一種枕式包裝機輔助上料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種枕式包裝機的上料裝置，包括送料裝置和分別垂直設(shè)置在送料裝置運動方向后面的下料裝置和前面末端的轉(zhuǎn)送設(shè)置；下料裝置的出料口高于送料裝置；其中下料裝置包括：上表面為斜面的下料架，垂直設(shè)置于所述下料架上表面的儲料架和吸盤，儲料架和吸盤之間的平行于下料架上表面的下料滑槽；所述儲料架和下料滑槽上分別開有下料孔和吸盤孔；所述下料孔、吸盤孔和吸盤共線；送料裝置包括：送料槽、送料鏈條和送料電機；轉(zhuǎn)送裝置包括：轉(zhuǎn)送槽和設(shè)置在轉(zhuǎn)送槽一端的推板氣缸。本實用新型使得枕式包裝機在包裝軟薄片物料時可以單個分離自動上料，不僅可以降低勞動強度，節(jié)約人力成本，更大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】 一種枕式包裝機輔助上料機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于包裝機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種枕式包裝機輔助上料機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]枕式包裝機是一種包裝能力非常強，且能適合多種規(guī)格用于食品和非食品包裝的連續(xù)式包裝機。枕式包裝機在包裝多個蛋糕軟盤等圓形軟薄片時，傳統(tǒng)的上料機構(gòu)都無法把軟薄片單個分離，因此無法準確計數(shù)，所以不能自動上料，必須通過人工數(shù)數(shù)并手工下料，將數(shù)好的軟盤疊成一摞放到枕式包裝機上料傳送帶上。這不僅造成包裝速度不高，效率低下，而且軟盤很薄間隔縫隙太小數(shù)數(shù)時不僅費時費力且很容易數(shù)錯，這就對人員的熟練程度要求很高,大大提高了生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決枕式包裝機上料機構(gòu)不能進行軟薄片自動數(shù)數(shù)上料的技術(shù)問題而提供一種枕式包裝機輔助上料機構(gòu)。
[0004]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種枕式包裝機輔助上料機構(gòu)，包括送料裝置和分別垂直設(shè)置在所述送料裝置運動方向后面的下料裝置和前面末端的轉(zhuǎn)送設(shè)置；所述下料裝置的出料口高于送料裝置。其中下料裝置包括:上表面為斜面的下料架，垂直設(shè)置于所述下料架上表面的儲料架和吸盤，儲料架和吸盤之間的平行于下料架上表面的下料滑槽；所述儲料架和下料滑槽上分別開有下料孔和吸盤孔；所述下料孔、吸盤孔和吸盤共線；送料裝置包括:送料槽、送料鏈條和送料電機；轉(zhuǎn)送裝置包括:轉(zhuǎn)送槽和設(shè)置在轉(zhuǎn)送槽一端的推板氣缸。物料整摞放在儲料架上，吸盤在下方吸料，僅對最下方物料有吸力，因此每次僅吸下一個，實現(xiàn)軟薄片的單個分離；且每個吸盤每次吸一個，方便計數(shù)。物料在吸盤吸下后落入下料滑槽，自然滑下不需動力，節(jié)能環(huán)保。
[0005]進一步的，下料孔的直徑與物料大小相適應(yīng)且略小于物料，這樣使得下料孔自然狀態(tài)下可以托住物料，且在吸盤作用下物料發(fā)生輕微彈性變形后可以隨吸盤落下；吸盤孔的直徑遠小于物料大小且大于吸盤直徑，這樣使得吸盤可以自由出入吸盤孔，但物料不會從吸盤孔繼續(xù)下落。
[0006]由于蛋糕軟盤等多為6個一組或5個一組包裝，因此作為優(yōu)選，下料裝置為2個，且錯位設(shè)置在所述送料裝置的兩側(cè)；每個下料裝置上沿下料滑槽上物料下滑方向設(shè)有3個儲料架、吸盤以及相應(yīng)的下料孔和吸盤孔。設(shè)置兩個下料裝置是為了節(jié)約下料時間，錯位設(shè)置是為了兩個下料裝置下的料不相撞；當(dāng)需要6個一組時每個儲料架都放上物料，而當(dāng)5個一組時則空余一個儲料架。
[0007]作為優(yōu)選，下料架上表面的傾斜角度為30-40°。角度太小物料不易滑落，角度太大則會造成下料速度太快，在送料槽中翻轉(zhuǎn)甚至沖出送料槽。
[0008]作為優(yōu)選，送料鏈條上還設(shè)有擋板，所述擋板間距離與物料尺寸相應(yīng)且略大于物料尺寸。擋板可以使得物料在送料鏈條上運動平穩(wěn)排列整齊。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用如上技術(shù)方案，使得枕式包裝機在包裝軟薄片物料時可以單個分離自動上料，且可以自動計數(shù)，每組個數(shù)準確，直接送入枕式包裝機進行包裝。這不僅可以降低勞動強度，節(jié)約人力成本，更大大提高生產(chǎn)效率，降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1(1’)、下料架；2(2’)、吸盤；3(3’)、下料滑槽；4(4’)、儲料架；5、送料鏈條；6、擋板；7、轉(zhuǎn)送槽；8、推板氣缸；9、送料電機；10、送料槽；11(11’)、吸盤孔；12(12’)、下料孔。

【具體實施方式】
[0012]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0013]如圖1所示，本實用新型包括兩個下料裝置、一個送料裝置和一個轉(zhuǎn)送裝置；兩個下料裝置分別設(shè)置在送料裝置沿物料運行方向后邊兩側(cè)，且相互錯開；轉(zhuǎn)送裝置連接在送料裝置物料運行方向前邊。
[0014]下料裝置包括下料架I (Γ )、儲料架4(4’ )、下料滑槽3(3’ )和吸盤2(2’)，儲料架4(4’)中間圍有下料孔12(12’)；儲料架4(4’)下方為下料滑槽3 (3’)，下料滑槽3 (3’)為靠近送料裝置低、遠離送料裝置高的斜槽，下料滑槽3(3’ )與水平面夾角為30-40° ;吸盤2(2’)在下料滑槽3 (3’ )下方；下料滑槽3(3’ )在吸盤2(2’ )上方有允許吸盤通過的吸盤孔11(11’ );吸盤2(2’)、吸盤孔11(11’)、下料孔12(12’ )共線；下料裝置高于送料
>j-U ρ?α裝直。
[0015]送料裝置包括送料槽10、送料鏈條5和送料電機9 ;送料鏈條5環(huán)繞在送料槽10和送料電機9上并適當(dāng)張緊；所述送料鏈條5上還安裝有若干擋板6 ;所述擋板6間距離與待包裝原料尺寸相應(yīng)。
[0016]轉(zhuǎn)送裝置連接在送料裝置物料運行方向前端，包括轉(zhuǎn)送槽7和推板氣缸8 ;推板氣缸8安裝在轉(zhuǎn)送槽7 —端，送料裝置連接在轉(zhuǎn)送槽7靠近推板氣缸8的一端；轉(zhuǎn)送槽7另一端延伸到枕式包裝機上料傳送帶上方。
[0017]本實用新型的工作過程為:把物料放入儲料架4，吸盤2上升吸住最下邊的物料，然后下降，在下料架I上表面和下料滑槽3之前吸盤2松開，從吸盤孔11退回；物料落入下料滑槽3，在重力作用下自由下落，落入送料槽10中兩擋板6之間；物料隨送料鏈條5前進，通過程序控制，使得當(dāng)送料裝置運行方向后面的下料裝置落下的物料運動到前面的下料裝置下時前面的下料裝置的物料正好落在上面，這樣每組擋板6間物料均為所需數(shù)量(5個或6個)；當(dāng)物料運動到轉(zhuǎn)送裝置時，被推板氣缸8沿轉(zhuǎn)送槽7送到枕式包裝機上料傳送帶上，完成自動上料。
[0018]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種枕式包裝機輔助上料機構(gòu)，其特征在于:包括送料裝置和分別垂直設(shè)置在所述送料裝置運動方向后面的下料裝置和前面末端的轉(zhuǎn)送設(shè)置；所述下料裝置的出料口高于送料裝置； 其中，所述下料裝置包括:上表面為斜面的下料架(1)，垂直設(shè)置于所述下料架(I)上表面的儲料架(4)和吸盤(2)，以及儲料架(4)和吸盤(2)之間的平行于下料架(I)上表面的下料滑槽(3);所述儲料架(4)和下料滑槽(3)上分別開有下料孔(12)和吸盤孔(11)；所述下料孔(12)、吸盤孔(11)和吸盤⑵共線； 所述送料裝置包括:送料槽(10)、送料鏈條(5)和送料電機(9)； 所述轉(zhuǎn)送裝置包括:轉(zhuǎn)送槽(7)和設(shè)置在轉(zhuǎn)送槽(7) —端的推板氣缸(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的枕式包裝機輔助上料機構(gòu)，其特征在于:所述下料孔(12)的直徑與物料大小相適應(yīng)且略小于物料；所述吸盤孔(11)的直徑遠小于物料大小且大于吸盤(2)直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的枕式包裝機輔助上料機構(gòu)，其特征在于:所述下料裝置為2個，且錯位設(shè)置在所述送料裝置的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的枕式包裝機輔助上料機構(gòu)，其特征在于:所述下料裝置上設(shè)有3個儲料架(4)、吸盤⑵以及相應(yīng)的下料孔(12)和吸盤孔(11)。
5.如權(quán)利要求1所述的枕式包裝機輔助上料機構(gòu)，其特征在于:所述下料架(I)上表面的傾斜角度為30-40°。
6.如權(quán)利要求1所述的枕式包裝機輔助上料機構(gòu)，其特征在于:所述送料鏈條(5)上還設(shè)有擋板(6)，所述擋板間距離與物料尺寸相應(yīng)且略大于物料尺寸。
【文檔編號】B65B35/38GK204078159SQ201420508152
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】史明珠 申請人:天津煊宇包裝制品有限公司