一種用于自動稱重系統(tǒng)的濾筒放置及運輸部件的制作方法
【專利摘要】一種用于自動稱重系統(tǒng)的濾筒放置及運輸部件，所述濾筒放置部件包括定位濾筒槽組、濾筒擋塊槽、圓盤整體、固定孔、中心定位孔以及第一校準孔，所述濾筒運輸部件包括濾筒擋塊、濾筒叉取座、叉子固定座以及第二校準孔。本實用新型的有益效果是，由于本實用新型采用了濾筒定位槽、濾筒擋塊槽等技術特征，使得濾筒的定位準確和定向準確，同時還有校準孔，保證了放置及運輸部件的精準的坐標位置，便于更加準確的放置和叉取濾筒。并且在運輸部件上置有濾筒擋塊，防止濾筒在運輸過程中脫落。此裝置和機械動力部分是可自由分離式配合，更換方便，減輕勞動強度，提高效率。
【專利說明】—種用于自動稱重系統(tǒng)的濾筒放置及運輸部件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于自動稱重系統(tǒng)的濾筒放置及運輸部件。

【背景技術】
[0002]污染源包括固定污染源和流動污染源。固定污染源系指煙道、煙?及排氣筒等。它們排放的廢氣中既包含固態(tài)的煙塵和粉塵，也包含氣態(tài)和氣溶膠態(tài)的多種有害物質。流動污染源系指汽車、柴油機車等交通運輸工具，其排放廢氣中也含有煙塵和某些有害物質。兩種污染源都是大氣污染物的主要來源。在對大氣污染的監(jiān)測中，濾筒采樣是一個比較成熟的采樣方式。
[0003]重量法就是將濾筒在取樣前后的重量做比較分析，其中的關鍵步驟是對濾筒的稱重。然而在濾筒的放置或者運輸?shù)倪^程中，如果不能夠對濾筒進行有效地保護，則可能導致測量結果的偏差，甚至導致實現(xiàn)結果的失敗，浪費人力物力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種濾筒放置及運輸部件，具備定位和定向功能，檢測精確；同時此裝置和機械動力部分是可自由分離式配合，更換方便，減輕勞動強度，提高效率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是，一種用于自動稱重系統(tǒng)的濾筒放置及運輸部件，所述濾筒放置部件包括定位濾筒槽組、濾筒擋塊槽、圓盤整體、固定孔、中心定位孔以及第一校準孔，所述中心定位孔置于圓盤整體的中心，所述固定孔置于中心定位孔周圍、關于中心定位孔中心對稱，第一校準孔置于圓盤整體一側，所述定位濾筒槽置于圓盤整體的外側，濾筒擋塊槽與定位濾筒槽相連通；所述濾筒運輸部件包括濾筒擋塊、濾筒叉取座、叉子固定座以及第二校準孔，所述濾筒擋塊置于濾筒運輸部件一側，濾筒叉取座置于濾筒擋塊中間，所述第二校準孔置于濾筒運輸部件的中間位置，所述叉子固定座置于濾筒運輸部件的另一側。
[0006]所述固定孔為4個，關于中心定位孔中心對稱。
[0007]所述定位濾筒槽組由若干定位濾筒槽組成，關于中心定位孔中心對稱。
[0008]所述濾筒擋塊槽關于中心定位孔對稱。
[0009]所述濾筒擋塊槽設置兩組，關于定位濾筒槽中心線對稱。
[0010]所述濾筒擋塊關于濾筒運輸部件的中心線對稱。
[0011]所述濾筒叉取座關于濾筒運輸部件的中心線對稱。
[0012]本實用新型的有益效果是，由于本實用新型采用了濾筒定位槽、濾筒擋塊槽等技術特征，使得濾筒的定位準確和定向準確，同時還有校準孔，保證了放置及運輸部件的精準的坐標位置，便于更加準確的放置和叉取濾筒。并且在運輸部件上置有濾筒擋塊，防止濾筒在運輸過程中脫落。此裝置和機械動力部分是可自由分離式配合，更換方便，減輕勞動強度，提高效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細的說明
[0014]圖1是本實用新型濾筒放置部件的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型濾筒運輸部件的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]本實施例為3號濾筒為70毫米規(guī)格的濾筒
[0018]如圖1、2所示，一種用于自動稱重系統(tǒng)的濾筒放置及運輸部件，所述濾筒放置部件包括定位濾筒槽組、濾筒擋塊槽、圓盤整體、固定孔、中心定位孔以及第一校準孔，所述中心定位孔置于圓盤整體的中心，所述固定孔置于中心定位孔周圍、關于中心定位孔中心對稱，第一校準孔置于圓盤整體一側，所述定位濾筒槽置于圓盤整體的外側，濾筒擋塊槽與定位濾筒槽相連通；所述濾筒運輸部件包括濾筒擋塊、濾筒叉取座、叉子固定座以及第二校準孔，所述濾筒擋塊置于濾筒運輸部件一側，濾筒叉取座置于濾筒擋塊中間，所述第二校準孔置于濾筒運輸部件的中間位置，所述叉子固定座置于濾筒運輸部件的另一側。所述固定孔為4個，關于中心定位孔中心對稱。所述定位濾筒槽組由若干定位濾筒槽組成，關于中心定位孔中心對稱。所述濾筒擋塊槽關于中心定位孔對稱。所述濾筒擋塊槽設置兩組，關于定位濾筒槽中心線對稱。所述濾筒擋塊關于濾筒運輸部件的中心線對稱。所述濾筒叉取座關于濾筒運輸部件的中心線對稱。
[0019]本實用新型采用了圓形轉盤排列，使濾筒整齊均勻的排列在圓盤周邊，擺放方便、查看直觀。本實用新型用于定位濾筒的定位濾筒槽，可有效的將濾筒均勻的定位在一定的位置上，便于擺放和取拿。本實用新型的中心定位孔可將10張圓盤統(tǒng)一定位在中心位置，I毫米位置校準孔，可將10張圓盤定位在同一個方向，并且可用激光對射定期對圓盤的坐標位置進行校正。濾筒放置的叉取座可放置70毫米規(guī)格的濾筒，每張轉盤有20只濾筒座，可放置20張濾筒，圓盤總共10張，可放置的濾筒數(shù)共計200張。
[0020]實施例2
[0021]本實用新型的濾筒采用I號濾筒，其濾筒放置及運輸部件采用與之適配的規(guī)格。其余結構均與實施例1中的結構相同。
[0022]實施例3
[0023]本實用新型的濾筒采用2號濾筒，其濾筒放置及運輸部件采用與之適配的規(guī)格。其余結構均與實施例1中的結構相同。
[0024]如上所述，我們完全按照本實用新型的宗旨進行了說明，但本實用新型并非局限于上述實施例和實施方法。相關【技術領域】的從業(yè)者可在本實用新型的技術思想許可的范圍內(nèi)進行不同的變化及實施。
【權利要求】
1.一種用于自動稱重系統(tǒng)的濾筒放置及運輸部件，其特征在于:所述濾筒放置部件包括定位濾筒槽組、濾筒擋塊槽、圓盤整體、固定孔、中心定位孔以及第一校準孔，所述中心定位孔置于圓盤整體的中心，所述固定孔置于中心定位孔周圍、關于中心定位孔中心對稱，第一校準孔置于圓盤整體一側，所述定位濾筒槽置于圓盤整體的外側，濾筒擋塊槽與定位濾筒槽相連通；所述濾筒運輸部件包括濾筒擋塊、濾筒叉取座、叉子固定座以及第二校準孔，所述濾筒擋塊置于濾筒運輸部件一側，濾筒叉取座置于濾筒擋塊中間，所述第二校準孔置于濾筒運輸部件的中間位置，所述叉子固定座置于濾筒運輸部件的另一側。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于自動稱重系統(tǒng)的濾筒放置及運輸部件，其特征在于:所述固定孔為4個,關于中心定位孔中心對稱。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于自動稱重系統(tǒng)的濾筒放置及運輸部件，其特征在于:所述定位濾筒槽組由若干定位濾筒槽組成，關于中心定位孔中心對稱。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于自動稱重系統(tǒng)的濾筒放置及運輸部件，其特征在于:所述濾筒擋塊槽關于中心定位孔對稱。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于自動稱重系統(tǒng)的濾筒放置及運輸部件，其特征在于:所述濾筒擋塊槽設置兩組，關于定位濾筒槽中心線對稱。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于自動稱重系統(tǒng)的濾筒放置及運輸部件，其特征在于:所述濾筒擋塊關于濾筒運輸部件的中心線對稱。
7.根據(jù)權利要求1所述的用于自動稱重系統(tǒng)的濾筒放置及運輸部件，其特征在于:所述濾筒叉取座關于濾筒運輸部件的中心線對稱。
【文檔編號】B65G47/26GK204038579SQ201420515909
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權日:2014年9月10日
【發(fā)明者】付文陳, 呂國亭 申請人:青島容廣電子技術有限公司