錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu),包括:送料道、料道蓋和氣源接頭,所述料道蓋設(shè)于所述送料道上方,與所述送料道連接,所述氣源接頭與所述料道蓋連接,所述送料道包括物料通道,在所述物料通道的中段設(shè)有翻料坑槽,所述翻料坑槽設(shè)有向外排氣的孔、隔擋錐形類物料小端的立壁、使錐形類物料小端逐漸向后上方掀起的斜坡。本實(shí)用新型錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu),通過利用錐形類物料錐形和輕小的特點(diǎn),在送料過程中,利用重心偏離支撐點(diǎn)而產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn),并利用氣體輔助吹送,實(shí)現(xiàn)錐形類物料大端一致向前的定向送料,解決了錐形類物料定向送料的問題,并且其結(jié)構(gòu)緊湊、原理簡(jiǎn)單,可代替人工,提高效率,而且成本較低,具有實(shí)用性。
【專利說明】錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及裝配領(lǐng)域,尤其是涉及一種錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,錐形類物料在送料過程中,往往需要使其按軸線前后方向躺倒姿勢(shì)依次連續(xù)送料,如果不限制錐形類物料大端方向向前或向后,比較容易實(shí)現(xiàn)。但是,有時(shí)候根據(jù)后續(xù)生產(chǎn)需要,為了按照統(tǒng)一姿勢(shì)定位,要求在送料過程中按照大端一致向前的方向依次連續(xù)送料,就存在一定的難度。
[0003]因此,有必要提出一種改進(jìn),以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu),可使錐形類物料在送料過程中,由錐形類物料大端隨意向前或向后的無序狀態(tài),自動(dòng)調(diào)整為錐形類物料按照大端一致向前的方向依次連續(xù)送料。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型解決其問題所采用的技術(shù)方案是:錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu),包括:送料道、料道蓋和氣源接頭,所述料道蓋設(shè)于所述送料道上方,與所述送料道連接,所述氣源接頭與所述料道蓋連接,所述送料道包括物料通道,在所述物料通道的中段設(shè)有翻料坑槽,所述翻料坑槽設(shè)有向外排氣的孔、隔擋錐形類物料小端的立壁、使錐形類物料小端逐漸向后上方掀起的斜坡。
[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述物料通道的截面尺寸大于錐形類物料大端外徑,小于錐形類物料長(zhǎng)度。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述翻料坑槽的寬度小于錐形類物料大端外徑,大于錐形類物料重心處外徑。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述翻料坑槽還設(shè)有向外排氣的槽。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述氣源接頭連接可連續(xù)提供壓縮氣體的氣源。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述料道蓋設(shè)有氣流通道、向斜下方吹氣的吹氣通道,所述氣流通道與所述氣源接頭連通,并與所述吹氣通道共同形成密閉的氣流通路。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]通過利用錐形類物料錐形和輕小的特點(diǎn),在送料過程中,利用重心偏離支撐點(diǎn)而產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn),并利用氣體輔助吹送,實(shí)現(xiàn)錐形類物料大端一致向前的定向送料,解決了錐形類物料定向送料的問題,并且其結(jié)構(gòu)緊湊、原理簡(jiǎn)單,可代替人工,提高效率,而且成本較低,具有實(shí)用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
[0014]圖2是圖1所示錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖1所示錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu)的俯視剖切圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu),如圖1、圖2、圖3所示,包括:送料道1、料道蓋2和氣源接頭3,料道蓋2設(shè)于送料道I上方,與送料道I連接,氣源接頭3與料道蓋2連接,送料道I包括物料通道11,在物料通道11的中段設(shè)有翻料坑槽12,翻料坑槽12設(shè)有向外排氣的孔121、向外排氣的槽124、可隔擋錐形類物料小端的立壁122、可以使錐形類物料小端逐漸向后上方掀起的斜坡123。
[0018]物料通道11的截面尺寸大于錐形類物料大端外徑,小于錐形類物料長(zhǎng)度,限制錐形類物料僅按躺倒姿勢(shì),端部向前或向后的方向依次逐個(gè)送料。
[0019]翻料坑槽12的寬度小于錐形類物料大端外徑,大于錐形類物料重心處外徑,保證錐形類物料經(jīng)過翻料坑槽12時(shí),調(diào)整為大端部位向上。
[0020]料道蓋2與送料道I連接,使物料通道11形成上下密閉的通道。氣源接頭3連接可連續(xù)提供壓縮氣體的氣源。料道蓋2設(shè)有氣流通道21、可向斜下方吹氣的吹氣通道22,氣流通道21與氣源接頭3連通,并與吹氣通道22共同形成密閉的氣流通路,可連續(xù)提供適當(dāng)流量的氣流。
[0021]在氣流的作用下,當(dāng)錐形類物料經(jīng)過翻料坑槽12時(shí),由于支撐點(diǎn)接近于錐形類物料大端部位,重心處產(chǎn)生下垂的翻轉(zhuǎn),直至小端接近或超過豎直下垂的姿勢(shì),經(jīng)過立壁122的隔擋,使錐形類物料大端向前傾斜,順著斜坡123繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),完成大端向前的調(diào)整。從物料通道11送出的錐形類物料,實(shí)現(xiàn)了按照大端一致向前的方向依次連續(xù)送料。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:送料道、料道蓋和氣源接頭,所述料道蓋設(shè)于所述送料道上方,與所述送料道連接,所述氣源接頭與所述料道蓋連接,所述送料道包括物料通道,在所述物料通道的中段設(shè)有翻料坑槽,所述翻料坑槽設(shè)有向外排氣的孔、隔擋錐形類物料小端的立壁、使錐形類物料小端逐漸向后上方掀起的斜坡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu),其特征在于:所述物料通道的截面尺寸大于錐形類物料大端外徑,小于錐形類物料長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu),其特征在于:所述翻料坑槽的寬度小于錐形類物料大端外徑,大于錐形類物料重心處外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu),其特征在于:所述翻料坑槽還設(shè)有向外排氣的槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu),其特征在于:所述氣源接頭連接可連續(xù)提供壓縮氣體的氣源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形類物料自動(dòng)糾向機(jī)構(gòu),其特征在于:所述料道蓋設(shè)有氣流通道、向斜下方吹氣的吹氣通道,所述氣流通道與所述氣源接頭連通,并與所述吹氣通道共同形成密閉的氣流通路。
【文檔編號(hào)】B65G47/24GK204110882SQ201420513149
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月6日
【發(fā)明者】閆向東 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公司