一種進料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種進料裝置，其包括進料桶和擋板；所述進料桶內(nèi)部交錯分布數(shù)個擋板，且該擋板相對進料桶壁向下傾斜，接近進料桶出口處的擋板板面呈波浪形，沿進料桶的進口到出口方向，帶有波浪形板面的擋板上的波谷寬度依次減小且板面上分布的波谷數(shù)量依次增加，進料桶內(nèi)部的擋板一端均與進料桶壁固定，另一自由端均位于其上一擋板對應(yīng)的自由端下方。本專利產(chǎn)品在下落過程中，受到多塊擋板緩沖，其下落速度受到良好控制，因此產(chǎn)品受到的沖擊力也大幅減小，可以有效防止產(chǎn)品的磕傷、碰傷或劃傷，對大規(guī)格產(chǎn)品的保護效果尤其明顯。
【專利說明】一種進料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于熱處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種進料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一種鈦合金連續(xù)水淬爐，在進料時，產(chǎn)品經(jīng)過進料機構(gòu)垂直落下，并在爐床上堆疊，在產(chǎn)品垂直下落到爐床的過程中，由于下落速度快，受到爐床和零件之間的相互沖擊，產(chǎn)品很容易被尖角處磕傷或劃傷，尤其是大規(guī)格產(chǎn)品。同時，產(chǎn)品不受控的成堆擺放且互相堆疊，在爐內(nèi)加熱的過程中極易發(fā)生桿部彎曲，有些關(guān)鍵部位被劃傷而又沒有機加余量，則會導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，而桿部彎曲亦會導(dǎo)致車削難度和車削量的加大。而所有垂直下料的裝置中都存在上述這類問題，且沒有很好的解決方案。
[0003]目前鈦合金連續(xù)水淬爐的進料形式都是每隔一段時間打開進料機構(gòu)裝料一次，為避免產(chǎn)品堆疊、磕傷和碰傷，降低產(chǎn)品桿部彎曲的影響，采取的措施則是減少每次進料重量，同時加大投產(chǎn)的原材料規(guī)格，這樣雖然保證了產(chǎn)品的合格率，但是降低了生產(chǎn)效率且增加了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種減少進料產(chǎn)品損害的裝置，同時防止下落產(chǎn)品發(fā)生堆疊，增加生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種進料裝置，其包括進料桶和擋板；
[0006]所述進料桶內(nèi)部交錯分布數(shù)個擋板，且該擋板相對進料桶壁向下傾斜，接近進料桶出口處的擋板板面呈波浪形。
[0007]進一步，沿進料桶的進口到出口方向，帶有波浪形板面的擋板上的波谷寬度依次減小且板面上分布的波谷數(shù)量依次增加。
[0008]進一步，進料桶內(nèi)部的擋板一端均與進料桶壁固定，另一自由端均位于其上一擋板對應(yīng)的自由端下方。
[0009]進一步，所述同一擋板上的波谷的波寬均沿其擋板固定端到自由端方向逐漸增加。
[0010]進一步，接近進料桶出口的倒數(shù)第一擋板和倒數(shù)第二擋板的板面呈波浪形。
[0011]進一步，在進料桶內(nèi)部的倒數(shù)第二擋板上均勻分布數(shù)個平行排列的第二波谷，倒數(shù)第一擋板上均勻分布數(shù)個平行排列的第一波谷。
[0012]進一步，板面為波浪形的倒數(shù)第一擋板的第一波谷寬度小于倒數(shù)第二擋板的第二波谷覽度。
[0013]進一步，倒數(shù)第二擋板上的第二波谷分布數(shù)量小于倒數(shù)第一擋板上的第一波谷分布數(shù)量。
[0014]進一步，所述擋板底部均通過加強筋與進料桶內(nèi)壁固定。
[0015]進一步，所述加強筋的垂直剖面形狀為倒T型。
[0016]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0017]1.產(chǎn)品在下落過程中，受到多塊擋板緩沖，其下落速度受到良好控制，因此產(chǎn)品受到的沖擊力也大幅減小，可以有效防止產(chǎn)品的磕傷、碰傷或劃傷，對大規(guī)格產(chǎn)品的保護效果尤其明顯。
[0018]2.最下方兩塊擋板的板面呈波浪形狀，可有效的將產(chǎn)品引導(dǎo)成平鋪狀態(tài)，均勻的分布在接收下落產(chǎn)品處，減輕了產(chǎn)品的堆疊情況，這樣就可以減少產(chǎn)品的彎曲，因此可以投產(chǎn)小規(guī)格原材料，降低成本。
[0019]3.產(chǎn)品在擋板上下滑的過程中，可以實現(xiàn)前后順次滑落，產(chǎn)品之間的碰撞次數(shù)會得到有效控制，降低了產(chǎn)品碰傷幾率。
[0020]4.采用此進料裝置后，解決了產(chǎn)品堆疊和碰撞問題，每次進料量可以獲得很大提升，從而提聞了生廣效率和廣品合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是鈦合金連續(xù)水淬爐示意圖；
[0022]圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0023]圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0024]圖4是A-A剖視圖；
[0025]圖5是第二波谷的俯視圖；
[0026]圖6是第二波谷的側(cè)視圖；
[0027]圖7是第一波谷的俯視圖；
[0028]圖8是第一波谷的側(cè)視圖。
[0029]圖中:
[0030]1、進料桶2、擋板3、加強筋4、第二波谷
[0031]5、第一波谷6、倒數(shù)第二擋板7、倒數(shù)第一擋板

【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0033]如圖1所示，一種鈦合金連續(xù)水淬爐，該爐主要由振動裝料漏斗、料罐式裝料機、真空鎖裝料門廓、氣氛加熱爐膛、振動爐床系統(tǒng)、淬火系統(tǒng)以及不銹鋼淬火傳送帶組成。在進料時，產(chǎn)品經(jīng)過真空鎖裝料門廓垂直落下，并在爐床上堆疊，所述真空鎖裝料門廓即包括所述的一種進料裝置，產(chǎn)品經(jīng)過該進料裝置落入到爐床上。
[0034]如圖2和3所示，所述進料裝置包括進料桶1、擋板2 ;所述進料桶可以為圓桶狀也可為其他形狀，但中線軸線均與水平方向垂直。
[0035]所述進料桶I內(nèi)部交錯分布數(shù)個擋板2，且該擋板2相對進料桶壁向下傾斜，而擋板的傾斜度要綜合考慮產(chǎn)品的滑落速度，以及產(chǎn)品重量可以克服與擋板的摩擦力而順利下滑，以產(chǎn)品可以順利滑落為基本要求，盡量增加擋板2與垂直方向的角度，即減小產(chǎn)品下滑速度，一般采用與垂直方向夾角為30度左右。
[0036]所述兩個相鄰的擋板2的自由端應(yīng)相互干涉，即為進料桶I內(nèi)部的擋板2 —端均與進料桶壁固定，另一自由端均位于其上一擋板2對應(yīng)的自由端下方，以此保證上一塊擋板2滑落的零件可以落到第二塊擋板2上，這樣才可起到降低零件掉落速度的效果。
[0037]如圖5-8所示，在進料桶I內(nèi)部的倒數(shù)第二擋板6上均勻分布數(shù)個平行排列的第二波谷4，倒數(shù)第一擋板7上均勻分布數(shù)個平行排列的第一波谷5，所述第二波谷4的波寬大于第一波谷5的波寬,且第二波谷4分布數(shù)量小于第一波谷5分布數(shù)量,故倒數(shù)第一擋板7和倒數(shù)第二擋板6的板面均呈波浪狀；所述第二波谷4和第一波谷5橫截面均為梯形狀，且梯形的下底均與對應(yīng)的倒數(shù)第二擋板6邊和倒數(shù)第一擋板7邊重合，即為所述同一擋板2上的波谷的波寬均沿其擋板2固定端到自由端方向逐漸增加。這種結(jié)構(gòu)可以將產(chǎn)品在擋板的緩沖分散凹槽的方向上引導(dǎo)分散，更加有效的防止產(chǎn)品堆疊。
[0038]根據(jù)擋板的不同厚度，第二波谷4和第一波谷5分布在擋板2上的手法不同；擋板2厚度大，那么擋板2上就會開有波谷；擋板2厚度小，那么就可以直接通過彎折的手法，在擋板面上形成波谷。
[0039]根據(jù)不同產(chǎn)品的規(guī)格也可適當(dāng)調(diào)整呈波浪狀的擋板數(shù)量，而擋板上的波谷分布數(shù)量會隨著產(chǎn)品下落的方向逐步增加，同時波谷的寬度卻是逐步減小。
[0040]如圖4所示，上述擋板2底部均通過加強筋3與進料桶I內(nèi)壁固定，該加強筋3的垂直剖面形狀為倒T型。由于擋板2 —直受到產(chǎn)品掉落的沖擊，而爐內(nèi)又處于高溫狀態(tài)，因此需要在板背面增加一塊加強筋，該部分可以加工為“工”字型或者倒T型，達到節(jié)省材料和良好的加強效果。
[0041]進料裝置中的擋板2數(shù)量和垂直距離間隔可以由進料部分高度決定，使用本實用新型的進料裝置，可以不用考慮熱處理爐進料部分高度，對大型熱處理爐的設(shè)計提供了良好的防產(chǎn)品碰傷的方案。同時該進料裝置不局限于鈦合金連續(xù)水淬爐的使用，所有采用垂直落料的進料方式的熱處理爐都適用。
[0042]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種進料裝置，其特征在于:其包括進料桶(I)和擋板(2); 所述進料桶(I)內(nèi)部交錯分布數(shù)個擋板(2)，且該擋板(2)相對進料桶壁向下傾斜，接近進料桶(I)出口處的擋板(2)板面呈波浪形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進料裝置，其特征在于:沿進料桶(I)的進口到出口方向，帶有波浪形板面的擋板(2)上的波谷寬度依次減小且板面上分布的波谷數(shù)量依次增加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進料裝置，其特征在于:進料桶(I)內(nèi)部的擋板(2)—端均與進料桶壁固定，另一自由端均位于其上一擋板(2)對應(yīng)的自由端下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種進料裝置，其特征在于:所述同一擋板(2)上的波谷的波寬均沿其擋板(2)固定端到自由端方向逐漸增加。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進料裝置，其特征在于:接近進料桶(I)出口的倒數(shù)第一擋板(7)和倒數(shù)第二擋板￠)的板面呈波浪形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種進料裝置，其特征在于:在進料桶(I)內(nèi)部的倒數(shù)第二擋板(6)上均勻分布數(shù)個平行排列的第二波谷(4)，倒數(shù)第一擋板(7)上均勻分布數(shù)個平行排列的第一波谷(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種進料裝置，其特征在于:板面為波浪形的倒數(shù)第一擋板(7)的第一波谷(5)寬度小于倒數(shù)第二擋板(6)的第二波谷(5)寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種進料裝置，其特征在于:倒數(shù)第二擋板(6)上的第二波谷(4)分布數(shù)量小于倒數(shù)第一擋板(7)上的第一波谷(5)分布數(shù)量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種進料裝置，其特征在于:所述擋板(2)底部均通過加強筋(3)與進料桶(I)內(nèi)壁固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種進料裝置，其特征在于:所述加強筋(3)的垂直剖面形狀為倒T型。
【文檔編號】B65G11/20GK203997731SQ201420492248
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】葉文君, 胡隆偉, 余傳魁, 柳陽陽, 齊躍 申請人:航天精工股份有限公司