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電動(dòng)開瓶組合的制作方法

文檔序號(hào):4316288閱讀:112來源:國(guó)知局
電動(dòng)開瓶組合的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型并提供了方便耐用的能自動(dòng)割開酒瓶頂部包裝紙的電動(dòng)開瓶組合。本實(shí)用新型包括機(jī)殼(1),所述機(jī)殼(1)內(nèi)依次設(shè)置有電源箱(2),電動(dòng)馬達(dá)(3)、變速器(4)、觸發(fā)開關(guān)(5)以及割紙裝置(6),所述電源箱(2)與所述電動(dòng)馬達(dá)(3)相連接,所述電動(dòng)馬達(dá)(3)與所述變速器(4)相連接,所述變速器(4)與所述割紙裝置(6)相連接,所述觸發(fā)開關(guān)(5)設(shè)置在所述變速器(4)的一側(cè)并置于所述割紙裝置(6)的上方,所述觸發(fā)開關(guān)(5)與所述割紙裝置(6)相接觸并且分別與所述電源箱(2)以及電動(dòng)馬達(dá)(3)相連接,所述觸發(fā)開關(guān)(5)受到所述割紙裝置(6)的擠壓時(shí),導(dǎo)通回路而啟動(dòng)所述電動(dòng)馬達(dá)(3),進(jìn)而帶動(dòng)所述割紙裝置(6)進(jìn)行割紙動(dòng)作。本實(shí)用新型適用于電動(dòng)開瓶領(lǐng)域。
【專利說明】
電動(dòng)開瓶組合

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)開瓶組合。

【背景技術(shù)】
[0002]以往的紅酒開瓶器,只包括電動(dòng)開木塞器,開紅酒瓶時(shí),需要人手使用割紙刀沿瓶口旋轉(zhuǎn)割開酒瓶上的錫紙包裝,再用電動(dòng)開木塞器拔出酒塞,而且人手旋轉(zhuǎn)割紙刀時(shí),其力度難以掌握,力度大一點(diǎn),就容易損壞酒瓶,力度小時(shí),又使得酒瓶上的錫紙包裝難以割開,這樣就使得紅酒瓶的開啟比較麻煩,不夠方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種方便耐用的能自動(dòng)割開酒瓶頂部包裝紙的電動(dòng)開瓶組合。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括機(jī)殼,所述機(jī)殼內(nèi)依次設(shè)置有電源箱,電動(dòng)馬達(dá)、變速器、觸發(fā)開關(guān)以及割紙裝置,所述電源箱與所述電動(dòng)馬達(dá)相連接,所述電動(dòng)馬達(dá)與所述變速器相連接,所述變速器與所述割紙裝置相連接,所述觸發(fā)開關(guān)設(shè)置在所述變速器的一側(cè)并置于所述割紙裝置的上方,所述觸發(fā)開關(guān)與所述割紙裝置相接觸并且分別與所述電源箱以及電動(dòng)馬達(dá)相連接,所述觸發(fā)開關(guān)受到所述割紙裝置的擠壓時(shí),導(dǎo)通回路而啟動(dòng)所述電動(dòng)馬達(dá),進(jìn)而帶動(dòng)所述割紙裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)割紙動(dòng)作。
[0005]所述割紙裝置包括觸發(fā)環(huán)、圓形殼體、瓶頂接觸臺(tái)以及復(fù)位彈簧,所述變速器的動(dòng)力輸出端與所述圓形殼體相連接,所述瓶頂接觸臺(tái)設(shè)置在所述圓形殼體的內(nèi)部,所述瓶頂接觸臺(tái)的高小于所述圓形殼體的內(nèi)壁的高度,所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述圓形殼體的頂端內(nèi)壁與所述瓶頂接觸臺(tái)上端面之間的位置,所述瓶頂接觸臺(tái)上圓周設(shè)置有若干個(gè)卡爪,所述卡爪的末端設(shè)置有圓形刀片,所述卡爪與所述瓶頂接觸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
[0006]所述卡爪的數(shù)量為三,所述圓形刀片通過螺絲與所述卡爪相連接,所述圓形刀片與所述螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
[0007]所述瓶頂接觸臺(tái)上設(shè)置有與所述卡爪的大小以及數(shù)量都相適配的卡槽,所述卡爪置于所述卡槽中并與所述瓶頂接觸臺(tái)鉸接。
[0008]所述圓形殼體上圓周設(shè)置有與所述卡爪的大小以及數(shù)量都相適配的開口,所述開口的內(nèi)壁設(shè)有斜度,該斜度與所述卡爪的外斜面相適配。
[0009]所述圓形殼體的底端圓周設(shè)置有與所述瓶頂接觸臺(tái)的底端邊緣相適配的卡鉤,所述瓶頂接觸臺(tái)置于所述卡鉤上。
[0010]所述瓶頂接觸臺(tái)的外壁圓周分布有導(dǎo)向骨位,所述圓形殼體的內(nèi)壁設(shè)有與所述若導(dǎo)向骨位相適配的槽,所述瓶頂接觸臺(tái)與所述圓形殼體的內(nèi)壁沿軸向滑動(dòng)配合。
[0011]所述瓶頂接觸臺(tái)的下端面的中心部位設(shè)有頂芯,以所述頂芯為圓心向所述瓶頂接觸臺(tái)的外壁方向間隔設(shè)置有環(huán)形骨位。
[0012]所述觸發(fā)開關(guān)設(shè)有帶滑輪的觸發(fā)壓片,所述觸發(fā)環(huán)的上端外壁與所述滑輪相適配,所述滑輪置于所述觸發(fā)環(huán)的上端外壁上并與之滾動(dòng)配合,所述觸發(fā)環(huán)與所述瓶頂接觸臺(tái)固定連接并置于所述圓形殼體的上方。
[0013]所述電動(dòng)開瓶組合還包括電動(dòng)開木塞器,所述電動(dòng)開木塞器固定設(shè)置于所述機(jī)殼的內(nèi)部并置于所述割紙裝置的一側(cè)。
[0014]所述電動(dòng)開瓶組合還包括端蓋,所述端蓋設(shè)置在所述機(jī)殼的下端。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的電動(dòng)開瓶器的基礎(chǔ)上曾設(shè)了電動(dòng)割紙裝置,通過酒瓶頂端往上頂住所述割紙裝置,使所述割紙裝置向上擠壓所述觸發(fā)開關(guān),進(jìn)而接通所述電源箱與所述電動(dòng)馬達(dá)的電路而啟動(dòng)所述電動(dòng)馬達(dá),在所述轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)的帶動(dòng)下,所述割紙器繞所述酒瓶頂端旋轉(zhuǎn)進(jìn)而自動(dòng)割開酒瓶上的包裝紙;由于在所述割紙裝置中,所述瓶頂接觸臺(tái)與所述圓形殼體的內(nèi)壁軸向滑動(dòng)配合,所述圓形殼體的頂端內(nèi)壁與所述瓶頂接觸臺(tái)上端面之間的位置設(shè)置有復(fù)位彈簧,且所述瓶頂接觸臺(tái)上圓周設(shè)置有三個(gè)帶圓形刀片的卡爪,所述圓形殼體上圓周設(shè)置有與所述卡爪大小相適配的開口,所述開口的內(nèi)壁設(shè)有斜度,該斜度與所述卡爪的外斜面相適配,所述觸發(fā)環(huán)與所述瓶頂接觸臺(tái)固定連接并置于所述圓形殼體的上方,故只需用酒瓶的頂端對(duì)準(zhǔn)并擠壓所述瓶頂接觸臺(tái),進(jìn)而所述瓶頂接觸臺(tái)相對(duì)于所述圓形殼體進(jìn)行相向運(yùn)動(dòng),所述三個(gè)卡爪的外斜面受到所述開口的內(nèi)壁的擠壓而產(chǎn)生向酒瓶頂部靠抓的運(yùn)動(dòng),同時(shí),所述觸發(fā)環(huán)在所述瓶頂接觸臺(tái)的帶動(dòng)下擠壓所述觸發(fā)開關(guān),進(jìn)而接通所述電動(dòng)馬達(dá)的電源,且所數(shù)量為三個(gè)的所述卡爪,能更加快捷有效地定位所述瓶口的外壁的圓周,所以本實(shí)用新型的使用相對(duì)于傳統(tǒng)的手動(dòng)割紙刀更加方便快捷;又由于所述卡爪上的圓形刀片是通過螺絲設(shè)置在所述卡爪上的,并且所述圓形刀片有與所述螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所以所述圓形刀片對(duì)所述酒瓶頂部的外圍進(jìn)行滾動(dòng)切割而非滑動(dòng)切割,減少切割時(shí)酒瓶對(duì)所述圓形刀片的磨損,進(jìn)而提高所述圓形刀片的耐用度。
[0016]又由于所述瓶頂接觸臺(tái)的下端面間隔設(shè)置有環(huán)形骨位,所以在所述割紙裝置旋轉(zhuǎn)時(shí)減少了瓶頂對(duì)所述瓶頂接觸臺(tái)下端面的摩擦,進(jìn)而提高了所述瓶頂接觸臺(tái)的耐用度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的電動(dòng)割紙部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型的割紙裝置的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括機(jī)殼I,所述機(jī)殼I內(nèi)自上而下依次設(shè)置有電源箱2,電動(dòng)馬達(dá)3、變速器4、觸發(fā)開關(guān)5以及割紙裝置6,所述電源箱2與所述電動(dòng)馬達(dá)3相連接,所述電動(dòng)馬達(dá)3與所述變速器4自帶的動(dòng)力輸入端相連接,所述變速器4通過自帶的動(dòng)力輸出端與所述割紙裝置6相連接,所述觸發(fā)開關(guān)5設(shè)置在所述變速器4的左側(cè)并置于所述割紙裝置6的上方,所述觸發(fā)開關(guān)5與所述割紙裝置6相接觸并且分別與所述電源箱2以及電動(dòng)馬達(dá)3相連接,所述電源箱2內(nèi)裝有四節(jié)電池。
[0020]所述割紙裝置6包括觸發(fā)環(huán)7、圓形殼體8、瓶頂接觸臺(tái)9以及復(fù)位彈簧10,所述變速器4的動(dòng)力輸出端與所述圓形殼體8相連接,所述瓶頂接觸臺(tái)9設(shè)置在所述圓形殼體8的內(nèi)部,所述瓶頂接觸臺(tái)9的高小于所述圓形殼體8的內(nèi)壁的高度,所述復(fù)位彈簧10設(shè)置在所述圓形殼體8的頂端內(nèi)壁與所述瓶頂接觸臺(tái)9上端面之間的位置,所述瓶頂接觸臺(tái)9上圓周設(shè)置有三個(gè)卡爪11,所述瓶頂接觸臺(tái)9上設(shè)置有與所述卡爪11的大小以及數(shù)量都相適配的卡槽,所述卡爪11置于所述卡槽中并與所述瓶頂接觸臺(tái)9鉸接,所述卡爪11的末端設(shè)置有圓形刀片12,所述圓形刀片12通過螺絲13與所述卡爪11相連接,所述圓形刀片12與所述螺絲13轉(zhuǎn)動(dòng)配合。所述圓形殼體8上圓周設(shè)置有與所述卡爪11大小相適配的開口,所述開口的內(nèi)壁設(shè)有斜度,該斜度與所述卡爪11的外斜面相適配,所述圓形殼體8的底端圓周設(shè)置有六個(gè)與所述瓶頂接觸臺(tái)9的底端邊緣相適配的卡鉤14,所述瓶頂接觸臺(tái)9置于所述卡鉤14上。所瓶頂接觸臺(tái)9的外壁圓周分布有若三個(gè)導(dǎo)向骨位15,所述圓形殼體8的內(nèi)壁設(shè)有與所述若導(dǎo)向骨位15相適配的槽,所述瓶頂接觸臺(tái)9與所述圓形殼體8的內(nèi)壁軸向滑動(dòng)配合。所述瓶頂接觸臺(tái)9的下端面的中心部位設(shè)有頂芯,以所述頂芯為圓心向所述瓶頂接觸臺(tái)9的外壁方向間隔設(shè)置有兩道環(huán)形骨位。
[0021]所述觸發(fā)開關(guān)5設(shè)有帶滑輪16的觸發(fā)壓片17,所述觸發(fā)環(huán)7的上端外壁與所述滑輪16相適配,所述滑輪16置于所述觸發(fā)環(huán)7的上端外壁上并與之滾動(dòng)配合,所述觸發(fā)環(huán)7與所述瓶頂接觸臺(tái)9固定連接并置于所述圓形殼體8的上方。
[0022]所述電動(dòng)開瓶組合還包括電動(dòng)開木塞器以及端蓋,所述電動(dòng)開木塞器固定設(shè)置于所述機(jī)殼I的內(nèi)部并置于所述割紙裝置6的一側(cè),所述端蓋設(shè)置于所述機(jī)殼I的下端。
[0023]工作原理:
[0024]打開所述端蓋,把所需開啟的酒瓶的瓶口的頂端對(duì)準(zhǔn)所述瓶頂接觸臺(tái)9,并用力使所述瓶口頂端對(duì)所述瓶頂接觸臺(tái)9進(jìn)行擠壓,使所述瓶頂接觸臺(tái)9克服所述復(fù)位彈簧10的彈力相對(duì)于所述圓形殼體8進(jìn)行相向運(yùn)動(dòng),此時(shí),所述瓶頂接觸臺(tái)9上的頂芯對(duì)所述瓶口頂端的圓心進(jìn)行定位并且所述圓形殼體8上的與所述卡爪11相適配的開口的內(nèi)壁對(duì)所述卡爪11的外斜面進(jìn)行擠壓,致使所述三個(gè)卡爪11相對(duì)于所述瓶口產(chǎn)生徑向運(yùn)動(dòng),所述卡爪11上的圓形刀片12與所述瓶口外壁的包裝紙相接觸,與此同時(shí),在所述瓶頂接觸臺(tái)9的帶動(dòng)下,所述觸發(fā)環(huán)7相對(duì)于所述觸發(fā)開關(guān)5進(jìn)行相向運(yùn)動(dòng)并通過所述滑輪16致使所述觸發(fā)壓片17與所述觸發(fā)開關(guān)5的底部的金屬片相接觸,使所述電源箱2、電動(dòng)馬達(dá)3之間的電路接通,進(jìn)而所述電動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)并通過所述變速器4帶動(dòng)所述圓形殼體8進(jìn)行旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)三個(gè)所述卡爪11以及所述圓形刀片12繞著所述瓶口外壁的包裝紙進(jìn)行旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)切割。切割完成后,取消對(duì)酒瓶的用力,使所述瓶口不再對(duì)所述瓶頂接觸臺(tái)9進(jìn)行擠壓,故在所述復(fù)位彈簧10的作用下,所述瓶頂接觸臺(tái)9相對(duì)于所述圓形殼體8進(jìn)行相離運(yùn)動(dòng),故所述觸發(fā)開關(guān)5斷開,所述割紙裝置6停止轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),所述卡爪11放開所述瓶口外壁,此時(shí)可取出酒瓶并取開所述瓶口的包裝紙,再把所述瓶口放置于所述開木塞器里取出木塞。
[0025]本實(shí)用新型適用于電動(dòng)開瓶領(lǐng)域。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)開瓶組合,它包括機(jī)殼(I),其特征在于:所述機(jī)殼(I)內(nèi)依次設(shè)置有電源箱(2),電動(dòng)馬達(dá)(3)、變速器(4)、觸發(fā)開關(guān)(5)以及割紙裝置(6),所述電源箱(2)與所述電動(dòng)馬達(dá)(3)相連接,所述電動(dòng)馬達(dá)(3)與所述變速器(4)相連接,所述變速器(4)與所述割紙裝置(6 )相連接,所述觸發(fā)開關(guān)(5 )設(shè)置在所述變速器(4 )的一側(cè)并置于所述割紙裝置(6)的上方,所述觸發(fā)開關(guān)(5)與所述割紙裝置(6)相接觸并且分別與所述電源箱(2)以及電動(dòng)馬達(dá)(3)相連接,所述觸發(fā)開關(guān)(5)受到所述割紙裝置(6)的擠壓時(shí),導(dǎo)通回路而啟動(dòng)所述電動(dòng)馬達(dá)(3),進(jìn)而帶動(dòng)所述割紙裝置(6)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)割紙動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)開瓶組合,其特征在于:所述割紙裝置(6)包括觸發(fā)環(huán)(7)、圓形殼體(8)、瓶頂接觸臺(tái)(9)以及復(fù)位彈簧(10),所述變速器(4)的動(dòng)力輸出端與所述圓形殼體(8)相連接,所述瓶頂接觸臺(tái)(9)設(shè)置在所述圓形殼體(8)的內(nèi)部,所述復(fù)位彈簧(10)設(shè)置在所述圓形殼體(8)的頂端內(nèi)壁與所述瓶頂接觸臺(tái)(9)上端面之間的位置,所述瓶頂接觸臺(tái)(9)上圓周設(shè)置有若干個(gè)卡爪(11),所述卡爪(11)的末端設(shè)置有圓形刀片(12 ),所述卡爪(11)與所述瓶頂接觸臺(tái)(9 )轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)開瓶組合,其特征在于:所述卡爪(11)的數(shù)量為三,所述圓形刀片(12)通過螺絲(13)與所述卡爪(11)相連接,所述圓形刀片(12)與所述螺絲(13)轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)開瓶組合,其特征在于:所述瓶頂接觸臺(tái)(9)上設(shè)置有與所述卡爪(11)的大小以及數(shù)量都相適配的卡槽,所述卡爪(11)置于所述卡槽中并與所述瓶頂接觸臺(tái)(9)鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)開瓶組合,其特征在于:所述圓形殼體(8)上圓周設(shè)置有與所述卡爪(11)的大小以及數(shù)量都相適配的開口,所述開口的內(nèi)壁設(shè)有斜度,該斜度與所述卡爪(11)的外斜面相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)開瓶組合,其特征在于:所述圓形殼體(8)的底端圓周設(shè)置有與所述瓶頂接觸臺(tái)(9)的底端邊緣相適配的卡鉤(14),所述瓶頂接觸臺(tái)(9)置于所述卡鉤(14)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)開瓶組合,其特征在于:所述瓶頂接觸臺(tái)(9)的外壁圓周分布有導(dǎo)向骨位(15),所述圓形殼體(8)的內(nèi)壁設(shè)有與所述導(dǎo)向骨位(15)相適配的槽,所述瓶頂接觸臺(tái)(9)與所述圓形殼體(8)的內(nèi)壁沿軸向滑動(dòng)配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)開瓶組合,其特征在于:所述瓶頂接觸臺(tái)(9)的下端面的中心部位設(shè)有頂芯,以所述頂芯為圓心向所述瓶頂接觸臺(tái)(9)的外壁方向間隔設(shè)置有環(huán)形骨位。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)開瓶組合,其特征在于:所述觸發(fā)開關(guān)(5)設(shè)有帶滑輪(16)的觸發(fā)壓片(17),所述觸發(fā)環(huán)(7)的上端外壁與所述滑輪(16)相適配,所述滑輪(16)置于所述觸發(fā)環(huán)(7)的上端外壁上并與之滾動(dòng)配合,所述觸發(fā)環(huán)(7)與所述瓶頂接觸臺(tái)(9)固定連接并置于所述圓形殼體(8)的上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)開瓶組合,其特征在于:所述電動(dòng)開瓶組合還包括電動(dòng)開木塞器以及端蓋,所述電動(dòng)開木塞器固定設(shè)置于所述機(jī)殼(I)的內(nèi)部并置于所述割紙裝置(6)的一側(cè),所述端蓋設(shè)置在所述機(jī)殼(I)的底端。
【文檔編號(hào)】B67B7/44GK204079429SQ201420504982
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
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