一種平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片優(yōu)化結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于平板運(yùn)輸鏈【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片優(yōu)化結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)鏈片，所述內(nèi)鏈片包括鏈片、角鋼、沖壓部件，所述鏈片連接沖壓部件的一端，所述沖壓部件的另一端連接角鋼，所述鏈片包括滾輪孔A、滾輪空B、外圓裝置A、外圓裝置B、所述外圓裝置A位于鏈片的一端，所述外圓裝置B位于鏈片的另一端，所述滾輪孔A位于外圓裝置A的內(nèi)中心，所述滾輪空B位于外圓裝置B的內(nèi)中心，所述沖壓部件包括倒角A、倒角B，所述倒角A連接鏈片與沖壓部件的兩側(cè)，所述倒角B連接角鋼與沖壓部件的兩側(cè)，所述角鋼包括固定孔A、固定孔B、中心固定孔，所述中心固定孔位于角鋼的中心，所述固定孔A位于中心固定孔的一側(cè)。
【專利說明】一種平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片優(yōu)化結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于平板運(yùn)輸鏈【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片優(yōu)化結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]平板運(yùn)輸鏈放置于三岔區(qū)之后，作用是將三岔區(qū)振蕩器輸出的蛇形帶鋼輸送到卷取機(jī)。平板運(yùn)輸鏈?zhǔn)菬彳垘т撋a(chǎn)中常見的設(shè)備，一般是兩條平行對(duì)稱布置。帶鋼從末架軋機(jī)出來后，經(jīng)1#送料輥送料后，由三岔導(dǎo)板將帶鋼依次交替分配為1#支路導(dǎo)槽和2#支路導(dǎo)槽。兩條支路導(dǎo)槽的帶鋼由蛇形振蕩器將帶鋼分撥成蛇形，放置在兩條平板運(yùn)輸鏈上。帶鋼在兩條平板運(yùn)輸鏈上成蛇形分布，起到空冷帶鋼的目的。平板運(yùn)輸鏈兩傳動(dòng)軸間距一般布置為45m-55m，寬度為1.5m-2m, 一條運(yùn)輸鏈理論可以停放兩卷帶鋼。兩條平板鏈的布置是防止其中一條出現(xiàn)故障后造成事故停產(chǎn)。
[0003]平板運(yùn)輸鏈主要由傳動(dòng)部分、鏈板裝配、支架裝置及附屬設(shè)備等部分組成。內(nèi)鏈片是鏈板裝配的重要組成部分。在平板運(yùn)輸鏈裝備中，內(nèi)鏈片的所需數(shù)量很多，如圖1、圖2、圖3中所示，內(nèi)鏈片是由角鋼與鏈片相焊接，這樣由于數(shù)量過多，增加加工零件所需時(shí)間，降低生產(chǎn)效率、增加生產(chǎn)成本。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片優(yōu)化結(jié)構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中現(xiàn)有的內(nèi)鏈片是由角鋼與鏈片相焊接，這樣由于數(shù)量過多，增加加工零件所需時(shí)間，降低生產(chǎn)效率、增加生產(chǎn)成本等問題。
[0006]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片優(yōu)化結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括內(nèi)鏈片，所述內(nèi)鏈片包括鏈片、角鋼、沖壓部件，所述鏈片連接沖壓部件的一端，所述沖壓部件的另一端連接角鋼，所述鏈片包括滾輪孔A、滾輪空B、外圓裝置A、外圓裝置B、外擴(kuò)孔、內(nèi)擴(kuò)孔，所述外圓裝置A位于鏈片的一端，所述外圓裝置B位于鏈片的另一端，所述滾輪孔A位于外圓裝置A的內(nèi)中心，其外部設(shè)有外擴(kuò)孔，其內(nèi)部設(shè)有內(nèi)擴(kuò)孔，所述滾輪空B位于外圓裝置B的內(nèi)中心，其外部設(shè)有外擴(kuò)孔，其內(nèi)部設(shè)有內(nèi)擴(kuò)孔，所述沖壓部件包括倒角A、倒角B，所述倒角A連接鏈片與沖壓部件的兩側(cè)，所述倒角B連接角鋼與沖壓部件的兩側(cè)，所述角鋼包括固定孔A、固定孔B、中心固定孔，所述中心固定孔位于角鋼的中心，所述固定孔A位于中心固定孔的一側(cè)，所述固定孔B位于中心固定孔的另一側(cè)。
[0007]所述固定孔A與固定孔B、中心固定孔的大小，形狀相同。
[0008]所述鏈片垂直于角鋼。
[0009]所述外圓裝置A與外圓裝置B大小形狀相同。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011]I本專利將原有的內(nèi)鏈片由焊接形式改為直接沖壓成型，這樣能夠大大減少加工零件所需時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0012]2本專利將原有的內(nèi)鏈片中的鋼板和墊板消除，簡化內(nèi)墊片的結(jié)構(gòu)，大大降低生產(chǎn)成本。
[0013]3本專利將原有的滾輪孔的兩側(cè)進(jìn)行擴(kuò)孔，大大增加其承受荷載的區(qū)域，使其滾輪安裝更加牢固，且大大增加其承受能力。
[0014]4本專利將原有的固定板消除，使其鏈板和內(nèi)鏈片的固定連接更加牢固，避免由于固定板使其兩者之間存在空隙，固定不牢的現(xiàn)象發(fā)生。
[0015]5本專利的內(nèi)鏈的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，避免了由于鏈板受熱膨脹、磨損、斷裂等現(xiàn)象的發(fā)生，減少了由于鏈板斷裂引起生產(chǎn)事故的發(fā)生。
[0016]6本專利的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，能夠讓整體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，也會(huì)減輕滾輪的磨損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是原有平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0018]圖2是原有平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0019]圖3是原有平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片優(yōu)化結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片優(yōu)化結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片優(yōu)化結(jié)構(gòu)俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0024]圖中:
[0025]1-滾輪孔A，2-鏈片，3-倒角A，4_固定孔A，5_中心固定孔，6_固定孔B，7_倒角B，8-滾輪孔B，9-外圓裝置B, 10-外圓裝置A，11-外擴(kuò)孔，12-角鋼，13-內(nèi)擴(kuò)孔，14-沖壓部件，15-內(nèi)鏈片。
[0026]實(shí)施例:
[0027]本實(shí)施例包括:內(nèi)鏈片15，內(nèi)鏈片15包括鏈片2、角鋼12、沖壓部件14，鏈片2連接沖壓部件14的一端，沖壓部件14的另一端連接角鋼12，鏈片2包括滾輪孔Al、滾輪孔B8、外圓裝置A10、外圓裝置B9、外擴(kuò)孔11、內(nèi)擴(kuò)孔13，外圓裝置AlO位于鏈片2的一端，外圓裝置B9位于鏈片2的另一端，滾輪孔Al位于外圓裝置AlO的內(nèi)中心，其外部設(shè)有外擴(kuò)孔11，其內(nèi)部設(shè)有內(nèi)擴(kuò)孔13，滾輪孔B8位于外圓裝置B8的內(nèi)中心，其外部設(shè)有外擴(kuò)孔11，其內(nèi)部設(shè)有內(nèi)擴(kuò)孔13，沖壓部件14包括倒角A3、倒角B7，倒角A3連接鏈片2與沖壓部件14的兩偵U到角B7連接角鋼12與沖壓部件14的兩側(cè)，角鋼12包括固定孔A4、固定孔B6、中心固定孔5,中心固定孔5位于角鋼12的中心，固定孔A4位于中心固定孔5的一側(cè)，固定孔B6位于中心固定孔5的另一側(cè)。
[0028]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片優(yōu)化結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括內(nèi)鏈片，所述內(nèi)鏈片包括鏈片、角鋼、沖壓部件，所述鏈片連接沖壓部件的一端，所述沖壓部件的另一端連接角鋼，所述鏈片包括滾輪孔A、滾輪空B、外圓裝置A、外圓裝置B、外擴(kuò)孔、內(nèi)擴(kuò)孔，所述外圓裝置A位于鏈片的一端，所述外圓裝置B位于鏈片的另一端，所述滾輪孔A位于外圓裝置A的內(nèi)中心，其外部設(shè)有外擴(kuò)孔，其內(nèi)部設(shè)有內(nèi)擴(kuò)孔，所述滾輪空B位于外圓裝置B的內(nèi)中心，其外部設(shè)有外擴(kuò)孔，其內(nèi)部設(shè)有內(nèi)擴(kuò)孔，所述沖壓部件包括倒角A、倒角B，所述倒角A連接鏈片與沖壓部件的兩側(cè)，所述倒角B連接角鋼與沖壓部件的兩側(cè)，所述角鋼包括固定孔A、固定孔B、中心固定孔，所述中心固定孔位于角鋼的中心，所述固定孔A位于中心固定孔的一側(cè)，所述固定孔B位于中心固定孔的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片優(yōu)化結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定孔A與固定孔B、中心固定孔的大小，形狀相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片優(yōu)化結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鏈片垂直于角鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板運(yùn)輸鏈中內(nèi)鏈片優(yōu)化結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外圓裝置A與外圓裝置B大小形狀相同。
【文檔編號(hào)】B65G17/40GK204124679SQ201420477648
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】李陽 申請(qǐng)人:天津天重中直科技工程有限公司