盒類發(fā)放的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種盒類發(fā)放機，包括輸出輸送段、發(fā)放輸送段和存儲箱，存儲箱中包括與發(fā)放輸送段的輸送方向平行且并排分布的多個盒體放置區(qū)；存儲箱底部的發(fā)放口與各個盒體放置區(qū)連通，輸出輸送段的第一端與各個盒體放置區(qū)中的一個盒體放置區(qū)對接，輸出輸送段的第二端與盒類發(fā)放機的輸出口對接；未對接輸出輸送段的盒體放置區(qū)，分別對應(yīng)一個擱放部并與其對應(yīng)的擱放部對接；盒類發(fā)放機還包括用于將擱放部上的盒體移至輸出輸送段上的移動裝置。本實用新型采用具有多個并排分布的盒體放置區(qū)的存儲箱，使得存儲箱中能夠放多疊并排的盒體，使得盒類發(fā)放機的容量增大幾倍，不易發(fā)生發(fā)放機中的存儲箱空箱而導(dǎo)致自助發(fā)放機暫時無法使用的問題。
【專利說明】盒類發(fā)放機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自助發(fā)放裝置，尤其涉及盒類發(fā)放機。

【背景技術(shù)】
[0002]由于客戶辦理網(wǎng)銀KEY業(yè)務(wù)時，需要到銀行大廳排號辦理，等候時間長，花費客戶太多時間，這種辦理方式效率非常低。因此，出現(xiàn)了發(fā)放網(wǎng)銀KEY的自助發(fā)放機，以解決上述問題。用戶可以在發(fā)放網(wǎng)銀KEY的自助發(fā)放機處自助辦理網(wǎng)銀KEY業(yè)務(wù)，自助發(fā)放機可向客戶自動發(fā)放裝著網(wǎng)銀KEY的盒子。
[0003]但是，目前的自助發(fā)放機普遍存在一個問題，那就是由于傳送機構(gòu)的傳送方式的限定，存儲箱中只能裝放一疊裝有網(wǎng)銀KEY的盒子，存儲箱的容量非常小，經(jīng)常出現(xiàn)自助發(fā)放機中的存儲箱空箱，而導(dǎo)致自助發(fā)放機暫時無法使用。
[0004]因此，亟需提出一種方案已解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的主要目的在于解決上述自助發(fā)放機容量小的技術(shù)問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種盒類發(fā)放機，所述盒類發(fā)放機包括具有動力裝置的輸出輸送段、具有動力裝置的發(fā)放輸送段，以及設(shè)于所述發(fā)放輸送段上且底部與所述發(fā)放輸送段對接的存儲箱，所述存儲箱中包括與所述發(fā)放輸送段的輸送方向平行且并排分布的多個盒體放置區(qū)；所述存儲箱底部的發(fā)放口與各個盒體放置區(qū)連通，所述輸出輸送段的第一端與各個盒體放置區(qū)中的一個盒體放置區(qū)對接，所述輸出輸送段的第二端與所述盒類發(fā)放機的輸出口對接；各個盒體放置區(qū)中未對接所述輸出輸送段的盒體放置區(qū)，分別對應(yīng)一個擱放部并與其對應(yīng)的擱放部對接；所述盒類發(fā)放機還包括用于將所述擱放部上的盒體移至所述輸出輸送段上的移動裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述盒體放置區(qū)包括多個并列的盒體放置位，所述發(fā)放輸送段包括多個獨立驅(qū)動的子輸送段，各排盒體放置位與各個子輸送段一一對應(yīng)，各排盒體放置位位于其對應(yīng)子輸送段上方。
[0008]優(yōu)選地，所述擱放部的上表面高于所述輸出輸送段的上表面。
[0009]優(yōu)選地，所述盒類發(fā)放機還包括對應(yīng)所述輸出輸送段的位置設(shè)置、用于檢測所述輸出輸送段上是否有盒體的第一傳感器，以及對應(yīng)所述擱放部的位置設(shè)置、用于檢測所述輸出輸送段上是否有盒體的第二傳感器。
[0010]優(yōu)選地，所述盒類發(fā)放機還包括驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)于所述發(fā)放輸送段下方的回收箱以及設(shè)于所述發(fā)放輸送段下方的并具有動力裝置的回收輸送段，所述回收輸送段與所述回收箱連通；所述輸出輸送段包括由所述輸出口向所述發(fā)放口依次設(shè)置的固定輸送段和活動輸送段，所述活動輸送段靠近所述固定輸送段的一端與所述固定輸送段轉(zhuǎn)動連接，所述活動輸送段的另一端為活動端，所述驅(qū)動機構(gòu)傳動連接所述活動輸送段，所述驅(qū)動機構(gòu)包括輸出驅(qū)動位和回收驅(qū)動位；所述驅(qū)動機構(gòu)在所述輸出驅(qū)動位時，所述活動輸送段的另一端與所述盒體放置區(qū)對接；所述驅(qū)動機構(gòu)在所述回收驅(qū)動位時，所述活動輸送段向下偏轉(zhuǎn)，與所述回收輸送段形成回收通道。
[0011]優(yōu)選地，所述存儲箱包括三個盒體放置區(qū)，所述輸出輸送段與中間的盒體放置區(qū)對接，所述移動裝置包括分別位于所述輸出輸送段兩側(cè)的兩個撥動機構(gòu)，所述兩個撥動機構(gòu)與兩個未對接所述輸出輸送段的盒體放置區(qū)所對應(yīng)的兩個擱放部一一對應(yīng)；所述撥動機構(gòu)包括撥片和傳動方向與所述輸出輸送段的輸送方向垂直的第一傳動組件，所述撥片位于其對應(yīng)的擱放部遠離所述輸出輸送段的一側(cè)；所述第一傳動組件與所述撥片傳動連接，驅(qū)動所述撥片在其傳動方向上往返運動。
[0012]優(yōu)選地，所述盒類發(fā)放機還包括靠近所述發(fā)放口頂側(cè)設(shè)置的限位件，所述限位件的底側(cè)與所述發(fā)放口底側(cè)的高度差小于所述發(fā)放口的高度。
[0013]優(yōu)選地，所述盒類發(fā)放機還包括與所述限位件連接、驅(qū)動所述限位件上下移動調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第二傳動組件，以及設(shè)于所述輸出輸送段上方的第一活動框架和第二活動框架，所述限位件固定連接于所述第二活動框架上；所述第一活動框架與所述輸出輸送段的輸送方向平行的兩側(cè)邊框上，設(shè)有多個傾斜角度相同的條形孔；所述第二活動框架與所述輸出輸送段的輸送方向平行的兩側(cè)邊框連接有多個銷釘，各個銷釘對應(yīng)掛接在各個條形孔中；所述第二傳動組件與所述第一活動框架連接，驅(qū)動所述第一活動框架在平行所述輸出輸送段的方向上往返運動。
[0015]優(yōu)選地，所述輸出輸送段上方設(shè)有多個沿所述輸出輸送段依次分布的限位滑輪，所述限位滑輪固定連接在所述第二活動框架上。
[0016]本實用新型的盒類發(fā)放機，采用具有多個并排分布的盒體放置區(qū)的存儲箱，使得存儲箱中能夠放多疊并排的盒體，使得盒類發(fā)放機的容量增大幾倍，不易發(fā)生發(fā)放機中的存儲箱空箱而導(dǎo)致自助發(fā)放機暫時無法使用的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型盒類發(fā)放機較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型盒類發(fā)放機較佳實施例的局部透視的俯視圖；
[0019]圖3為本實用新型盒類發(fā)放機較佳實施例的局部透視的第一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型盒類發(fā)放機較佳實施例的局部透視的第二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實用新型盒類發(fā)放機較佳實施例中移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0023]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]本實用新型提供一種盒類發(fā)放機，用于發(fā)放各類盒體產(chǎn)品，例如，裝U盾的盒體，當(dāng)然同樣也可應(yīng)用在卡片的發(fā)放方面。參照圖1至圖5，在本實施例中，該盒類發(fā)放機包括具有動力裝置(圖中未示)的輸出輸送段10、具有動力裝置的發(fā)放輸送段20，以及設(shè)于發(fā)放輸送段20上且底部與發(fā)放輸送段20對接的存儲箱(存儲箱在圖中被透視處理)，存儲箱中包括與發(fā)放輸送段20的輸送方向平行且并排分布的多個盒體放置區(qū)S ;存儲箱底部的發(fā)放口 B與各個盒體放置區(qū)S連通，輸出輸送段10的第一端與各個盒體放置區(qū)S中的一個盒體放置區(qū)S對接，輸出輸送段10的第二端與盒類發(fā)放機的輸出口 A對接；各個盒體放置區(qū)S中未對接輸出輸送段10的盒體放置區(qū)S，分別對應(yīng)一個擱放部40并與其對應(yīng)的擱放部40對接；盒類發(fā)放機還包括用于將擱放部40上的盒體移至輸出輸送段10上的移動裝置30。
[0025]本實施例提出的盒類發(fā)放機，采用具有多個并排分布的盒體放置區(qū)S的存儲箱，使得存儲箱中能夠放多疊并排的盒體，使得盒類發(fā)放機的容量增大幾倍，不易發(fā)生發(fā)放機中的存儲箱空箱而導(dǎo)致自助發(fā)放機暫時無法使用的問題。這種存儲箱的通過以下方式實現(xiàn)盒體的發(fā)放:假設(shè)存儲箱為包括3個并排的盒體放置區(qū)S的存儲箱，則發(fā)放輸送段20 —次從存儲箱的發(fā)放口 B發(fā)放出3個盒體；其中，從與輸出輸送段10對接的盒體放置區(qū)S發(fā)放出來的盒體被直接發(fā)放到輸出輸送段10上,經(jīng)輸出輸送段10輸送到輸出口 A,完成一個盒體發(fā)放過程；而從其它盒體放置區(qū)S發(fā)放出來的盒體則置于其對應(yīng)的擱放部40上，到下次發(fā)放時，通過移動裝置30將一個擱放部40上的盒體移動到輸出輸送段10上，經(jīng)輸出輸送段10輸送到輸出口 A以完成發(fā)放；到再次發(fā)放操作時，移動裝置30將另外一個擱放部40上的盒體移動到輸出輸送段10上，經(jīng)輸出輸送段10輸送到輸出口 A ;在所有擱放部40上的盒體發(fā)放完成后，再次發(fā)放盒體則通過發(fā)放輸送段20從存儲箱中再次同時發(fā)放3個盒體，在按上述方式如此循環(huán)操作。
[0026]進一步地，出于存儲箱的空間占用率和空間結(jié)構(gòu)合理利用的考慮，本實施例優(yōu)選采用存儲箱包括三個盒體放置區(qū)S為例，對本實施例進行詳細說明；其中，輸出輸送段10與中間的盒體放置區(qū)S對接，移動裝置30包括分別位于輸出輸送段10兩側(cè)的兩個撥動機構(gòu)31 (參考圖5)，兩個撥動機構(gòu)31與兩個未對接輸出輸送段10的盒體放置區(qū)S所對應(yīng)的兩個擱放部40 對應(yīng)；撥動機構(gòu)31包括撥片311和傳動方向與輸出輸送段10的輸送方向垂直的第一傳動組件，撥片311位于其對應(yīng)的擱放部40遠離輸出輸送段10的一側(cè)；第一傳動組件與撥片311傳動連接，驅(qū)動撥片311在其傳動方向上往返運動。由于盒類發(fā)放機除存儲箱外的其他部件的結(jié)構(gòu)設(shè)置，盒類發(fā)放機占用的空間寬度通常在三個盒體寬度左右，因此本實施例優(yōu)選采用存儲箱包括三個盒體放置區(qū)S，不增加盒類發(fā)放機的額外占用寬度，并使存儲箱的容量達到最大化，提高了空間的利用率。
[0027]本實施例中，撥動機構(gòu)31的具體實現(xiàn)方式為:首先，第一傳動組件工作，驅(qū)動撥片311從其對應(yīng)的擱放部40遠離輸出輸送段10的一側(cè)向輸出輸送段10的方向運動,將擱放部40上的盒體逐漸推向輸出輸送段10，最終盒體被推至輸出輸送段10上，然后，第一傳動組件反向驅(qū)動，將撥片311傳動回原先的位置，即為撥動機構(gòu)31的一次完成操作。本實施例中，移動裝置30只是優(yōu)選采用兩個撥動機構(gòu)31構(gòu)成；當(dāng)然，移動裝置30還可以為輸送結(jié)構(gòu)(例如，傳動輪322機構(gòu)、皮帶傳送機構(gòu))、氣缸驅(qū)動機構(gòu)70等。
[0028]具體的，參照圖5，本實施例中第一傳動組件采用與輸出輸送段10的輸送方向垂直的絲桿321、與絲桿321平行的導(dǎo)向桿324、固定于絲桿321端部的傳動輪322和滑動件323，滑動件323的一端與絲桿321螺接，滑動件323另一端卡在導(dǎo)向桿324上，撥片311固定在滑動件323上；在絲桿321的驅(qū)動下，通過導(dǎo)向桿324的對滑動件323的旋轉(zhuǎn)運動的限定，使得滑動件323在絲桿321軸向上運動，繼而帶動撥片311 —起在絲桿321軸向上運動。
[0029]進一步地，為了使得擱放部40上的盒體能夠順利的被移動到輸出輸送段10上，本實施例中采用擱放部40的上表面高于輸出輸送段10的上表面。進一步地，為了防止擱放部40上的盒體在移動到輸出輸送段10上時，盒體由于擱放部40與輸出輸送段10的高度落差而造成盒體立起而造成盒體無法從輸出口 A輸出的情況發(fā)生，可在擱放部40與輸出輸送段10交接處的上方設(shè)置一個滾輪，防止盒體立起。
[0030]進一步地，為了進一步增加存儲箱的容量，在本實施例中，盒體放置區(qū)S包括多個并列的盒體放置位SI (本實施例中優(yōu)選盒體放置區(qū)S包括3個并列的盒體放置位SI為例)，發(fā)放輸送段20包括多個獨立驅(qū)動的子輸送段21，各排盒體放置位SI與各個子輸送段21一一對應(yīng)，各排盒體放置位SI位于其對應(yīng)子輸送段21上方，即每一個子輸送段21對應(yīng)驅(qū)動一排盒體。本實施例的發(fā)放操作方式為:首先，使最靠近發(fā)放口 B的那排(記為第一排，其后的依次記為第二排、第三排)盒體放置位SI下方的子輸送段21工作進行輸送發(fā)放，當(dāng)?shù)谝慌藕畜w放置位SI上的所有盒體發(fā)放完后，再使第二排盒體放置位SI下方的子輸送段21工作，同時使第一排盒體放置位SI下方的子輸送段21也工作，將第二排盒體放置位SI的盒體進行發(fā)放，當(dāng)?shù)诙藕畜w放置位SI上的盒體全部發(fā)放完后，接著按上述方式發(fā)放第三排盒體放置位SI上的盒體，以此類推進行發(fā)放。本實施例的存儲箱的容量相較于現(xiàn)有技術(shù)中盒類發(fā)放機的存儲箱的容量而言，容量增大了(盒體放置區(qū)S的列數(shù)X每列盒體放置區(qū)S的盒體放置位SI個數(shù))倍。
[0031]進一步地，為了避免盒類發(fā)放機的同一盒體放置區(qū)S—次發(fā)放出多個疊在一起的盒體的情況發(fā)生，本實施例的盒類發(fā)放機還包括靠近發(fā)放口 B頂側(cè)設(shè)置的限位件50，限位件50的底側(cè)與發(fā)放口 B底側(cè)的高度差小于發(fā)放口 B的高度。通過限位件50將發(fā)放口 B可通過的盒體高度限定在大于一個盒體高度且小于兩個盒體高的范圍內(nèi)，即可避免盒類發(fā)放機的同一盒體放置區(qū)S—次發(fā)放出多個疊在一起的盒體的情況發(fā)生，有效的保證了盒類發(fā)放機的發(fā)放的可靠性。為了降低限位件50對從發(fā)放口 B發(fā)放的盒體形成的阻力，本實施例中，限位件50可優(yōu)選為多個滾輪，各個滾輪分別對應(yīng)位于各個盒體放置區(qū)S連通的發(fā)放口B位置處。
[0032]進一步地，為了使盒類發(fā)放機能適應(yīng)不同厚度(即高度)盒體的發(fā)放，提高通用性，本實施例的盒類發(fā)放機還包括與限位件50連接、驅(qū)動限位件50上下移動調(diào)節(jié)機構(gòu)60。根據(jù)需要發(fā)放的盒體的厚度，通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)驅(qū)動限位件50的上下移動，以增大或減小發(fā)放口 B可供通過的盒體的高度，使得發(fā)放口 B滿足需要發(fā)放的盒體可通過發(fā)放口 B的需求。
[0033]進一步地,本實施例提出一種調(diào)節(jié)機構(gòu)60的優(yōu)選方案。該優(yōu)選方案中，調(diào)節(jié)機構(gòu)60包括第二傳動組件(圖中未不)，以及設(shè)于輸出輸送段10上方的第一活動框架61和第二活動框架62，限位件50固定連接于第二活動框架62上；第一活動框架61與輸出輸送段10的輸送方向平行的兩側(cè)邊框上，設(shè)有多個傾斜角度相同的條形孔611 ;第二活動框架62與輸出輸送段10的輸送方向平行的兩側(cè)邊框連接有多個銷釘621，各個銷釘621對應(yīng)掛接在各個條形孔611中；第二傳動組件與第一活動框架61連接，驅(qū)動第一活動框架61在平行輸出輸送段10的方向上往返運動。本實施例的調(diào)節(jié)機構(gòu)60對限位件50的上下移動調(diào)節(jié)的工作原理為:第二活動框架62通過各個銷釘621掛接在第一活動框架61上，通過第二傳動組件驅(qū)動第一活動框架61在平行輸出輸送段10的方向上運動，從而使得第二活動框架62上的各個銷釘621分別在其對應(yīng)條形孔611中相應(yīng)滑動，由于條形孔611為傾斜設(shè)置，因此在第一活動框架61水平運動的同時，各個銷釘621產(chǎn)生在條形孔611中的位置上升或下降，即第二活動框架62在上升或下降，從而使固定在第二活動框架62上的限位件50實現(xiàn)上下移動，即調(diào)節(jié)了發(fā)放口 B可通過的盒體的高度。
[0034]進一步地，為了防止盒體在輸出輸送段10上輸送的過程中發(fā)生盒體立起、抖動彈起等意外情況發(fā)生，本實施例在輸出輸送段10上方設(shè)有多個沿輸出輸送段10依次分布的限位滑輪100，限位滑輪100固定連接在第二活動框架62上。通過限位滑輪100對盒體在輸送過程中進行高度限定以及導(dǎo)向，使得盒體能夠穩(wěn)定的輸送至輸出口 A ;同時，對更換至發(fā)放厚度不同的新類型盒體時，對限位件50進行高度調(diào)節(jié)的同時，限位滑輪100距離輸出輸送段10的高度也隨著第二活動框架62 —起調(diào)節(jié)了，無需額外調(diào)節(jié)操作。
[0035]進一步地，本實施例中，盒類發(fā)放機還包括對應(yīng)輸出輸送段10的位置設(shè)置、用于檢測輸出輸送段10上是否有盒體的第一傳感器(圖中未示)，以及對應(yīng)擱放部40的位置設(shè)置、用于檢測輸出輸送段10上是否有盒體的第二傳感器(圖中未示)。通過第一傳感器檢測是否有盒體移動到輸出輸送段10上，在感測到輸出輸送段10上有盒體時，則控制輸出輸送段10工作輸送盒體到輸出口 A，在檢測到?jīng)]有盒體時，則輸出輸送段10不工作；同樣，移動裝置30根據(jù)各個第二傳感器檢測結(jié)果進行工作，在各個擱放部40上都沒有盒體時，移動裝置30不工作，在檢測到有擱放部40上有盒體時，移動裝置30將擱放部40上的東西按預(yù)置的先后順序?qū)Ω鱾€擱放部40上的盒體進行移動操作。
[0036]進一步地，本實施例中，盒類發(fā)放機還包括驅(qū)動機構(gòu)70、設(shè)于發(fā)放輸送段20下方的回收箱90以及設(shè)于發(fā)放輸送段20下方的并具有動力裝置的回收輸送段80，回收輸送段80與回收箱90連通；輸出輸送段10包括由輸出口 A向發(fā)放口 B依次設(shè)置的固定輸送段12和活動輸送段11，活動輸送段11靠近固定輸送段12的一端與固定輸送段12轉(zhuǎn)動連接，活動輸送段11的另一端為活動端，驅(qū)動機構(gòu)70傳動連接活動輸送段11,驅(qū)動機構(gòu)70包括輸出驅(qū)動位和回收驅(qū)動位；驅(qū)動機構(gòu)70在輸出驅(qū)動位時，活動輸送段11的另一端與盒體放置區(qū)S對接(參考圖3);驅(qū)動機構(gòu)70在回收驅(qū)動位時，活動輸送段11向下偏轉(zhuǎn)，與回收輸送段80形成回收通道(參考圖4)。由于存儲箱中不免存在裝放有不合格盒體或損壞的盒體等盒體不良品，因此，在存儲箱的外側(cè)設(shè)置檢測裝置(可通過傳感器檢測)對從存儲箱發(fā)放出來的盒體進行檢測，以檢測出存儲箱中發(fā)放出來的盒體不良品，檢測裝置可設(shè)在對應(yīng)發(fā)放口 B的位置，也可以對應(yīng)輸出輸送段10的位置設(shè)置或設(shè)在其他位置，本實施例優(yōu)選將檢測裝置對應(yīng)輸出輸送段10的位置設(shè)置；本實施例設(shè)置回收箱90用于回收存放盒體不良品。
[0037]盒類發(fā)放機的回收工作方式為:在檢測到輸出輸送段10上的盒體為盒體不良品時，輸出輸送段10的動力裝置停止工作使輸出輸送段10停止傳輸，并且，驅(qū)動機構(gòu)70工作驅(qū)動著活動輸送段11向下轉(zhuǎn)動，使活動輸送段11向下傾斜以與回收輸送段80形成回收通道，盒體不良品沿著活動輸送段11向下滑落至回收輸送段80上，回收輸送段80將盒體不良品輸送到回收箱90中，完成盒體不良品的回收操作；活動輸送段11將盒體不良品送至回收輸送段80后，驅(qū)動機構(gòu)70工作驅(qū)動著活動輸送段11向上轉(zhuǎn)動至原位(即與盒體放置區(qū)S對接)，繼續(xù)接收從存儲箱中發(fā)放出的盒體進行輸送輸出。
[0038]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種盒類發(fā)放機，其特征在于，所述盒類發(fā)放機包括具有動力裝置的輸出輸送段、具有動力裝置的發(fā)放輸送段，以及設(shè)于所述發(fā)放輸送段上且底部與所述發(fā)放輸送段對接的存儲箱，所述存儲箱中包括與所述發(fā)放輸送段的輸送方向平行且并排分布的多個盒體放置區(qū)；所述存儲箱底部的發(fā)放口與各個盒體放置區(qū)連通，所述輸出輸送段的第一端與各個盒體放置區(qū)中的一個盒體放置區(qū)對接，所述輸出輸送段的第二端與所述盒類發(fā)放機的輸出口對接；各個盒體放置區(qū)中未對接所述輸出輸送段的盒體放置區(qū)，分別對應(yīng)一個擱放部并與其對應(yīng)的擱放部對接；所述盒類發(fā)放機還包括用于將所述擱放部上的盒體移至所述輸出輸送段上的移動裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的盒類發(fā)放機，其特征在于，所述盒體放置區(qū)包括多個并列的盒體放置位，所述發(fā)放輸送段包括多個獨立驅(qū)動的子輸送段，各排盒體放置位與各個子輸送段一一對應(yīng)，各排盒體放置位位于其對應(yīng)子輸送段上方。
3.如權(quán)利要求1所述的盒類發(fā)放機，其特征在于，所述擱放部的上表面高于所述輸出輸送段的上表面。
4.如權(quán)利要求1所述的盒類發(fā)放機，其特征在于，所述盒類發(fā)放機還包括對應(yīng)所述輸出輸送段的位置設(shè)置、用于檢測所述輸出輸送段上是否有盒體的第一傳感器，以及對應(yīng)所述擱放部的位置設(shè)置、用于檢測所述輸出輸送段上是否有盒體的第二傳感器。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的盒類發(fā)放機，其特征在于，所述盒類發(fā)放機還包括驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)于所述發(fā)放輸送段下方的回收箱以及設(shè)于所述發(fā)放輸送段下方的并具有動力裝置的回收輸送段，所述回收輸送段與所述回收箱連通；所述輸出輸送段包括由所述輸出口向所述發(fā)放口依次設(shè)置的固定輸送段和活動輸送段，所述活動輸送段靠近所述固定輸送段的一端與所述固定輸送段轉(zhuǎn)動連接，所述活動輸送段的另一端為活動端，所述驅(qū)動機構(gòu)傳動連接所述活動輸送段，所述驅(qū)動機構(gòu)包括輸出驅(qū)動位和回收驅(qū)動位；所述驅(qū)動機構(gòu)在所述輸出驅(qū)動位時，所述活動輸送段的另一端與所述盒體放置區(qū)對接；所述驅(qū)動機構(gòu)在所述回收驅(qū)動位時，所述活動輸送段向下偏轉(zhuǎn)，與所述回收輸送段形成回收通道。
6.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的盒類發(fā)放機，其特征在于，所述存儲箱包括三個盒體放置區(qū)，所述輸出輸送段與中間的盒體放置區(qū)對接，所述移動裝置包括分別位于所述輸出輸送段兩側(cè)的兩個撥動機構(gòu)，所述兩個撥動機構(gòu)與兩個未對接所述輸出輸送段的盒體放置區(qū)所對應(yīng)的兩個擱放部 對應(yīng)；所述撥動機構(gòu)包括撥片和傳動方向與所述輸出輸送段的輸送方向垂直的第一傳動組件，所述撥片位于其對應(yīng)的擱放部遠離所述輸出輸送段的一側(cè)；所述第一傳動組件與所述撥片傳動連接，驅(qū)動所述撥片在其傳動方向上往返運動。
7.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的盒類發(fā)放機，其特征在于，所述盒類發(fā)放機還包括靠近所述發(fā)放口頂側(cè)設(shè)置的限位件，所述限位件的底側(cè)與所述發(fā)放口底側(cè)的高度差小于所述發(fā)放口的高度。
8.如權(quán)利要求7所述的盒類發(fā)放機，其特征在于，所述盒類發(fā)放機還包括與所述限位件連接、驅(qū)動所述限位件上下移動調(diào)節(jié)機構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的盒類發(fā)放機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第二傳動組件，以及設(shè)于所述輸出輸送段上方的第一活動框架和第二活動框架，所述限位件固定連接于所述第二活動框架上；所述第一活動框架與所述輸出輸送段的輸送方向平行的兩側(cè)邊框上，設(shè)有多個傾斜角度相同的條形孔；所述第二活動框架與所述輸出輸送段的輸送方向平行的兩側(cè)邊框連接有多個銷釘，各個銷釘對應(yīng)掛接在各個條形孔中；所述第二傳動組件與所述第一活動框架連接，驅(qū)動所述第一活動框架在平行所述輸出輸送段的方向上往返運動。
10.如權(quán)利要求9所述的盒類發(fā)放機，其特征在于，所述輸出輸送段上方設(shè)有多個沿所述輸出輸送段依次分布的限位滑輪，所述限位滑輪固定連接在所述第二活動框架上。
【文檔編號】B65G65/42GK204078929SQ201420505139
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】劉強, 陳亮, 陳國衡 申請人:深圳市天騰實業(yè)有限公司