卷繞軟管束或纜線束的卷筒的曲柄、卷筒和高壓清潔設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于卷繞軟管束或纜線束的卷筒的曲柄、卷筒和高壓清潔設(shè)備，曲柄和卷筒尤其是作為該高壓清潔設(shè)備的構(gòu)件或配件。該曲柄包括限定曲柄軸線的曲柄臂和與曲柄軸線有間距地保持在曲柄臂上的用于繞曲柄軸線轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄的握柄機(jī)構(gòu)，其中，在曲柄臂上形成有貫穿開口，并且握柄機(jī)構(gòu)包括穿接過貫穿開口的握柄機(jī)構(gòu)保持體、保持在握柄機(jī)構(gòu)保持體上的支撐元件和布置在握柄機(jī)構(gòu)保持體上的并且向握柄機(jī)構(gòu)保持體施加彈簧力的彈性元件，握柄機(jī)構(gòu)保持體通過支撐元件抵抗在一個(gè)方向上相對(duì)于曲柄臂的運(yùn)動(dòng)地支撐在曲柄臂上并且在彈性元件的彈簧力的情況下防止握柄機(jī)構(gòu)保持體在反方向上的運(yùn)動(dòng)。該曲柄具有結(jié)構(gòu)上簡單的構(gòu)造。
【專利說明】卷繞軟管束或纜線束的卷筒的曲柄、卷筒和高壓清潔設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于卷繞軟管束或纜線束的卷筒的曲柄，尤其是作為高壓清潔設(shè)備的構(gòu)件或配件，該曲柄包括限定曲柄軸線的曲柄臂和與曲柄軸線有間距地保持在曲柄臂上的用于繞曲柄軸線轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄的握柄機(jī)構(gòu)。
[0002]在本實(shí)用新型中，用于卷繞軟管束或纜線束的裝置被視為“卷筒”，該裝置具有一個(gè)或多個(gè)卷繞體，通過一個(gè)或者說多個(gè)卷繞體可以卷繞軟管束或電纜束。卷筒可以具有側(cè)向地布置在一個(gè)或多個(gè)卷繞體上的側(cè)板，以便防止束從一個(gè)或多個(gè)卷繞體上滑脫。曲柄可以與一個(gè)或多個(gè)卷繞體和/或側(cè)板抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地(drehfest)連接并且與它/它們固定連接或能松開地連接。在由于操縱握柄機(jī)構(gòu)而使曲柄繞曲柄軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，卷筒可以旋轉(zhuǎn)，并且由此，卷繞或開卷軟管束或纜線束。
[0003]此外，本實(shí)用新型還涉及一種用于卷繞軟管束或纜線束的卷筒。
[0004]此外，本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)一種高壓清潔設(shè)備，其包括高壓軟管。

【背景技術(shù)】
[0005]EP 1 676 803 B1描述了一種能折疊起來的軟管車，其包括具有曲柄的卷筒。在US 2004/0084084中描述了另一種能折疊起來的軟管車，其也包括具有曲柄的卷筒。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的任務(wù)在于，提供一種類屬的曲柄、卷筒和類屬的高壓清潔設(shè)備，該曲柄或者說該卷筒/高壓清潔設(shè)備的曲柄具有結(jié)構(gòu)上簡單的構(gòu)造。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型，在本文開頭所描述類型的曲柄中，該任務(wù)以如下方式來解決，艮口，在曲柄臂上形成有貫穿開口，并且握柄機(jī)構(gòu)包括穿接過(durchgreifen)貫穿開口的握柄機(jī)構(gòu)保持體、保持在握柄機(jī)構(gòu)保持體上的支撐元件和布置在握柄機(jī)構(gòu)保持體上的并且向該握柄機(jī)構(gòu)保持體施加彈簧力的彈性元件，其中，握柄機(jī)構(gòu)保持體通過支撐元件抵抗在一個(gè)方向上相對(duì)于曲柄臂的運(yùn)動(dòng)地支撐在曲柄臂上并且在彈性元件的彈簧力的情況下防止該握柄機(jī)構(gòu)保持體在反方向上的運(yùn)動(dòng)。
[0008]在根據(jù)本實(shí)用新型的曲柄中設(shè)置，握柄機(jī)構(gòu)保持體可以抵抗沿一個(gè)方向相對(duì)于該曲柄臂的運(yùn)動(dòng)地，優(yōu)選平行于曲柄軸線地支撐在曲柄臂上。此外，握柄機(jī)構(gòu)具有彈性元件，該彈性元件向握柄機(jī)構(gòu)保持體施加如下類型的彈簧力，即，防止該握柄機(jī)構(gòu)保持體在反方向上相對(duì)于曲柄臂運(yùn)動(dòng)。這能夠給曲柄帶來結(jié)構(gòu)上簡單的造型，在該造型中支撐元件在彈性元件的作用下保持在握柄機(jī)構(gòu)保持體上的和曲柄臂上的給定位置中。尤其可能的是，放棄通過螺紋連接或鉚接使握柄機(jī)構(gòu)保持體保持或支承在曲柄臂上，如這在類屬的曲柄中是眾所公知的。
[0009]通過彈性元件的中間聯(lián)接(Zwischenschaltung)，握柄機(jī)構(gòu)保持體可以直接支撐在曲柄臂上或間接地，也就是說，通過將彈性元件支撐在握柄機(jī)構(gòu)的另一元件上，該另一元件其自身支撐在曲柄臂上。在彈簧力的作用下，可以在這兩種情況下防止握柄機(jī)構(gòu)保持體相對(duì)于曲柄臂的運(yùn)動(dòng)。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的曲柄可以例如通過如下方式簡單裝配，S卩，握柄機(jī)構(gòu)保持體在彈性元件加應(yīng)力的情況下引導(dǎo)穿過貫穿開口，并且將支撐元件布置在握柄機(jī)構(gòu)保持體上，從而使握柄機(jī)構(gòu)保持體可以支撐在曲柄臂上。在彈性元件松弛的情況下，可以向握柄機(jī)構(gòu)保持體施加遠(yuǎn)離曲柄臂指向的彈簧力，由此支撐元件保持在曲柄臂上的給定位置中。
[0011 ] 對(duì)于曲柄的結(jié)構(gòu)上簡單的構(gòu)造有利的是，握柄機(jī)構(gòu)保持體平行于曲柄軸線地引導(dǎo)穿過貫穿開口，并且握柄機(jī)構(gòu)保持體通過支撐元件抵抗沿平行于曲柄軸線的某一方向的運(yùn)動(dòng)地支撐在曲柄臂上，并且在彈性元件的彈簧力的情況下，防止該握柄機(jī)構(gòu)保持體在平行于曲柄軸線的反方向上運(yùn)動(dòng)。
[0012]在曲柄的有利的實(shí)施方式中有利的是，支撐元件和彈性元件布置在貫穿開口的相互對(duì)置的側(cè)上，并且彈性元件是向握柄機(jī)構(gòu)保持體施加遠(yuǎn)離曲柄臂指向的壓力的壓縮彈簧。由此，例如像前述的那樣可以以結(jié)構(gòu)上簡單的方式裝配曲柄。
[0013]有利的是，在曲柄與卷筒的常規(guī)使用中，支撐元件布置在貫穿開口的面向卷筒的側(cè)上，而彈性元件布置在貫穿開口的背離卷筒的側(cè)上。在此，彈性元件如前述的那樣優(yōu)選是壓縮彈簧，該壓縮彈簧向握柄機(jī)構(gòu)保持體施加遠(yuǎn)離卷筒指向的壓力。
[0014]在結(jié)構(gòu)上簡單的設(shè)計(jì)方案中，彈性元件優(yōu)選是螺旋彈簧。
[0015]有利的是，彈性元件是被握柄機(jī)構(gòu)保持體穿接過的螺旋彈簧，該螺旋彈簧支撐在握柄機(jī)構(gòu)保持體的優(yōu)選呈環(huán)形的凸肩上。例如，螺旋彈簧可以利用第一端部貼靠在握柄機(jī)構(gòu)保持體的環(huán)形凸肩上。第二端部可以直接支撐在曲柄臂上或支撐在握柄機(jī)構(gòu)的另一元件上，該另一元件其自身支撐在曲柄臂上。
[0016]有利的是，握柄機(jī)構(gòu)保持體具有操縱元件，通過該操縱元件，能夠向握柄機(jī)構(gòu)保持體施加與彈簧力相反的操縱力，以便使握柄機(jī)構(gòu)保持體相對(duì)于曲柄臂移動(dòng)。這能夠使握柄機(jī)構(gòu)保持體與彈簧的作用相反地部分移動(dòng)穿過貫穿開口。這例如有利的是，以便將支撐元件布置在握柄機(jī)構(gòu)保持體上，并且與該握柄機(jī)構(gòu)保持體連接或從該握柄機(jī)構(gòu)保持體松開，用以裝配或拆卸曲柄。在彈性元件松弛的情況下，可以使支撐元件運(yùn)動(dòng)到曲柄臂上的給定位置中，并且由此，使握柄機(jī)構(gòu)固定在曲柄臂上。
[0017]操縱元件例如是碟形或盤形的，由此使用者可以以簡單的方式操縱該操縱元件。
[0018]例如，操縱元件在端部側(cè)地布置在握柄機(jī)構(gòu)保持體上，尤其在其背離曲柄臂的端部上。
[0019]優(yōu)選地，曲柄臂利用貫穿開口的壁形成了用于握柄機(jī)構(gòu)保持體的引導(dǎo)部。由此，為了便于在裝配或拆卸時(shí)的手動(dòng)操作，握柄機(jī)構(gòu)保持體可以以限定的方式相對(duì)于曲柄臂移動(dòng)。
[0020]對(duì)于曲柄的緊湊的構(gòu)造有利的是，支撐元件布置在握柄機(jī)構(gòu)保持體的端部區(qū)段上，例如在與上文提到的操縱元件對(duì)置的端部區(qū)段上。
[0021]在根據(jù)本實(shí)用新型的曲柄的有利的實(shí)施方式中有利的是，支撐元件與握柄機(jī)構(gòu)保持體分開地形成并且與該握柄機(jī)構(gòu)保持體連接。于是，這例如有利的是，為了裝配曲柄首先將握柄機(jī)構(gòu)保持體引導(dǎo)穿過貫穿開口，并且隨后將支撐元件與該握柄機(jī)構(gòu)保持體連接，緊接著，握柄機(jī)構(gòu)保持體可以和支撐元件一起相對(duì)于曲柄臂地運(yùn)動(dòng)到給定位置中。這能夠?qū)崿F(xiàn)特別簡單的結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)方案和對(duì)曲柄的簡單的裝配。
[0022]在根據(jù)本實(shí)用新型的曲柄的另外類型的實(shí)施方式中有利的是，支撐元件固定地并且尤其一體式地與握柄機(jī)構(gòu)保持體連接。例如，支撐元件成形在該握柄機(jī)構(gòu)保持體上。
[0023]優(yōu)選地，支撐元件設(shè)計(jì)為支承銷或包括支承銷，支撐銷貼靠在貫穿開口的邊緣上。對(duì)支承銷，特別是柱體形的支承銷的使用在曲柄的以下仍要闡述的設(shè)計(jì)方案中被證明是有利的，在該設(shè)計(jì)方案中，握柄機(jī)構(gòu)能繞由支承銷限定的擺動(dòng)軸線相對(duì)于曲柄臂擺動(dòng)。
[0024]被證明是有利的是，支撐元件穿接過在握柄機(jī)構(gòu)保持體中形成的開口。例如，栓形的支撐元件橫向于握柄機(jī)構(gòu)保持體的方向地引導(dǎo)穿過該握柄機(jī)構(gòu)保持體，并且由此保持在該握柄機(jī)構(gòu)保持體上。反之，握柄機(jī)構(gòu)保持體保持在支撐元件上，并且由此，可以相對(duì)于曲柄臂保持在給定位置中。
[0025]支撐元件，尤其是支承銷，優(yōu)選相對(duì)于曲柄軸線有角度地取向。例如支撐元件限定了垂直于包含有曲柄軸線的平面地取向的軸線。
[0026]對(duì)于穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和成本低廉的制造有利的是，支撐元件由金屬制成。
[0027]彈性元件優(yōu)選同樣由金屬制成。
[0028]曲柄的其余部分，也就是說，除了彈性元件和支撐元件之外，優(yōu)選都由塑料制成，其中，相應(yīng)的組件有利地是一體式的塑料成型件。
[0029]在另外類型的實(shí)施方式中，支撐元件可以由塑料制成。
[0030]有利的是，曲柄臂具有用于支撐元件的容納部以及取向元件，在彈性元件松弛并且使握柄機(jī)構(gòu)保持體依賴于該彈性元件地相對(duì)于曲柄臂移動(dòng)的情況下，這些取向元件使支撐元件相對(duì)于容納部取向。這使得曲柄的裝配變得簡單。例如，握柄機(jī)構(gòu)保持體對(duì)抗彈性元件的作用地以如下程度移動(dòng)穿過貫穿開口，即，支撐元件可以布置在該握柄機(jī)構(gòu)保持上并且可以與該握柄機(jī)構(gòu)保持體連接。在彈性元件松弛的情況下，握柄機(jī)構(gòu)保持體運(yùn)動(dòng)。在此，支撐元件通過取向元件相對(duì)于曲柄臂如此取向，即，支撐元件幾乎“自動(dòng)”引入到容納部中而無需使用者的另外的輔助動(dòng)作。
[0031]容納部優(yōu)選具有至少一個(gè)肋板形或碗形的容納元件，在該容納元件上，支撐元件可以支撐在曲柄臂上。肋板形或碗形的元件優(yōu)選布置在貫穿開口的邊緣上。
[0032]在曲柄的有利的實(shí)施方式中有利的是，取向元件是成形在曲柄臂上的引導(dǎo)肋板。
[0033]有利的是，握柄機(jī)構(gòu)相對(duì)于曲柄臂能從展開位置轉(zhuǎn)移到折疊位置，并且反之亦然，其中，握柄機(jī)構(gòu)在展開位置中相對(duì)于曲柄臂有角度地取向，并且由握柄機(jī)構(gòu)限定的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行于曲柄軸線地取向，并且握柄機(jī)構(gòu)的自由端部在折疊位置中與在展開位置中相比具有更小的與曲柄臂的間距。在展開位置中，即，操縱位置，使用者可以以簡單的方式握住握柄機(jī)構(gòu)并且轉(zhuǎn)動(dòng)地操縱，以便使曲柄繞曲柄軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在握柄機(jī)構(gòu)優(yōu)選貼靠在曲柄臂上的折疊位置中，可以節(jié)省空間地儲(chǔ)存握柄機(jī)構(gòu)，例如在停機(jī)時(shí)用以存放或用以運(yùn)輸。
[0034]支撐元件有利地限定了擺動(dòng)軸線，握柄機(jī)構(gòu)能繞該擺動(dòng)軸線從展開位置樞轉(zhuǎn)到折疊位置，并且反之亦然。除了對(duì)握柄機(jī)構(gòu)保持體的保護(hù)外，支撐元件可以施加另一功能，也就是確保了握柄機(jī)構(gòu)能擺動(dòng)地支承在曲柄臂上。在此，擺動(dòng)軸線有利地垂直于包含有曲柄軸線和握柄機(jī)構(gòu)的軸線的平面地取向。
[0035]優(yōu)選地，曲柄臂具有容納部，握柄機(jī)構(gòu)在折疊位置中至少部分沉入該容納部中，由此可以節(jié)省空間地儲(chǔ)存握柄機(jī)構(gòu)。此外由此，降低了使用者意外地接觸握柄機(jī)構(gòu)而使該握柄機(jī)構(gòu)從折疊位置轉(zhuǎn)移到展開位置的可能性。
[0036]容納部例如是用于握柄機(jī)構(gòu)的溝槽形或溝道形的凹陷部。
[0037]有利的是，握柄機(jī)構(gòu)具有鎖定元件，該鎖定元件在鎖定位置中禁止握柄機(jī)構(gòu)從展開位置向折疊位置的樞轉(zhuǎn)并且能轉(zhuǎn)移到釋放位置，在該釋放位置中可以實(shí)現(xiàn)從展開位置向折疊位置的樞轉(zhuǎn)。由此，可以避免，使用者意外地將握柄機(jī)構(gòu)從展開位置轉(zhuǎn)移到折疊位置。這只有在將鎖定元件從鎖定位置轉(zhuǎn)移到釋放位置之后才可以實(shí)現(xiàn)。
[0038]在結(jié)構(gòu)上簡單的設(shè)計(jì)方案中有利的是，握柄機(jī)構(gòu)具有握柄機(jī)構(gòu)握柄元件，該握柄機(jī)構(gòu)握柄元件在展開位置中與曲柄臂嵌接，并且握柄機(jī)構(gòu)只有在撤銷嵌接之后才能從展開位置轉(zhuǎn)移到折疊位置。由此，以下仍將探討的握柄機(jī)構(gòu)握柄元件形成了上述的鎖定元件。握柄機(jī)構(gòu)握柄元件在鎖定位置中可以與曲柄臂嵌接。通過撤銷嵌接，握柄機(jī)構(gòu)握柄元件占據(jù)釋放位置，使得握柄機(jī)構(gòu)能在該解除位置中樞轉(zhuǎn)。
[0039]有利的是，握柄機(jī)構(gòu)保持體在關(guān)于繞由握柄機(jī)構(gòu)限定的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的方面是相對(duì)于曲柄臂抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)計(jì)的。由此，可以避免握柄機(jī)構(gòu)保持體和支撐元件在曲柄臂上的摩擦并且可以提高曲柄的使用壽命。
[0040]握柄機(jī)構(gòu)優(yōu)選包括握柄機(jī)構(gòu)握柄元件，該握柄機(jī)構(gòu)握柄元件能相對(duì)于握柄機(jī)構(gòu)保持體繞由握柄機(jī)構(gòu)限定的平行于曲柄軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。操作者可以在握柄機(jī)構(gòu)握柄元件上抓握，以便在同時(shí)繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)握柄元件的情況下便于手動(dòng)操作地繞曲柄軸線轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄。
[0041]有利的是，握柄機(jī)構(gòu)握柄元件設(shè)計(jì)為同軸圍繞握柄機(jī)構(gòu)保持體的握柄套筒或包括這樣的握柄套筒。握柄套筒在外側(cè)可以具有構(gòu)型，以便使該握柄套筒可以以更好的方式被使用者保持，并且可以以簡單的方式操縱曲柄。
[0042]可以設(shè)置的是，握柄機(jī)構(gòu)保持體包括封閉元件，利用該封閉元件可以在套筒的端部側(cè)上封閉或者可以大致封閉由套筒限定的容納部，例如以便防止臟物進(jìn)入。例如，封閉元件由前面提到的操縱元件形成。
[0043]在根據(jù)本實(shí)用新型的曲柄的有利的實(shí)施方式中有利的是，彈性元件支撐在握柄機(jī)構(gòu)握柄元件上并且向該握柄機(jī)構(gòu)握柄元件施加指向曲柄臂的彈簧力，握柄機(jī)構(gòu)握柄元件支撐在曲柄臂上。以這種方式，在彈性元件和握柄機(jī)構(gòu)握柄元件是中間聯(lián)接的情況下，使握柄機(jī)構(gòu)保持體間接地支撐在曲柄臂上。彈性元件向握柄機(jī)構(gòu)保持體施加遠(yuǎn)離曲柄臂指向的彈簧力并且向握柄機(jī)構(gòu)握柄元件施加指向曲柄臂的彈簧力。由此，握柄機(jī)構(gòu)保持體、支撐元件和握柄機(jī)構(gòu)握柄元件保持在曲柄臂上的給定位置中，并且因此握柄機(jī)構(gòu)整體上保持在曲柄臂上的給定位置中。由此，可以產(chǎn)生曲柄特別簡單的結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)方案。
[0044]彈性元件例如支撐在握柄機(jī)構(gòu)握柄元件的優(yōu)選呈環(huán)形的凸肩上。
[0045]進(jìn)一步有利的是，握柄機(jī)構(gòu)握柄元件和曲柄臂通過優(yōu)選分別呈環(huán)形的凸肩相互支撐?？梢栽O(shè)置的是，分區(qū)段地中斷曲柄臂的環(huán)形凸肩，由此在曲柄臂上可以設(shè)置有中間空間，當(dāng)握柄機(jī)構(gòu)從折疊位置樞轉(zhuǎn)到展開位置時(shí)，并且反之亦然，握柄機(jī)構(gòu)保持體可以運(yùn)動(dòng)經(jīng)過該中間空間。
[0046]在曲柄的另外類型的有利的實(shí)施方式中可以設(shè)置的是，彈性元件支撐在曲柄臂上，由此可以實(shí)現(xiàn)握柄機(jī)構(gòu)保持體通過彈性元件直接地支撐在曲柄臂上。
[0047]如已闡述的那樣，可以設(shè)置的是，握柄機(jī)構(gòu)握柄元件與曲柄臂彼此嵌接。尤其在握柄機(jī)構(gòu)握柄元件與握柄機(jī)構(gòu)保持體之間起作用的彈性元件的作用下，可以保持在握柄機(jī)構(gòu)握柄元件與曲柄臂之間的嵌接。
[0048]有利的是，曲柄臂具有同軸于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線地取向的環(huán)形槽，握柄機(jī)構(gòu)握柄元件利用與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同軸取向的環(huán)形凸起部嵌接在該環(huán)形槽中。由此，可以確保握柄機(jī)構(gòu)握柄元件在曲柄臂上的特別可靠的相對(duì)定向。在握柄元件繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，環(huán)形凸起部可以在環(huán)形槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，由此提供了用于握柄機(jī)構(gòu)握柄元件的轉(zhuǎn)動(dòng)引導(dǎo)。
[0049]優(yōu)選地，握柄機(jī)構(gòu)握柄元件能相對(duì)于握柄機(jī)構(gòu)保持體沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軸線抵抗彈性元件的作用地移動(dòng)，用以撤銷與曲柄臂的嵌接。握柄機(jī)構(gòu)握柄元件可以在遠(yuǎn)離曲柄臂指向的方向上抵抗彈性元件的作用地移動(dòng)并且因此撤銷了與曲柄臂的嵌接。這尤其用于，能夠?qū)崿F(xiàn)握柄機(jī)構(gòu)相對(duì)于曲柄臂的樞轉(zhuǎn)。例如，握柄機(jī)構(gòu)握柄元件如此程度地移動(dòng)，直至環(huán)形凸起部從環(huán)形槽離開并且環(huán)形槽的壁在徑向方向上不再擋住環(huán)形凸起部。于是，握柄機(jī)構(gòu)可以繞擺動(dòng)軸線樞轉(zhuǎn)。
[0050]此外，在這類實(shí)施方式中可以設(shè)置的是，在握柄機(jī)構(gòu)從折疊位置樞轉(zhuǎn)到展開位置時(shí)，握柄機(jī)構(gòu)握柄元件在彈性元件的作用下處于與曲柄臂嵌接的狀態(tài)中。例如，一直樞轉(zhuǎn)握柄機(jī)構(gòu)，直至環(huán)形凸起部在彈性元件的作用下可以軸向沉入環(huán)形槽中。
[0051]有利的是，握柄機(jī)構(gòu)具有至少一個(gè)引導(dǎo)元件，用以相對(duì)于握柄機(jī)構(gòu)保持體引導(dǎo)握柄機(jī)構(gòu)握柄元件。這尤其在上述的相對(duì)于握柄機(jī)構(gòu)保持體移動(dòng)握柄元件時(shí)是有利的。也可能的是，至少一個(gè)引導(dǎo)元件相對(duì)于握柄機(jī)構(gòu)保持體地引導(dǎo)握柄機(jī)構(gòu)握柄元件的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0052]至少一個(gè)引導(dǎo)元件優(yōu)選具有握柄機(jī)構(gòu)握柄元件的貫穿開口的、被握柄機(jī)構(gòu)保持體穿接過的壁，并且/或者具有在握柄機(jī)構(gòu)握柄元件上的用于握柄機(jī)構(gòu)保持體的引導(dǎo)肋板。例如，關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線存在的多個(gè)軸向延伸的引導(dǎo)肋板，這些引導(dǎo)肋板在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的周向上彼此間隔開。
[0053]如已經(jīng)描述的那樣，本實(shí)用新型還涉及一種卷筒。根據(jù)本實(shí)用新型的卷筒用于卷繞軟管束或纜線束，尤其作為高壓清潔設(shè)備的構(gòu)件或配件，該卷筒包括上述類型的曲柄。
[0054]此外，本實(shí)用新型還涉及一種高壓清潔設(shè)備，該高壓清潔設(shè)備包括高壓軟管和軟管卷筒，該軟管卷筒包括上述類型的曲柄，其中，可以將高壓軟管卷繞在軟管卷筒上。
[0055]與根據(jù)本實(shí)用新型的曲柄相關(guān)的已經(jīng)提到的優(yōu)點(diǎn)可以在根據(jù)本實(shí)用新型的用于卷繞軟管束或纜線束的卷筒中獲得并且同樣也可以利用根據(jù)本實(shí)用新型的高壓清潔設(shè)備獲得。為了避免重復(fù)因此可以參照上述的說明。在卷筒或高壓清潔設(shè)備的有利的實(shí)施方式中以相應(yīng)的方式同樣也可以獲得曲柄的有利的實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0056]對(duì)本實(shí)用新型的有利的實(shí)施方式的以下描述結(jié)合附圖用于本實(shí)用新型的詳細(xì)闡述。其中:
[0057]圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的曲柄的立體圖，該曲柄具有占據(jù)展開位置的握柄機(jī)構(gòu)；
[0058]圖2以分解圖示出由圖1的曲柄的另外的立體視圖；
[0059]圖3示出沿著圖1中的線3-3的由圖1的曲柄的截面視圖，其中，握柄機(jī)構(gòu)占據(jù)裝配位置；
[0060]圖4示出另一截面視圖，在其中，握柄機(jī)構(gòu)占據(jù)圖1中示出的使用位置；[0061 ]圖5示出另一截面視圖，在其中，撤消了握柄機(jī)構(gòu)與曲柄的曲柄臂的嵌接，以便使握柄機(jī)構(gòu)能夠樞轉(zhuǎn)到折疊位置；
[0062]圖6示出由圖1的在握柄機(jī)構(gòu)從展開位置樞轉(zhuǎn)到折疊位置時(shí)的曲柄；
[0063]圖7示出由圖1的曲柄，其中，握柄機(jī)構(gòu)占據(jù)折疊位置；
[0064]圖8示出根據(jù)本實(shí)用新型的高壓清潔設(shè)備，其包括根據(jù)本實(shí)用新型的軟管卷筒，該軟管卷筒包括由圖1的曲柄；
[0065]圖9示出根據(jù)本實(shí)用新型的軟管卷筒或曲柄卷筒，其包括由圖1的曲柄，并且
[0066]圖10示出圖2中的細(xì)節(jié)A的放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0067]圖1以立體圖示出了整體上用附圖標(biāo)記10占用的根據(jù)本實(shí)用新型的曲柄的有利的實(shí)施方式。曲柄10包括曲柄臂12和保持在該曲柄臂上的握柄機(jī)構(gòu)14。例如，曲柄10是根據(jù)本實(shí)用新型的卷筒16的第一優(yōu)選的實(shí)施方式的構(gòu)件，該卷筒其本身是根據(jù)本實(shí)用新型的高壓清潔設(shè)備18的有利的實(shí)施方式的構(gòu)件(圖8)。高壓清潔設(shè)備18包括在圖8中僅分區(qū)段地示出的高壓軟管20，通過該高壓軟管可以從高壓清潔設(shè)備18輸出加壓的清潔液體。用于卷筒16的保持架22關(guān)于高壓清潔設(shè)備18的工作狀態(tài)地布置在該高壓清潔設(shè)備上側(cè)。
[0068]卷筒16包括套筒形的、柱體形的卷繞體24，在該卷繞體的相互對(duì)置的側(cè)上布置有側(cè)板26、27。曲柄10抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地與卷繞體24連接，從而使卷筒16可以繞由曲柄臂12限定的曲柄軸線28轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，可以將高壓軟管20的束卷繞在卷筒16上或從該卷筒上開卷。側(cè)板26、27防止了已卷繞的高壓軟管20從卷繞體24上滑脫。
[0069]圖9示出了根據(jù)本實(shí)用新型的卷筒的另一有利的實(shí)施方式，該卷筒用附圖標(biāo)記30占用并且同樣包括曲柄10。卷筒30具有兩個(gè)卷繞體32、33，它們關(guān)于曲柄軸線28地分別構(gòu)造為柱體形的套筒的區(qū)段。通過卷繞體32、33可以卷繞在附圖中未示出的纜線的或軟管的束。為了該目的，曲柄10抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地與卷繞體32、33連接并且可以繞曲柄軸線28轉(zhuǎn)動(dòng)。在卷繞體32、33的相互對(duì)置的側(cè)上布置有側(cè)板34、35。
[0070]此外，卷筒30還包括具有框架部件37、38的框架36?？蚣懿考?7、38側(cè)向布置在側(cè)板34、35的旁邊并且彼此通過握柄型的連接部件39、40彼此連接。
[0071]保持架42配屬于卷筒30，例如用于墻面裝配。保持部件43、44、45布置在保持架42上，這些保持部件可以與連接部件39、40共同作用。在本實(shí)用新型中，保持部件43至45是鉤形的，由此，連接部件39可以掛在保持部件43、44上，并且連接部件40可以尤其通過鎖止緊固在保持部件45上。這給出如此可能性，即，卷筒30能松開地與保持架42連接，其中，該卷筒可以在連接狀態(tài)中停置在由該保持架形成的平臺(tái)46上。
[0072]在平臺(tái)46的下面布置有用于軟管束或纜線束的配件的容納部47，該容納部例如可以由抽屜形的容納部件48形成。
[0073]以下尤其參照圖1至圖5對(duì)曲柄10的結(jié)構(gòu)進(jìn)行探討。
[0074]曲柄臂12包括套筒形的、限定曲柄軸線28的連接機(jī)構(gòu)50，該連接機(jī)構(gòu)用于與卷筒連接以便卷繞軟管束或纜線束的其余部分，例如以便構(gòu)造卷筒16或以便構(gòu)造卷筒30。連接機(jī)構(gòu)50具有連接元件52，例如是鎖止元件，用以鎖住一個(gè)或多個(gè)卷繞體或相應(yīng)的卷筒的側(cè)板。
[0075]曲柄臂12按照實(shí)際上的意義相對(duì)于連接機(jī)構(gòu)50進(jìn)而是曲柄軸線28有角度地取向。在本實(shí)用新型中，該角度優(yōu)選稍大于90°。在曲柄臂12的與連接機(jī)構(gòu)50對(duì)置的端部上，在該曲柄臂上形成有貫穿開口 54。貫穿開口 54限定了與曲柄軸線28平行地取向的軸線。此外，在曲柄10的常規(guī)使用中面向卷筒(側(cè)板和/或卷繞體)的側(cè)上，貫穿開口具有邊緣56。此外，曲柄臂12形成有貫穿開口 54的壁58。
[0076]壁58也是同軸圍繞貫穿開口 54的環(huán)形槽60的壁，該環(huán)形槽徑向外側(cè)包括另一壁62。環(huán)形槽60，進(jìn)而壁58、62沿貫穿開口 54的周向分區(qū)段地中斷(圖1、圖6和圖7)。由此，環(huán)形槽60具有縫隙狀的缺口 64。
[0077]缺口 64過渡到溝道形的凹陷部66，該凹陷部形成在曲柄臂12上。握柄機(jī)構(gòu)14在折疊狀態(tài)下節(jié)省空間地部分容納在凹陷部66中(圖7至圖9)，對(duì)此在下面還將繼續(xù)探討。凹陷部66面向貫穿開口 54地由平臺(tái)68限界。
[0078]壁62背離卷筒地形成環(huán)形凸肩70，該環(huán)形凸肩在缺口 64的區(qū)域內(nèi)分區(qū)段地中斷。
[0079]曲柄臂12面向卷筒地形成用于握柄機(jī)構(gòu)14的支撐元件74的容納部72。容納部72由邊緣56限界。此外，容納部72具有支撐肋板76，用以側(cè)向支撐支撐元件74，這些支撐肋板在邊緣56的區(qū)域中呈U形地設(shè)計(jì)并且可以橫向于貫穿開口 54的方向側(cè)向支撐支撐元件74(圖2和圖10)。支撐肋板76徑向關(guān)于由貫穿開口 54限定的軸線取向并且在遠(yuǎn)離邊緣56指向的方向上具有斜切部78，以便當(dāng)握柄機(jī)構(gòu)14與支撐元件74連接時(shí)，如下文所闡述的那樣將支撐元件74引導(dǎo)進(jìn)曲柄臂12上的給定位置中。
[0080]因此，用于支撐元件74的容納部72整體上大概是溝槽形的，其中，該容納部由邊緣56和支撐肋板76形成。
[0081]在下文中，假定握柄機(jī)構(gòu)14占據(jù)曲柄臂12上的展開位置，除非另有說明。
[0082]握柄機(jī)構(gòu)14除了具有已經(jīng)提到的支撐元件74，還具有握柄機(jī)構(gòu)保持體80(以下僅稱保持體80)、握柄機(jī)構(gòu)握柄元件82 (以下僅稱握柄元件82)和彈性元件84。在本實(shí)用新型中，支撐元件74和彈性元件84優(yōu)選由金屬制成。與之相對(duì)地，握柄10的剩其余的組件(保持體80、握柄元件82和曲柄臂12)優(yōu)選分別是一體式的塑料成形部件。
[0083]保持體80具有大致縱向延伸的栓釘?shù)脑煨?，該栓釘具有第一柱體形區(qū)段86和第二柱體形區(qū)段87，其中，區(qū)段86面向曲柄臂12地布置，而區(qū)段87背離曲柄臂12地布置。保持體80限定了轉(zhuǎn)動(dòng)軸線88，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在展開位置中平行于曲柄軸線28地取向。轉(zhuǎn)動(dòng)軸線88與由貫穿開口 54限定的軸線重合。
[0084]區(qū)段86和87長度大概相同，并且區(qū)段86與區(qū)段87相比具有更大的直徑。在區(qū)段86與86之間的過渡區(qū)域中，保持體80在本實(shí)用新型具有環(huán)形的凸肩90。在面向曲柄臂12的端部區(qū)段91上，在保持體80中形成開口 92。開口 92具有如此尺寸，即，支撐元件74可以無間隙地穿過該開口，以便該支撐元件可以保持在保持體80上。
[0085]與保持體80分開地形成的支撐元件74設(shè)計(jì)為在本實(shí)用新型中呈柱體形造型的支承銷94。支承銷94限定了擺動(dòng)軸線96，該擺動(dòng)軸線橫向于曲柄軸線28和轉(zhuǎn)動(dòng)軸線88地取向。在本實(shí)用新型中，對(duì)此可以理解為:擺動(dòng)軸線96橫向于包含曲柄軸線28和轉(zhuǎn)動(dòng)軸線88的平面地取向。尤其地，擺動(dòng)軸線96與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線88相交。
[0086]在與端部區(qū)段91對(duì)置的端側(cè)上，保持體80包括操縱元件98，利用該操縱元件使用者可以相對(duì)曲柄臂12軸向移動(dòng)保持體80。操縱元件98與區(qū)段87連接并且在本實(shí)用新型中呈盤形地設(shè)計(jì)。
[0087]彈性元件在本實(shí)用新型中構(gòu)造為螺旋彈簧并且尤其是壓縮彈簧100。螺旋彈簧100具有如此尺寸，即，該螺旋彈簧同軸圍繞區(qū)段86并且可以支撐在凸肩90上。
[0088]在本實(shí)用新型的情況下，握柄元件82設(shè)計(jì)為尤其是同軸于保持體80的柱體形的握柄套筒102。握柄套筒102具有如此尺寸，即，握柄套筒的直徑大于保持體80的直徑并且尤其是保持體的具有最大直徑的元件，即操縱元件98的直徑。握柄套筒102能繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線88自由地轉(zhuǎn)動(dòng)，由此在繞曲柄軸線28轉(zhuǎn)動(dòng)并且握柄套筒102同時(shí)繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線88轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下可以便于使用者使用地操縱曲柄10。在外側(cè)，握柄套筒102具有構(gòu)型，以便該握柄套筒可以更好地被使用者握住。
[0089]握柄套筒102面向曲柄臂12具有在本實(shí)用新型中呈環(huán)形的凸起部104。環(huán)形凸起部104的直徑稍小于握柄套筒102其余部分的直徑。由于該原因，軸向上除了環(huán)形凸起部104之外，握柄套筒102具有環(huán)形的凸肩106。
[0090]環(huán)形凸起部104具有如此尺寸，即，其形狀鎖合地(formschlUssig)嵌入到曲柄臂12上的環(huán)形槽60中，然而其中，以如下方式設(shè)置尺寸公差，即，可以避免將握柄套筒102卡死在曲柄臂12上，用以轉(zhuǎn)動(dòng)握柄套筒102。
[0091]如果環(huán)形凸起部104引入環(huán)形槽60中，壁58和62徑向內(nèi)側(cè)地或外側(cè)地布置在環(huán)形凸起部104上(圖3和圖4)。環(huán)形凸起部104可以如此程度地沉入環(huán)形槽60中，直至環(huán)形凸肩70和106彼此貼靠，并且握柄套筒102可以通過這些環(huán)形凸肩支撐在曲柄臂12上。于是，環(huán)形凸起部104幾乎接觸到環(huán)形槽60的底部。
[0092]在本實(shí)用新型中呈環(huán)形的凸肩108徑向內(nèi)側(cè)布置在環(huán)形凸起部104上。環(huán)形凸肩108具有如此尺寸，S卩，區(qū)段86可以形狀鎖合地穿接過該環(huán)形凸肩的形成的貫穿開口，然而相對(duì)于握柄套筒102卻不會(huì)卡死而可以軸向移動(dòng)。由此，環(huán)形凸肩108可以形成用于保持體80的引導(dǎo)元件。
[0093]此外，區(qū)段87的直徑具有如此尺寸，S卩，該區(qū)段可以形狀鎖合地，然而可以不會(huì)卡死地穿接過貫穿開口 54。
[0094]用于保持體80的握柄套筒102的另外的引導(dǎo)元件由內(nèi)側(cè)的肋板110形成。在本實(shí)用新型中，總共設(shè)置有十個(gè)肋板，這些肋板在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線88的周向上彼此間隔開。肋板110具有如此尺寸，即，徑向內(nèi)側(cè)地由這些肋板引導(dǎo)環(huán)形凸肩90，然而不會(huì)卡死在這些肋板上。
[0095]操縱元件98具有如此尺寸，即，其可以封閉由握柄套筒102形成的柱體形的容納腔112，其中，該操縱元件與握柄套筒102的背離曲柄臂12的端側(cè)對(duì)準(zhǔn)(圖4)。由此，使用者可以方便觸及操縱元件98并且防止了臟物進(jìn)入到容納腔112。
[0096]曲柄10的上述的設(shè)計(jì)方案在結(jié)構(gòu)上是簡單的并且能夠?qū)崿F(xiàn)簡單且便于使用者使用的裝配和拆卸。在裝配時(shí)，例如可以采取如下行動(dòng):
[0097]將螺旋彈簧100引導(dǎo)經(jīng)過區(qū)段86，直至螺旋彈簧支撐在環(huán)形凸肩90上。將握柄套筒102引導(dǎo)經(jīng)過保持體80，直至環(huán)形凸肩108與螺旋彈簧100接觸并且該螺旋彈簧支撐在環(huán)形凸肩108上。
[0098]如此形成的集合體(Ensemble)可以以如下方式引導(dǎo)在曲柄臂12上，S卩，將環(huán)形凸起部104沉入環(huán)形槽60中并且使握柄套筒102通過環(huán)形凸肩106支撐在環(huán)形凸肩70上。通過環(huán)形槽60可以確保集合體相對(duì)于曲柄臂12對(duì)中心。額外地，通過肋板110、環(huán)形凸肩108和壁58也可以確保保持體80相對(duì)于握柄套筒102和曲柄臂12對(duì)中心。
[0099]由此，保持體80、握柄元件82和螺旋彈簧100面向曲柄臂12的，也就是背離卷筒的側(cè)地布置。
[0100]使用者可以相對(duì)于握柄套筒102和曲柄臂12抵抗螺旋彈簧100的作用地移動(dòng)保持體80，尤其通過在向曲柄臂12的方向上對(duì)操縱元件98施加力。端部區(qū)段91可以如此程度地穿接過貫穿開口 54，S卩，區(qū)段86部分地伸出穿過曲柄臂12。這就能夠?qū)崿F(xiàn)，將支承銷94引導(dǎo)穿過區(qū)段86中的開口 92。于是，曲柄10例如大概占據(jù)圖3中示出的裝配位置。
[0101]緊接著，使用者可以釋放保持體80。在松弛的旋轉(zhuǎn)彈簧100的作用下，在環(huán)形凸肩90上向保持體80施加遠(yuǎn)離曲柄12指向的壓力。這就導(dǎo)致了，保持體80相對(duì)于曲柄臂12軸向地移動(dòng)。
[0102]支承銷94可以接觸到支撐肋板76。支撐肋板的斜切部能夠?qū)⒅С袖N94引導(dǎo)到曲柄臂12上的給定位置中，在該給定位置中，支承銷94布置在容納部72中。出于該原因，支撐肋板76也是引導(dǎo)肋板并且尤其是取向元件，當(dāng)螺旋彈簧100松弛時(shí)，支撐肋板可以在一定程度上“自動(dòng)”實(shí)現(xiàn)支承銷94相對(duì)于容納部72的取向。通過設(shè)置有多個(gè)支撐肋板76也可能的是，軸承銷94與保持體80 —起繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線88轉(zhuǎn)動(dòng)，使得支承銷94應(yīng)以與其在容納部72中的給定取向有角度地取向。
[0103]如果支承銷94占據(jù)其在容納部72中的給定位置，那么該支承銷如提到的那樣橫向于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線88且橫向于包含該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線和曲柄軸線28的平面取向。通過螺旋彈簧100，支承銷94保持在該位置中。同時(shí)，螺旋彈簧100向保持體80施加遠(yuǎn)離曲柄臂12指向的力，從而使保持體80也保持在相對(duì)于曲柄臂12的給定位置中。最后，螺旋彈簧100通過在環(huán)形凸肩108上的支撐部向握柄套筒102施加指向曲柄臂12的力，從而使該握柄套筒保持在其在曲柄臂12上的給定位置中，在該給定位置上，握柄套筒通過環(huán)形凸肩70、106支撐在該曲柄臂上。在螺旋彈簧100的中間聯(lián)接的情況下，保持體80通過握柄套筒102間接地支撐在曲柄臂12上。
[0104]于是，曲柄占據(jù)圖1和圖4中示出的位置，在該位置中，握柄機(jī)構(gòu)14關(guān)于曲柄臂12展開。轉(zhuǎn)動(dòng)軸線88平行于曲柄軸線28地取向，并且可以在轉(zhuǎn)動(dòng)握柄套筒102的情況下操縱曲柄。
[0105]為了例如在運(yùn)輸時(shí)或在停機(jī)時(shí)節(jié)省空間地儲(chǔ)存，握柄機(jī)構(gòu)14可以轉(zhuǎn)移到已經(jīng)提到的折疊位置(圖5至圖9)。為此，可以采取如下行動(dòng):
[0106]向握柄套筒102抵抗螺旋彈簧100地施加遠(yuǎn)離曲柄臂12指向的軸向力。由此，使握柄套筒102可以相對(duì)于保持體80移動(dòng)。這一直進(jìn)行到環(huán)形凸起部104從環(huán)形槽60中引導(dǎo)出來并且因此撤消了在曲柄臂12與握柄套筒102之間的嵌接(圖5)。當(dāng)握柄套筒102的面向曲柄臂12的端部如此程度地軸向移動(dòng)時(shí)，即，該端部側(cè)向地布置在環(huán)形凸肩70附近，握柄機(jī)構(gòu)14可以繞擺動(dòng)軸線96樞轉(zhuǎn)大約90°至折疊位置(圖6和圖7)。在圖7中示出的折疊位置中，握柄機(jī)構(gòu)14部分地布置在凹陷部66中并且節(jié)省空間地儲(chǔ)存。通過部分地沉入凹陷部66中而降低了使用者或物體意外地接觸到握柄機(jī)構(gòu)14和使握柄機(jī)構(gòu)再次樞轉(zhuǎn)到展開位置的危險(xiǎn)。在折疊位置中，環(huán)形凸起部104在螺旋彈簧100的作用下接觸到平臺(tái)46，由此，使握柄機(jī)構(gòu)14夾持地保持在凹陷部66中。
[0107]為了將握柄機(jī)構(gòu)14轉(zhuǎn)移到展開位置，使用者可以樞轉(zhuǎn)握柄套筒102。由于螺旋彈簧100的彈簧力，使環(huán)形凸起部104沿著缺口 64的邊緣114、115滑動(dòng)(圖6)。在進(jìn)一步樞轉(zhuǎn)握柄機(jī)構(gòu)14的情況下，當(dāng)由握柄套筒102限定的軸線與貫穿開口 54限定的軸線對(duì)準(zhǔn)時(shí)，握柄套筒102在螺旋彈簧100的彈簧力的作用下自動(dòng)扣合到握柄套筒在曲柄臂12的給定位置中:通過軸向移動(dòng)握柄套筒102使環(huán)形凸起部104再次到達(dá)環(huán)形槽60中，并且再次建立握柄機(jī)構(gòu)14與曲柄臂12的嵌接。
[0108]能利用根據(jù)本實(shí)用新型的曲柄10獲得的優(yōu)點(diǎn)同樣可以在卷筒16和30中以及在高壓清潔設(shè)備18中獲得，從而可以參照上述的說明，用以避免重復(fù)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于卷繞軟管束或纜線束的卷筒的曲柄，特別是作為高壓清潔設(shè)備(18)的構(gòu)件或配件，所述曲柄包括限定曲柄軸線(28)的曲柄臂(12)和與所述曲柄軸線(28)有間距地保持在所述曲柄臂(12)上的用于繞所述曲柄軸線(28)轉(zhuǎn)動(dòng)所述曲柄(10)的握柄機(jī)構(gòu)(14)，其特征在于，在所述曲柄臂(12)上形成有貫穿開口(54)，并且所述握柄機(jī)構(gòu)(14)包括穿接過所述貫穿開口(54)的握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)、保持在所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)上的支撐元件(74)和布置在所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)上的并且向所述握柄機(jī)構(gòu)保持體施加彈簧力的彈性元件(84)，其中，所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)通過所述支撐元件(74)抵抗在一個(gè)方向上相對(duì)于所述曲柄臂的運(yùn)動(dòng)地支撐在所述曲柄臂(12)上并且在所述彈性元件(84)的彈簧力的情況下防止所述握柄機(jī)構(gòu)保持體在反方向上的運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄，其特征在于，所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)平行于所述曲柄軸線(28)地穿接過所述貫穿開口(54)，并且所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)通過所述支撐元件(74)抵抗在平行于所述曲柄軸線(28)的某一方向上的運(yùn)動(dòng)地支撐在所述曲柄臂(12)上并且在所述彈性元件(84)的彈簧力的情況下防止所述握柄機(jī)構(gòu)保持體在平行于所述曲柄軸線(28)的反方向上的運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，所述支撐元件(74)和所述彈性元件(84)布置在所述貫穿開口(54)的相互對(duì)置的側(cè)上，并且所述彈性元件(84)是向所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)施加遠(yuǎn)離所述曲柄臂(12)指向的壓力的壓縮彈簧(100)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，在所述曲柄(10)與所述卷筒(16;30)的常規(guī)使用中，所述支撐元件(74)布置在所述貫穿開口(54)的面向所述卷筒(16 ;30)的側(cè)上，而所述彈性元件(84)布置在所述貫穿開口(54)的背離所述卷筒(16;30)的側(cè)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，所述彈性元件(84)是被所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)穿接過的螺旋彈簧(100)，所述螺旋彈簧支撐在所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)的優(yōu)選呈環(huán)形的凸肩(90)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)具有操縱元件(98)，通過所述操縱元件，握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)能被施加與彈簧力相反的操縱力，以便相對(duì)于所述曲柄臂(12)移動(dòng)所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的曲柄，其特征在于，所述操縱元件(98)在端部側(cè)地布置在所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，所述曲柄臂(12)利用所述貫穿開口(54)的壁(58)形成了用于所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)的引導(dǎo)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，所述支撐元件(74)布置在所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)的端部區(qū)段(91)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，所述支撐元件(74)與所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)分開地形成并且與所述握柄機(jī)構(gòu)保持體連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，所述支撐元件(74)固定地并且特別是一體式地與所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，所述支撐元件(74)設(shè)計(jì)為支承銷(94)或包括支承銷(94)，所述支承銷貼靠在所述貫穿開口(54)的邊緣(56)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，所述支撐元件(74)穿接過在所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)中形成的開口(92)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，所述支撐元件(74)由金屬或塑料制成。
15.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，所述曲柄臂(12)具有用于所述支撐元件(74)的容納部(72)以及取向元件(76)，在所述彈性元件(84)松弛并且使所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)依賴于所述彈性元件地相對(duì)于所述曲柄臂(12)移動(dòng)的情況下，所述取向元件使所述支撐元件(74)相對(duì)于所述容納部(72)取向。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的曲柄，其特征在于，所述容納部包括至少一個(gè)肋板形或碗形的容納元件(76)，所述支撐元件(74)支撐在所述容納元件上。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的曲柄，其特征在于，所述取向元件(76)是成形在所述曲柄臂(12)上的引導(dǎo)肋板(76) ο
18.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，所述握柄機(jī)構(gòu)(14)相對(duì)于所述曲柄臂(12)能從展開位置轉(zhuǎn)移到折疊位置，并且反之亦然，其中，所述握柄機(jī)構(gòu)(14)在所述展開位置中相對(duì)于所述曲柄臂(12)有角度地取向，并且由所述握柄機(jī)構(gòu)(14)限定的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(88)平行于所述曲柄軸線(28)地取向，并且所述握柄機(jī)構(gòu)(14)的自由端部在所述折疊位置中與在所述展開位置中相比具有更小的與所述曲柄臂(12)的間距。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的曲柄，其特征在于，所述支撐元件(74)限定了擺動(dòng)軸線，所述握柄機(jī)構(gòu)(14)能繞所述擺動(dòng)軸線地從所述展開位置樞轉(zhuǎn)到所述折疊位置，并且反之亦然。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的曲柄，其特征在于，所述曲柄臂(12)具有容納部(66)，所述握柄機(jī)構(gòu)(14)在所述折疊位置至少部分沉入所述容納部中。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的曲柄，其特征在于，所述握柄機(jī)構(gòu)(14)具有鎖定元件(102)，所述鎖定元件在鎖定位置中禁止所述握柄機(jī)構(gòu)(14)從所述展開位置向所述折疊位置的樞轉(zhuǎn)并且能轉(zhuǎn)移到釋放位置，在所述釋放位置中能夠?qū)崿F(xiàn)從所述展開位置向所述折疊位置的樞轉(zhuǎn)。
22.根據(jù)權(quán)利要求18所述的曲柄，其特征在于，所述握柄機(jī)構(gòu)(14)具有握柄機(jī)構(gòu)握柄元件(82)，所述握柄機(jī)構(gòu)握柄元件在所述展開位置中與所述曲柄臂(12)嵌接，并且所述握柄機(jī)構(gòu)(14)只有在撤銷嵌接之后才能從所述展開位置轉(zhuǎn)移到所述折疊位置。
23.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)在關(guān)于繞由所述握柄機(jī)構(gòu)(14)限定的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(88)轉(zhuǎn)動(dòng)的方面是相對(duì)于所述曲柄臂(12)抗相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)計(jì)的。
24.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，所述握柄機(jī)構(gòu)(14)包括握柄機(jī)構(gòu)握柄元件(82)，所述握柄機(jī)構(gòu)握柄元件能相對(duì)于所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)繞由所述握柄機(jī)構(gòu)(14)限定的平行于所述曲柄軸線(28)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(88)轉(zhuǎn)動(dòng)。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的曲柄，其特征在于，所述握柄機(jī)構(gòu)握柄元件(82)設(shè)計(jì)為同軸地圍繞所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)的握柄套筒(102)或包括這樣的握柄套筒(102)。
26.根據(jù)權(quán)利要求24所述的曲柄，其特征在于，所述彈性元件(84)支撐在所述握柄機(jī)構(gòu)握柄元件(82)上并且向所述握柄機(jī)構(gòu)握柄元件施加指向所述曲柄臂(12)的彈簧力，所述握柄機(jī)構(gòu)握柄元件(82)支撐在所述曲柄臂上。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的曲柄，其特征在于，所述彈性元件(84)支撐在所述握柄機(jī)構(gòu)握柄元件(82)的優(yōu)選呈環(huán)形的凸肩(108)上，并且/或者所述握柄機(jī)構(gòu)握柄元件(82)和所述曲柄臂(12)通過優(yōu)選分別呈環(huán)形的凸肩(70 ;106)相互支撐。
28.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲柄，其特征在于，所述彈性元件(84)支撐在所述曲柄臂(12)上。
29.根據(jù)權(quán)利要求24所述的曲柄，其特征在于，所述握柄機(jī)構(gòu)握柄元件(82)與所述曲柄臂(12)彼此嵌接。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的曲柄，其特征在于，所述曲柄臂(12)具有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(88)同軸取向的環(huán)形槽(60)，所述握柄機(jī)構(gòu)握柄元件(82)利用與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(88)同軸取向的環(huán)形凸起部(104)嵌接在所述環(huán)形槽中。
31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的曲柄，其特征在于，所述握柄機(jī)構(gòu)握柄元件(82)能相對(duì)于所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)沿著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(88)抵抗所述彈性元件(84)的作用地移動(dòng)，用以撤銷與所述曲柄臂(12)的嵌接。
32.根據(jù)權(quán)利要求24所述的曲柄，其特征在于，所述握柄機(jī)構(gòu)(14)具有至少一個(gè)引導(dǎo)元件(108、110)，用以相對(duì)于所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)引導(dǎo)所述握柄機(jī)構(gòu)握柄元件(82)。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的曲柄，其特征在于，所述至少一個(gè)引導(dǎo)元件(108、110)具有所述握柄機(jī)構(gòu)握柄元件(82)的貫穿開口的被所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)穿接過的壁，并且/或者具有在所述握柄機(jī)構(gòu)握柄元件(82)上的用于所述握柄機(jī)構(gòu)保持體(80)的引導(dǎo)肋板(110)。
34.—種卷筒，其用于卷繞軟管束或纜線束，特別是作為高壓清潔設(shè)備(18)的構(gòu)件或配件，所述卷筒包括根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的曲柄(10)。
35.一種高壓清潔設(shè)備，其包括高壓軟管(20)和根據(jù)權(quán)利要求34的用于卷繞所述高壓軟管的軟管卷筒。
【文檔編號(hào)】B65H75/44GK204237379SQ201420520821
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月19日
【發(fā)明者】彼得·普法夫 申請人:阿爾弗雷德·凱馳兩合公司