一種并聯(lián)輸送水泥管道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是涉及大型水電站建設(shè)施工中散裝膠凝材料轉(zhuǎn)運(yùn)管理的輸送水泥管道。本實(shí)用新型設(shè)置2路上灰支管、2個(gè)收塵器和2路平行的主管路，膠凝材料儲(chǔ)存罐共設(shè)置16組，分為三個(gè)區(qū)：一區(qū)設(shè)置5個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐，第一水平主灰管和第二水平主灰管長(zhǎng)52m；二區(qū)7個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐，第一水平主灰管和第二水平主灰管長(zhǎng)78m；三區(qū)4個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐，第一水平主灰管和第二水平主灰管長(zhǎng)39m。本實(shí)用新型管路分區(qū)后，三路主灰管在卸灰時(shí)，形成3套獨(dú)立的卸灰系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)單對(duì)單、多對(duì)多聯(lián)合卸車模式，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了多品種火車罐體同時(shí)卸灰的要求，由于主灰管路水平距離得到了大大縮減，堵灰現(xiàn)象被徹底消除，卸車效率得到了很大的提高。
【專利說(shuō)明】一種并聯(lián)輸送水泥管道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是涉及大型水電站建設(shè)施工中散裝膠凝材料轉(zhuǎn)運(yùn)管理的輸送水泥管道。

【背景技術(shù)】
[0002]原設(shè)計(jì)管路系統(tǒng)為單上灰管、單收塵器、一條主管路，管路長(zhǎng)169m，輸送物料品種單一。由于主卸灰管路過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)了散裝物料“走近路”和堵管現(xiàn)象，離停車泊位越遠(yuǎn)的罐，越難進(jìn)灰，有的甚至不進(jìn)灰，無(wú)法實(shí)現(xiàn)多品種火車罐體同時(shí)卸灰的要求，不能保證流域工程的需要。
[0003]經(jīng)過(guò)技術(shù)改造形成現(xiàn)在的雙上灰支管、雙收塵器、二條平行的主管路，將原16個(gè)儲(chǔ)存罐分為三個(gè)區(qū):一區(qū)設(shè)置5個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐為粉煤灰儲(chǔ)存罐，第一水平主灰管和第二水平主灰管長(zhǎng)52m ;二區(qū)7個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐為中熱水泥儲(chǔ)存罐，第一水平主灰管和第二水平主灰管長(zhǎng)78m ;三區(qū)4個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐為普通硅酸鹽水泥儲(chǔ)存罐，第一水平主灰管和第二水平主灰管長(zhǎng)39m。通過(guò)改造系統(tǒng)的卸灰能力大大提高，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了多品種火車罐體同時(shí)卸灰的要求，保證了流域工程的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)原設(shè)計(jì)管路系統(tǒng)為單上灰管、單收塵器、一條主管路不能實(shí)現(xiàn)卸灰，改造為雙上灰支管、雙收塵器、二條平行的主管路，并且將16個(gè)儲(chǔ)存罐及其管路系統(tǒng)分為三個(gè)區(qū)，從而順利實(shí)現(xiàn)了卸灰。
[0005]本實(shí)用新型一種并聯(lián)輸送水泥管道通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種并聯(lián)輸送水泥管道包括膠凝材料儲(chǔ)存罐、儲(chǔ)罐第一上灰支管、儲(chǔ)罐第二上灰支管、第一水平主灰管、第二水平主灰管、助吹管、主風(fēng)管，所述的第一水平主灰管、第二水平主灰管、助推管通過(guò)固定支架固定在槽鋼支架上，槽鋼支架下方設(shè)置支撐卸灰管道的卸灰大架；所述的膠凝材料儲(chǔ)罐共設(shè)置16組，分為三個(gè)區(qū):一區(qū)設(shè)置5個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐為粉煤灰儲(chǔ)存罐，第一水平主灰管和第二水平主灰管長(zhǎng)52m ;二區(qū)7個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐為中熱水泥儲(chǔ)存罐，第一水平主灰管和第二水平主灰管長(zhǎng)78m ;三區(qū)4個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐為普通硅酸鹽水泥儲(chǔ)存罐，第一水平主灰管和第二水平主灰管長(zhǎng)39m。
[0006]本實(shí)用新型一種并聯(lián)輸送水泥管道有如下效果:本實(shí)用新型一種輸送水泥管道設(shè)置了多組卸灰管道，大大提高了膠凝材料轉(zhuǎn)運(yùn)站散裝膠凝材料裝卸系統(tǒng)的能力，卸灰能力可以達(dá)到每天7200噸，滿足流域各大型水電站散裝膠凝材料的需求。
[0007]本實(shí)用新型一種并聯(lián)輸送水泥管道改變?cè)械脑O(shè)計(jì)主灰管路，根據(jù)系統(tǒng)卸車方案及管道最大當(dāng)量長(zhǎng)度的確定，采用8輛車皮的卸車方法為最佳方案，系統(tǒng)卸車可采取任意泊位不同物料的卸車，其主卸灰管最大通過(guò)貯存罐數(shù)為7個(gè)罐。最大限度地縮短主卸灰管的長(zhǎng)度，避免在散裝物料輸送過(guò)程中產(chǎn)生死料、混料、堵料的發(fā)生。采取分區(qū)、分段的方法來(lái)消除故障源，一區(qū)5個(gè)罐為粉煤灰水平主卸灰管長(zhǎng)52m ;二區(qū)7個(gè)罐為中熱水泥水平主卸灰管長(zhǎng)78m ;三區(qū)4個(gè)罐為普通硅酸鹽水泥水平主卸灰管長(zhǎng)39m。最大管道當(dāng)量長(zhǎng)度結(jié)果為:Le=116.5m。有效地保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。系統(tǒng)最佳工況為8輛車皮卸車、水平主卸灰管最長(zhǎng)可達(dá)78m。
[0008]管路分區(qū)后，三路主灰管在卸灰時(shí)，形成3套獨(dú)立的卸灰系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)單對(duì)單、多對(duì)多聯(lián)合卸車模式，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了多品種火車罐體同時(shí)卸灰的要求，由于主灰管路水平距離得到了大大縮減，堵灰現(xiàn)象被徹底消除，卸車效率得到了很大的提高。
[0009]本實(shí)用新型一種并聯(lián)輸送水泥管道卸裝散裝水泥效率高，操作自動(dòng)化程度高，且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，不僅提高了散裝膠凝材料轉(zhuǎn)運(yùn)管理水平，加快了卸裝散裝水泥和建筑工程進(jìn)度，給電站建設(shè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]本實(shí)用新型一種并聯(lián)輸送水泥管道有如下附圖:
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種并聯(lián)輸送水泥管道一區(qū)管道設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種并聯(lián)輸送水泥管道二區(qū)管道設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型一種并聯(lián)輸送水泥管道三區(qū)管道設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型一種并聯(lián)輸送水泥管道主管路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型一種并聯(lián)輸送水泥管道上卸式卸灰管道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型一種并聯(lián)輸送水泥管道下卸式卸灰管道結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7是本實(shí)用新型一種并聯(lián)輸送水泥管道卸灰平臺(tái)庫(kù)側(cè)卸車接口端結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8是本實(shí)用新型一種并聯(lián)輸送水泥管道庫(kù)側(cè)卸車接口端裝車結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1、膠凝材料儲(chǔ)存罐；2、儲(chǔ)罐第一上灰支管；3、第一上灰支管控制閥；4、第一水平主灰管；5、第二水平主灰管；6、助推管；7、主風(fēng)管；8、主風(fēng)管控制閥；9、動(dòng)力風(fēng)運(yùn)管連接軟管；10、儲(chǔ)罐第二上灰支管；11、動(dòng)力風(fēng)支管控制閥；12、氣壓表；13、動(dòng)力風(fēng)支管；14、第一主灰管上卸式卸灰支管；15、槽鋼支架；16、第一主灰管上卸式卸灰支管控制閥;17、第一主灰管下卸式卸灰支管；18、第一主灰管下卸式卸灰管控制閥；19、第二主灰管上卸式卸灰管；20、第二主灰管上卸式卸灰管控制閥；21、儲(chǔ)罐第二上灰管控制閥；22、第二主灰管前閘閥；23、第二主灰管后閘閥；24、第一主灰管前閘閥；25、第一主灰管后閘閥；26、第一上灰管吸塵器；27、第二上灰管吸塵器；28、固定支撐架；29、水泥罐車；30、卸灰大架；31、庫(kù)側(cè)卸車接口端；32、卸灰平臺(tái)；33、第二主灰管下卸式卸灰支管；34、第二主灰管下卸式卸灰支管控制閥；35、助吹管連接支管；36、助吹管連接支管控制閥；37、一區(qū)；38、二區(qū)；39、三區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種輸送水泥管道技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
[0021]如圖1 一圖8所示，本實(shí)用新型一種并聯(lián)輸送水泥管道包括膠凝材料儲(chǔ)存罐1、儲(chǔ)罐第一上灰支管2、儲(chǔ)罐第二上灰支管10、第一水平主灰管4、第二水平主灰管5、助吹管6、主風(fēng)管7，所述的第一水平主灰管4、第二水平主灰管5、助推管6通過(guò)固定支架28固定在槽鋼支架15上，槽鋼支架15下方設(shè)置支撐卸灰管道的卸灰大架30 ;所述的膠凝材料儲(chǔ)罐I共設(shè)置16組，分為三個(gè)區(qū):一區(qū)37設(shè)置5個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐I為粉煤灰儲(chǔ)存罐，第一水平主灰管4和第二水平主灰管5長(zhǎng)52m ;二區(qū)38設(shè)置7個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐I為中熱水泥儲(chǔ)存罐，第一水平主灰管4和第二水平主灰管5長(zhǎng)78m ;三區(qū)39設(shè)置4個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐I為普通硅酸鹽水泥儲(chǔ)存罐，第一水平主灰管4和第二水平主灰管5長(zhǎng)39m。
[0022]所述的一區(qū)37、二區(qū)38和三區(qū)39均設(shè)置:
[0023]I)上卸式卸灰管道所述的儲(chǔ)罐第一上灰支管2)上端與膠凝材料儲(chǔ)罐I入口連接，下端通過(guò)儲(chǔ)罐第一上灰支管控制閥3與第一水平主灰管4輸出側(cè)焊接連接；第一水平主灰管4輸入側(cè)與第一主灰管上卸式卸灰支管14焊接連接，第一主灰管上卸式卸灰支管14上設(shè)置第一主灰管上卸式卸灰支管控制閥16并通過(guò)快速接頭與水泥罐車29后端上方連接；所述的第二上灰支管10上端與膠凝材料儲(chǔ)罐I入口連接，下端通過(guò)儲(chǔ)罐第二上灰支管控制閥21與第二水平主灰管5輸出側(cè)焊接連接；第二水平主灰管5輸出側(cè)與第二主灰管上卸式卸灰支管19焊接連接，第二主灰管上卸式卸灰支管19上設(shè)置第二主灰管上卸式卸灰支管控制閥20并通過(guò)快速接頭與水泥罐車29后端側(cè)面連接；
[0024]2)下卸式卸灰管道所述的第一水平主灰管4輸入側(cè)與第一主灰管下卸式卸灰支管17焊接連接，第一主灰管下卸式卸灰支管17上設(shè)置下卸式卸灰支管控制閥I 18，第一主灰管下卸式卸灰支管17前端的軟管通過(guò)快速接頭與水泥罐車29后端下方連接；第二水平主灰管5輸入側(cè)與第二主灰管下卸式卸灰支管33焊接連接，第二主灰管下卸式卸灰支管33上設(shè)置第二主灰管下卸式卸灰支管控制閥34，第二主灰管下卸式卸灰支管33前端的軟管通過(guò)快速接頭與水泥罐車29后端下方連接；
[0025]3)風(fēng)動(dòng)力管道所述的主風(fēng)管7與風(fēng)動(dòng)力支管13焊接連接，主風(fēng)管7與風(fēng)動(dòng)力支管13之間設(shè)置風(fēng)動(dòng)力總控制閥8 ;風(fēng)動(dòng)力支管13上設(shè)置風(fēng)動(dòng)力支管控制閥11，風(fēng)動(dòng)力支管控制閥11輸出端與風(fēng)動(dòng)力連接軟管9固定連接，風(fēng)動(dòng)力連接軟管9通過(guò)快速接頭與水泥罐車29前端上方連接；
[0026]4)卸灰管道所述的槽鋼支架15 —側(cè)設(shè)置卸灰平臺(tái)32，卸灰平臺(tái)32下方設(shè)置庫(kù)側(cè)卸車接口端31。
[0027]所述的每個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐I的儲(chǔ)罐第一上灰支管2和儲(chǔ)罐第二上灰支管10部位設(shè)置與助吹管6 ;助吹管6與主風(fēng)管7通過(guò)助吹管連接支管35連接，助吹管連接支管35上設(shè)置助吹管連接支管控制閥36。
[0028]所述的第一水平主灰管4上每?jī)山M輸送水泥管道之間設(shè)置第一主灰管前閘閥24和第一主灰管后閘閥25，第二水平主灰管5上每?jī)山M輸送水泥管道之間設(shè)置第二主灰管前閘閥22和第二主灰管后閘閥23。
[0029]所述的儲(chǔ)罐第一上灰支管2上在儲(chǔ)罐I入口端設(shè)置吸塵器26，所述的儲(chǔ)罐第二上灰支管10上在儲(chǔ)罐I入口端設(shè)置吸塵器27。
[0030]所述的風(fēng)動(dòng)力支管13上風(fēng)動(dòng)力控制閥11前端設(shè)置氣壓表12。
[0031]實(shí)施例1。
[0032]如圖1 一圖8所示，本實(shí)用新型一種并聯(lián)輸送水泥管道包括膠凝材料儲(chǔ)存罐1、儲(chǔ)罐第一上灰支管2、儲(chǔ)罐第二上灰支管10、第一水平主灰管4、第二水平主灰管5、助吹管6、主風(fēng)管7，所述的第一水平主灰管4、第二水平主灰管5、助推管6通過(guò)固定支架28固定在槽鋼支架15上，槽鋼支架15下方設(shè)置支撐卸灰管道的卸灰大架30 ;所述的膠凝材料儲(chǔ)罐I共設(shè)置16組，分為三個(gè)區(qū):一區(qū)37設(shè)置5個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐I為粉煤灰儲(chǔ)存罐，第一水平主灰管4和第二水平主灰管5長(zhǎng)52m ;二區(qū)38設(shè)置7個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐I為中熱水泥儲(chǔ)存罐，第一水平主灰管4和第二水平主灰管5長(zhǎng)78m ;三區(qū)39設(shè)置4個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐I為普通硅酸鹽水泥儲(chǔ)存罐，第一水平主灰管4和第二水平主灰管5長(zhǎng)39m。
[0033]所述的一區(qū)37、二區(qū)38和三區(qū)39均設(shè)置:
[0034]I)上卸式卸灰管道所述的儲(chǔ)罐第一上灰支管2)上端與膠凝材料儲(chǔ)罐I入口連接，下端通過(guò)儲(chǔ)罐第一上灰支管控制閥3與第一水平主灰管4輸出側(cè)焊接連接；第一水平主灰管4輸入側(cè)與第一主灰管上卸式卸灰支管14焊接連接，第一主灰管上卸式卸灰支管14上設(shè)置第一主灰管上卸式卸灰支管控制閥16并通過(guò)快速接頭與水泥罐車29后端上方連接；所述的第二上灰支管10上端與膠凝材料儲(chǔ)罐I入口連接，下端通過(guò)儲(chǔ)罐第二上灰支管控制閥21與第二水平主灰管5輸出側(cè)焊接連接；第二水平主灰管5輸出側(cè)與第二主灰管上卸式卸灰支管19焊接連接，第二主灰管上卸式卸灰支管19上設(shè)置第二主灰管上卸式卸灰支管控制閥20并通過(guò)快速接頭與水泥罐車29后端側(cè)面連接；
[0035]2)下卸式卸灰管道所述的第一水平主灰管4輸入側(cè)與第一主灰管下卸式卸灰支管17焊接連接，第一主灰管下卸式卸灰支管17上設(shè)置下卸式卸灰支管控制閥I 18，第一主灰管下卸式卸灰支管17前端的軟管通過(guò)快速接頭與水泥罐車29后端下方連接；第二水平主灰管5輸入側(cè)與第二主灰管下卸式卸灰支管33焊接連接，第二主灰管下卸式卸灰支管33上設(shè)置第二主灰管下卸式卸灰支管控制閥34，第二主灰管下卸式卸灰支管33前端的軟管通過(guò)快速接頭與水泥罐車29后端下方連接；
[0036]3)風(fēng)動(dòng)力管道所述的主風(fēng)管7與風(fēng)動(dòng)力支管13焊接連接，主風(fēng)管7與風(fēng)動(dòng)力支管13之間設(shè)置風(fēng)動(dòng)力總控制閥8 ;風(fēng)動(dòng)力支管13上設(shè)置風(fēng)動(dòng)力支管控制閥11，風(fēng)動(dòng)力支管控制閥11輸出端與風(fēng)動(dòng)力連接軟管9固定連接，風(fēng)動(dòng)力連接軟管9通過(guò)快速接頭與水泥罐車29前端上方連接；
[0037]4)卸灰管道所述的槽鋼支架15 —側(cè)設(shè)置卸灰平臺(tái)32，卸灰平臺(tái)32下方設(shè)置庫(kù)側(cè)卸車接口端31。
[0038]所述的每個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐I的儲(chǔ)罐第一上灰支管2和儲(chǔ)罐第二上灰支管10部位設(shè)置與助吹管6 ;助吹管6與主風(fēng)管7通過(guò)助吹管連接支管35連接，助吹管連接支管35上設(shè)置助吹管連接支管控制閥36。
[0039]所述的第一水平主灰管4上每?jī)山M輸送水泥管道之間設(shè)置第一主灰管前閘閥24和第一主灰管后閘閥25，第二水平主灰管5上每?jī)山M輸送水泥管道之間設(shè)置第二主灰管前閘閥22和第二主灰管后閘閥23。
[0040]所述的儲(chǔ)罐第一上灰支管2上在儲(chǔ)罐I入口端設(shè)置吸塵器26，所述的儲(chǔ)罐第二上灰支管10上在儲(chǔ)罐I入口端設(shè)置吸塵器27。
[0041]所述的風(fēng)動(dòng)力支管13上風(fēng)動(dòng)力控制閥11前端設(shè)置氣壓表12。
[0042]本實(shí)用新型是這樣工作的:當(dāng)火車達(dá)到時(shí)，人工把在火車罐的卸灰快速接頭接上時(shí)，按動(dòng)旁邊的啟動(dòng)按鈕箱或用對(duì)講機(jī)通知中控室值班人員發(fā)出可以卸灰的指令一開(kāi)啟罐頂吸塵器裝置工作一當(dāng)壓力達(dá)到正常值時(shí)，打開(kāi)相應(yīng)位置主管路電控閥向膠凝材料罐輸送料一開(kāi)始卸灰。
【權(quán)利要求】
1.一種并聯(lián)輸送水泥管道，包括膠凝材料儲(chǔ)存罐(I)、儲(chǔ)罐第一上灰支管(2)、儲(chǔ)罐第二上灰支管(10)、第一水平主灰管(4)、第二水平主灰管(5)、助吹管(6)、主風(fēng)管(7)，其特征在于:所述的第一水平主灰管(4)、第二水平主灰管(5)、助推管(6)通過(guò)固定支架(28)固定在槽鋼支架(15)上，槽鋼支架(15)下方設(shè)置支撐卸灰管道的卸灰大架(30);所述的膠凝材料儲(chǔ)罐(I)共設(shè)置16組，分為三個(gè)區(qū):一區(qū)(37)設(shè)置5個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐(I )，第一水平主灰管(4)和第二水平主灰管(5)長(zhǎng)52m ;二區(qū)(38)設(shè)置7個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐(I)，第一水平主灰管(4)和第二水平主灰管(5)長(zhǎng)78m ;三區(qū)(39)設(shè)置4個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐(I)，第一水平主灰管(4)和第二水平主灰管(5)長(zhǎng)39m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)輸送水泥管道，其特征在于:所述的一區(qū)(37)、二區(qū)(38)和三區(qū)(39)均設(shè)置: 1)上卸式卸灰管道所述的儲(chǔ)罐第一上灰支管(2)上端與膠凝材料儲(chǔ)罐(I)入口連接，下端通過(guò)儲(chǔ)罐第一上灰支管控制閥(3)與第一水平主灰管(4)輸出側(cè)焊接連接；第一水平主灰管(4)輸入側(cè)與第一主灰管上卸式卸灰支管(14)焊接連接，第一主灰管上卸式卸灰支管(14)上設(shè)置第一主灰管上卸式卸灰支管控制閥(16)并通過(guò)快速接頭與水泥罐車(29)后端上方連接；所述的第二上灰支管(10)上端與膠凝材料儲(chǔ)罐(I)入口連接，下端通過(guò)儲(chǔ)罐第二上灰支管控制閥(21)與第二水平主灰管(5)輸出側(cè)焊接連接；第二水平主灰管(5)輸出側(cè)與第二主灰管上卸式卸灰支管(19)焊接連接，第二主灰管上卸式卸灰支管(19)上設(shè)置第二主灰管上卸式卸灰支管控制閥(20)并通過(guò)快速接頭與水泥罐車(29)后端側(cè)面連接; 2)下卸式卸灰管道所述的第一水平主灰管(4)輸入側(cè)與第一主灰管下卸式卸灰支管(17)焊接連接，第一主灰管下卸式卸灰支管(17)上設(shè)置下卸式卸灰支管控制閥I (18)，第一主灰管下卸式卸灰支管(17)前端的軟管通過(guò)快速接頭與水泥罐車(29)后端下方連接；第二水平主灰管(5)輸入側(cè)與第二主灰管下卸式卸灰支管(33)焊接連接，第二主灰管下卸式卸灰支管(33)上設(shè)置第二主灰管下卸式卸灰支管控制閥(34)，第二主灰管下卸式卸灰支管(33)前端的軟管通過(guò)快速接頭與水泥罐車(29)后端下方連接； 3)風(fēng)動(dòng)力管道所述的主風(fēng)管(7)與風(fēng)動(dòng)力支管(13)焊接連接，主風(fēng)管(7)與風(fēng)動(dòng)力支管(13)之間設(shè)置風(fēng)動(dòng)力總控制閥(8);風(fēng)動(dòng)力支管(13)上設(shè)置風(fēng)動(dòng)力支管控制閥(11)，風(fēng)動(dòng)力支管控制閥(11)輸出端與風(fēng)動(dòng)力連接軟管(9)固定連接，風(fēng)動(dòng)力連接軟管(9)通過(guò)快速接頭與水泥罐車(29)前端上方連接； 4)卸灰管道所述的槽鋼支架(15)—側(cè)設(shè)置卸灰平臺(tái)(32)，卸灰平臺(tái)(32)下方設(shè)置庫(kù)側(cè)卸車接口端(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的并聯(lián)輸送水泥管道，其特征在于:所述的每個(gè)膠凝材料儲(chǔ)存罐(I)的儲(chǔ)罐第一上灰支管(2)和儲(chǔ)罐第二上灰支管(10)部位設(shè)置與助吹管(6);助吹管(6)與主風(fēng)管(7)通過(guò)助吹管連接支管(35)連接，助吹管連接支管(35)上設(shè)置助吹管連接支管控制閥(36)。
【文檔編號(hào)】B65G53/56GK204096652SQ201420539972
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】王建德, 梁國(guó)輝, 周新海 申請(qǐng)人:中國(guó)水利水電第四工程局有限公司第六分局