biāo)的效率，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)由于掃碼器的存在，能夠分辨出為貼標(biāo)的PCB板，降低了產(chǎn)品的次品率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2是本實(shí)用新型的主視圖
[0014]圖中:1_焊接機(jī)；2_軌道；3_PCB板；4_底板；5_限位裝置；6_懸臂吸盤(pán)；7_標(biāo)簽軸；8-機(jī)罩；9_去離子風(fēng)扇；10_控制系統(tǒng)；11_頂起氣缸；12_支撐板；13_翻轉(zhuǎn)治具；14-電機(jī)；15_掃碼器；

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例加以說(shuō)明:
[0016]如圖1、2所示，一種全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，通過(guò)軌道2連接于焊接機(jī)1，PCB板3通過(guò)軌道2可以從焊接機(jī)I處輸送至該全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)內(nèi)，該全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)包括設(shè)置于軌道2下的底板4，在底板4上還設(shè)有限位裝置5，限位裝置5用于當(dāng)PCB板3輸送至待貼標(biāo)位置時(shí)，對(duì)其X方向上的限位；在限位裝置5外側(cè)設(shè)有兩個(gè)懸臂吸盤(pán)6，限位裝置5的另一側(cè)設(shè)有與懸臂吸盤(pán)6配合使用的標(biāo)簽軸7，懸臂吸盤(pán)6能夠自由伸縮至標(biāo)簽軸7處，并能夠從標(biāo)簽軸7處吸出標(biāo)簽，然后對(duì)PCB板3進(jìn)行貼標(biāo)；
[0017]其中限位裝置5、懸臂吸盤(pán)6以及標(biāo)簽軸7均位于機(jī)罩8內(nèi)，機(jī)罩8置于底板4上，在該機(jī)罩8的頂壁上固設(shè)有若干去離子風(fēng)扇9，本實(shí)施例中選用兩個(gè)去離子風(fēng)扇9，其成排放置，用于當(dāng)PCB板3從焊接機(jī)I出來(lái)后的冷卻。
[0018]其中焊接機(jī)1、限位裝置5、懸臂吸盤(pán)6以及標(biāo)簽軸7、去離子風(fēng)扇9均連接于控制系統(tǒng)10，并由其控制運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0019]本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)雙面貼標(biāo)的快速方便，提高貼標(biāo)效率，該全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)還設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和頂起氣缸11，其中頂起氣缸11位于導(dǎo)軌2下方并能夠?qū)CB板3頂起和下放，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于導(dǎo)軌2的兩側(cè)，并且恩能夠?qū)CB板3夾緊，進(jìn)而再使其翻轉(zhuǎn)。
[0020]翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在底板4上的支撐板12，支撐板12上穿有一軸，通過(guò)該軸在支撐板12內(nèi)側(cè)連接有翻轉(zhuǎn)治具13，其用于將PCB板3夾緊，在支撐板12外側(cè)設(shè)有電機(jī)14，該電機(jī)14通過(guò)軸與翻轉(zhuǎn)治具13連接在一起，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)治具13對(duì)PCB板3的翻轉(zhuǎn)。
[0021]本實(shí)施例中，限位裝置5可以為限位板或者通過(guò)氣缸控制的限位塊中的一種，其放置在設(shè)定好的位置，當(dāng)PCB板3在導(dǎo)軌2上移動(dòng)至該位置時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB板3的限位。
[0022]本實(shí)用新型還包括固設(shè)在機(jī)罩8內(nèi)的兩個(gè)掃碼器15，該兩個(gè)掃碼器15成列放置，用于檢測(cè)PCB板3是否完成貼標(biāo)工作，在進(jìn)行單面貼標(biāo)時(shí)，可以將下方的掃碼器15屏蔽掉，當(dāng)進(jìn)行雙面貼標(biāo)時(shí)，兩個(gè)掃碼器15同時(shí)工作,完成對(duì)PCB板3的貼標(biāo)檢測(cè)。
[0023]本實(shí)施例中，單面貼標(biāo)與雙面貼標(biāo)均由控制系統(tǒng)10控制，即由觸摸顯示屏編程控制，整個(gè)流程動(dòng)作12秒，提高了貼標(biāo)的效率，同時(shí)也減少了生產(chǎn)成本；又由于掃碼器15的使用，進(jìn)一步降低了產(chǎn)品的次品率。
[0024]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，通過(guò)軌道(2)連接于焊接機(jī)(I)，PCB板(3)通過(guò)軌道(2)由焊接機(jī)(I)輸送至所述全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)內(nèi)，其特征在于:包括設(shè)置于軌道(2)下的底板(4)，所述底板(4)上還設(shè)有限位裝置(5)，所述限位裝置(5)外側(cè)設(shè)有兩個(gè)懸臂吸盤(pán)￠)，所述限位裝置(5)的另一側(cè)設(shè)有與懸臂吸盤(pán)(6)配合使用的標(biāo)簽軸(7)，所述限位裝置(5)、懸臂吸盤(pán)(6)以及標(biāo)簽軸(7)均位于機(jī)罩(8)內(nèi)，所述機(jī)罩(8)置于底板(4)上，在其頂壁上固設(shè)有若干去離子風(fēng)扇(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，其特征在于:所述焊接機(jī)(I)、限位裝置(5)、懸臂吸盤(pán)(6)以及標(biāo)簽軸(7)、去離子風(fēng)扇(9)均連接于控制系統(tǒng)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，其特征在于:還包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和頂起氣缸(11)，所述頂起氣缸(11)設(shè)置于導(dǎo)軌(2)下方并頂起PCB板(3)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于導(dǎo)軌(2)兩側(cè)，并夾緊所述PCB板(3)使其翻轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在底板⑷上的支撐板(12)，通過(guò)軸連接在支撐板(12)內(nèi)側(cè)的翻轉(zhuǎn)治具(13)，以及軸連接于支撐板(12)外側(cè)的電機(jī)(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī),其特征在于:還包括固設(shè)在機(jī)罩(8)內(nèi)的兩個(gè)掃碼器(15)，所述兩個(gè)掃碼器(15)成列放置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，其特征在于:所述去離子風(fēng)扇為兩個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，其特征在于:所述限位裝置(5)為限位板或者通過(guò)氣缸控制的限位塊。
【文檔編號(hào)】B65C1/02GK204124453SQ201420435628
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】朱奎鋒, 丁兆旭 申請(qǐng)人:天津思邁迪科技發(fā)展有限公司