一種用于包裝機的邊封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種用于包裝機的邊封裝置，包括分離式的上主梁和下主梁，所述上主梁兩端分別固定一組上部皮帶輪，所述上部皮帶輪之間設(shè)置有夾膜上壓塊，所述下主梁兩端分別固定一組下部皮帶輪，所述下部皮帶輪之間設(shè)置有夾膜下壓塊，所述上部皮帶輪與下部皮帶輪處于同一相對豎直面上，所述上主梁中間處安裝有圓盤加熱體，所述圓盤加熱體內(nèi)包含有圓盤封刀，所述圓盤加熱體下端設(shè)置有硅膠輪，在距離所述硅膠輪一段距離并且位于封膜之后的輸送膜路上設(shè)置有切斷刀，所述切斷刀由獨立的加熱管供熱。采用本實用新型技術(shù)方案，封口牢固，切斷整齊，改善邊封封口質(zhì)量，提高包裝效率，降低邊封封口的不合格率，降低制造成本以及使用能耗。
【專利說明】一種用于包裝機的邊封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于包裝機領(lǐng)域，具體涉及一種用于包裝機的邊封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上同行業(yè)包裝機的邊封系統(tǒng)，大部分采用的發(fā)熱管加熱刀座，同時加熱邊封刀片；部分客戶對封口要求較高，比如說封口寬度、牢固、切口的整齊等有特殊要求時，普通的邊封機構(gòu)因為封口和切斷是一體的，無法達到要求的寬度、牢固度，以及切斷的整齊等要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)中的不足，提供一款包裝機的邊封裝置，該裝置應(yīng)用在包裝機上可以滿足封口的寬度要求，封口的牢固，及切斷的整齊，改善邊封封口質(zhì)量，提高包裝效率，大量減少邊封封口的不合格率，減少企業(yè)的用工成本，降低制造成本以及使用能耗。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種用于包裝機的邊封裝置，包括分離式的上主梁和下主梁，所述上主梁兩端分別固定一組上部皮帶輪，所述上部皮帶輪之間設(shè)置有夾膜上壓塊，所述下主梁兩端分別固定一組下部皮帶輪，所述下部皮帶輪之間設(shè)置有夾膜下壓塊，所述上部皮帶輪與下部皮帶輪處于同一相對豎直面上，所述上主梁中間處安裝有圓盤加熱體，所述圓盤加熱體內(nèi)包含有圓盤封刀，所述圓盤加熱體下端設(shè)置有硅膠輪，在距離所述硅膠輪一段距離并且位于封膜之后的輸送膜路上設(shè)置有切斷刀，所述切斷刀由獨立的加熱管供熱。
[0006]進一步的，所述夾膜上壓塊與上部皮帶輪之間設(shè)置有過渡輪，所述夾膜下壓塊與下部皮帶輪之間也設(shè)置有過渡輪。
[0007]進一步的，所述夾膜上壓塊通過彈簧安裝在上主梁上，所述夾膜下壓塊通過彈簧安裝在下主梁上。
[0008]進一步的，所述下主梁通過支架在其外側(cè)安裝有夾膜輪組，所述夾膜輪組與上部皮帶輪、下部皮帶輪處于同一轉(zhuǎn)動截面上。
[0009]進一步的，還包括有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)主體固接在下主梁上，所述上主梁可移動地設(shè)置在升降機構(gòu)上。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本邊封裝置的封口為寬邊，封口比普通邊封更加牢固、美觀，封口刀和切斷刀分離，分屬兩個不同的加熱管控制，熱源比普通邊封充足，在連續(xù)封口中提高了封口的穩(wěn)定性，具體效果為封口牢固，切斷整齊，改善邊封封口質(zhì)量，提高包裝效率，降低邊封封口的不合格率，降低制造成本以及使用能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0013]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)的后視圖；
[0014]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0015]圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0016]圖中標號說明:1、上主梁，2、下主梁，3、夾膜輪組，4、從動拉膜皮帶輪，5、夾膜上壓塊，6、夾膜下壓塊，7、硅膠輪，8、切斷刀，9、過渡輪，10、主動拉膜皮帶輪，11、收膜卷，12、圓盤加熱體，13、升降機構(gòu)，14、動力傳動輪組。

【具體實施方式】
[0017]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0018]參照圖1至圖4所示，一種用于包V裝機的邊封裝置，包括分離式的上主梁I和下主梁2，所述上主梁I兩端分別固定一組上部皮帶輪，所述上部皮帶輪之間設(shè)置有夾膜上壓塊5，所述下主梁2兩端分別固定一組下部皮帶輪，所述下部皮帶輪之間設(shè)置有夾膜下壓塊6，所述上部皮帶輪與下部皮帶輪處于同一相對豎直面上，上主梁I左右兩端的上部皮帶輪分別為從動拉膜皮帶輪4和主動拉膜皮帶輪10，下主梁2左右兩端的下部皮帶輪分別為從動拉膜皮帶輪4和主動拉膜皮帶輪10，主動拉膜皮帶輪10的輪軸上設(shè)置有動力傳動輪組14，所述上主梁I中間通過軸承組件安裝有圓盤加熱體12，所述圓盤加熱體12內(nèi)包含有圓盤封刀，所述圓盤加熱體12下端設(shè)置有硅膠輪7，在距離所述硅膠輪7 —段距離并且位于封膜之后的輸送膜路上設(shè)置有切斷刀8，所述切斷刀8由獨立的加熱管供熱。
[0019]所述夾膜上壓塊5與上部皮帶輪之間設(shè)置有過渡輪9，所述夾膜下壓塊6與下部皮帶輪之間也設(shè)置有過渡輪9，本實施例中，過渡輪9安裝在夾膜上壓塊5/夾膜下壓塊6與主動拉膜皮帶輪10之間。
[0020]所述夾膜上壓塊5通過彈簧安裝在上主梁I上，所述夾膜下壓塊6通過彈簧安裝在下主梁2上。
[0021]所述下主梁2通過支架在其外側(cè)安裝有夾膜輪組3，所述夾膜輪組3與上部皮帶輪、下部皮帶輪處于同一轉(zhuǎn)動截面上，在下主梁2的另一外側(cè)安裝有收膜卷11。
[0022]還包括有升降機構(gòu)13，所述升降機構(gòu)13主體固接在下主梁2上，所述上主梁I可移動地設(shè)置在升降機構(gòu)13上，本實施例中，升降機構(gòu)13主要由立柱、手輪、螺桿、鎖緊桿組成，立柱固定在下主梁2上，立柱表面形成滑軌，上主梁I安裝在滑軌上，并且與螺桿配合，隨螺桿轉(zhuǎn)動上下運動，螺桿一端連接手輪，在手輪一側(cè)安裝鎖緊桿。
[0023]本實用新型的原理:
[0024]裝置工作時，通過動力傳動輪組14將動力傳遞主動拉膜皮帶輪10，薄膜經(jīng)夾膜輪組3整理平整后進入夾膜上壓塊5和夾膜下壓塊6之間，主從動皮帶輪運轉(zhuǎn)拉動夾膜皮帶，薄膜在經(jīng)過圓盤加熱體12的圓盤封刀時，圓盤發(fā)熱組件帶動圓盤封刀同時運轉(zhuǎn)，與下部跟轉(zhuǎn)的硅膠輪壓合，同時硅膠輪7也跟轉(zhuǎn)，高溫的圓盤封刀讓薄膜順利封口，圓盤封刀的寬度即為薄膜封口的寬度；經(jīng)過封口后，薄膜繼續(xù)向前運動會經(jīng)過切斷刀8，此時切斷刀8由加熱管加熱，高溫的刀口切斷薄膜，后續(xù)皮帶拉動使得封好的薄膜和廢膜分開，廢膜則經(jīng)過收膜卷11過渡，由后續(xù)的收膜機構(gòu)回收，至此邊封裝置封口和切斷動作結(jié)束。
[0025]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于包裝機的邊封裝置，其特征在于，包括分離式的上主梁(I)和下主梁(2)，所述上主梁(I)兩端分別固定一組上部皮帶輪，所述上部皮帶輪之間設(shè)置有夾膜上壓塊(5)，所述下主梁(2)兩端分別固定一組下部皮帶輪，所述下部皮帶輪之間設(shè)置有夾膜下壓塊(6)，所述上部皮帶輪與下部皮帶輪處于同一相對豎直面上，所述上主梁(I)中間處安裝有圓盤加熱體(12),所述圓盤加熱體(12)內(nèi)包含有圓盤封刀，所述圓盤加熱體(12)下端設(shè)置有硅膠輪(7)，在距離所述硅膠輪(7)—段距離并且位于封膜之后的輸送膜路上設(shè)置有切斷刀(8)，所述切斷刀(8)由獨立的加熱管供熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝機的邊封裝置，其特征在于，所述夾膜上壓塊(5)與上部皮帶輪之間設(shè)置有過渡輪(9)，所述夾膜下壓塊(6)與下部皮帶輪之間也設(shè)置有過渡輪(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝機的邊封裝置，其特征在于，所述夾膜上壓塊(5)通過彈簧安裝在上主梁(I)上，所述夾膜下壓塊(6 )通過彈簧安裝在下主梁(2 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝機的邊封裝置，其特征在于，所述下主梁(2)通過支架在其外側(cè)安裝有夾膜輪組(3)，所述夾膜輪組(3)與上部皮帶輪、下部皮帶輪處于同一轉(zhuǎn)動截面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裝機的邊封裝置，其特征在于，還包括有升降機構(gòu)(13)，所述升降機構(gòu)(13)主體固接在下主梁(2)上，所述上主梁(I)可移動地設(shè)置在升降機構(gòu)(13)上。
【文檔編號】B65B51/10GK204021335SQ201420456791
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】張?zhí)? 申請人:蘇州市盛百威包裝設(shè)備有限公司