雙夾緊標頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種雙夾緊標頭，包括標頭基板以及設置于標頭基板上的料盤、繞標滾筒、牽引機構、回收機構和剝標板；標帶從料盤引出，依次經過繞標滾筒、牽引機構、剝標板，最后卷繞于回收機構；牽引機構包括前牽引壓輥、后牽引壓輥、牽引包膠輥和兩個鎖緊扳手，前牽引壓輥、后牽引壓輥和牽引包膠輥的軸線相互平行，牽引包膠輥的軸線位于前牽引壓輥和后牽引壓輥的軸線之間，且突出于前牽引壓輥和后牽引壓輥軸線所在的平面；兩個鎖緊扳手分別對應前牽引壓輥和后牽引壓輥，用控制前牽引壓輥和后牽引壓輥的移動和固定。標帶在牽引機構中受力分散不容易斷裂，進而可以提高標帶的牽引力，牽引力變大，標帶的傳送速度變快，提高貼標的效率。
【專利說明】雙夾緊標頭

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及貼標機領域，尤其涉及一種可以高速出標的雙夾緊標頭。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的貼標機，包括標頭基板以及設置于標頭基板上的料盤、繞標滾筒、牽引機構、回收機構和剝標板等結構；標帶從料盤引出，經繞標滾筒進入牽引機構，然后進入剝標板，最后卷繞于回收機構，整體的牽引力由電機提供，回收機構在電機的帶動下轉動，然后回收機構拖動標帶，最后貼標后的標帶卷繞在回收機構上。其中國牽引機構設置牽引包膠輥和牽引壓輥，牽引壓輥使標帶與牽引包膠輥緊貼，方便標帶的牽引和貼標，若果出標過快，牽引包膠輥和牽引壓輥之間的標帶受力過大，容易斷裂，對貼標產生影響。
實用新型內容
[0003]本實用新型的主要目的為提供一種在快速出標的情況下，牽引包膠輥和牽引壓輥之間的標帶不易斷裂的雙夾緊標頭。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型提出一種雙夾緊標頭，包括標頭基板以及設置于標頭基板上的料盤、繞標滾筒、牽引機構、回收機構和剝標板；標帶從料盤引出，經繞標滾筒進入牽引機構，然后進入剝標板，再卷繞于回收機構；所述牽引機構包括前牽引壓輥、后牽引壓輥、牽引包膠輥和兩個鎖緊扳手，所述前牽引壓輥、后牽引壓輥和牽引包膠輥的軸線相互平行，所述牽引包膠輥的軸線位于前牽引壓輥和后牽引壓輥的軸線之間，且突出于所述前牽引壓輥和后牽引壓輥軸線所在的平面；所述兩個鎖緊扳手分別對應前牽引壓輥和后牽引壓輥，用于控制前牽引壓輥和后牽引壓輥的移動和固定。
[0005]進一步地，所述牽引機構還包括相互對應的第一牽引固定板和第二牽引固定板，
[0006]所述第一牽引固定板和第二牽引固定板垂直所述前牽引壓輥、后牽引壓輥和牽引包膠輥，第一牽引固定板和第二牽引固定板之間設置所述前牽引壓輥、后牽引壓輥和牽引包膠輥；
[0007]所述第一牽引固定板上設置兩個通孔，所述兩個鎖緊扳手分別穿過對應的通孔控制前牽引壓輥和后牽引壓輥；
[0008]所述第二牽引固定板固定于標頭基板上。
[0009]進一步地,雙夾緊標頭還包括測標機構，
[0010]所述測標機構包括測標傳感器和傳感器支架，測標傳感器固定設置于傳感器支架上，并位于標帶路徑的正上方；所述傳感器支架設置于所述第二牽引固定板上。
[0011]進一步地，雙夾緊標頭還包括剎車機構，剎車機構設置于料盤的側面，固定于料盤的支撐軸上；
[0012]所述剎車機構設置有聯(lián)動機構，聯(lián)動機構的一端連接剎車片，另一端連接所述繞標滾筒的支桿，繞標滾筒被標帶拉緊發(fā)生位移時，帶動支桿轉動，支桿轉動帶動聯(lián)動機構，聯(lián)動機構帶動剎車片移動，剎車片與料盤的圓邊接觸。
[0013]進一步地,所述聯(lián)動機構包括偏心輪和傳動桿,偏心輪的一個支點與所述支桿轉動連接，另一個支點與所述傳動桿轉動連接，傳動桿的末端固定連接所述剎車片。
[0014]進一步地，所述鎖緊扳手為鎖緊T型扳手。
[0015]本實用新型的雙夾緊標頭，設置有前牽引壓輥和后牽引壓輥，分別設置于牽引包膠輥兩側，三者形成一個三角形，標帶經過前牽引壓輥后進入牽引包膠輥，然后進入后牽引壓輥，是標帶的受力被分成了兩部分，即前牽引壓輥與牽引包膠輥之間的標帶承受一部分，后牽引壓輥與牽引包膠輥之間的標帶承受一部分，在標帶韌度不變的情況下，標帶在牽引機構中更加的不容易斷裂，進而可以提高標帶的牽引力，牽引力變大，那么標帶的傳送速度變快，提聞貼標的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一實施例的雙夾緊標頭的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型一實施例的雙夾緊標頭的分解結構示意圖。
[0018]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0019]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]參照圖1和圖2，提出本實用新型一實施例的一種雙夾緊標頭，包括標頭基板10以及設置于標頭基板10上的料盤30、繞標滾筒20、牽引機構40、回收機構70和剝標板60 ;標帶從料盤30引出，經繞標滾筒20進入牽引機構40，然后進入剝標板60，再卷繞于回收機構70 ;本實施例中，上述牽引機構40包括前牽引壓輥41、后牽引壓輥42、牽引包膠輥43和兩個鎖緊扳手，所述前牽引壓輥41、后牽引壓輥42和牽引包膠輥43的軸線相互平行，所述牽引包膠輥43的軸線位于前牽引壓輥41和后牽引壓輥42的軸線之間，且突出于所述前牽引壓輥41和后牽引壓輥42軸線所在的平面，也就是說，前牽引壓輥41、后牽引壓輥42和牽引包膠輥43平行設置，而且形成三角形，標帶經過前牽引壓輥41后進入牽引包膠輥43，然后進入后牽引壓輥42，使標帶的受力被分成了兩部分，即前牽引壓輥41與牽引包膠輥43之間的標帶承受一部分，后牽引壓輥42與牽引包膠輥43之間的標帶承受一部分，在標帶韌度不變的情況下，標帶在牽引機構40中更加的不容易斷裂，進而可以提高標帶的牽引力，牽引力變大，那么標帶的傳送速度變快，最終實現(xiàn)高效出標，提高貼標的效率；而所述兩個鎖緊扳手分別對應前牽引壓輥41和后牽引壓輥42，用于控制前牽引壓輥41和后牽引壓輥42的移動和固定，鎖緊扳手一般為鎖緊T型扳手46，擰動扳手，進行調整和鎖定前牽引壓輥41和后牽引壓輥42的位置，使標帶更好的與牽引包膠輥43貼緊。
[0021]本實施例中，所述牽引機構40還包括相互對應的第一牽引固定板45和第二牽引固定板44，第一牽引固定板45和第二牽引固定板44垂直于所述前牽引壓輥41、后牽引壓輥42和牽引包膠輥43，第一牽引固定板45和第二牽引固定板44之間設置所述前牽引壓輥41、后牽引壓輥42和牽引包膠輥43 ;第一牽引固定板45上設置兩個通孔，所述兩個鎖緊扳手分別穿過對應的通孔控制前牽引壓輥41和后牽引壓輥42 ;第二牽引固定板44固定于標頭基板10上。第一牽引固定板45和第二牽引固定板44的設置，可以方便雙夾緊標頭的生產組裝，可以將牽引機構40組裝完成后，整體的安裝在標頭基板10上。本實施例中，標頭基板10主要是起到支撐的作用，同時傳動齒輪組等隱藏在標頭基板10的背面，然后由一個保護蓋板11蓋合，提高使用安全。而第一牽引固定板45和第二牽引固定板44之間還會設置有固定柱47，用于將第一牽引固定板45和第二牽引固定板44固定的連接在一起。
[0022]本實施例中，雙夾緊標頭還包括測標機構50，測標機構50包括測標傳感器和傳感器支架，測標傳感器固定設置于傳感器支架上，并位于標帶路徑的正上方；所述傳感器支架設置于所述第二牽引固定板44上。測標機構50安裝于第二牽引固定板44上，可以方便組裝。
[0023]本實施例中，雙夾緊標頭還包括剎車機構80，剎車機構80設置于料盤30的側面，固定于料盤30的支撐軸上；剎車機構80設置有聯(lián)動機構，聯(lián)動機構的一端連接剎車片81，另一端連接所述繞標滾筒20的支桿21，繞標滾筒20被標帶拉緊發(fā)生位移時，帶動支桿21轉動，支桿21轉動帶動聯(lián)動機構，聯(lián)動機構帶動剎車片81移動，剎車片81與料盤30的圓邊接觸，在標帶出現(xiàn)繃緊的問題時，自動將料盤30停住。所述聯(lián)動機構包括偏心輪和傳動桿，偏心輪的一個支點與所述支桿21轉動連接，另一個支點與所述傳動桿轉動連接，轉動連接是指支桿21和傳動桿可以以對應的支點為軸心轉動，傳動桿的末端固定連接所述剎車片81，結構簡單，反應靈敏。
[0024]本實施例中，標帶從料盤30引出，先后分別繞過繞標滾筒20、前牽引壓輥41、牽引包膠輥43、后牽引壓輥42，然后進過測標機構50進入剝標板60，之后連接到回收機構70上，回收機構70由電機71帶動轉動,轉動過程中牽引標帶不斷的從料盤30中輸出，實現(xiàn)不間斷的貼標，若果在標帶輸出過程中，標帶過緊，標帶會拉動繞標滾筒20下壓，繞標滾筒20帶動剎車機構80的剎車片81與料盤30的圓邊接觸，使料盤30停止轉動，停止輸出標帶，而前牽引壓輥41、牽引包膠輥43、后牽引壓輥42組成的牽引機構40，可以飛散標帶的受力，進而可以根據實際情況適當的提高電機71的轉速，進而提高貼標效率。
[0025]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種雙夾緊標頭，包括標頭基板以及設置于標頭基板上的料盤、繞標滾筒、牽引機構、回收機構和剝標板；標帶從料盤引出，經繞標滾筒進入牽引機構，然后進入剝標板，再卷繞于回收機構；其特征在于，所述牽引機構包括前牽引壓輥、后牽引壓輥、牽引包膠輥和兩個鎖緊扳手，所述前牽引壓輥、后牽引壓輥和牽引包膠輥的軸線相互平行，所述牽引包膠輥的軸線位于前牽引壓輥和后牽引壓輥的軸線之間，且突出于所述前牽引壓輥和后牽引壓輥軸線所在的平面；所述兩個鎖緊扳手分別對應前牽引壓輥和后牽引壓輥，用于控制前牽引壓輥和后牽引壓輥的移動和固定。
2.根據權利要求1所述的雙夾緊標頭，其特征在于，所述牽引機構還包括相互對應的第一牽引固定板和第二牽引固定板； 所述第一牽引固定板和第二牽引固定板垂直所述前牽引壓輥、后牽引壓輥和牽引包膠輥，第一牽引固定板和第二牽引固定板之間設置所述前牽引壓輥、后牽引壓輥和牽引包膠輥； 所述第一牽引固定板上設置兩個通孔，所述兩個鎖緊扳手分別穿過對應的通孔控制前牽引壓輥和后牽引壓輥； 所述第二牽引固定板固定于標頭基板上。
3.根據權利要求2所述的雙夾緊標頭，其特征在于，還包括測標機構， 所述測標機構包括測標傳感器和傳感器支架，測標傳感器固定設置于傳感器支架上，并位于標帶路徑的正上方；所述傳感器支架設置于所述第二牽引固定板上。
4.根據權利要求1所述的雙夾緊標頭，其特征在于，還包括剎車機構，剎車機構設置于料盤的側面，固定于料盤的支撐軸上； 所述剎車機構設置有聯(lián)動機構，聯(lián)動機構的一端連接剎車片，另一端連接所述繞標滾筒的支桿，繞標滾筒被標帶拉緊發(fā)生位移時，帶動支桿轉動，支桿轉動帶動聯(lián)動機構，聯(lián)動機構帶動剎車片移動，剎車片與料盤的圓邊接觸。
5.根據權利要求4所述的雙夾緊標頭，其特征在于，所述聯(lián)動機構包括偏心輪和傳動桿，偏心輪的一個支點與所述支桿轉動連接另一個支點與所述傳動桿轉動連接，傳動桿的末端固定連接所述剎車片。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的雙夾緊標頭，其特征在于，所述鎖緊扳手為鎖緊T型扳手。
【文檔編號】B65C9/10GK204124459SQ201420535063
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權日:2014年9月17日
【發(fā)明者】傅廣森 申請人:深圳市迅億捷自動化設備有限公司