一種自動覆膜的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動覆膜機，包括機架，該機架上設(shè)有傳送帶，所述機架上安裝有上輥筒和下輥筒，上輥筒設(shè)在傳送帶上方，下輥筒設(shè)在傳送帶下方，機架上裝設(shè)有裁切機構(gòu)，該裁切機構(gòu)位于傳送帶的出料端，機架側(cè)面設(shè)有控制面板，在機架上設(shè)有壓合從動輪，該壓合從動輪設(shè)在上輥筒下方并位于傳送帶上方。本實用新型自動化程度高，有效節(jié)省人力資源和提高產(chǎn)生效率。
【專利說明】一種自動覆膜機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種覆膜機，具體地說是一種對各類電子設(shè)備(如手機、平板電腦等)的殼體面板自動包膜的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在改革開放的幾十年中，中國的經(jīng)濟迅速的發(fā)展。人們的物質(zhì)、精神、文化生活都得到了很大的提升，手機逐漸成為了人們密不可分的信息交流工具。在手機的生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過一系列工序，其中包括零部件的組裝及殼體的包裝等。手機的殼體需要覆蓋上一層膜，傳統(tǒng)的做法通常都是通過工人手動操作，這就需要大量的人力，并且用時較長。
[0003]人工手動包裝手機塑料工序:即先取出一層包裝膜在臺面上；然后拿取一手機面殼放在包裝膜上；再對照手機殼料翻滾一周(保證完全包覆手機面殼)；完成包膜動作后，人員還需用刀片裁切一刀，才算最終完成對一產(chǎn)品的包裝。此種包膜方式包膜時間較長，耗費人力較多，而且包裝過程容易發(fā)生誤操作，導(dǎo)致良品率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動覆膜機，實現(xiàn)自動化對殼體面板進行覆膜操作，生產(chǎn)效率高。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]一種自動覆膜機，包括機架，該機架上設(shè)有傳送帶，所述機架上安裝有上輥筒和下輥筒，上輥筒設(shè)在傳送帶上方，下輥筒設(shè)在傳送帶下方，機架上裝設(shè)有裁切機構(gòu)，該裁切機構(gòu)位于傳送帶的出料端，機架側(cè)面設(shè)有控制面板。
[0007]所述機架上設(shè)有壓合從動輪，該壓合從動輪設(shè)在上輥筒下方并位于傳送帶上方。
[0008]所述機架上位于傳送帶的出料端設(shè)置有檢測器。
[0009]所述檢測器為光電檢測器。
[0010]所述上輥筒通過支座安裝在機架上，該支座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱。
[0011]所述導(dǎo)柱上套裝有彈簧。
[0012]所述裁切機構(gòu)包括裝在機架上的裁切氣缸和裁刀，該裁刀與裁切氣缸傳動連接。
[0013]所述機架底部設(shè)有收集箱，該收集箱位于傳送帶出料端下方。
[0014]本實用新型通過上輥筒、下輥筒、傳送帶和裁切機構(gòu)的配合，工人只需要將工件放置在傳送帶上即可完成兩面覆膜的操作，并且由裁切機構(gòu)進行裁切完成，大大簡化了操作，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力資源，適用于手機、平板電腦等電子設(shè)備及其他類似設(shè)備的殼體面板的覆膜包裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0017]如附圖1所示，本實用新型揭示了一種自動覆膜包裝機，包括機架1，該機架I上設(shè)有傳送帶4，所述機架I上安裝有上輥筒7和下輥筒3，上輥筒7設(shè)在傳送帶4上方，下輥筒3設(shè)在傳送帶4下方，機架I上裝設(shè)有裁切機構(gòu)，該裁切機構(gòu)位于傳送帶4的出料端，機架I側(cè)面設(shè)有控制面板2。上輥筒7和下輥筒3上都套裝有覆膜，機架I內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，上輥筒和下輥筒被驅(qū)動機構(gòu)帶動以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，傳送帶亦由相應(yīng)的驅(qū)動機構(gòu)帶動實現(xiàn)輸送，此為公知技術(shù)，在此不再詳細(xì)贅述。控制面板上設(shè)置有電源開關(guān)鍵、觸摸顯示屏、操作急停鍵及其他按鈕等。裁切機構(gòu)包括裝在機架I上的裁切氣缸8和裁刀9，該裁刀9與裁切氣缸8傳動連接，該裁切氣缸8帶動裁刀9移動，使裁刀對完成覆膜的工件進行裁切。在機架I底部設(shè)有收集箱12，該收集箱13位于傳送帶4出料端下方。
[0018]在機架I上設(shè)有壓合從動輪5，該壓合從動輪5設(shè)在上輥筒7下方并位于傳送帶4上方，該壓合從動輪5同樣由機架內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，從而實現(xiàn)壓合從動輪的轉(zhuǎn)動，對工件進行輔助壓合。在機架I上位于傳送帶4的出料端設(shè)置有檢測器12，可在傳送帶兩側(cè)都設(shè)置檢測器，該檢測器12優(yōu)選為光電檢測器，用于檢測工件，與裁切機構(gòu)相配合，將檢測到的信息反饋給裁切機構(gòu)，使裁切機構(gòu)能夠及時對完成覆膜的工件進行裁切。
[0019]此外，上輥筒7通過支座6安裝在機架I上，該支座6由直接用于承托上輥筒的上支撐塊和與機架直接固定的下支撐塊構(gòu)成，上支撐塊和下支撐塊間還設(shè)置有導(dǎo)柱10，該導(dǎo)柱10上還可套裝安裝塊，導(dǎo)柱10上可套裝彈簧11。使得上輥筒更加穩(wěn)定可靠，便于操作。
[0020]在上輥筒和下輥筒套上覆膜，啟動機器，將待覆膜的產(chǎn)品逐一放置在傳送帶的進料端即靠近下輥筒這一端。下輥筒上的覆膜鋪設(shè)在傳送帶表面，使得產(chǎn)品底面被包裝。產(chǎn)品經(jīng)過上輥筒的時候，上輥筒的覆膜將產(chǎn)品下面覆蓋包裝，覆膜流速按照預(yù)設(shè)好的速度進行。完成覆膜的產(chǎn)品繼續(xù)隨著傳送帶往出料端傳送，當(dāng)檢測器檢測到覆膜好的產(chǎn)品時，將信息傳送至裁切機構(gòu)，裁切氣缸驅(qū)動裁刀對產(chǎn)品進行裁切，裁切好的產(chǎn)品會自動注入收集箱內(nèi)，方便后續(xù)操作。
[0021]可以事先設(shè)定好各項參數(shù)，如輸送流線加減速時間、感應(yīng)延時、產(chǎn)品計數(shù)、手動/自動轉(zhuǎn)換及手動裁切等。以上參數(shù)設(shè)定后，如后續(xù)無較大的變化，此參數(shù)無需重新設(shè)置。
[0022]本家產(chǎn)新型覆膜機不僅僅適用于手機行業(yè)的包膜，還可廣泛應(yīng)用于各式大小合適產(chǎn)品的包裝，如:平板電腦，數(shù)碼相框等。
[0023]需要說明的是，以上所述并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動覆膜機，包括機架，該機架上設(shè)有傳送帶，其特征在于，所述機架上安裝有上輥筒和下輥筒，上輥筒設(shè)在傳送帶上方，下輥筒設(shè)在傳送帶下方，機架上裝設(shè)有裁切機構(gòu)，該裁切機構(gòu)位于傳送帶的出料端，機架側(cè)面設(shè)有控制面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動覆膜機，其特征在于，所述機架上設(shè)有壓合從動輪，該壓合從動輪設(shè)在上輥筒下方并位于傳送帶上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動覆膜機，其特征在于，所述機架上位于傳送帶的出料端設(shè)置有檢測器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動覆膜機，其特征在于，所述檢測器為光電檢測器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動覆膜機，其特征在于，所述上輥筒通過支座安裝在機架上，該支座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動覆膜機，其特征在于，所述導(dǎo)柱上套裝有彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項所述的自動覆膜機，其特征在于，所述裁切機構(gòu)包括裝在機架上的裁切氣缸和裁刀，該裁刀與裁切氣缸傳動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項所述的自動覆膜機，其特征在于，所述機架底部設(shè)有收集箱，該收集箱位于傳送帶出料端下方。
【文檔編號】B65B61/06GK204078120SQ201420473757
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】黃耀德 申請人:西可通信技術(shù)設(shè)備（河源）有限公司