用于pcb板的新型升板的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于PCB板的新型升板機(jī)，包括機(jī)架，其還包括：相對設(shè)置的兩滾輪機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于機(jī)架的頂部，該滾輪機(jī)構(gòu)包括多個(gè)排列設(shè)置的滾輪，其由第一驅(qū)動單元驅(qū)動轉(zhuǎn)動；相對設(shè)置的兩升板機(jī)構(gòu)，其穿設(shè)于機(jī)架的頂部，該升板機(jī)構(gòu)包括兩安裝板以及安裝于其之間的多根桿體，該多根桿體還分別設(shè)置于滾輪之間的間隙內(nèi)，該桿體上還間隔設(shè)置有多個(gè)向?qū)γ娣较蜓由斓耐钩霾?，該升板機(jī)構(gòu)由第二驅(qū)動單元驅(qū)動升降。本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，其在實(shí)現(xiàn)對PCB板的穩(wěn)定升板作業(yè)的同時(shí)，還大幅提高了工作效率。
【專利說明】用于PCB板的新型升板機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種升板機(jī)，具體涉及一種用于PCB板的新型升板機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在PCB板的加工中，升板機(jī)是一種使用比較廣泛的裝置，其主要用途便是從加工工位或者檢測工位等抓取被確認(rèn)為不良品的PCB板。
[0003]目前所使用的升板機(jī)，大多是采用皮帶傳動裝置并結(jié)合工裝夾取裝置的結(jié)構(gòu)來對不良品的PCB板進(jìn)行抓取作業(yè)。由于工裝夾取裝置是采用夾取方式來取出PCB板的，因此其經(jīng)常會在作業(yè)過程中出現(xiàn)掉板的現(xiàn)象，就像人手抓東西一下，在控制不穩(wěn)的情況下，掉板現(xiàn)象就很容易出現(xiàn)；同時(shí)，在大批量的作業(yè)過程中，會有大量的PCB板需要取出，而一臺工裝夾取裝置一次只能取走一片PCB板，對于這種大批量的作業(yè)來說，顯然在效率上跟不上，影響工作效率。另外，皮帶傳動裝置由于其驅(qū)動方式所限，其在傳送效率上也有待提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定且高效地進(jìn)行升板作業(yè)的用于PCB板的新型升板機(jī)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:用于PCB板的新型升板機(jī)，包括機(jī)架，其還包括:
[0006]相對設(shè)置的兩滾輪機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于機(jī)架的頂部，該滾輪機(jī)構(gòu)包括多個(gè)排列設(shè)置的滾輪，其由第一驅(qū)動單元驅(qū)動轉(zhuǎn)動；
[0007]相對設(shè)置的兩升板機(jī)構(gòu)，其穿設(shè)于機(jī)架的頂部，該升板機(jī)構(gòu)包括兩安裝板以及安裝于其之間的多根桿體，該多根桿體還分別設(shè)置于滾輪之間的間隙內(nèi)，該桿體上還間隔設(shè)置有多個(gè)向?qū)γ娣较蜓由斓耐钩霾浚撋鍣C(jī)構(gòu)由第二驅(qū)動單元驅(qū)動升降。
[0008]優(yōu)選地，上述的滾輪固定連接齒輪，該齒輪傳動連接第一驅(qū)動單元。
[0009]優(yōu)選地，上述的滾輪和齒輪安裝于安裝架體上，相對設(shè)置的兩個(gè)安裝架體內(nèi)穿設(shè)有絲桿和導(dǎo)桿。
[0010]優(yōu)選地，上述的升板機(jī)構(gòu)還具有穿設(shè)于安裝架體內(nèi)的第二導(dǎo)桿，該第二導(dǎo)桿平行于桿體設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，上述的凸出部的頂部還設(shè)置有多個(gè)錐形的凸起，其呈矩陣排列于凸出部的頂部。
[0012]采用上述技術(shù)方案的有益效果在于:本實(shí)用新型首先以相對設(shè)置的兩滾輪機(jī)構(gòu)取代了原先的皮帶傳動裝置，當(dāng)PCB板的兩側(cè)置于滾輪機(jī)構(gòu)上時(shí)，滾輪機(jī)構(gòu)可以形成對PCB板的快速輸送，提高傳送效率；本實(shí)用新型還通過設(shè)置的升板機(jī)構(gòu)，以頂升的方式取代了原先的工裝夾具的夾取方式，該升板機(jī)構(gòu)結(jié)合滾輪機(jī)構(gòu)的傳動，在滾輪傳動的中間依靠凸起部形成了多分段的設(shè)置，因此PCB板可以大量地存放于升板機(jī)構(gòu)上，形成對PCB板一邊存放一邊頂升的效果，使其可以適應(yīng)大批量的作業(yè)。因此，本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，其在實(shí)現(xiàn)對PCB板的穩(wěn)定升板作業(yè)的同時(shí)，還大幅提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的用于PCB板的新型升板機(jī)的立體圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的用于PCB板的新型升板機(jī)的剖視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的用于PCB板的新型升板機(jī)中所涉及的凸出部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，1.機(jī)架2.滾輪機(jī)構(gòu)21.滾輪22.第一驅(qū)動單元23.齒輪24.安裝架體25.絲桿26.導(dǎo)桿3.升板機(jī)構(gòu)31.安裝板32.桿體33.凸出部331.凸起34.第二驅(qū)動單兀35.第二導(dǎo)桿。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0018]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的用于PCB板的新型升板機(jī)的一些實(shí)施方式中，其包括:機(jī)架I ;相對設(shè)置的兩滾輪機(jī)構(gòu)2，其設(shè)置于機(jī)架I的頂部，該滾輪機(jī)構(gòu)2包括多個(gè)排列設(shè)置的滾輪21，其由第一驅(qū)動單元22驅(qū)動轉(zhuǎn)動，該第一驅(qū)動單元22可以為如圖所示的電機(jī)，也可以為其他已知的用于驅(qū)動部件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置；相對設(shè)置的兩升板機(jī)構(gòu)3，其穿設(shè)于機(jī)架I的頂部，該升板機(jī)構(gòu)3包括兩安裝板31以及安裝于其之間的多根桿體32，該多根桿體32還分別設(shè)置于滾輪21之間的間隙內(nèi)，該桿體32上還間隔設(shè)置有多個(gè)向?qū)γ娣较蜓由斓耐钩霾?3，該升板機(jī)構(gòu)32由第二驅(qū)動單元34驅(qū)動升降，該第二驅(qū)動單元34可以為如圖所示的電機(jī)、皮帶輪加螺桿的形式，也可以為其他已知的用于驅(qū)動部件升降的驅(qū)動裝置。
[0019]本實(shí)施例中，結(jié)合圖1-2所示，首先以相對設(shè)置的兩滾輪機(jī)構(gòu)2取代了原先的皮帶傳動裝置，當(dāng)PCB板的兩側(cè)置于滾輪機(jī)構(gòu)2上時(shí)，滾輪機(jī)構(gòu)2可以形成對PCB板的快速輸送，提高傳送效率；本實(shí)用新型還通過設(shè)置的升板機(jī)構(gòu)3，以頂升的方式取代了原先的工裝夾具的夾取方式，該升板機(jī)構(gòu)3結(jié)合滾輪機(jī)構(gòu)2的傳動，在滾輪傳動2的中間依靠凸起部33形成了多分段的設(shè)置，因此PCB板可以大量地存放于升板機(jī)構(gòu)上3，形成對PCB板一邊存放一邊頂升的效果，使其可以適應(yīng)大批量的作業(yè)。因此，本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，其在實(shí)現(xiàn)對PCB板的穩(wěn)定升板作業(yè)的同時(shí)，還大幅提高了工作效率。
[0020]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的用于PCB板的新型升板機(jī)的另一些實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的滾輪21固定連接齒輪23，該齒輪23傳動連接第一驅(qū)動單元22，即如圖所示的多個(gè)齒輪23依次與第一驅(qū)動單元22通過鏈條等已知的傳動部件進(jìn)行傳動連接，從而達(dá)到通過齒輪的形式來驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動的目的，相比于簡單的電機(jī)轉(zhuǎn)動驅(qū)動可以提高轉(zhuǎn)動的速率和精度。
[0021]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的用于PCB板的新型升板機(jī)的另一些實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的滾輪21和齒輪23安裝于安裝架體24上，相對設(shè)置的兩個(gè)安裝架體24內(nèi)穿設(shè)有絲桿25和導(dǎo)桿26。通過設(shè)置絲桿25和導(dǎo)桿26，可以對相對的兩個(gè)安裝架體24之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同寬度的PCB板的作業(yè)。
[0022]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖1-2所示，在本實(shí)用新型的用于PCB板的新型升板機(jī)的另一些實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的升板機(jī)構(gòu)3還具有穿設(shè)于安裝架體24內(nèi)的第二導(dǎo)桿35，該第二導(dǎo)桿35平行于桿體32設(shè)置。通過設(shè)置穿設(shè)于安裝架體24內(nèi)的第二導(dǎo)桿35，可以借助于安裝架體24，形成對升板機(jī)構(gòu)3的升降導(dǎo)向作用，提高升板的穩(wěn)固性。
[0023]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，如圖3所示，在本實(shí)用新型的用于PCB板的新型升板機(jī)的另一些實(shí)施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的凸出部33的頂部還設(shè)置有多個(gè)錐形的凸起331，其呈矩陣排列于凸出部33的頂部。通過設(shè)置這些錐形的凸起331，在PCB板置于凸出部33上時(shí)，可以在形成對PCB板穩(wěn)固支撐的同時(shí)，還可以形成對PCB板更強(qiáng)的抓力，使得PCB板可以穩(wěn)固地置于凸出部33上，防止其從凸出部33上滑落，影響作業(yè)過程。
[0024]下面介紹本實(shí)用新型的工作過程:結(jié)合圖1-2所示，將PCB板一片片地置于升板機(jī)構(gòu)3的凸出部33上后，升板機(jī)構(gòu)3由第二驅(qū)動單元34驅(qū)動向上運(yùn)動，當(dāng)PCB板由升板機(jī)構(gòu)帶動運(yùn)動至滾輪機(jī)構(gòu)2處后，其通過滾輪機(jī)構(gòu)2的作用繼續(xù)向外輸送。其中，多個(gè)凸出部33不斷地帶動PCB板上升，以此不斷循環(huán)往復(fù)。
[0025]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.用于PCB板的新型升板機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，還包括: 相對設(shè)置的兩滾輪機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于所述機(jī)架的頂部，所述滾輪機(jī)構(gòu)包括多個(gè)排列設(shè)置的滾輪，其由第一驅(qū)動單元驅(qū)動轉(zhuǎn)動； 相對設(shè)置的兩升板機(jī)構(gòu)，其穿設(shè)于所述機(jī)架的頂部，所述升板機(jī)構(gòu)包括兩安裝板以及安裝于其之間的多根桿體，所述多根桿體還分別設(shè)置于所述滾輪之間的間隙內(nèi)，所述桿體上還間隔設(shè)置有多個(gè)向?qū)γ娣较蜓由斓耐钩霾?，所述升板機(jī)構(gòu)由第二驅(qū)動單元驅(qū)動升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB板的新型升板機(jī)，其特征在于，所述滾輪固定連接齒輪，所述齒輪傳動連接所述第一驅(qū)動單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于PCB板的新型升板機(jī)，其特征在于，所述滾輪和所述齒輪安裝于安裝架體上，相對設(shè)置的兩個(gè)所述安裝架體內(nèi)穿設(shè)有絲桿和導(dǎo)桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于PCB板的新型升板機(jī)，其特征在于，所述升板機(jī)構(gòu)還具有穿設(shè)于所述安裝架體內(nèi)的第二導(dǎo)桿，所述第二導(dǎo)桿平行于所述桿體設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PCB板的新型升板機(jī)，其特征在于，所述凸出部的頂部還設(shè)置有多個(gè)錐形的凸起，其呈矩陣排列于所述凸出部的頂部。
【文檔編號】B65H31/08GK204079038SQ201420525614
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】莊春明 申請人:江蘇明富自動化科技股份有限公司