一種瓷磚產(chǎn)品的自動化包裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓷磚產(chǎn)品的自動化包裝系統(tǒng)，包括原料輸送架，所述原料輸送架的下方設(shè)置成品輸送帶，且原料輸送架和成品輸送帶的最右端對齊，所述原料輸送架和成品輸送帶的最右端設(shè)有伸縮桿，伸縮桿的頂端固連有包裝臺，且包裝臺下方的伸縮桿外套有彈簧，包裝臺的右側(cè)設(shè)有擋板。通過原料輸送架和成品輸送帶的最右端對齊設(shè)置使得原料輸入和成品輸出的連貫性，同時利用彈簧能夠吸收能量保持平衡的特性，使得包裝臺可以堆疊定值的瓷磚數(shù)后下降到底部觸動接觸控開關(guān)，從而完成包角和推送到成品輸送帶上的動作，使得瓷磚包裝設(shè)備的體積得到減小，同時操作簡單。
【專利說明】一種瓷磚產(chǎn)品的自動化包裝系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝系統(tǒng)，具體是一種瓷磚產(chǎn)品的自動化包裝系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，陶瓷磚加工完成之后，為避免在儲存、運輸過程中破碎或者劃傷，均需對陶瓷磚進(jìn)行包裝?，F(xiàn)有技術(shù)中，瓷磚包裝的步驟基本都是人工完成或者半自動化完成，而現(xiàn)有的瓷磚包裝設(shè)備非常龐大，使得廠房空間被浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種瓷磚產(chǎn)品的自動化包裝系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種瓷磚產(chǎn)品的自動化包裝系統(tǒng)，包括觸控開關(guān)、電力箱、齒輪、推桿、伸縮桿、彈簧、擋板、包裝臺、防掛件、傳動導(dǎo)輪、原料輸送架、成品輸送帶、推進(jìn)電機和包角裝置，所述原料輸送架的下方設(shè)置成品輸送帶，且原料輸送架和成品輸送帶的最右端對齊，所述原料輸送架和成品輸送帶的最右端設(shè)有伸縮桿，伸縮桿的頂端固連有包裝臺，且包裝臺下方的伸縮桿外套有彈簧，包裝臺的右側(cè)設(shè)有擋板；所述伸縮桿的底部設(shè)有觸控開關(guān)，所述伸縮桿的右邊設(shè)置有推桿，推桿與齒輪接觸段為齒條結(jié)構(gòu)，所述齒輪連接在推進(jìn)電機的輸出軸上，所述推桿設(shè)置在電力箱上方，電力箱電連接觸控開關(guān)輸入端；所述包裝臺最低位置的四角方向上設(shè)置有包角裝置，包角裝置點連接觸控開關(guān)I的輸出腳，所述原料輸送架架上設(shè)有傳動導(dǎo)輪。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述推進(jìn)電機電機為正反轉(zhuǎn)電機。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述原料輸送架的輸出端設(shè)置設(shè)有防掛件。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過原料輸送架和成品輸送帶的最右端對齊設(shè)置使得原料輸入和成品輸出的連貫性，同時利用彈簧能夠吸收能量保持平衡的特性，使得包裝臺可以堆疊定值的瓷磚數(shù)后下降到底部觸動接觸控開關(guān)，從而完成包角和推送到成品輸送帶上的動作，使得瓷磚包裝設(shè)備的體積得到減小，同時操作簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0010]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。

【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種瓷磚產(chǎn)品的自動化包裝系統(tǒng)，包括觸控開關(guān)1、電力箱2、齒輪3、推桿4、伸縮桿5、彈簧6、擋板7、包裝臺8、防掛件9、傳動導(dǎo)輪10、原料輸送架11、成品輸送帶12、推進(jìn)電機13和包角裝置14，所述原料輸送架11的下方設(shè)置成品輸送帶12，且原料輸送架11和成品輸送帶12的最右端對齊，以便于原料輸入和成品輸出的連貫性，所述原料輸送架11和成品輸送帶12的最右端設(shè)有伸縮桿5，伸縮桿5的頂端固連有包裝臺8，且包裝臺8下方的伸縮桿5外套有彈簧6，當(dāng)包裝臺8上無瓷磚時，包裝臺8與原料輸送架11在同一個平面上，以便于瓷磚被輸送到包裝臺8上，當(dāng)包裝臺8上承重時，包裝臺8下壓彈簧6使得包裝臺8下降，從而使得包裝臺8上的瓷磚面保持與原料輸送架11在同一平面，包裝臺8的右側(cè)設(shè)有擋板7 ；
[0013]所述伸縮桿5的底部設(shè)有觸控開關(guān)1，當(dāng)包裝臺8下降到一定位置后，觸動觸控開關(guān)1，所述伸縮桿5的右邊設(shè)置有推桿4，推桿4與齒輪3接觸段為齒條結(jié)構(gòu)，以便于齒輪3傳動推動伸縮桿5前進(jìn)和后退，所述齒輪3連接在推進(jìn)電機13的輸出軸上，推進(jìn)電機13電機為正反轉(zhuǎn)電機，所述推桿4設(shè)置在電力箱2上方，電力箱2電連接觸控開關(guān)1，通過電力箱2控制推進(jìn)電機13運作，觸控開關(guān)I控制推進(jìn)電機13將包裝臺8上的瓷磚推到成品輸送帶12上；
[0014]所述包裝臺8最低位置的四角方向上設(shè)置有包角裝置14，包角裝置14點連接觸控開關(guān)I的輸出腳，即保證包裝臺8在最低位置能夠?qū)ζ渖系拇纱u進(jìn)行包角。
[0015]所述原料輸送架11架上設(shè)有傳動導(dǎo)輪10，便于單塊瓷磚傳送和脫離，且原料輸送架11的輸出端設(shè)置設(shè)有防掛件9，通過防掛件9防止瓷磚被掛歪。
[0016]本實用新型的工作原理是:通過原料輸送架11和成品輸送帶12的最右端對齊設(shè)置使得原料輸入和成品輸出的連貫性，同時利用彈簧6能夠吸收能量保持平衡的特性，使得包裝臺8可以堆疊定值的瓷磚數(shù)后下降到底部觸動接觸控開關(guān)1，從而完成包角和推送到成品輸送帶12上的動作，使得瓷磚包裝設(shè)備的體積得到減小，同時操作簡單。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種瓷磚產(chǎn)品的自動化包裝系統(tǒng)，包括觸控開關(guān)、電力箱、齒輪、推桿、伸縮桿、彈簧、擋板、包裝臺、防掛件、傳動導(dǎo)輪、原料輸送架、成品輸送帶、推進(jìn)電機和包角裝置，其特征在于，所述原料輸送架的下方設(shè)置成品輸送帶，且原料輸送架和成品輸送帶的最右端對齊，所述原料輸送架和成品輸送帶的最右端設(shè)有伸縮桿，伸縮桿的頂端固連有包裝臺，且包裝臺下方的伸縮桿外套有彈簧，包裝臺的右側(cè)設(shè)有擋板；所述伸縮桿的底部設(shè)有觸控開關(guān)，所述伸縮桿的右邊設(shè)置有推桿，推桿與齒輪接觸段為齒條結(jié)構(gòu)，所述齒輪連接在推進(jìn)電機的輸出軸上，所述推桿設(shè)置在電力箱上方，電力箱電連接觸控開關(guān)輸入端；所述包裝臺最低位置的四角方向上設(shè)置有包角裝置，包角裝置點連接觸控開關(guān)I的輸出腳，所述原料輸送架架上設(shè)有傳動導(dǎo)輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚產(chǎn)品的自動化包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述推進(jìn)電機電機為正反轉(zhuǎn)電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷磚產(chǎn)品的自動化包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述原料輸送架的輸出端設(shè)置設(shè)有防掛件。
【文檔編號】B65G47/82GK204057179SQ201420439872
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】羅友軍 申請人:高安羅斯福陶瓷有限公司