一種絡(luò)筒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種絡(luò)筒裝置，屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括上蠟盒、導(dǎo)紗環(huán)、清紗環(huán)、張緊環(huán)、收紗輥、筒子，管紗安裝在管紗安裝軸上，上蠟盒同軸設(shè)置在管紗的上方，上蠟盒內(nèi)設(shè)置有走紗通道，上蠟盒內(nèi)設(shè)置有液體蠟，走紗通道的下部分浸在液體蠟中，蠟盒的盒壁上還設(shè)置一個走紗孔，上蠟盒的正上方設(shè)置有導(dǎo)紗環(huán)，導(dǎo)紗環(huán)的正上方設(shè)置有清紗環(huán)，清紗環(huán)上設(shè)置有多個直徑不同的清紗槽口，清紗環(huán)的上方設(shè)置有張緊環(huán)，張緊環(huán)的上方設(shè)置有收紗輥，筒子和收紗輥相切設(shè)置。本實用新型有效減少絡(luò)筒過程中的斷頭率，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】 一種絡(luò)筒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種絡(luò)筒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在紡織工業(yè)中，絡(luò)筒機(jī)的主要功用是將管紗狀的紗線加工成圓柱形或錐形狀的筒紗，筒紗具有體積大、成形效果好等優(yōu)點，因此紗線的絡(luò)筒工藝是紡織工業(yè)中不可缺少的流程之一。絡(luò)筒(又稱絡(luò)紗)是織前準(zhǔn)備的第一道工序，它的任務(wù)是將來自紡部的管紗或絞紗在絡(luò)筒機(jī)上加工成符合一定要求的筒子。由紡廠運來的原紗一般有較多的外觀疵點，在通過絡(luò)筒機(jī)上的清紗裝置時，可以清除其上的絨毛，塵屑及弱紗、粗結(jié)等雜質(zhì)疵點，這樣，既可改善織物的外觀質(zhì)量，又因剔除了紗線上的薄弱環(huán)節(jié)而提高了它們的平均強度，從而減少了紗線的后道工序中的斷頭。絡(luò)筒質(zhì)量直接影響到后工序。因此，對絡(luò)筒工序提出如下的要求:(I)筒子卷裝容量要大，以提高后道工序的生產(chǎn)效率；筒子卷繞應(yīng)堅固結(jié)實，以便于貯存和運輸；(2)卷繞過程中應(yīng)保持一定的紗線張力，以保證筒子成形良好；(3)要便于筒子在后道工序中的退繞，防止出現(xiàn)脫圈上纏斷頭；(4)筒子上紗線的結(jié)頭要小而牢；(5)不損傷紗線原有的物理機(jī)械性能。但是在符合上述要求的絡(luò)筒裝置在生產(chǎn)過程中常常因為紗線上的薄弱環(huán)節(jié)而影響了它們的平均強度，會產(chǎn)生飛花，導(dǎo)致紗線斷頭率較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種絡(luò)筒裝置，有效提高紗線的平滑性，有效減少絡(luò)筒過程中的斷頭率，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種絡(luò)筒裝置，它包括機(jī)架、下橫梁、中橫梁、管紗、管紗圓盤、第二皮帶輪、皮帶、第一皮帶輪、放紗電機(jī)、上蠟盒、液體蠟、導(dǎo)紗架、導(dǎo)紗環(huán)、清紗環(huán)、張緊環(huán)、收紗輥、收紗電機(jī)、筒子、筒子支架、支承軸、轉(zhuǎn)動支座、彈簧，所述下橫梁固定在機(jī)架的底部，所述管紗圓盤可轉(zhuǎn)動設(shè)置在下橫梁上，所述管紗圓盤的中心設(shè)置有管紗安裝軸，所述管紗安裝在管紗安裝軸上，所述管紗圓盤底部同軸設(shè)置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過皮帶連接于第一皮帶輪，所述第一皮帶輪軸連接于放紗電機(jī)，所述放紗電機(jī)固定在機(jī)架的一側(cè)，所述上蠟盒同軸設(shè)置在管紗的上方，所述上蠟盒內(nèi)設(shè)置有走紗通道，所述上蠟盒內(nèi)設(shè)置有液體蠟，所述走紗通道的下部分浸在液體蠟中，所述上蠟盒的盒壁上還設(shè)置一個走紗孔，所述導(dǎo)紗架設(shè)置在上蠟盒和管紗圓盤之間，所述上蠟盒的正上方設(shè)置有導(dǎo)紗環(huán)，所述導(dǎo)紗環(huán)通過導(dǎo)紗環(huán)支架固定在機(jī)架上，所述導(dǎo)紗環(huán)的正上方設(shè)置有清紗環(huán)，所述清紗環(huán)可轉(zhuǎn)動設(shè)置在清紗環(huán)支架的一端，所述清紗環(huán)支架的另一端設(shè)置在中橫梁上，通過緊固螺釘緊固，所述清紗環(huán)上設(shè)置有多個直徑不同的清紗槽口，所述清紗環(huán)的上方設(shè)置有張緊環(huán)，所述張緊環(huán)可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上，所述張緊環(huán)的上方設(shè)置有收紗輥，所述收紗輥可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上，所述收紗輥一端軸連接于收紗電機(jī)，所述收紗電機(jī)安裝在電機(jī)支架上，所述電機(jī)支架固定在機(jī)架的一端，所述筒子可轉(zhuǎn)動設(shè)置在筒子支架的一端，所述筒子和收紗輥相切設(shè)置，所述筒子支架的另一端固定在支板上，所述支板上設(shè)置有U型槽，所述支板通過調(diào)整螺釘固定在轉(zhuǎn)動支座的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動支座可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支承軸上，所述轉(zhuǎn)動支座的另一側(cè)設(shè)置有彈簧支架，所述彈簧一端連接在彈簧支架上，另一端連接在機(jī)架上。
[0006]進(jìn)一步地，所述管紗圓盤的圓周外側(cè)還設(shè)置有外圓盤，所述外圓盤的高度高于管紗圓盤。
[0007]進(jìn)一步地，所述張緊環(huán)上設(shè)置有弧形的凹槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述走紗通道的四周均設(shè)置為倒圓。
[0009]本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:紗線從上蠟盒的頂端進(jìn)入上蠟盒，經(jīng)過上蠟盒中的液體蠟后從盒壁上的走紗孔上穿出，在經(jīng)過導(dǎo)紗架后進(jìn)入導(dǎo)紗環(huán)，然后紗線依次經(jīng)過清紗環(huán)、張緊環(huán)，最后在收紗輥的作用下絡(luò)筒。紗線經(jīng)過液體蠟后，紗線表面均勻吸附形成一層均勻的油膜，紗線整個表面完全被覆蓋，從而降低紗線與紗線、紗線與設(shè)備間的靜、動摩擦系數(shù)，并具有抗靜電的作用，因為紗線在絡(luò)筒的過程中不會產(chǎn)生斷頭和飛花，有效提高紗線的平滑性，有效減少絡(luò)筒過程中的斷頭率，提高生產(chǎn)效率。走紗通道的四周均設(shè)置為倒圓，防止走紗過程中紗線起毛、飛花，甚至斷裂。清紗環(huán)上設(shè)置有多個直徑不同的清紗槽口，實現(xiàn)對不同種類的紗線的清紗，適用性強。張緊環(huán)上設(shè)置有弧形的凹槽，不但實現(xiàn)對紗線的張緊，而且有效防止了紗線飛花，保證紗線質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的左視圖。
[0012]圖3為本實用新型上蠟盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.機(jī)架，2.下橫梁，3.中橫梁，4.管紗，5.管紗圓盤，6.第二皮帶輪，7.皮帶，8.第一皮帶輪，9.放紗電機(jī)，10.上蠟盒，11.液體蠟，12.導(dǎo)紗架，13.導(dǎo)紗環(huán)，14.清紗環(huán)，15.張緊環(huán)，16.收紗輥，17.收紗電機(jī)，18.筒子，19.筒子支架，20.支承軸，21.轉(zhuǎn)動支座，22.彈簧，23.管紗安裝軸，24.走紗通道，25.盒壁，26.走紗孔，27.導(dǎo)紗環(huán)支架，28.清紗環(huán)支架，29.緊固螺釘，30.清紗槽口，31.電機(jī)支架，32.支板，33.U型槽，34.調(diào)整螺釘，
35.彈簧支架，36.外圓盤，37.凹槽。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，一種絡(luò)筒裝置，它包括機(jī)架1、下橫梁2、中橫梁3、管紗4、管紗圓盤5、第二皮帶輪6、皮帶7、第一皮帶輪8、放紗電機(jī)9、上蠟盒10、液體蠟11、導(dǎo)紗架
12、導(dǎo)紗環(huán)13、清紗環(huán)14、張緊環(huán)15、收紗輥16、收紗電機(jī)17、筒子18、筒子支架19、支承軸20、轉(zhuǎn)動支座21、彈簧22。所述下橫梁2固定在機(jī)架I的底部，所述管紗圓盤5可轉(zhuǎn)動設(shè)置在下橫梁2上，所述管紗圓盤5的中心設(shè)置有管紗安裝軸23，所述管紗4安裝在管紗安裝軸23上。所述管紗圓盤5的圓周外側(cè)還設(shè)置有外圓盤36，所述外圓盤36的高度高于管紗圓盤5，起到保護(hù)勞動者安全的作用。所述管紗圓盤5底部同軸設(shè)置有第二皮帶輪6，所述第二皮帶輪6通過皮帶7連接于第一皮帶輪8，所述第一皮帶輪8軸連接于放紗電機(jī)9，所述放紗電機(jī)9固定在機(jī)架I的一側(cè)。所述上蠟盒10同軸設(shè)置在管紗4的上方，所述上蠟盒10內(nèi)設(shè)置有走紗通道24，所述走紗通道24的四周均設(shè)置為倒圓，防止走紗過程中紗線起毛、飛花，甚至斷裂。所述上蠟盒10內(nèi)設(shè)置有液體蠟11，所述走紗通道24的下部分浸在液體蠟11中，所述上蠟盒10的盒壁25上還設(shè)置一個走紗孔26，所述導(dǎo)紗架12設(shè)置在上蠟盒10和管紗圓盤5之間。所述上蠟盒10的正上方設(shè)置有導(dǎo)紗環(huán)13，所述導(dǎo)紗環(huán)13通過導(dǎo)紗環(huán)支架27固定在機(jī)架I上，導(dǎo)紗環(huán)13對紗線起到了導(dǎo)向作用。所述導(dǎo)紗環(huán)13的正上方設(shè)置有清紗環(huán)14，所述清紗環(huán)14可轉(zhuǎn)動設(shè)置在清紗環(huán)支架28的一端，所述清紗環(huán)支架28的另一端設(shè)置在中橫梁3上，通過緊固螺釘29緊固。所述清紗環(huán)14上設(shè)置有多個直徑不同的清紗槽口 30，實現(xiàn)對不同種類的紗線的清紗，適用性強。所述清紗環(huán)14的上方設(shè)置有張緊環(huán)15，所述張緊環(huán)15可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架I上，所述張緊環(huán)15上設(shè)置有弧形的凹槽37，不但實現(xiàn)對紗線的張緊，而且有效防止了紗線飛花，保證紗線質(zhì)量。所述張緊環(huán)15的上方設(shè)置有收紗輥16，所述收紗輥16可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架I上，所述收紗輥16 —端軸連接于收紗電機(jī)17，所述收紗電機(jī)17安裝在電機(jī)支架31上，所述電機(jī)支架31固定在機(jī)架I的一端。所述筒子18可轉(zhuǎn)動設(shè)置在筒子支架19的一端，所述筒子18和收紗輥16相切設(shè)置，所述筒子支架19的另一端固定在支板32上，所述支板32上設(shè)置有U型槽33，所述支板32通過調(diào)整螺釘34固定在轉(zhuǎn)動支座21的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動支座21可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支承軸20上，所述轉(zhuǎn)動支座21的另一側(cè)設(shè)置有彈簧支架35，所述彈簧22 —端連接在彈簧支架35上，另一端連接在機(jī)架I上。
[0016]通過上述技術(shù)方案，本實用新型一種絡(luò)筒裝置使用時，放紗電機(jī)9通過第一皮帶輪8、皮帶7、第二皮帶輪6帶動管紗圓盤5快速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)放紗。收紗電機(jī)9帶動收紗輥16快速旋轉(zhuǎn)，因為筒子18在彈簧22的彈力的作用下緊緊貼靠在收紗輥16上，所述筒子18在收紗輥16的帶動下快速轉(zhuǎn)動。收紗速度稍快于放紗的速度，保持紗線具有一定的張緊力。擰松調(diào)整螺釘34，可利用U型槽33調(diào)整支板32的安裝位置，從而調(diào)整筒子18的位置，保證筒子18和收紗輥16平行且相切。紗線從上蠟盒10的頂端進(jìn)入上蠟盒10，經(jīng)過上蠟盒10中的液體蠟11后從盒壁25上的走紗孔26上穿出，在經(jīng)過導(dǎo)紗架12后進(jìn)入導(dǎo)紗環(huán)13，然后紗線依次經(jīng)過清紗環(huán)14、張緊環(huán)15，最后在收紗輥16的作用下絡(luò)筒。紗線經(jīng)過液體蠟11后，紗線表面均勻吸附形成一層均勻的油膜，紗線整個表面完全被覆蓋，從而降低紗線與紗線、紗線與設(shè)備間的靜、動摩擦系數(shù)，并具有抗靜電的作用，因為紗線在絡(luò)筒的過程中不會產(chǎn)生斷頭和飛花，有效提高紗線的平滑性，有效減少絡(luò)筒過程中的斷頭率，提高生產(chǎn)效率。
[0017]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種絡(luò)筒裝置，其特征在于:它包括機(jī)架、下橫梁、中橫梁、管紗、管紗圓盤、第二皮帶輪、皮帶、第一皮帶輪、放紗電機(jī)、上蠟盒、液體蠟、導(dǎo)紗架、導(dǎo)紗環(huán)、清紗環(huán)、張緊環(huán)、收紗輥、收紗電機(jī)、筒子、筒子支架、支承軸、轉(zhuǎn)動支座、彈簧，所述下橫梁固定在機(jī)架的底部，所述管紗圓盤可轉(zhuǎn)動設(shè)置在下橫梁上，所述管紗圓盤的中心設(shè)置有管紗安裝軸，所述管紗安裝在管紗安裝軸上，所述管紗圓盤底部同軸設(shè)置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過皮帶連接于第一皮帶輪，所述第一皮帶輪軸連接于放紗電機(jī)，所述放紗電機(jī)固定在機(jī)架的一側(cè)，所述上蠟盒同軸設(shè)置在管紗的上方，所述上蠟盒內(nèi)設(shè)置有走紗通道，所述上蠟盒內(nèi)設(shè)置有液體蠟，所述走紗通道的下部分浸在液體蠟中，所述上蠟盒的盒壁上還設(shè)置一個走紗孔，所述導(dǎo)紗架設(shè)置在上蠟盒和管紗圓盤之間，所述上蠟盒的正上方設(shè)置有導(dǎo)紗環(huán)，所述導(dǎo)紗環(huán)通過導(dǎo)紗環(huán)支架固定在機(jī)架上，所述導(dǎo)紗環(huán)的正上方設(shè)置有清紗環(huán)，所述清紗環(huán)可轉(zhuǎn)動設(shè)置在清紗環(huán)支架的一端，所述清紗環(huán)支架的另一端設(shè)置在中橫梁上，通過緊固螺釘緊固，所述清紗環(huán)上設(shè)置有多個直徑不同的清紗槽口，所述清紗環(huán)的上方設(shè)置有張緊環(huán)，所述張緊環(huán)可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上，所述張緊環(huán)的上方設(shè)置有收紗輥，所述收紗輥可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上，所述收紗輥一端軸連接于收紗電機(jī)，所述收紗電機(jī)安裝在電機(jī)支架上，所述電機(jī)支架固定在機(jī)架的一端，所述筒子可轉(zhuǎn)動設(shè)置在筒子支架的一端，所述筒子和收紗輥相切設(shè)置，所述筒子支架的另一端固定在支板上，所述支板上設(shè)置有U型槽，所述支板通過調(diào)整螺釘固定在轉(zhuǎn)動支座的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動支座可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支承軸上，所述轉(zhuǎn)動支座的另一側(cè)設(shè)置有彈簧支架，所述彈簧一端連接在彈簧支架上，另一端連接在機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒裝置，其特征在于:所述管紗圓盤的圓周外側(cè)還設(shè)置有外圓盤，所述外圓盤的高度高于管紗圓盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒裝置，其特征在于:所述張緊環(huán)上設(shè)置有弧形的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絡(luò)筒裝置，其特征在于:所述走紗通道的四周均設(shè)置為倒圓。
【文檔編號】B65H59/10GK204038781SQ201420512553
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】沈偉明 申請人:浙江盛通紡織科技有限公司