直推式膠帶粘接的制造方法
【專利摘要】一種直推式釘柱粘接機(jī)，包括底座，所述底座上固定有固定架、油缸，所述固定架上從左至右依次安裝有膠帶固定輪、膠帶滾壓輪、膠帶導(dǎo)向輪，所述油缸位于所述固定架的右側(cè)，所述固定架的中部設(shè)有滑道，所述滑道內(nèi)嵌有工裝板。其有益效果是：提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】直推式膠帶粘接機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粘接設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種膠帶粘接劑。

【背景技術(shù)】
[0002]膠帶粘接一般有人工完成，但相對于機(jī)器，人工在生產(chǎn)過程中存在很多缺陷，如粘接不嚴(yán)、粘接不齊等，不但會降低產(chǎn)品質(zhì)量，而且會造成原料的浪費。人工不能像機(jī)器一樣可以長時間連續(xù)工作，生產(chǎn)效率低，同時人工成本的長期投入要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于設(shè)備的一次性投入以及后期維護(hù)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種直推式膠帶粘接機(jī)。具體設(shè)計方案為:
[0004]一種直推式釘柱粘接機(jī)，包括底座，所述底座上固定有固定架、油缸，所述固定架上從左至右依次安裝有膠帶固定輪、膠帶滾壓輪、膠帶導(dǎo)向輪，所述油缸位于所述固定架的右側(cè)，所述固定架的中部設(shè)有滑道，所述滑道內(nèi)嵌有工裝板。
[0005]所述膠帶滾壓輪與所述固定架滑動連接，且所述膠帶滾壓輪，通過調(diào)位支架固定于所述固定架上，所述調(diào)位支架呈“L”形且所述調(diào)位支架的頂端安裝有調(diào)位螺栓。
[0006]所述膠帶導(dǎo)向輪固定于所述工裝板上，且所述膠帶導(dǎo)向輪通過工裝板與所述固定架滑動連接。
[0007]所述油缸通過支架固定于所述底座上，所述油缸的左端與所述工裝板軸連接。
[0008]所述膠帶固定輪距離所述底座頂面的距離大于所述膠帶導(dǎo)向輪距離所述底座頂面的距離。
[0009]所述膠帶導(dǎo)向輪距離所述底座頂面的距離大于所述膠帶滾壓輪距離所述底座頂面的距離
[0010]所述油缸為單桿活塞油缸。
[0011]通過本實用新型的上述技術(shù)方案得到的直推式膠帶粘接機(jī)，其有益效果是:
[0012]提聞工作效率，降低生廣成本，提聞廣品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型所述直推式膠帶粘接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型所述底座上端的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖中，1、底座；2、固定架；3、膠帶固定輪；4、膠帶滾壓輪；5、膠帶導(dǎo)向輪；6、油缸；7、工裝板；8、調(diào)位支架；9、調(diào)位螺栓；10、油缸支架。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行具體描述。
[0017]圖1是本實用新型所述直推式膠帶粘接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型所述底座上端的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1、圖2所示，一種直推式釘柱粘接機(jī)，包括底座1，所述底座I上固定有固定架2、油缸6，所述固定架2上從左至右依次安裝有膠帶固定輪3、膠帶滾壓輪4、膠帶導(dǎo)向輪5，所述油缸6位于所述固定架2的右側(cè)，所述固定架2的中部設(shè)有滑道，所述滑道內(nèi)嵌有工裝板7。
[0018]所述膠帶滾壓輪4與所述固定架2滑動連接，且所述膠帶滾壓輪4，通過調(diào)位支架8固定于所述固定架2上，所述調(diào)位支架8呈“L”形且所述調(diào)位支架8的頂端安裝有調(diào)位螺栓9。
[0019]所述膠帶導(dǎo)向輪5固定于所述工裝板7上，且所述膠帶導(dǎo)向輪5通過工裝板7與所述固定架2滑動連接。
[0020]所述油缸6通過油缸支架10固定于所述底座I上，所述油缸6的左端與所述工裝板7軸連接。
[0021]所述膠帶固定輪3距離所述底座I頂面的距離大于所述膠帶導(dǎo)向輪5距離所述底座I頂面的距離。
[0022]所述膠帶導(dǎo)向輪5距離所述底座I頂面的距離大于所述膠帶滾壓輪4距離所述底座I頂面的距離
[0023]所述油缸6為單桿活塞油缸。
[0024]膠帶安裝:
[0025]放置膠帶到膠帶固定輪3;
[0026]膠帶頭通過膠帶導(dǎo)向輪5 ；
[0027]膠帶頭固定于膠帶滾壓輪4 ;
[0028]膠帶安裝完畢。
[0029]工作流程:
[0030]手動安裝產(chǎn)品到工裝板7上；
[0031]油缸氣動；
[0032]工裝板7沿所述固定架上的滑道滑動；
[0033]膠帶固定輪3輸送膠帶；
[0034]膠帶導(dǎo)向輪5確保膠帶位置準(zhǔn)確；
[0035]膠帶滾壓輪4完成粘接；
[0036]膠帶滾壓輪4的位置調(diào)整
[0037]擰松調(diào)位螺栓9 ；
[0038]通過移動調(diào)位支架8調(diào)整所述膠帶滾壓輪4的水平位置；
[0039]通過移動膠帶滾壓輪4調(diào)整所述膠帶滾壓輪4的垂直位置；
[0040]通過調(diào)整所述膠帶滾壓輪4的位置，可以更準(zhǔn)確的對工件進(jìn)行粘接，保證粘接質(zhì)量。
[0041]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直推式釘柱粘接機(jī)，包括底座(I)，其特征在于，所述底座(I)上固定有固定架(2)、油缸￠)，所述固定架(2)上從左至右依次安裝有膠帶固定輪(3)、膠帶滾壓輪(4)、膠帶導(dǎo)向輪(5)，所述油缸(6)位于所述固定架(2)的右側(cè)，所述固定架(2)的中部設(shè)有滑道，所述滑道內(nèi)嵌有工裝板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的直推式釘柱粘接機(jī)，其特征在于，所述膠帶滾壓輪(4)與所述固定架(2)滑動連接，且所述膠帶滾壓輪(4)，通過調(diào)位支架(8)固定于所述固定架(2)上，所述調(diào)位支架(8)呈“L”形且所述調(diào)位支架(8)的頂端安裝有調(diào)位螺栓(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的直推式釘柱粘接機(jī)，其特征在于，所述膠帶導(dǎo)向輪(5)固定于所述工裝板(7)上，且所述膠帶導(dǎo)向輪(5)通過工裝板(7)與所述固定架(2)滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的直推式釘柱粘接機(jī)，其特征在于，所述油缸(6)通過油缸支架(10)固定于所述底座(I)上，所述油缸￠)的左端與所述工裝板(7)軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的直推式釘柱粘接機(jī)，其特征在于，所述膠帶固定輪(3)距離所述底座(I)頂面的距離大于所述膠帶導(dǎo)向輪(5)距離所述底座(I)頂面的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的直推式釘柱粘接機(jī)，其特征在于，所述膠帶導(dǎo)向輪(5)距離所述底座(I)頂面的距離大于所述膠帶滾壓輪(4)距離所述底座(I)頂面的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的直推式釘柱粘接機(jī)，其特征在于，所述油缸(6)為單桿活塞油缸。
【文檔編號】B65H21/00GK204173644SQ201420532015
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】李保華 申請人:天津敏馳汽車部品有限公司