給料結(jié)構(gòu)和配肥的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及配肥機的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了給料結(jié)構(gòu)，包括儲料斗，所述儲料斗中設(shè)有多個相互隔開的儲料腔，各所述儲料腔的上端具有進料口，下端具有出料口；所述出料口的下方設(shè)有給料門，所述給料門鉸接于所述儲料斗；各所述給料門連接有用于驅(qū)動所述給料門擺動以使所述給料門封閉或打開所述出料口的動力元件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的給料結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，原料直接從進料口進入，并通過出料口出來，進料口設(shè)置在儲料斗的上端，出料口設(shè)置在儲料斗的下端，從而直接可以利用原料的重力出料，給料速度快，精度高，故障也少，并且成本，占據(jù)的空間少。
【專利說明】 給料結(jié)構(gòu)和配肥機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及配肥機的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及給料結(jié)構(gòu)和包括該給料結(jié)構(gòu)的配肥機。

【背景技術(shù)】
[0002]為了使得農(nóng)作物更好的成長，常需要對其進行施肥，又因為農(nóng)作物的種類以及生長環(huán)境各不相同，所以對施肥的要求也不盡相同，因此出現(xiàn)了配肥機，其用于將各類肥料均勻混合，配合出滿足需求的肥料。
[0003]配肥機中，將不同的肥料運輸?shù)讲煌膬α蟼}，然后，儲料倉把定量的肥料通過給料結(jié)構(gòu)排出，排出的肥料則經(jīng)過攪拌，實現(xiàn)配肥的操作。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，給料結(jié)構(gòu)有螺旋給料式、皮帶給料式以及氣動給料式，其中，螺旋給料結(jié)構(gòu)主要通過螺旋狀葉片軸轉(zhuǎn)動，推動葉片間物料沿軸向移動，實現(xiàn)給料操作，其存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、容易卡料、積料以及難以清理的問題；皮帶給料結(jié)構(gòu)是通過皮帶的運轉(zhuǎn)，將皮帶上的物料沿皮帶移動，實現(xiàn)給料操作，其存在成本高、占用空間大、維護費用高的問題；氣動給料結(jié)構(gòu)是通過氣缸推動下料門的繞軸轉(zhuǎn)動，從而控制下料口的打開或關(guān)閉，實現(xiàn)物料的垂直給料，其存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、給料精度不高以及物料飛濺的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供給料結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的給料結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大的問題。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，給料結(jié)構(gòu)，包括儲料斗，所述儲料斗中設(shè)有多個相互隔開的儲料腔，各所述儲料腔的上端具有進料口，下端具有出料口 ；所述出料口的下方設(shè)有給料門，所述給料門鉸接于所述儲料斗；各所述給料門連接有用于驅(qū)動所述給料門擺動以使所述給料門封閉或打開所述出料口的動力元件。
[0007]進一步地，所述儲料腔的上端蓋設(shè)有漏板，所述漏板中設(shè)有多個漏孔。
[0008]進一步地，所述儲料斗的下端設(shè)有兩個分別位于所述出料口兩側(cè)的門臂座，所述給料門的兩側(cè)分別設(shè)有門臂，所述門臂鉸接于所述門臂座。
[0009]進一步地，所述門臂座朝外延伸有鉸接柱，所述門臂鉸接于所述門臂。
[0010]進一步地，所述門臂呈彎折狀布置。
[0011 ] 進一步地，所述動力元件為氣缸，其伸縮軸連接于所述給料門的外端，且位于所述給料門的兩側(cè)之間。
[0012]進一步地，所述動力元件包括兩所述氣缸，兩所述氣缸并聯(lián)或串聯(lián)布置。
[0013]進一步地，所述儲料斗的下端設(shè)有內(nèi)擋板，所述內(nèi)擋板置于所述出料口的內(nèi)端外，其朝下延伸布置，且與所述動力元件相對布置。
[0014]進一步地，所述給料門的外端連接有外擋板，所述外擋板朝下延伸布置，且與所述內(nèi)擋板相對布置。
[0015]本實用新型還提供了配肥機，其包括上述的給料結(jié)構(gòu)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的給料結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，原料直接從進料口進入，并通過出料口出來，進料口設(shè)置在儲料斗的上端，出料口設(shè)置在儲料斗的下端，從而直接可以利用原料的重力出料，給料速度快，精度高，故障也少，并且成本，占據(jù)的空間少。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的給料結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0018]圖2是圖1中的A處放大示意圖；
[0019]圖3是圖1中的B處放大示意圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例提供的給料結(jié)構(gòu)的主視示意圖；
[0021]圖5是圖4中的C處放大示意圖；
[0022]圖6是本實用新型實施例提供的給料結(jié)構(gòu)的左視示意圖；
[0023]圖7是圖6中的D處放大示意圖；
[0024]圖8是本實用新型實施例提供的漏板的主視示意圖。

【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0027]圖1?8所示，為本實用新型實施例提供的較佳實施例。
[0028]本實施例提供的給料結(jié)構(gòu)I運用在配肥機中，當(dāng)然，其也可以運用在其它需要給料操作的設(shè)備中，并不僅限制于本實施例中的配肥機。
[0029]給料結(jié)構(gòu)I包括儲料斗101，該儲料斗101中設(shè)有多個相互隔開的儲料腔，所述儲料腔上端具有進料口，下端具有出料口，且各儲料腔的出料口下方設(shè)有給料門106，該給料門106與儲料斗101鉸接，且各給料門106連接有動力元件，該動力元件可以驅(qū)動給料門106擺動，從而使得給料門106封閉或打開出料口。
[0030]在實際操作用，將需要混合的原料，通過各進料口，對應(yīng)倒入不同的儲料腔中，并且通過動力元件驅(qū)動給料門106擺動，打開給料門106，從而，多個儲料腔內(nèi)的多種原料由各出料口倒出；當(dāng)不需要出料口出料時，則可以利用動力元件驅(qū)動給料門106擺動，從而將出料口封閉。
[0031]上述提供的給料結(jié)構(gòu)1，其結(jié)構(gòu)簡單，其原料直接從進料口進入，并通過出料口出來，進料口設(shè)置在儲料斗101的上端，出料口設(shè)置在儲料斗101的下端，從而直接可以利用原料的重力出料，給料速度快，精度高，故障也少，并且成本，占據(jù)的空間少。
[0032]本實施例中，儲料斗101中設(shè)有四個儲料腔，四個儲料腔環(huán)繞狀布置，當(dāng)然，儲料腔也可以是其它數(shù)量，并不僅限置于四個。
[0033]各儲料腔呈上大下小的形狀，這樣，則便于原料倒入儲料腔內(nèi)，并且由儲料腔的出料口倒出。
[0034]在各儲料斗101的儲料腔的進料口上覆蓋有漏板111，該漏板111中設(shè)有多個漏孔1111，當(dāng)然，這樣，通過進料口，倒入儲料腔中的原料，其中的結(jié)塊可以被阻擋在外，不會進入儲料腔內(nèi)，從而避免結(jié)塊擋住或卡住出料口，從而減少給料結(jié)構(gòu)I的故障發(fā)生率。
[0035]當(dāng)然，漏板111中的漏孔1111的大小尺寸根據(jù)實際需要而定，可以根據(jù)原料的結(jié)塊現(xiàn)象而需要不同尺寸的漏孔1111。
[0036]本實施例中，儲料斗101的下端設(shè)有兩門臂座105，該兩門臂座105分別位于出料口的兩側(cè)，且給料門106的兩側(cè)分別設(shè)有門臂104，門臂104分別鉸接于門臂座105，從而，通過門臂104與門臂座105之間的鉸接，可以使得給料門106以門臂104為擺動支點進行擺動。
[0037]在動力元件的驅(qū)動下，動力元件給予給料門106驅(qū)動力，從而使得給料門106以門臂104為支點，進行擺動，實現(xiàn)給料門106封閉或打開出料口。
[0038]具體地，門臂座105設(shè)置在儲料斗101的下端，且向外延伸有鉸接柱107，門臂104的一端連接在給料門106的一側(cè)，其另一端朝外延伸，并且，門臂座105的鉸接柱107穿設(shè)在門臂104的另一端,從而使得門臂104與門臂座105鉸接。
[0039]門臂104的形狀可以是多樣化，只要是一端連接在給料門106的一側(cè)，另一端朝外延伸，并與門臂座105鉸接則可。本實施例中，門臂104呈彎折狀，這樣，則可以大大加強門臂104的支撐強度，使得門臂104在擺動過程中，不會出現(xiàn)變形等現(xiàn)象。
[0040]或者，作為其它實施例，給料門106也可以直接一側(cè)與儲料斗101的下端鉸接，通過萬向節(jié)等鉸接，從而利用動力元件驅(qū)動給料門106的另一側(cè)，則也可以使得給料門106以其一側(cè)擺動，實現(xiàn)打開或封閉出料口。
[0041]根據(jù)驅(qū)動元件驅(qū)動給料門106的擺動角度，從而可以控制出料口的打開程度，進而實現(xiàn)控制出料的快慢或者出料量，這個出料口的控制可以通過實際需要而定。
[0042]本實施例中，動力元件為氣缸，其具有伸縮軸，該伸縮軸連接于給料門106的外端，也就是位于給料門106的兩側(cè)之間，這樣，通過伸縮桿的伸縮，可以驅(qū)動給料門106擺動。
[0043]或者，動力元件也可以是連桿或電機等等。
[0044]本實施例中，動力元件包括兩個上述的氣缸，該兩個氣缸可以串聯(lián)或并聯(lián)連接，利用兩個氣缸之間的配合，使得大大增加氣缸對給料門106的驅(qū)動形成。另外，在儲料斗101下端設(shè)有由固定座110，氣缸則通過與固定座110連接，從而固定在儲料斗101的下端。
[0045]動力元件的兩個氣缸，分別是長氣缸109及短氣缸108，兩者相互串聯(lián)或并聯(lián)，這樣，通過長氣缸109與短氣缸108的相互配合協(xié)作，可以實現(xiàn)兩個氣缸驅(qū)動給料門106的打開程度。
[0046]當(dāng)給料門106擺動時，為了避免原料飛濺，在儲料斗101的下端設(shè)有內(nèi)擋板102，該內(nèi)擋板102設(shè)置在出料口的內(nèi)端外，其與動力元件相對布置，且內(nèi)擋板102的一端連接在儲料斗101上，其另一端朝下延伸布置，從而，在給料門106擺動時，由內(nèi)擋板102的阻擋作用，可以避免出現(xiàn)原料飛濺。
[0047]另外，在給料門106的外端還連接外擋板103，該外擋板103朝下延伸布置，與上述的內(nèi)擋板102相對布置，這樣，外擋板103即不會影響動力元件與給料門106的連接，且可以阻擋從出料口出來的原料飛濺到外。
[0048]本實施例提供的給料結(jié)構(gòu)1，其工作步驟如下:
[0049]1、工作前，給料門106關(guān)閉儲料斗101的出料口 ；兩個氣缸的伸縮軸全部處于伸長狀態(tài)；
[0050]2、原料準(zhǔn)備好后，按設(shè)定次序啟動給料結(jié)構(gòu)1，兩個氣缸的伸縮軸收縮，或者，長氣缸109的伸縮軸收縮，短氣缸108的伸縮軸伸長，驅(qū)動給料門106兩側(cè)的門臂104繞著門臂座105的鉸接柱107轉(zhuǎn)動，此時儲料斗101的出料口開口處于最大，給料速度最快，此種狀態(tài)下，可縮短給料時間；
[0051]3、待原料給料達到設(shè)定值時，兩個氣缸的伸縮軸一個收縮，一個伸長，(或長氣缸109伸長，短氣缸108收縮)，此時儲料斗101的出料口開口處于較小，給料速度較慢，此種狀態(tài)可提聞給料精度；
[0052]4、待原料給料完成時，兩個氣缸的伸縮軸全部處于伸長狀態(tài)，此時給料門106將儲料斗101的出料口關(guān)閉，停止下料，整個給料工序完成。
[0053]本實施例還提供了配肥機，其包括了上述的給料結(jié)構(gòu)1，這樣，通過上述的給料結(jié)構(gòu)I進行給料，使得配肥機占用的空間少，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，其發(fā)生故障的概率較少，給料精度也高。
[0054]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.給料結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括儲料斗，所述儲料斗中設(shè)有多個相互隔開的儲料腔，各所述儲料腔的上端具有進料口，下端具有出料口 ；所述出料口的下方設(shè)有給料門，所述給料門鉸接于所述儲料斗；各所述給料門連接有用于驅(qū)動所述給料門擺動以使所述給料門封閉或打開所述出料口的動力元件。
2.如權(quán)利要求1所述的給料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述儲料腔的上端蓋設(shè)有漏板，所述漏板中設(shè)有多個漏孔。
3.如權(quán)利要求1所述的給料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述儲料斗的下端設(shè)有兩個分別位于所述出料口兩側(cè)的門臂座，所述給料門的兩側(cè)分別設(shè)有門臂，所述門臂鉸接于所述門臂座。
4.如權(quán)利要求3所述的給料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述門臂座朝外延伸有鉸接柱，所述門臂鉸接于所述門臂。
5.如權(quán)利要求4所述的給料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述門臂呈彎折狀布置。
6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的給料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動力元件為氣缸，其伸縮軸連接于所述給料門的外端，且位于所述給料門的兩側(cè)之間。
7.如權(quán)利要求6所述的給料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動力元件包括兩所述氣缸，兩所述氣缸并聯(lián)或串聯(lián)布置。
8.如權(quán)利要求1至5任一項所述的給料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述儲料斗的下端設(shè)有內(nèi)擋板，所述內(nèi)擋板置于所述出料口的內(nèi)端外，其朝下延伸布置，且與所述動力元件相對布置。
9.如權(quán)利要求8所述的給料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述給料門的外端連接有外擋板，所述外擋板朝下延伸布置，且與所述內(nèi)擋板相對布置。
10.配肥機，其特征在于，包括權(quán)利要求1?9任一項所述的給料結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65D88/26GK204056810SQ201420492170
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】胡沈陽, 陳澤云, 肖立立, 徐超, 劉儒蘭 申請人:和原生態(tài)控股股份有限公司