一種自動(dòng)化上料的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化上料機(jī)，包括架臺(tái)和固定架，架臺(tái)一側(cè)為固定架，固定架上安裝有上料振動(dòng)盤(pán)，上料振動(dòng)盤(pán)側(cè)上方的產(chǎn)品感應(yīng)裝置固定在固定架，上料振動(dòng)盤(pán)正上方的漏斗固定在架臺(tái)的槽軌出口上，槽軌內(nèi)安裝有周轉(zhuǎn)箱承接器、下行程開(kāi)關(guān)、上行程開(kāi)關(guān)，架臺(tái)的入料口安裝有周轉(zhuǎn)箱感應(yīng)器和安全門(mén)感應(yīng)器，提升機(jī)輸出端依次通過(guò)第一鏈條、上齒輪軸承和第二鏈條連接，第二鏈條底部與架臺(tái)的下齒輪軸承連接，第二鏈條之間連接周轉(zhuǎn)箱承接器，架臺(tái)側(cè)面安裝有電器控制系統(tǒng)，架臺(tái)背面的底部安裝有翻轉(zhuǎn)機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單采用自動(dòng)上料裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化上料加工，提高了人員利用率，杜絕了工傷事故，保證了產(chǎn)品上料及時(shí)充足正常運(yùn)作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種自動(dòng)化上料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬上料裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)化上料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在制造加工行業(yè)中，自動(dòng)化機(jī)械加工制造已是現(xiàn)在制造行業(yè)當(dāng)中發(fā)展的趨勢(shì)，也是未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)激烈當(dāng)中制造行業(yè)所發(fā)展的目標(biāo)，現(xiàn)在很多自動(dòng)化機(jī)械加工所采用的進(jìn)料方式是人工手動(dòng)上料，這就造成了在人工手動(dòng)上料的過(guò)程中很容易發(fā)生勞動(dòng)事故、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、人員利用率低、機(jī)械加工上料不及時(shí)、生產(chǎn)效率低等不良因素。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化上料機(jī)，以解決手動(dòng)上料帶來(lái)的效率低下，容易發(fā)生事故的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種自動(dòng)化上料機(jī)，包括架臺(tái)和固定架，架臺(tái)一側(cè)為固定架，固定架上安裝有上料振動(dòng)盤(pán)，所述的上料振動(dòng)盤(pán)側(cè)上方有一產(chǎn)品感應(yīng)裝置，產(chǎn)品感應(yīng)裝置固定在固定架，上料振動(dòng)盤(pán)正上方有漏斗，漏斗固定在架臺(tái)的槽軌出口上，槽軌內(nèi)安裝有周轉(zhuǎn)箱承接器，槽軌的入口處安裝有下行程開(kāi)關(guān)，槽軌的出口處安裝上行程開(kāi)關(guān)，槽軌呈一彎曲的弧形且下端入口位置對(duì)架臺(tái)的入料口，架臺(tái)的入料口處安裝有安全門(mén)，架臺(tái)的入料口內(nèi)側(cè)的側(cè)邊安裝有周轉(zhuǎn)箱感應(yīng)器和安全門(mén)感應(yīng)器，架臺(tái)的入料口外側(cè)安裝有一進(jìn)料滑臺(tái)，架臺(tái)頂部固定有提升機(jī)，提升機(jī)輸出端依次通過(guò)第一鏈條、上齒輪軸承和第二鏈條連接，第二鏈條底部與架臺(tái)的下齒輪軸承連接，第二鏈條之間連接周轉(zhuǎn)箱承接器，架臺(tái)側(cè)面安裝有電器控制系統(tǒng)，架臺(tái)背面的底部安裝有翻轉(zhuǎn)機(jī)。
[0005]所述的漏斗內(nèi)安裝有第一防打傷過(guò)渡板，第一防打傷過(guò)渡板連接固定第二防打傷過(guò)渡板。
[0006]所述的第二鏈條為兩根且左右布置在槽軌內(nèi)。
[0007]所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)通過(guò)鏈條與周轉(zhuǎn)箱承接器連接。
[0008]所述的提升機(jī)、產(chǎn)品感應(yīng)裝置、下行程開(kāi)關(guān)、上行程開(kāi)關(guān)、周轉(zhuǎn)箱感應(yīng)器分別與電器控制系統(tǒng)中的PLC控制系統(tǒng)連接。
[0009]為了能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料裝置能夠上料，架臺(tái)高度為振動(dòng)盤(pán)的1.3倍。提升機(jī)為齒輪鏈條式電動(dòng)機(jī)，支架上方頂端和下方安裝兩個(gè)齒輪軸承。根據(jù)需要在下方安裝進(jìn)料滑輪，保證盛放產(chǎn)品容器的順利進(jìn)入。在鏈條上安裝承接產(chǎn)品容器的支架。行程開(kāi)關(guān)保證容器支架與進(jìn)料滑輪水平。在支架上方安裝行程開(kāi)關(guān)保證提升時(shí)提升越位。第一防打傷過(guò)渡板和第二防打傷過(guò)渡板為錐形尼龍過(guò)渡裝置。電器控制系統(tǒng)的面板中有上升按鍵、下降按鍵、翻轉(zhuǎn)按鍵、回翻轉(zhuǎn)按鍵、自動(dòng)與手動(dòng)操作旋轉(zhuǎn)按鍵。
[0010]有益效果
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單采用自動(dòng)上料裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化上料加工，在很大程度上提高了人員利用率，杜絕了工傷事故的發(fā)生，保證了產(chǎn)品上料及時(shí)充足正常運(yùn)作。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品上料的自動(dòng)化。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型總裝配主視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型漏斗俯視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型行程開(kāi)關(guān)示意圖一。
[0015]圖4為本實(shí)用新型行程開(kāi)關(guān)示意圖二。
[0016]圖5為本實(shí)用新型側(cè)視圖一。
[0017]圖6為本實(shí)用新型側(cè)視圖二。
[0018]圖7為本實(shí)用新型鏈條傳動(dòng)示意圖一。
[0019]圖8為本實(shí)用新型鏈條傳動(dòng)示意圖二。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1?8所示，本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化上料機(jī)，包括架臺(tái)1、電器控制系統(tǒng)2、提升機(jī)3、進(jìn)料裝置17。所述的架臺(tái)I上安裝有提升機(jī)3，提升機(jī)3與第一鏈條18相連接。第一鏈條18與上齒輪軸承12連接，上齒輪軸承12與第二鏈條19連接。第二鏈條19與下齒輪軸承13連接。
[0023]架臺(tái)1、電器控制系統(tǒng)2、提升機(jī)3、產(chǎn)品感應(yīng)裝置4、第一防打傷過(guò)渡板5、第二防打傷過(guò)渡板6、槽軌7、下行程開(kāi)關(guān)8、上行程開(kāi)關(guān)9、周轉(zhuǎn)箱感應(yīng)器10、安全門(mén)感應(yīng)器11、上齒輪軸承12、下齒輪軸承13、翻轉(zhuǎn)機(jī)14、PLC控制系統(tǒng)15、周轉(zhuǎn)箱承接器16、進(jìn)料裝置17、第一鏈條18、第二鏈條19、上料振動(dòng)盤(pán)20、接近開(kāi)關(guān)21、安全門(mén)22、固定架24、漏斗25
[0024]進(jìn)料滑輪17與周轉(zhuǎn)箱承接器16連接，周轉(zhuǎn)箱承接器16與第二鏈條19連接，翻轉(zhuǎn)機(jī)14與周轉(zhuǎn)箱16連接，周轉(zhuǎn)箱承接器16兩端滑輪與槽軌7連接，下行程開(kāi)關(guān)8、上行程開(kāi)關(guān)9與槽軌7連接，第一防打傷過(guò)渡板5與槽軌7連接，第二防打傷過(guò)渡板6與第一防打傷過(guò)渡板5連接，周轉(zhuǎn)箱感應(yīng)器10與架臺(tái)I相連接，安全門(mén)感應(yīng)器11與架臺(tái)I連接，產(chǎn)品感應(yīng)裝置與提升機(jī)系統(tǒng)連接。
[0025]將需要加工的螺母周轉(zhuǎn)箱由進(jìn)料輪17送入周轉(zhuǎn)箱承接器16，由提升機(jī)3送入到上料振動(dòng)盤(pán)20中，由電器控制箱2配電箱內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)15的PLC程序來(lái)控制完成。
[0026]將周轉(zhuǎn)箱通過(guò)進(jìn)料輪17送至周轉(zhuǎn)箱承接器16，周轉(zhuǎn)箱感應(yīng)器10感應(yīng)到周轉(zhuǎn)箱后關(guān)閉安全門(mén)22，安全門(mén)感應(yīng)器11亮起。按下電器控制箱2自動(dòng)按鍵，提升機(jī)3啟動(dòng)，提升機(jī)3帶動(dòng)第一鏈條18，第一鏈條18帶動(dòng)上齒輪軸承12，上齒輪軸承12帶動(dòng)第二鏈條19，鏈條式19帶動(dòng)下齒輪軸承13形成旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中第二鏈條19帶動(dòng)周轉(zhuǎn)箱承接器16使之提升，周轉(zhuǎn)箱承接器16在提升的過(guò)程中按槽軌7運(yùn)行，提升至上行程開(kāi)關(guān)9處停止。產(chǎn)品感應(yīng)裝置4感應(yīng)無(wú)產(chǎn)品時(shí)翻轉(zhuǎn)機(jī)14啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)，產(chǎn)品從周轉(zhuǎn)箱內(nèi)倒出進(jìn)入第一防打傷過(guò)渡板5，然后進(jìn)入第二防打傷過(guò)渡板6進(jìn)入振動(dòng)盤(pán)，直至翻轉(zhuǎn)至接近開(kāi)關(guān)21停止翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)返回至原位置，提升機(jī)3翻轉(zhuǎn)周轉(zhuǎn)箱承接器16下降至下行程開(kāi)關(guān)8，提升機(jī)3停止工作。打開(kāi)安全門(mén)22，取出空周轉(zhuǎn)箱更換有產(chǎn)品周轉(zhuǎn)箱，按上述步驟按完成自動(dòng)化上料。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)化上料機(jī)，包括架臺(tái)(I)和固定架(24)，架臺(tái)(I) 一側(cè)為固定架(24)，固定架(24)上安裝有上料振動(dòng)盤(pán)(20)，其特征是:所述的上料振動(dòng)盤(pán)(20)側(cè)上方有一產(chǎn)品感應(yīng)裝置(4)，產(chǎn)品感應(yīng)裝置(4)固定在固定架(24)，上料振動(dòng)盤(pán)(20)正上方有漏斗(25)，漏斗(25)固定在架臺(tái)(I)的槽軌(7)出口上，槽軌(7)內(nèi)安裝有周轉(zhuǎn)箱承接器(16)，槽軌(7)的入口處安裝有下行程開(kāi)關(guān)(8)，槽軌(7)的出口處安裝上行程開(kāi)關(guān)(9)，槽軌(7)呈一彎曲的弧形且下端入口位置對(duì)架臺(tái)(I)的入料口，架臺(tái)(I)的入料口處安裝有安全門(mén)(22)，架臺(tái)⑴的入料口內(nèi)側(cè)的側(cè)邊安裝有周轉(zhuǎn)箱感應(yīng)器(10)和安全門(mén)感應(yīng)器(11)，架臺(tái)⑴的入料口外側(cè)安裝有一進(jìn)料滑臺(tái)(17)，架臺(tái)(I)頂部固定有提升機(jī)(3)，提升機(jī)(3)輸出端依次通過(guò)第一鏈條(18)、上齒輪軸承(12)和第二鏈條(19)連接，第二鏈條(19)底部與架臺(tái)(I)的下齒輪軸承(13)連接，第二鏈條(19)之間連接周轉(zhuǎn)箱承接器(16)，架臺(tái)(I)側(cè)面安裝有電器控制系統(tǒng)(2)，架臺(tái)(I)背面的底部安裝有翻轉(zhuǎn)機(jī)(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化上料機(jī)，其特征是:所述的漏斗(25)內(nèi)安裝有第一防打傷過(guò)渡板(5)，第一防打傷過(guò)渡板(5)連接固定第二防打傷過(guò)渡板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化上料機(jī)，其特征是:所述的第二鏈條(19)為兩根且左右布置在槽軌(X)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化上料機(jī)，其特征是:所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)(14)通過(guò)鏈條與周轉(zhuǎn)箱承接器(16)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化上料機(jī)，其特征是:所述的提升機(jī)(3)、產(chǎn)品感應(yīng)裝置(4)、下行程開(kāi)關(guān)(8)、上行程開(kāi)關(guān)(9)、周轉(zhuǎn)箱感應(yīng)器(10)分別與電器控制系統(tǒng)(2)中的PLC控制系統(tǒng)(15)連接。
【文檔編號(hào)】B65G65/23GK204110869SQ201420513103
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】王濤 申請(qǐng)人:寧波長(zhǎng)華布施螺子有限公司