一種高自動化水平的穿珠的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種高自動化水平的穿珠機，包括機架，機架上方的電機，電機上方的工作臺，工作臺上方的擋板及隔板，及一端與隔板相連的連接板，連接板另一端的進料斗，連接板上的進料槽，隔板上的進料孔，工作臺側(cè)邊緣的控制器，工作臺前端的落料板，落料板上的落料孔，落料板下方的接料盒，接料盒內(nèi)的支撐塊，支撐塊上的穿珠桿；所述工作臺內(nèi)設(shè)置有第一振動盤，第一振動盤上方的臺面；所述擋板之間構(gòu)成了通道；所述電機與第一振動盤之間設(shè)置有導(dǎo)線連接；所述控制器與電機及第一振動盤之間設(shè)置有導(dǎo)線連接；所述進料斗內(nèi)設(shè)置有第二振動盤；此款高自動化水平的穿珠機具有自動化水平高、勞動強度低、加工效率高，且安全性好的優(yōu)點。
【專利說明】一種高自動化水平的穿珠機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高自動化水平的穿珠機。

【背景技術(shù)】
[0002]生活水平的提高，讓人們對生活品質(zhì)提出了更高的要求。在購買商品的時候不在只局限于商品本身的實用性，同時也要求商品的美觀度。為了滿足人們的需求同時也為了提高銷售量，生產(chǎn)商紛紛對商品的外觀進行了各種設(shè)計及美化，比如將普通的簾子設(shè)計成用珠子串成的珠簾，或者商品上串上珠子，總之珠子已經(jīng)充當了重要的外觀部件，有許多的擺設(shè)品也是用珠子串成的。雖然用珠子來點綴商品可以增加商品的美觀度，可穿珠子是一個非常大的工程，珠子上的通孔一半不大，而珠子的使用太多，需要對大量的珠子進行穿珠作業(yè)，現(xiàn)有大部分都是采用人為作業(yè)進行穿珠，這樣就需要大量的人力，勞動強度也非常的大；另外人為的穿珠無法長時間作業(yè)，加工效率也不理想；當然市場上也存在一些穿珠設(shè)備，可大部分設(shè)備都需要人為的進行翻動及操作，自動化水平較低，且現(xiàn)有的穿珠設(shè)備基本都是將針和線固定在一端，讓珠子串入到線內(nèi)，而針和線在固定的時候就比較耗時、耗力，一旦串滿一穿珠子替換針和線也同樣較麻煩，影響加工效率，且線非常軟，在移動的時候可能發(fā)生斷裂等情況，導(dǎo)致已經(jīng)串好的珠子散落，無法保證安全性。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種自動化水平高、勞動強度低、加工效率高，且安全性好的高自動化水平的穿珠機。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]本實用新型的一種高自動化水平的穿珠機，包括機架，及設(shè)置在機架上方的電機，及設(shè)置在電機上方的工作臺，及設(shè)置在工作臺上方的擋板及隔板，及一端與隔板相連的連接板，及設(shè)置在連接板另一端的進料斗，及設(shè)置在連接板上的進料槽，及設(shè)置在隔板上的進料孔，及設(shè)置在工作臺側(cè)邊緣的控制器，及設(shè)置在工作臺前端的落料板，及設(shè)置在落料板上的落料孔，及設(shè)置在落料板下方的接料盒，及設(shè)置在接料盒內(nèi)的支撐塊，及設(shè)置在支撐塊上的穿珠桿；所述工作臺內(nèi)設(shè)置有第一振動盤，及設(shè)置在第一振動盤上方的臺面；所述擋板共有8個，均勻設(shè)置在工作臺的上方；所述擋板之間構(gòu)成了通道；所述通道共有7條；所述電機與第一振動盤之間設(shè)置有導(dǎo)線連接；所述控制器與電機及第一振動盤之間設(shè)置有導(dǎo)線連接；所述進料斗內(nèi)設(shè)置有第二振動盤。
[0006]作為優(yōu)選，所述進料槽及進料孔分別有7個，相互對應(yīng)設(shè)置在連接板和隔板上。
[0007]作為優(yōu)選，所述落料孔共有7個，與通道相對應(yīng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述穿珠桿為中空塑料管。
[0009]作為優(yōu)選，所述穿珠桿共有7根，對應(yīng)設(shè)置在落料孔的正下方。
[0010]作為優(yōu)選，所述支撐塊與接料盒為間隙配合。
[0011]作為優(yōu)選，所述第二振動盤與電機及控制器之間設(shè)置有導(dǎo)線連接。
[0012]本實用新型的有益效果是:由于高自動化水平的穿珠機設(shè)有第二振動盤讓珠子可以自動的從相應(yīng)的進料槽進入到通道內(nèi)，全程無需人為操作，第一振動盤讓珠子在通道內(nèi)進行了較長的振動，除了可以讓珠子自動向前移動外，最主要的是振動時由于重力作用可以將珠子有通孔的一面統(tǒng)一朝下排列，無需人為的翻動，提高了自動化水平外，大幅降低了勞動強度；穿珠桿、落料孔及落料板的設(shè)計讓珠子在統(tǒng)一排列好后無需任何的人為操作自動的被串成一排，進一步提高了自動化水平，同時這樣的一個穿珠過程全面避免了人為操作可能帶來的失誤，并且無需擔(dān)心加工的持續(xù)性問題，可長時間作業(yè)，間接的提高了加工效率；另外支撐塊和穿珠桿的設(shè)計可以讓操作者更快的進行部件替換，如果采用傳統(tǒng)的針、線結(jié)構(gòu)就需要一個一個的進行固定并且替換的時候存在很大風(fēng)險，因為線非常軟一不小心就會將已經(jīng)串好的珠子散掉，而穿珠桿則無需擔(dān)心這一問題，提高了安全性外，也提高了加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型一種高自動化水平的穿珠機的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2為本實用新型一種高自動化水平的穿珠機中工作臺的剖視圖；
[0016]圖3為本實用新型一種高自動化水平的穿珠機中隔板的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定
[0018]如圖1所示，一種高自動化水平的穿珠機，包括機架1，及設(shè)置在機架I上方的電機2，及設(shè)置在電機2上方的工作臺3，及設(shè)置在工作臺3上方的擋板13及隔板14，及一端與隔板14相連的連接板4，及設(shè)置在連接板4另一端的進料斗5，及設(shè)置在連接板4上的進料槽6，及設(shè)置在隔板14上的進料孔18，及設(shè)置在工作臺3側(cè)邊緣的控制器7，及設(shè)置在工作臺3前端的落料板8，及設(shè)置在落料板8上的落料孔12，及設(shè)置在落料板8下方的接料盒10，及設(shè)置在接料盒10內(nèi)的支撐塊9，及設(shè)置在支撐塊9上的穿珠桿11 ;所述工作臺3內(nèi)設(shè)置有第一振動盤17，及設(shè)置在第一振動盤17上方的臺面16 ;所述擋板13共有8個，均勻設(shè)置在工作臺3的上方；所述擋板13之間構(gòu)成了通道15 ;所述通道15共有7條；所述電機2與第一振動盤17之間設(shè)置有導(dǎo)線(未圖示)連接；所述控制器7與電機2及第一振動盤17之間設(shè)置有導(dǎo)線連接；所述進料斗5內(nèi)設(shè)置有第二振動盤(未圖示)。
[0019]所述進料槽6及進料孔18分別有7個，相互對應(yīng)設(shè)置在連接板4和隔板14上。所述落料孔12共有7個，與通道15相對應(yīng)。所述穿珠桿11為中空塑料管。所述穿珠桿11共有7根，對應(yīng)設(shè)置在落料孔12的正下方。所述支撐塊9與接料盒10為間隙配合。所述第二振動盤與電機2及控制器7之間設(shè)置有導(dǎo)線連接。
[0020]此款穿珠機在使用時，先通過控制器7打開電機2、第一振動盤17及第二振動盤，開始作業(yè)；將待加工的珠子放入進料斗5內(nèi)；珠子隨著第二振動盤的震動，進入進料槽6內(nèi)，隨后通過與進料槽6相對應(yīng)的進料孔18進入到通道15內(nèi)；珠子進入通道15后，由于珠子上有一通孔，具有通孔的部分重力不同，隨著第一振動盤17的作業(yè)，珠子在振動中受到重力影響，具有通孔的一面將統(tǒng)一朝下排列；珠子在通道15內(nèi)隨著振動向前移動，進入到落料板8上，之后通過落料孔12向下落入到穿珠桿11上，被統(tǒng)一串成一排；當穿珠桿11串滿珠子后，通過控制器7關(guān)閉電機2及第一振動盤17和第二振動盤；最后將支撐塊9移出替換，如果在整個穿珠過程中有珠子未被串到穿珠桿11上，將直接掉落到接料盒10內(nèi)，移出支撐塊9替換的時候?qū)⒔恿虾?0內(nèi)的珠子再次倒入進料斗5進行再次的穿珠作業(yè)即可；完成穿珠作業(yè)后，可以根據(jù)需要將穿珠桿11上已經(jīng)串好的珠子另外進行簡單移動，用線或其它物品從穿珠桿11的中間穿過，之后推動珠子離開穿珠桿11進入到線上。
[0021]本實用新型的有益效果是:由于高自動化水平的穿珠機設(shè)有第二振動盤讓珠子可以自動的從相應(yīng)的進料槽進入到通道內(nèi)，全程無需人為操作，第一振動盤讓珠子在通道內(nèi)進行了較長的振動，除了可以讓珠子自動向前移動外，最主要的是振動時由于重力作用可以將珠子有通孔的一面統(tǒng)一朝下排列，無需人為的翻動，提高了自動化水平外，大幅降低了勞動強度；穿珠桿、落料孔及落料板的設(shè)計讓珠子在統(tǒng)一排列好后無需任何的人為操作自動的被串成一排，進一步提高了自動化水平，同時這樣的一個穿珠過程全面避免了人為操作可能帶來的失誤，并且無需擔(dān)心加工的持續(xù)性問題，可長時間作業(yè)，間接的提高了加工效率；另外支撐塊和穿珠桿的設(shè)計可以讓操作者更快的進行部件替換，如果采用傳統(tǒng)的針、線結(jié)構(gòu)就需要一個一個的進行固定并且替換的時候存在很大風(fēng)險，因為線非常軟一不小心就會將已經(jīng)串好的珠子散掉，而穿珠桿則無需擔(dān)心這一問題，提高了安全性外，也提高了加工效率。
[0022]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種高自動化水平的穿珠機，其特征在于:包括機架，及設(shè)置在機架上方的電機，及設(shè)置在電機上方的工作臺，及設(shè)置在工作臺上方的擋板及隔板，及一端與隔板相連的連接板，及設(shè)置在連接板另一端的進料斗，及設(shè)置在連接板上的進料槽，及設(shè)置在隔板上的進料孔，及設(shè)置在工作臺側(cè)邊緣的控制器，及設(shè)置在工作臺前端的落料板，及設(shè)置在落料板上的落料孔，及設(shè)置在落料板下方的接料盒，及設(shè)置在接料盒內(nèi)的支撐塊，及設(shè)置在支撐塊上的穿珠桿；所述工作臺內(nèi)設(shè)置有第一振動盤，及設(shè)置在第一振動盤上方的臺面；所述擋板共有8個，均勻設(shè)置在工作臺的上方；所述擋板之間構(gòu)成了通道；所述通道共有7條；所述電機與第一振動盤之間設(shè)置有導(dǎo)線連接；所述控制器與電機及第一振動盤之間設(shè)置有導(dǎo)線連接；所述進料斗內(nèi)設(shè)置有第二振動盤。
【文檔編號】B65B15/04GK204124391SQ201420528798
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】陳尚成, 董獻峰, 曹意英, 陳林, 陳雙喜, 侯晨輝, 廖利秀, 皮川川, 謝增杰, 余美芳, 曾祥年, 周忠學(xué), 朱媛媛, 覃莉莉, 朱彩鳳, 亞仁初 申請人:中山聚昌自動化設(shè)備科技有限公司