一種鋁蓋滾花機的滾花進料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋁蓋滾花機的滾花進料裝置，屬于鋁蓋加工【技術領域】。它解決了現(xiàn)有的鋁蓋進料軌道使用不方便，在滾花過程鋁蓋容易脫離滾花軸及鋁蓋滾花紋路不一致等問題。本實用新型包括進料軌道和導向機構，在軌道出口端的兩側設有第一彈簧片，軌道出口端的底部設有第二彈簧片，第二彈簧片的一端與軌道固連，另一端沿軌道向外延伸并朝向滾花軸方向彎曲，導向機構包括與滾花盤固連的擋板，擋板面向滾花軸的一側設有導向板，導向板面向滾花軸一側設有導向斜面，導向板和擋板之間設有彈性復位機構。本實用新型適用于頂部厚度不同的鋁蓋加工，且鋁蓋內部頂端能與滾花軸端頭貼合，保證鋁蓋經滾花工序后的紋路都一致。
【專利說明】一種鋁蓋滾花機的滾花進料裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋁蓋加工【技術領域】，涉及一種鋁蓋滾花機的滾花進料裝置。

【背景技術】
[0002]鋁蓋經常作為藥瓶和酒瓶的瓶蓋，為了方便擰開瓶蓋，同時也為了更美觀，通常會在鋁蓋上進行滾花，在鋁蓋或類似材料上滾花通常采用一種滾花機。生產時，鋁蓋從與振蕩料斗連接的出料軌道輸出，然后進入與出料軌道連接的滾花進料軌道，最后在滾花進料軌道的出口處，將鋁蓋套裝在設置在滾花機上隨轉盤轉動的滾花軸端頭上，在滾花盤上進行滾花工序。
[0003]現(xiàn)有鋁蓋滾花機的滾花進料裝置包括軌道和設置在該軌道頂部的蓋板，在軌道出口端的軌道兩側各設置有一只呈長條形的第一彈簧片，第一彈簧片通過其內端與軌道固定，使其長度方向與軌道縱向一致。然而由于滾花軸對面的軌道底面的限制，在給不同底部厚度的鋁蓋滾花時會受限，且該裝置在鋁蓋套設于滾花軸后容易使鋁蓋從滾花軸上脫離，或不能使所有的鋁蓋內部底端與滾花軸端頭緊密貼合進行滾花工序，而使鋁蓋在滾軋過程中外表面的滾花紋路不一致。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，而提供一種鋁蓋滾花機的滾花進料裝置，該滾花進料裝置能適用不同類型的鋁蓋且在生產同一類型的鋁蓋時，能使鋁蓋內部底端都能與滾花軸端頭貼合，保證鋁蓋經滾花工序后的紋路都一致。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0006]一種鋁蓋滾花機的滾花進料裝置，包括進料軌道和導向機構，在軌道出口端的兩側設置有第一彈簧片，其特征在于:所述進料軌道出口端的底部設置有呈長條形的第二彈簧片，第二彈簧片的一端與軌道固連，另一端沿軌道向外延伸并朝向滾花軸方向彎曲，所述的導向機構包括與滾花盤固連的擋板，擋板面向滾花軸的一側設有導向板，導向板面向滾花軸一側設有導向斜面，所述導向板和擋板之間設有彈性復位機構。
[0007]鋁蓋順著軌道到達軌道出口端，其處在設于軌道兩側的第一彈簧之間，底部被第二彈簧抵著。由于第二彈簧端部朝向滾花軸方向彎曲，其使鋁蓋口朝著滾花軸靠近方向傾斜一定角度，便于鋁蓋套設在滾花軸上。當滾花軸隨轉盤運動到鋁蓋所處位置時，鋁蓋套在對應的滾花軸上并將第二彈簧片頂開后隨滾花軸一起離開，第二彈簧片復位后，下一個鋁蓋落下并被第二彈簧片復位后的彎曲端托住，等待下一個滾花軸旋轉到位。鋁蓋與滾花軸一起離開后并沒有直接到達滾花盤，還需要運動一段距離，在這個過程中鋁蓋容易松動、甚至脫離滾花軸，所以在滾花盤固連的擋板上面向滾花軸一側設置導向板，并在導向板和擋板之間設置彈性復位機構，能使套于滾花軸上的鋁蓋內部底端緊貼滾花軸后一起進入滾花盤進行滾花工序。
[0008]在上述的一種鋁蓋滾花機的滾花進料裝置中，所述的彈性復位機構包括設置在上述導向板和擋板之間的復位彈簧，復位彈簧的兩端分別于導向板和擋板固連。
[0009]在上述的一種鋁蓋滾花機的滾花進料裝置中，所述的兩第一彈簧片的端部相向彎曲。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型由于設置了第二彈簧，使得對于底部厚度不同的鋁蓋都適用，由于設置了帶導向斜面的導向板，使鋁蓋內部底端都能與滾花軸端頭貼合，保證鋁蓋經滾花工序后的紋路都一致。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖
[0012]圖中，1、軌道；2、第一彈簧片；3、第二彈簧片；4、滾花軸；5、擋板；6、導向板；7、導向斜面；8、鋁蓋；9、轉盤

【具體實施方式】
[0013]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0014]如圖1所示，一種鋁蓋滾花機的滾花進料裝置，包括進料軌道I和導向機構，在軌道I出口端的兩側設置有第一彈簧片2，所述進料軌道I出口端的底部設置有呈長條形的第二彈簧片3，第二彈簧片3的一端與軌道I固連，另一端沿軌道I向外延伸并朝向滾花軸4方向彎曲，所述的兩第一彈簧片2的端部相向彎曲。
[0015]導向機構包括與滾花盤固連的擋板5,擋板5面向滾花軸4的一側設有導向板6,導向板6面向滾花軸4 一側設有導向斜面7,所述導向板6和擋板5之間設有彈性復位機構。
[0016]彈性復位機構包括設置在上述導向板6和擋板5之間的復位彈簧(圖中未示出)，復位彈簧的兩端分別于導向板6和擋板5固連。
[0017]本實用新型的工作原理:招蓋8順著軌道I到達軌道I出口端，其處在設于軌道I兩側的第一彈簧片2之間，底部被第二彈簧片3抵著。由于第二彈簧片3端部朝向滾花軸4方向彎曲，其使鋁蓋8 口朝著滾花軸4靠近方向傾斜一定角度，便于鋁蓋8套設在滾花軸4上。滾花軸4隨轉盤9運動到鋁蓋8所處位置，鋁蓋8套在對應的滾花軸4上并將第二彈簧片3頂開后隨滾花軸4 一起離開，第二彈簧片3復位后，下一個鋁蓋8落下并被第二彈簧片3復位后的彎曲端托住，等待下一個滾花軸4旋轉到位。鋁蓋8套在滾花軸4上隨滾花軸4 一起離開到達導向板6，并貼于導向板6上的導向斜面7滑動，在此過程中，導向板6的厚度逐漸變厚，推動套于滾花軸4上的鋁蓋8內部底端能更好的緊貼滾花軸4端部，最后一起到達滾花盤進行滾花工序，完成一個鋁蓋8的滾花，如此反復進行鋁蓋8的滾花。
[0018]由于設置的第二彈簧片3有彈性，所以本實用新型對于底部厚度不同的鋁蓋8的加工均適用。
[0019]應該理解，在本實用新型的權利要求書、說明書中，所有“包括……”均應理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應理解為封閉式的含義，即其含義不應該理解為“僅包含……”。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種鋁蓋滾花機的滾花進料裝置，包括進料軌道(I)和導向機構，在軌道(I)出口端的兩側設置有第一彈簧片(2)，其特征在于:所述進料軌道(I)出口端的底部設置有呈長條形的第二彈簧片(3)，第二彈簧片(3)的一端與軌道(I)固連，另一端沿軌道(I)向外延伸并朝向滾花軸⑷方向彎曲，所述的導向機構包括與滾花盤固連的擋板(5)，擋板(5)面向滾花軸(4)的一側設有導向板￠)，導向板(6)面向滾花軸(4) 一側設有導向斜面(7)，所述導向板(6)和擋板(5)之間設有彈性復位機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁蓋滾花機的滾花進料裝置，其特征在于，所述的彈性復位機構包括設置在上述導向板(6)和擋板(5)之間的復位彈簧，復位彈簧的兩端分別于導向板(6)和擋板(5)固連。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鋁蓋滾花機的滾花進料裝置，其特征在于，所述的兩第一彈簧片(2)的端部相向彎曲。
【文檔編號】B65G47/74GK204108594SQ201420475994
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
【發(fā)明者】馮新華 申請人:浙江周慶蓋業(yè)有限公司