具有升降功能的熱板封口固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及具有升降功能的熱板封口固定裝置。該具有升降功能的熱板封口固定裝置包括上端固定機(jī)構(gòu)和下端封口機(jī)構(gòu)，所述下端封口機(jī)構(gòu)固定在底板下部，用于對熱板的下端進(jìn)行封口，所述上端固定機(jī)構(gòu)通過升降機(jī)構(gòu)固定于底板的上部，用于固定熱板的上端，所述升降機(jī)構(gòu)包括底板、升降板、絲桿和兩根相互平行設(shè)置的光桿，所述上固定機(jī)構(gòu)固定于所述升降板的下部。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、封口效果好、固定穩(wěn)固的具有升降功能的熱板封口固定裝置。
【專利說明】具有升降功能的熱板封口固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及具有升降功能的熱板封口固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]熱管是一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，1964年發(fā)明于美國洛斯-阿洛莫斯國家實(shí)驗(yàn)室(Los Alamos Nat1nal Laboratory)并在上世紀(jì)60年代末達(dá)到理論研究高峰于70年代開始在工業(yè)領(lǐng)域大量應(yīng)用。它通過在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的汽、液相變來傳遞熱量，具有極高的導(dǎo)熱性，高達(dá)純銅導(dǎo)熱能力的上百倍，有“熱超導(dǎo)體”之美稱。工藝過關(guān)、設(shè)計(jì)出色的熱管CPU散熱器，將具有普通無熱管風(fēng)冷散熱器無法達(dá)到的強(qiáng)勁性能。但是，熱管具有以下的缺點(diǎn):1、達(dá)到溫度最佳回應(yīng)條件還未實(shí)現(xiàn)到，國內(nèi)的熱管管材還不成熟；2、換熱設(shè)備投資成本相對高；3、目前的熱管還未完善化，對管質(zhì)上的標(biāo)準(zhǔn)還未得到最新的技術(shù)，從而導(dǎo)致熱管換熱產(chǎn)品壽命短，必須要盡快采用最新的解決方法去提高管質(zhì)的兼容性以及熱管的真空度，以保證工作溫度對應(yīng)。
[0003]基于以上熱管的缺點(diǎn)，產(chǎn)生了熱板，熱板呈長條形扁平狀，包括殼體和注射在內(nèi)部的超導(dǎo)液體，殼體內(nèi)包括很多根空心管，將超導(dǎo)液體注射在空心管內(nèi)，并將熱板的兩端進(jìn)行封口處理，防止超導(dǎo)液體流出，因此需要一套可以進(jìn)行注射和真空封口的設(shè)備。熱板真空封口機(jī)包括注液和真空封口兩個(gè)系統(tǒng)，在注液操作之前，需要對熱板的下端進(jìn)行封口操作，因此需要一套能夠穩(wěn)定地對熱板下端進(jìn)行封口處理并能夠固定熱板的裝置，并且這套裝置要求安裝和拆卸熱板都比較方便，因?yàn)闊岚灞旧沓书L條形扁平狀，因此需要對熱板上端和下端分別進(jìn)行固定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、封口效果好、固定穩(wěn)固的具有升降功能的熱板封口固定裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]具有升降功能的熱板封口固定裝置，包括上端固定機(jī)構(gòu)和下端封口機(jī)構(gòu)，所述下端封口機(jī)構(gòu)固定在底板下部，用于對熱板的下端進(jìn)行封口，所述上端固定機(jī)構(gòu)通過升降機(jī)構(gòu)固定于底板的上部，用于固定熱板的上端，所述升降機(jī)構(gòu)包括底板、升降板、絲桿和兩根相互平行設(shè)置的光桿，所述絲桿設(shè)于兩根光桿之間，并與兩根光桿平行設(shè)置，所述絲桿兩端分別通過軸承座固定在所述底板上，所述絲桿上套設(shè)有一塊絲桿連接塊，所述絲桿連接塊固定于所述升降板的背面，所述光桿兩端通過光桿支架座固定于所述底板上，每根光桿上套設(shè)有兩塊光桿滑塊，所述光桿滑塊固定于所述升降板的背面，所述上端固定機(jī)構(gòu)固定于所述升降板的下部。
[0007]所述上端固定機(jī)構(gòu)包括注液定位塊、旋轉(zhuǎn)氣缸和壓塊，所述注液定位塊的后端固定于所述底板上，所述注液定位塊的前端一側(cè)設(shè)有一個(gè)缺口，另一側(cè)設(shè)有一個(gè)開口，所述開口內(nèi)設(shè)有一根擋條，將熱板置于所述開口內(nèi)，并與所述擋條相抵觸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)于所述缺口處，并且所述旋轉(zhuǎn)氣缸與熱板相互垂直設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸臂，所述壓塊與所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂的自由端相連接，在壓緊狀態(tài)時(shí)，熱管位于所述擋條和所述壓塊之間，所述壓塊的寬度小于所述開口的寬度。
[0008]所述下端封口機(jī)構(gòu)包括封口油缸、油壓封口座、油壓前壓塊、下刀主刀和下刀副刀，所述封口油缸設(shè)于所述底板后側(cè)面的下部，所述油壓封口座設(shè)于所述底板前側(cè)面的下部，所述油壓前壓塊設(shè)于所述油壓封口座內(nèi)，所述封口油缸輸出端穿過所述底板，并通過油壓連接桿與所述油壓前壓塊相連接，所述油壓前壓塊的前側(cè)面上設(shè)有下刀主刀，所述下刀主刀的前部設(shè)有下刀副刀，所述下刀副刀后側(cè)面上與所述下刀主刀相對應(yīng)處設(shè)有一條刀楞，所述熱板下端位于所述下刀主刀和刀楞之間。
[0009]所述油壓封口座上設(shè)有兩條相互對稱設(shè)置的插槽，所述下刀副刀的兩側(cè)分別卡入兩條插槽內(nèi)；所述下刀副刀后側(cè)面的下部設(shè)有一塊注液下封口墊塊，所述熱板的下端面與所述注液封口墊塊的上表面相抵觸。
[0010]所述油壓封口座的上部覆蓋有油壓封口座蓋板，所述油壓封口座蓋板上設(shè)有熱板通槽，所述熱板下端穿過所述熱板通槽；所述油壓封口座的下部覆蓋有油壓封口座底板，所述油壓封口座底板上位于所述熱板下方設(shè)有出口。
[0011 ] 所述油壓連接桿與所述封口油缸相連的一端設(shè)有外螺紋，通過外螺紋與所述封口油缸相連接，所述油壓連接桿與所述油壓前壓塊相連的一端設(shè)有一圈卡槽，所述油壓前壓塊與所述油壓連接桿相連的一端設(shè)有卡口，所述卡口的開口處設(shè)有兩條相互對稱設(shè)置的卡條，所述油壓連接桿卡入所述卡口內(nèi)，并且所述卡條卡入所述卡槽內(nèi)。
[0012]所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂通過旋轉(zhuǎn)氣缸桿與所述旋轉(zhuǎn)氣缸相連接。
[0013]所述軸承座包括上軸承座和下軸承座,所述下軸承座通過螺釘固定在所述底板上，所述上軸承座與下軸承座之間設(shè)有軸承，所述軸承套設(shè)在所述絲桿的兩端，所述上軸承座通過螺釘與所述下軸承座相連接。
[0014]所述光桿支架座通過螺釘固定于所述底板上，所述光桿支架座上設(shè)有光桿孔，所述光桿孔一側(cè)設(shè)有開槽，所述開槽與所述光桿孔相連通，所述光桿支架座上與所述光桿孔相互垂直設(shè)置有螺栓孔，所述螺栓孔與所述開槽相貫通，所述螺栓孔內(nèi)設(shè)有螺栓，并通過螺母鎖緊。
[0015]所述絲桿的上端設(shè)有一個(gè)手搖輪，所述手搖輪上端面上設(shè)有搖柄。
[0016]本實(shí)用新型所帶來的有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型中，所述具有升降功能的熱板封口固定裝置包括上端固定機(jī)構(gòu)和下端封口機(jī)構(gòu)，所述下端封口機(jī)構(gòu)固定在底板下部，用于對熱板的下端進(jìn)行封口，所述上端固定機(jī)構(gòu)通過升降機(jī)構(gòu)固定于底板的上部，用于固定熱板的上端，所述上端固定機(jī)構(gòu)包括注液定位塊、旋轉(zhuǎn)氣缸和壓塊，將熱板設(shè)于所述注液定位塊與所述壓塊之間，熱板的內(nèi)側(cè)面與設(shè)于所述注液定位塊開口處的擋條相抵觸，并通過旋轉(zhuǎn)氣缸向內(nèi)移動所述壓塊，使所述壓塊壓緊熱板的外側(cè)面，此種壓緊方式結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動自如，只需通過旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)和伸縮即可實(shí)現(xiàn)壓緊或者松開熱板，進(jìn)而保證了長條形扁平狀的熱板上端的固定，便于注射操作的進(jìn)行；包括封口油缸、油壓封口座、油壓前壓塊、下刀主刀和下刀副刀，當(dāng)熱板下端放到所述下刀主刀和下刀副刀之間時(shí)，所述封口油缸動作，帶動所述油壓前壓塊在所述油壓封口座內(nèi)向外移動，則所述下刀主刀靠近所述下刀副刀，并且壓緊熱板，使熱板產(chǎn)生變形，進(jìn)而使熱板的下端封口，當(dāng)注射液體時(shí)，不易從下端流出，并且所述下端封口機(jī)構(gòu)同時(shí)起到固定熱板下端的作用；所述升降板可相對所述底板上下移動，用戶通過搖轉(zhuǎn)安裝在所述絲桿上端的手搖輪使絲桿轉(zhuǎn)動，因?yàn)?，與絲桿通過螺紋連接的，安裝在絲桿中部的絲桿連接塊上下運(yùn)動，所述絲桿連接塊與所述升降板是固定連接的，則在所述絲桿連接塊上下運(yùn)動的過程中，帶動所述升降板上下運(yùn)動，所述上端固定機(jī)構(gòu)是安裝在升降板上的，所以實(shí)現(xiàn)了上端固定機(jī)構(gòu)的上下運(yùn)動，進(jìn)而可以適應(yīng)各種不同長度的熱板。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]圖1為本實(shí)用新型所述具有升降功能的熱板封口固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型所述上端固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型所述注液定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型所述下端封口機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型所述下端封口機(jī)構(gòu)去除油壓封口座蓋板和油壓封口座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型所述下端封口機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0025]圖7為本實(shí)用新型所述油壓封口座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8為本實(shí)用新型所述油壓前壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖9為本實(shí)用新型所述油壓連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖10為本實(shí)用新型所述下刀副刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖11為本實(shí)用新型所述升降機(jī)構(gòu)去除升降板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖12為本實(shí)用新型所述光桿支架座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖13為本實(shí)用新型所述絲桿連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下:
[0033]111、底板；112、升降板；113、絲桿；114、光桿；115、絲桿連接塊；116、光桿支架座；117、光桿滑塊；118、手搖輪；119、上軸承座；1110、下軸承座；1111、軸承；1112、光桿孔；1113、開槽；1114、螺栓孔；1115、絲桿孔；1118、搖柄；1119、熱板；131、注液定位塊；132、旋轉(zhuǎn)氣缸；133、壓塊；134、缺口 ；135、開口 ；136、擋條；137、旋轉(zhuǎn)氣缸臂；138、旋轉(zhuǎn)氣缸桿；139、擋邊；1310、圓弧形倒角；151、封口油缸；152、油壓封口座；153、油壓前壓塊；154、下刀主刀；155、下刀副刀；156、油壓連接桿；157、刀楞；158、注液下封口墊塊；159、油壓封口座蓋板；1510、熱板通槽；1511、油壓封口座底板；1512、出口 ；1514、卡槽1515、卡口 ；1516、卡條1517、通孔1518、插槽。

【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述:
[0035]作為本發(fā)明所述具有升降功能的熱板封口固定裝置的實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12和圖13所示，固定在底板111上，用于固定熱板1119,包括上端固定機(jī)構(gòu)和下端封口機(jī)構(gòu),所述上端固定機(jī)構(gòu)包括注液定位塊131、旋轉(zhuǎn)氣缸132和壓塊133，所述注液定位塊131的后端固定于所述底板111上，所述注液定位塊131的前端一側(cè)設(shè)有一個(gè)缺口 134，另一側(cè)設(shè)有一個(gè)開口 135，所述開口 135內(nèi)設(shè)有一根擋條136，將熱板1119置于所述開口 135內(nèi)，并與所述擋條136相抵觸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸132設(shè)于所述缺口 134處，并且所述旋轉(zhuǎn)氣缸132與熱板1119相互垂直設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)氣缸132的輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸臂137，所述壓塊133與所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂137的自由端相連接，所述壓塊133的寬度小于所述開口 135的寬度，在壓緊狀態(tài)時(shí)，熱管1312位于所述擋條136和所述壓塊132之間。將熱板1119設(shè)于所述注液定位塊131與所述壓塊133之間，熱板1119的內(nèi)側(cè)面與設(shè)于所述注液定位塊131的開口 135處的擋條136相抵觸，并通過旋轉(zhuǎn)氣缸132向內(nèi)移動所述壓塊133，使所述壓塊133壓緊熱板1119的外側(cè)面，此種壓緊方式結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動自如，只需通過旋轉(zhuǎn)氣缸132的旋轉(zhuǎn)和伸縮即可實(shí)現(xiàn)壓緊或者松開熱板1119，進(jìn)而保證了長條形扁平狀的熱板1119的上端固定，便于注射操作的進(jìn)行。所述下端封口機(jī)構(gòu)包括封口油缸151、油壓封口座152、油壓前壓塊153、下刀主刀154和下刀副刀155，所述封口油缸151設(shè)于所述底板111后側(cè)面的下部，所述油壓封口座152設(shè)于所述底板111前側(cè)面的下部，所述油壓前壓塊153設(shè)于所述油壓封口座152內(nèi)，所述封口油缸151輸出端穿過所述底板111，并通過油壓連接桿156與所述油壓前壓塊153相連接，所述油壓前壓塊153的前側(cè)面上設(shè)有下刀主刀154，所述下刀主刀154的前部設(shè)有下刀副刀155，所述下刀副刀155后側(cè)面上與所述下刀主刀154相對應(yīng)處設(shè)有一條刀楞157，所述熱板1119下端位于所述下刀主刀154和刀楞157之間。當(dāng)熱板1119下端放到所述下刀主刀154和下刀副刀155之間時(shí)，所述封口油缸151動作，帶動所述油壓前壓塊153在所述油壓封口座152內(nèi)向外移動，則所述下刀主刀154靠近所述下刀副刀155，并且壓緊熱板1119，使熱板1119產(chǎn)生變形，進(jìn)而使熱板1119的下端封口，當(dāng)注射液體時(shí)，不易從下端流出，并且所述下端封口機(jī)構(gòu)同時(shí)起到固定熱板1119下端的作用。
[0036]本實(shí)施例中，所述油壓封口座152上設(shè)有兩條相互對稱設(shè)置的插槽1518,所述下刀副刀155的兩側(cè)分別卡入兩條插槽1518內(nèi)。
[0037]本實(shí)施例中，所述下刀副刀155后側(cè)面的下部設(shè)有一塊注液下封口墊塊158，所述熱板1119的下端面與所述注液封口墊塊158的上表面相抵觸。所述注液下封口墊塊158起到阻擋所述熱板1119向下運(yùn)動的作用，并且限定熱板1119的位置和封口的位置，當(dāng)需要改變封口的位置時(shí)，只需要改變注液下封口墊塊158的高度即可。
[0038]本實(shí)施例中，所述油壓封口座152的上部覆蓋有油壓封口座蓋板159，所述油壓封口座蓋板159上設(shè)有熱板通槽1510，所述熱板1119下端穿過所述熱板通槽1510。
[0039]本實(shí)施例中，所述油壓封口座152的下部覆蓋有油壓封口座底板1511，所述油壓封口座底板1511上位于所述熱板1119下方設(shè)有出口 1512。
[0040]本實(shí)施例中，所述油壓連接桿156與所述封口油缸151相連的一端設(shè)有外螺紋，通過外螺紋與所述封口油缸151相連接，所述油壓連接桿156與所述油壓前壓塊153相連的一端設(shè)有一圈卡槽1514，所述油壓前壓塊153與所述油壓連接桿156相連的一端設(shè)有卡口1515，所述卡口 1515的開口處設(shè)有兩條相互對稱設(shè)置的卡條1516，所述油壓連接桿156卡入所述卡口 1515內(nèi)，并且所述卡條1516卡入所述卡槽1514內(nèi)。以上結(jié)構(gòu)對所述封口油缸151的力的傳遞效果比較好，能夠準(zhǔn)備地傳遞到位，進(jìn)而保證了封口的效果。
[0041]本實(shí)施例中，所述下刀副刀155上位于所述刀楞157上方設(shè)有一個(gè)通孔1517。
[0042]本實(shí)施例中，所述下刀主刀154和下刀副刀155的外端均呈“V”形?！癡”形的外形便于將熱板進(jìn)行封口操作，并且封口效果比較好。
[0043]本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂137通過旋轉(zhuǎn)氣缸桿138與所述旋轉(zhuǎn)氣缸132相連接。所述旋轉(zhuǎn)氣缸桿138具有帶動所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂137向內(nèi)或者向外運(yùn)動的作用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述壓塊133壓緊或者松開熱板1119。
[0044]本實(shí)施例中，所述注液定位塊131上位于所述開口 135處兩側(cè)各設(shè)有一條擋邊139，所述擋邊139的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有圓弧形倒角1310。所述擋邊139給熱板1119進(jìn)行位子限定，放置熱板1119左右移動，所述圓弧形倒角1310的設(shè)置可以方便熱板1119的放入或者取出。
[0045]本實(shí)施例中，所述擋條136與所述壓塊133相互平行設(shè)置。平行設(shè)置的擋條136與壓塊133保證了在壓緊熱板1119時(shí)，熱板1119所受的力是均衡的。
[0046]本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)氣缸132通過螺釘(圖中未示出)固定于所述注液定位塊131的缺口處，所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂137通過螺釘(圖中未示出)與所述旋轉(zhuǎn)氣缸桿138相連接，所述壓塊133通過螺釘(圖中未示出)與所述旋轉(zhuǎn)氣缸桿138相連接。以上部件通過螺釘?shù)墓潭ǚ绞较鄬碚f安裝和拆卸都比較方便。
[0047]本實(shí)施例中，所述軸承座包括上軸承座119和下軸承座1110，所述下軸承座1110通過螺釘(圖中未示出)固定在所述底板111上，所述上軸承座119與下軸承座1110之間設(shè)有軸承1111，所述軸承1111套設(shè)在所述絲桿113的兩端，所述上軸承座119通過螺釘(圖中未示出)與所述下軸承座1110相連接。所述絲桿113的兩端分別架設(shè)在軸承1111上，然后通過軸承座將絲桿113固定在底板111上，當(dāng)絲桿113轉(zhuǎn)動時(shí)，所述軸承1111的內(nèi)圈跟著轉(zhuǎn)動，軸承1111具有轉(zhuǎn)動平穩(wěn)順暢、噪音小、阻力小等優(yōu)勢。
[0048]本實(shí)施例中，所述光桿支架座116通過螺釘(圖中未不出)固定于所述底板111上，所述光桿支架座116上設(shè)有光桿孔1112，所述光桿孔1112 —側(cè)設(shè)有開槽1113，所述開槽1113與所述光桿孔1112相連通，所述光桿支架座116上與所述光桿孔1112相互垂直設(shè)置有螺栓孔1114，所述螺栓孔1114與所述開槽1113相貫通，所述螺栓孔1114內(nèi)設(shè)有螺栓(圖中未示出)，并通過螺母(圖中未示出)鎖緊。所述開槽1113的設(shè)置可以方便光桿114插入所述光桿孔1112內(nèi)，并且使光桿孔1112具有一定的彈性，再通過螺栓和螺母鎖緊，此種結(jié)構(gòu)安裝方便。
[0049]本實(shí)施例中，所述絲桿連接塊115呈“T”形，所述絲桿連接塊115上設(shè)有絲桿孔1115。
[0050]本實(shí)施例中，所述手搖輪118上端面上設(shè)有搖柄1118。所述搖柄1118方便用戶操作所述手搖輪。
【權(quán)利要求】
1.具有升降功能的熱板封口固定裝置，其特征在于包括上端固定機(jī)構(gòu)和下端封口機(jī)構(gòu)，所述下端封口機(jī)構(gòu)固定在底板下部，用于對熱板的下端進(jìn)行封口，所述上端固定機(jī)構(gòu)通過升降機(jī)構(gòu)固定于底板的上部，用于固定熱板的上端，所述升降機(jī)構(gòu)包括底板、升降板、絲桿和兩根相互平行設(shè)置的光桿，所述絲桿設(shè)于兩根光桿之間，并與兩根光桿平行設(shè)置，所述絲桿兩端分別通過軸承座固定在所述底板上，所述絲桿上套設(shè)有一塊絲桿連接塊，所述絲桿連接塊固定于所述升降板的背面，所述光桿兩端通過光桿支架座固定于所述底板上，每根光桿上套設(shè)有兩塊光桿滑塊，所述光桿滑塊固定于所述升降板的背面，所述上端固定機(jī)構(gòu)固定于所述升降板的下部。
2.如權(quán)利要求1所述的具有升降功能的熱板封口固定裝置，其特征在于所述上端固定機(jī)構(gòu)包括注液定位塊、旋轉(zhuǎn)氣缸和壓塊，所述注液定位塊的后端固定于所述底板上，所述注液定位塊的前端一側(cè)設(shè)有一個(gè)缺口，另一側(cè)設(shè)有一個(gè)開口，所述開口內(nèi)設(shè)有一根擋條，將熱板置于所述開口內(nèi)，并與所述擋條相抵觸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)于所述缺口處，并且所述旋轉(zhuǎn)氣缸與熱板相互垂直設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸臂，所述壓塊與所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂的自由端相連接，在壓緊狀態(tài)時(shí)，熱管位于所述擋條和所述壓塊之間，所述壓塊的寬度小于所述開口的寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的具有升降功能的熱板封口固定裝置，其特征在于所述下端封口機(jī)構(gòu)包括封口油缸、油壓封口座、油壓前壓塊、下刀主刀和下刀副刀，所述封口油缸設(shè)于所述底板后側(cè)面的下部，所述油壓封口座設(shè)于所述底板前側(cè)面的下部，所述油壓前壓塊設(shè)于所述油壓封口座內(nèi)，所述封口油缸輸出端穿過所述底板，并通過油壓連接桿與所述油壓前壓塊相連接，所述油壓前壓塊的前側(cè)面上設(shè)有下刀主刀，所述下刀主刀的前部設(shè)有下刀副刀，所述下刀副刀后側(cè)面上與所述下刀主刀相對應(yīng)處設(shè)有一條刀楞，所述熱板下端位于所述下刀主刀和刀楞之間。
4.如權(quán)利要求3所述的具有升降功能的熱板封口固定裝置，其特征在于所述油壓封口座上設(shè)有兩條相互對稱設(shè)置的插槽，所述下刀副刀的兩側(cè)分別卡入兩條插槽內(nèi)；所述下刀副刀后側(cè)面的下部設(shè)有一塊注液下封口墊塊，所述熱板的下端面與所述注液封口墊塊的上表面相抵觸。
5.如權(quán)利要求4所述的具有升降功能的熱板封口固定裝置，其特征在于所述油壓封口座的上部覆蓋有油壓封口座蓋板，所述油壓封口座蓋板上設(shè)有熱板通槽，所述熱板下端穿過所述熱板通槽；所述油壓封口座的下部覆蓋有油壓封口座底板，所述油壓封口座底板上位于所述熱板下方設(shè)有出口。
6.如權(quán)利要求5所述的具有升降功能的熱板封口固定裝置，其特征在于所述油壓連接桿與所述封口油缸相連的一端設(shè)有外螺紋，通過外螺紋與所述封口油缸相連接，所述油壓連接桿與所述油壓前壓塊相連的一端設(shè)有一圈卡槽，所述油壓前壓塊與所述油壓連接桿相連的一端設(shè)有卡口，所述卡口的開口處設(shè)有兩條相互對稱設(shè)置的卡條，所述油壓連接桿卡入所述卡口內(nèi)，并且所述卡條卡入所述卡槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求2所述的具有升降功能的熱板封口固定裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)氣缸臂通過旋轉(zhuǎn)氣缸桿與所述旋轉(zhuǎn)氣缸相連接。
8.如權(quán)利要求1所述的具有升降功能的熱板固定裝置，其特征在于所述軸承座包括上軸承座和下軸承座，所述下軸承座通過螺釘固定在所述底板上，所述上軸承座與下軸承座之間設(shè)有軸承，所述軸承套設(shè)在所述絲桿的兩端，所述上軸承座通過螺釘與所述下軸承座相連接。
9.如權(quán)利要求8所述的具有升降功能的熱板固定裝置，其特征在于所述光桿支架座通過螺釘固定于所述底板上，所述光桿支架座上設(shè)有光桿孔，所述光桿孔一側(cè)設(shè)有開槽，所述開槽與所述光桿孔相連通，所述光桿支架座上與所述光桿孔相互垂直設(shè)置有螺栓孔，所述螺栓孔與所述開槽相貫通，所述螺栓孔內(nèi)設(shè)有螺栓，并通過螺母鎖緊。
10.如權(quán)利要求9所述的具有升降功能的熱板固定裝置，其特征在于所述絲桿的上端設(shè)有一個(gè)手搖輪，所述手搖輪上端面上設(shè)有搖柄。
【文檔編號】B65B51/09GK204150301SQ201420463016
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】金立鋒, 劉富平 申請人:嘉興市尤納特電子科技有限公司