一種用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，包括：機架；輸送裝置，配置在所述機架底部，用于水平地輸送灌裝桶；計量罐裝部分，設(shè)置在機架位于輸送裝置在輸送方向一端的上方，底部設(shè)有灌裝管；以及壓蓋裝置，設(shè)置在機架位于輸送裝置在輸送方向另一端的上方預定高度處，帶有壓蓋部件和驅(qū)動壓蓋部件運動的驅(qū)動裝置，用于把放置在灌裝桶上的蓋子壓到位。本實用新型能夠有效減少人工，提高灌裝效率。
【專利說明】一種用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型一種灌裝設(shè)備，用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝。

【背景技術(shù)】
[0002]當前，許多小型液體化工產(chǎn)品廠家在灌裝和壓蓋過程中，采用人工稱重灌裝，然后手工壓蓋，一方面液體計量不準確，另一方面搬運和壓蓋時費時費力，還會造成計量后漏液，生產(chǎn)現(xiàn)場占地面積大，堆放管理混亂，漏液使得地面泥濘不堪，并且會因此造成化工產(chǎn)品的環(huán)境污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]因此，本實用新型的目的在于提供一種簡易的用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，減少人工，并提高灌裝的效率。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，包括:
[0006]機架；
[0007]輸送裝置，配置在所述機架底部，用于水平地輸送灌裝桶；
[0008]計量罐裝部分，設(shè)置在機架位于輸送裝置在輸送方向一端的上方，底部設(shè)有灌裝管；以及
[0009]壓蓋裝置，設(shè)置在機架位于輸送裝置在輸送方向另一端的上方預定高度處，帶有壓蓋部件和驅(qū)動壓蓋部件運動的驅(qū)動裝置，用于把放置在灌裝桶上的蓋子壓到位。
[0010]從上述結(jié)構(gòu)可以看出，依據(jù)本實用新型，通過輸送裝置進行工位移轉(zhuǎn)，而在輸送裝置的上游位設(shè)有計量灌裝部分，用于灌裝，然后通過輸送裝置把灌裝好的桶轉(zhuǎn)移到下游位，利用壓蓋裝置進行壓實，從而減少了對人工的使用，提高了灌裝的效率。
[0011]上述用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，所述壓蓋部件為平置的壓桶蓋輥，利用輥壓的方式進行蓋的壓實，原理簡單，壓蓋過程平穩(wěn)。
[0012]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置配置包括:
[0013]驅(qū)動鏈輪，壓桶蓋輥的輥軸連接；
[0014]主動鏈輪,與所述驅(qū)動鏈輪通過傳動鏈構(gòu)成鏈輪機構(gòu)；以及
[0015]驅(qū)動電機，輸出連接所述主動鏈輪，用于驅(qū)動主動鏈輪。整體的運行相對比較平穩(wěn)。
[0016]上述用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，所述機架用于安裝壓蓋裝置的部分配置為分居于輸送裝置輸送方向兩側(cè)的第一側(cè)支架，并在第一側(cè)支架上設(shè)有用于壓蓋裝置上下調(diào)整的結(jié)構(gòu)，從而滿足不同桶高的壓蓋要求。
[0017]進一步地，所述上下調(diào)整的結(jié)構(gòu)配置為安裝在第一支架上的螺旋升降結(jié)構(gòu)，該螺旋升降結(jié)構(gòu)的升降部分用于支撐壓蓋裝置，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。
[0018]進一步地，所述兩第一側(cè)支架上端通過第一連接板互聯(lián)，形成龍門結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。
[0019]上述用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，所述輸送裝置為輥式輸送機，支撐剛度好，利于壓蓋。
[0020]進一步地，所述輥式輸送機中相鄰輥通過鏈傳動機構(gòu)傳動，傳動效率高，運行平穩(wěn)。
[0021]上述用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，在灌裝管的下方設(shè)有一帶有灌裝口的支架，經(jīng)由該灌裝口進行灌裝；
[0022]相應于灌裝口，配有放置在支架上的集液器，以在灌裝完畢后放置在灌裝口處，而在灌裝時移開，從而避免灌裝管內(nèi)殘留的化工產(chǎn)品污染設(shè)備。
[0023]優(yōu)選地，所述機架用于安裝計量罐裝部分的結(jié)構(gòu)配置為分居于輸送裝置輸送方向兩側(cè)的第二側(cè)支架，兩第二側(cè)支架上端通過第二連接板互聯(lián)構(gòu)成龍門結(jié)構(gòu)，其中第二連接板構(gòu)成用于載置計量罐裝部分的載板，整體的結(jié)構(gòu)剛度高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是依據(jù)本實用新型的一種用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備實施例的主視圖。
[0025]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0026]圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0027]圖中:1.灌裝工作臺；2.壓桶蓋機構(gòu)兩側(cè)支架；3.壓桶蓋機構(gòu)上連接板；4.灌裝機構(gòu)上連接板；5.灌裝機構(gòu)兩側(cè)支架；6.灌裝桶驅(qū)動鏈輪；7.灌裝桶驅(qū)動輥；8.灌裝桶從動輥；9.灌裝桶驅(qū)動輥軸承；10.灌裝桶；11.固定板；12.螺栓連接；13.壓桶軸調(diào)節(jié)板；14.壓桶軸驅(qū)動鏈輪；15.壓桶蓋輥；16.壓桶蓋軸；17.壓桶蓋軸承；18.灌裝計量系統(tǒng)；19.灌裝軟管；20.集液器；21.灌裝口 ；22.集液器放置板；23.灌裝桶從動輥軸承；24.罐裝桶蓋。

【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合說明書【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的原理，示例、可替換結(jié)構(gòu)，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型有更清楚地理解。
[0029]以輸送裝置的輸送方向為參考，其在輸送方向的兩側(cè)為左右側(cè)，輸送裝置在方位上為下，相對較高的方位為上。
[0030]于說明書附圖所示的結(jié)構(gòu)中，主體包含稅三個部分，即灌裝桶輸送部分、液體化工產(chǎn)品灌裝部分和壓輥壓桶蓋部分；
[0031]如圖1所示，圖中，灌裝桶輸送部分構(gòu)成輸送裝置，位于圖1的下部，用于灌裝桶10在不同工位上的流轉(zhuǎn)，由于只有兩個工位，因此，兩工位間采用直行方式流轉(zhuǎn)，圖1中水平箭頭方向。
[0032]灌裝桶輸送部分的選擇，例如包括動力輸送部分、灌裝桶驅(qū)動鏈輪6、灌裝工作臺
1、灌裝桶驅(qū)動輥7、灌裝桶驅(qū)動輥軸承9、灌裝桶從動輥8、灌裝桶從動輥軸承23，灌裝桶驅(qū)動輥7和灌裝桶從動輥8交替布置，相鄰的灌裝桶驅(qū)動輥7通過鏈傳動帶動旋轉(zhuǎn)，灌裝桶10放置若干個相鄰的灌裝桶驅(qū)動輥7和灌裝桶從動輥8上，通過鏈傳動帶動驅(qū)動輥使得灌裝桶移動。
[0033]由于相關(guān)部分在圖中有清楚的只是，如灌裝桶驅(qū)動輥7通過灌裝桶驅(qū)動輥9裝配在機架上，結(jié)構(gòu)清楚明了，在此不再深入描述。
[0034]灌裝桶驅(qū)動輥7和灌裝桶從動輥8構(gòu)成輥式輸送機，這樣在壓桶蓋輥15工作時，能夠提供可靠的支撐。
[0035]再例如輸送平臺裝置中，在輸送平帶位于壓桶蓋輥15部分的下放設(shè)置輥式支撐，仍然可以滿足使用要求。
[0036]再例如鏈排式輸送機中，也有足夠的支撐，滿足壓蓋所需要的支撐力。
[0037]參見說明書附圖1和附圖3，液體化工產(chǎn)品灌裝部分包括灌裝機構(gòu)兩側(cè)支架5、灌裝機構(gòu)上連接板4、灌裝計量系統(tǒng)18、灌裝軟管19、集液器20、灌裝口 21、集液器放置板22。
[0038]其中，灌裝機構(gòu)兩側(cè)支架5焊接在槽鋼結(jié)構(gòu)的灌裝工作臺I上，灌裝機構(gòu)兩側(cè)支架的上部5焊接有灌裝機構(gòu)上連接板4，形成在輸送裝置輸送方向具有過道的箱形結(jié)構(gòu)，也可以叫做龍門結(jié)構(gòu)，其中，灌裝機構(gòu)上連接板4還構(gòu)成灌裝計量系統(tǒng)的載置平臺。
[0039]所形成的龍門結(jié)構(gòu)，增加灌裝機構(gòu)兩側(cè)支架5的連接可靠性，保證整體的結(jié)構(gòu)剛度。
[0040]進一步地，為了避免例如灌裝軟管19中殘留的液體污染設(shè)備，在灌裝工作臺I和灌裝機構(gòu)上連接板4之間、與灌裝機構(gòu)兩側(cè)支架5連接有集液器放置板22，集液器20裝在集液器放置板22的中部，在集液器放置板22的中部開有灌裝口 21，灌裝計量系統(tǒng)的進口管道連接到生產(chǎn)好的液體化工產(chǎn)品容器中，灌裝計量系統(tǒng)的出口連接有灌裝軟管19。
[0041]灌裝軟管19還可以配置為剛醒管路。
[0042]集液器放置板22可以是一塊鋼板，連接于灌裝機構(gòu)兩側(cè)支架5之間，一方面還可以增加整體結(jié)構(gòu)的剛度，另一方面，在其中部所開的灌裝口 21利于快速定位灌裝桶10的位置。
[0043]簡化的，例如在灌裝機構(gòu)兩側(cè)支架5之間平行的設(shè)置兩條梁，兩條梁之間的空間用于灌裝軟管19進行灌裝，兩條梁也能夠形成良好的支撐，從而滿足灌裝的需要。
[0044]在一些劣化的選擇中，以不使用集液器20為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，省略集液器20及其附屬結(jié)構(gòu)，也可以滿足灌裝的需要，只不過可能如灌裝軟件19殘留的液體會污染設(shè)備。
[0045]關(guān)于壓蓋裝置，例如如圖1和圖2所示的結(jié)構(gòu)中，壓輥壓桶蓋部分包括壓桶蓋機構(gòu)兩側(cè)支架2、壓桶蓋機構(gòu)上連接板3、固定板11、螺栓連接12、壓桶軸調(diào)節(jié)板13、壓桶軸驅(qū)動鏈輪14、壓桶蓋輥15、壓桶蓋軸16、壓桶蓋軸承17。
[0046]其中，壓桶蓋機構(gòu)兩側(cè)支架2焊接在槽鋼結(jié)構(gòu)的灌裝工作臺I上，壓桶蓋機構(gòu)兩側(cè)支架2的上部焊接有壓桶蓋機構(gòu)上連接板3，使得成為箱形結(jié)構(gòu)，或者說龍門結(jié)構(gòu)，在壓桶蓋機構(gòu)上連接板3的下部、壓桶蓋機構(gòu)兩側(cè)支架2上開有孔，構(gòu)成軸承座孔，壓桶蓋軸承17通過軸承座孔裝在壓桶蓋機構(gòu)兩側(cè)支架2上，這是一種適用于固定高度的灌裝桶10的選擇，聞度不可調(diào)。
[0047]在進一步的選擇中，軸承座孔不再存在，開辟成豎直條孔，是的壓桶蓋軸16能夠上下調(diào)整，例如壓桶蓋軸16穿過壓桶蓋機構(gòu)兩側(cè)支架2上開的條孔并由兩側(cè)的壓桶蓋軸承16支撐，軸承座不直接安裝在壓桶蓋機構(gòu)兩側(cè)支架2上，而是浮動設(shè)置，用于壓桶蓋軸16的上下調(diào)整，從而滿足機構(gòu)對灌裝桶10的適應性。
[0048]壓桶蓋軸16的中部連接有壓桶蓋輥15，壓桶蓋輥15具有圓柱面，從而能夠?qū)砹线M行逐漸的壓緊。
[0049]關(guān)于上下浮動的結(jié)構(gòu)，可以采用螺旋升降結(jié)構(gòu)，例如可以通過兩端的螺栓連接12和壓桶蓋軸16調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)高度，其中配有固定板11，構(gòu)成螺旋升降結(jié)構(gòu)的固定部分，而固定在壓桶蓋機構(gòu)兩側(cè)支架2上，數(shù)值設(shè)置在固定板11上的螺栓穿過壓桶軸調(diào)節(jié)板13的孔，其中壓桶軸調(diào)節(jié)板13構(gòu)成壓桶蓋軸16的軸承座，壓桶軸調(diào)節(jié)板13的上下都擰有螺母，從而能在螺栓上進行位置的調(diào)整。通過調(diào)節(jié)下螺母、擰緊上螺母調(diào)節(jié)壓桶軸調(diào)節(jié)板13和壓桶蓋輥15、壓桶蓋軸16的高度，調(diào)節(jié)罐裝桶蓋的壓下高度。
[0050]在一些實施例中，所述上下調(diào)整的結(jié)構(gòu)配置為在第一側(cè)支架上開有上下延伸的條形孔，而在壓蓋裝置上配置有座部，該座部通過螺栓裝配在所述條形孔上，直接利用螺栓在條形孔上進行座部的把緊和松脫，進行浮動調(diào)整。
[0051]灌裝桶輸送部分、灌裝部分和壓桶蓋部分單獨采用動力驅(qū)動，可以單獨調(diào)節(jié)控制，也可以集中控制，調(diào)節(jié)方便，灌裝時集液器20移到一側(cè)，灌裝完畢人工在放置到集液器放置板22中部，以免當灌裝桶移走后，灌裝軟管中未流完的液體化工產(chǎn)品滴到設(shè)備上，造成設(shè)備污染，下次灌裝時再把集液器20移到一側(cè)。
[0052]通過上述描述可知:灌裝桶10在灌裝部位流量計量灌裝，灌裝后灌裝桶在輥道上移動，人工放上桶蓋，到達壓輥壓桶蓋部分，灌裝桶邊移動壓輥轉(zhuǎn)動的過程中將桶蓋壓到灌裝桶上，根據(jù)灌裝桶的高度和需要壓下的距離，調(diào)整壓輥的高度位置，然后鎖緊壓輥。整臺設(shè)備灌裝計量準確，壓下距離可調(diào)，自動化程度高，省時省力，灌裝位置安排有序，環(huán)境清潔。
[0053]具體過程如下:
[0054]啟動灌裝桶輸送電機,通過鏈傳動帶動灌裝桶驅(qū)動鏈輪6轉(zhuǎn)動,帶動灌裝桶10運動到灌裝機構(gòu)兩側(cè)支架5中間、灌裝機構(gòu)上連接板4的下部，灌裝桶輸送電機停止轉(zhuǎn)動，移開集液器20，打開灌裝計量系統(tǒng)18，液體化工產(chǎn)品通過灌裝軟管19、灌裝口 21流入灌裝桶10，到達預先設(shè)定的液體后，自動關(guān)閉灌裝計量系統(tǒng)18，液體化工產(chǎn)品不再從灌裝計量系統(tǒng)18流出，為防止灌裝軟管19還殘留液體，將集液器20移動到灌裝軟管19下部，殘留的液體滴到集液器19中，啟動灌裝桶輸送電機,通過鏈傳動帶動灌裝桶驅(qū)動鏈輪6轉(zhuǎn)動,帶動灌裝桶10向前運動，加上灌裝桶蓋24，當運動到壓桶蓋機構(gòu)兩側(cè)支架中、壓桶蓋機構(gòu)上連接板3、的下部之前時，壓蓋電機啟動，帶動壓桶軸驅(qū)動鏈輪14、壓桶蓋軸16、壓桶蓋輥15轉(zhuǎn)動，壓桶蓋輥15轉(zhuǎn)動、灌裝桶10移動的同時將灌裝桶蓋24壓在灌裝桶上，灌裝完畢、壓好蓋的灌裝桶繼續(xù)向前移動，到達一定位置后，將罐裝桶卸下，依次循環(huán)完成批量灌裝桶的計量和封蓋工作。
[0055]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對本實用新型的各種變形和改進，均應擴如本實用新型權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，其特征在于，包括: 機架； 輸送裝置，配置在所述機架底部，用于水平地輸送灌裝桶； 計量罐裝部分，設(shè)置在機架位于輸送裝置在輸送方向一端的上方，底部設(shè)有灌裝管；以及 壓蓋裝置，設(shè)置在機架位于輸送裝置在輸送方向另一端的上方預定高度處，帶有壓蓋部件和驅(qū)動壓蓋部件運動的驅(qū)動裝置，用于把放置在灌裝桶上的蓋子壓到位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，其特征在于，所述壓蓋部件為平置的壓桶蓋輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動裝置配置包括: 驅(qū)動鏈輪，壓桶蓋輥的輥軸連接； 主動鏈輪，與所述驅(qū)動鏈輪通過傳動鏈構(gòu)成鏈輪機構(gòu)；以及 驅(qū)動電機，輸出連接所述主動鏈輪，用于驅(qū)動主動鏈輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，其特征在于，所述機架用于安裝壓蓋裝置的部分配置為分居于輸送裝置輸送方向兩側(cè)的第一側(cè)支架，并在第一側(cè)支架上設(shè)有用于壓蓋裝置上下調(diào)整的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，其特征在于，所述上下調(diào)整的結(jié)構(gòu)配置為安裝在第一支架上的螺旋升降結(jié)構(gòu)，該螺旋升降結(jié)構(gòu)的升降部分用于支撐壓蓋裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，其特征在于，所述兩第一側(cè)支架上端通過第一連接板互聯(lián)，形成龍門結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置為棍式輸送機。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，其特征在于，所述輥式輸送機中相鄰棍通過鏈傳動機構(gòu)傳動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，其特征在于，在灌裝管的下方設(shè)有一帶有灌裝口的支架，經(jīng)由該灌裝口進行灌裝； 相應于灌裝口，配有放置在支架上的集液器，以在灌裝完畢后放置在灌裝口處，而在灌裝時移開。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于桶裝液體化工產(chǎn)品的灌裝設(shè)備，其特征在于，所述機架用于安裝計量罐裝部分的結(jié)構(gòu)配置為分居于輸送裝置輸送方向兩側(cè)的第二側(cè)支架，兩第二側(cè)支架上端通過第二連接板互聯(lián)構(gòu)成龍門結(jié)構(gòu)，其中第二連接板構(gòu)成用于載置計量罐裝部分的載板。
【文檔編號】B67C3/30GK204097060SQ201420488503
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】徐洪修, 張肖, 王瑞國, 張嘎, 成道榮, 邴青洋 申請人:山東開泰工業(yè)科技有限公司