一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，包括機(jī)架，位于機(jī)架上的輸送帶，輸送帶尾部設(shè)有從動(dòng)輸送部，從動(dòng)輸送部包括設(shè)置在機(jī)架尾部的從動(dòng)輥，機(jī)架上設(shè)置從動(dòng)輸送部的長(zhǎng)度不小于三個(gè)包裝箱的長(zhǎng)度，從動(dòng)輥沿著包裝箱移動(dòng)方向，前2/3的從動(dòng)輥外輪廓最高點(diǎn)連線所在平面與輸送帶位的上表面于同一水平面上，后1/3的從動(dòng)輥外輪廓最高點(diǎn)連線所在平面沿著包裝箱輸送方向逐漸向下傾斜。本實(shí)用新型具有可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)管件裝箱后的自動(dòng)封口，便于后期打包機(jī)的打包，實(shí)現(xiàn)一次性輸送不少于三箱的包裝箱，避免了打包機(jī)的頻繁啟停，即便是打包機(jī)出現(xiàn)短時(shí)間可以解決的故障，前置的輸送帶也不用馬上停機(jī)，工人可繼續(xù)工作的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送設(shè)備，具體是指一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在很多的生產(chǎn)線連續(xù)作業(yè)中輸送帶應(yīng)用及其廣泛，溝槽管件的包裝也不例夕卜，從溝槽管件的組裝、螺釘?shù)陌惭b、管件裝箱、打包到碼垛，幾乎都是采用輸送帶輸送，不同工位的工人負(fù)責(zé)不同的工作，各不相干，有利于提高效率，但是經(jīng)過(guò)對(duì)普通輸送帶的使用發(fā)現(xiàn)有一下幾點(diǎn)不足:
[0003]1.輸送帶輸送中，當(dāng)工人完成裝箱工作后，需要對(duì)包裝箱進(jìn)行打包處理，這時(shí)候包裝箱在輸送帶源源不斷的輸送下，打包機(jī)如果出現(xiàn)問(wèn)題，就必須實(shí)現(xiàn)整個(gè)輸送帶的停機(jī)，工人也就隨之停工。
[0004]2.輸送帶輸送的包裝箱源源不斷，打包出的工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，要始終站在打包機(jī)旁邊，對(duì)包裝箱進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，中途基本不能休息，并且打包機(jī)頻繁的啟停，容易損壞。
[0005]3.工人將管件放到包裝箱之后，需要有一個(gè)專門的人來(lái)將包裝箱的擋板折疊，然后用膠帶密封，增加了人力資源成本，如果不封口，也需要用簡(jiǎn)單的東西將擋板保持折疊狀態(tài)，避免后期打包機(jī)打包時(shí)無(wú)法正常打包。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，利用該裝置，可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)管件裝箱后的自動(dòng)封口，便于后期打包機(jī)的打包，利用從動(dòng)輥，實(shí)現(xiàn)一次性輸送不少于三箱的包裝箱，避免了打包機(jī)的頻繁啟停，即便是打包機(jī)出現(xiàn)短時(shí)間可以解決的故障，前置的輸送帶也不用馬上停機(jī)，工人可繼續(xù)工作，單元化強(qiáng)。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，包括機(jī)架，位于機(jī)架上的輸送帶，所述輸送帶尾部設(shè)有從動(dòng)輸送部，所述從動(dòng)輸送部包括設(shè)置在機(jī)架尾部的從動(dòng)輥，所述從動(dòng)輥為若干個(gè)，機(jī)架上設(shè)置從動(dòng)輸送部的長(zhǎng)度不小于三個(gè)包裝箱的長(zhǎng)度，從動(dòng)輥沿著包裝箱移動(dòng)方向，前2/3的從動(dòng)輥外輪廓最高點(diǎn)連線所在平面與輸送帶位的上表面于同一水平面上，后1/3的從動(dòng)輥外輪廓最高點(diǎn)連線所在平面沿著包裝箱輸送方向逐漸向下傾斜，傾斜角度不大于15°。
[0008]采用以上技術(shù)方案，設(shè)置從動(dòng)部，從動(dòng)部包裝箱的輸送動(dòng)力依靠前面的輸送帶輸送的包裝箱，利用該方式可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)對(duì)打包機(jī)的檢修，避免打包機(jī)頻繁啟停，有益于保護(hù)打包機(jī)，之所以設(shè)置從動(dòng)部的長(zhǎng)度不小于三個(gè)包裝箱的距離，使用效果好，前2/3的從動(dòng)輥為水平設(shè)置，方便輸送，后1/3的從動(dòng)輥為傾斜設(shè)置，便于包裝箱的滑動(dòng)，產(chǎn)生慣性進(jìn)入打包機(jī)的打包平臺(tái)。
[0009]作為優(yōu)選，所述相鄰兩個(gè)從動(dòng)輥之間設(shè)有寬度不大于2cm的間隙。采用本技術(shù)方案，便于輸送過(guò)程中的平穩(wěn)。
[0010]作為優(yōu)選，所述從動(dòng)輸送部前的輸送帶的正上方設(shè)有包裝箱封口機(jī)構(gòu)，所述包裝箱封口機(jī)構(gòu)包括口徑由大變小的折疊擋板，折疊擋板后設(shè)有門形支架，門形支架頂部設(shè)有活塞桿向下伸縮移動(dòng)的氣缸，活塞桿端部設(shè)有密封膠帶。采用本技術(shù)方案，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)封口，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利用折疊擋板將包裝箱口的擋板折疊，并利用氣缸作用，將密封膠帶按壓在包裝箱口，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)封口。
[0011]作為優(yōu)選，所述從動(dòng)輸送部后設(shè)有打包機(jī)，打包機(jī)后設(shè)有滑道。采用本技術(shù)方案，方便運(yùn)輸，降低工人搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0012]作為優(yōu)選，所述機(jī)架上沿著包裝箱輸送方向，還依次設(shè)有溝槽管件組裝一區(qū)、溝槽組件組裝二區(qū)、溝槽管件裝箱區(qū)。采用本技術(shù)方案，為管件的裝箱打包提供前置服務(wù)。
[0013]采用本技術(shù)方案的有益效果:可降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)管件裝箱后的自動(dòng)封口，便于后期打包機(jī)的打包，利用從動(dòng)輥，實(shí)現(xiàn)一次性輸送不少于三箱的包裝箱，避免了打包機(jī)的頻繁啟停，即便是打包機(jī)出現(xiàn)短時(shí)間可以解決的故障，前置的輸送帶也不用馬上停機(jī)，工人可繼續(xù)工作，單元化強(qiáng)，經(jīng)過(guò)實(shí)際使用發(fā)現(xiàn)，可提高包裝效率15%，工人普遍認(rèn)為省時(shí)省力，另外，省去一個(gè)人專門負(fù)責(zé)的封口，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為封口機(jī)構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中所示:1、機(jī)架，2、傳輸帶，3、從動(dòng)輸送部，4、從動(dòng)輥，5、包裝箱封口機(jī)構(gòu)，6、折疊擋板，7、門形支架，8、氣缸，9、密封膠帶，10、打包機(jī)，11、滑動(dòng)，12、溝槽管件組裝一區(qū)，13、溝槽管件組裝二區(qū)，14、溝槽管件裝箱區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為便于說(shuō)明，下面結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型的用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置做詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1至圖3中所示，一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，包括機(jī)架1，位于機(jī)架I上的輸送帶2，所述輸送帶2尾部設(shè)有從動(dòng)輸送部3，所述從動(dòng)輸送部3包括設(shè)置在機(jī)架I尾部的從動(dòng)輥4，所述從動(dòng)輥4為二十個(gè)，機(jī)架I上設(shè)置從動(dòng)輸送部3的長(zhǎng)度為五個(gè)包裝箱的長(zhǎng)度，從動(dòng)輥4沿著包裝箱移動(dòng)方向前2/3的從動(dòng)輥4外輪廓最高點(diǎn)連線所在平面與輸送帶2位的上表面于同一水平面上、后1/3的從動(dòng)輥4外輪廓最高點(diǎn)連線所在平面沿著包裝箱輸送方向逐漸向下傾斜，傾斜角度為10° ;所述相鄰兩個(gè)從動(dòng)輥4之間設(shè)有寬度不大于2cm的間隙；所述從動(dòng)輸送部3前的輸送帶2的正上方設(shè)有包裝箱封口機(jī)構(gòu)5，所述包裝箱封口機(jī)構(gòu)5包括口徑由大變小的折疊擋板6，折疊擋板6后設(shè)有門形支架7，門形支架7頂部設(shè)有活塞桿向下伸縮移動(dòng)的氣缸8，活塞桿端部設(shè)有密封膠帶9 ;所述從動(dòng)輸送部3后設(shè)有打包機(jī)10，打包機(jī)10后設(shè)有滑道11 ;所述機(jī)架I上沿著包裝箱輸送方向，還依次設(shè)有溝槽管件組裝一區(qū)12、溝槽組件組裝二區(qū)13、溝槽管件裝箱區(qū)14。
[0020]此外，需要說(shuō)明的是，從動(dòng)輥4的數(shù)量不是確定的二十個(gè)，需要根據(jù)從動(dòng)輥直經(jīng)的設(shè)置數(shù)量，可以是十個(gè)，也可一百個(gè)不等，從動(dòng)輸送部的長(zhǎng)度可根據(jù)輸送帶上溝槽管件組裝一區(qū)12、溝槽組件組裝二區(qū)13、溝槽管件裝箱區(qū)14上的工作人員的效率確定長(zhǎng)度，可以為五個(gè)包裝箱的長(zhǎng)度，也可以為十個(gè)，也可以為三個(gè)，傾斜角度可根據(jù)包裝箱的重量設(shè)置，以滿足能夠使得包裝箱依靠自身重力滑動(dòng)下來(lái)即可，可以是10度，也可以是15度，也可以是5度。
[0021]在上述實(shí)施例中，對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應(yīng)該說(shuō)明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，包括機(jī)架(1)，位于機(jī)架(I)上的輸送帶(2)，其特征是:所述輸送帶(2 )尾部設(shè)有從動(dòng)輸送部(3 )，所述從動(dòng)輸送部(3 )包括設(shè)置在機(jī)架(I)尾部的從動(dòng)輥(4)，所述從動(dòng)輥(4)為若干個(gè)，機(jī)架(I)上設(shè)置從動(dòng)輸送部(3)的長(zhǎng)度不小于三個(gè)包裝箱的長(zhǎng)度，從動(dòng)輥(4)沿著包裝箱移動(dòng)方向前2/3的從動(dòng)輥(4)外輪廓最高點(diǎn)連線所在平面與輸送帶(2)位的上表面于同一水平面上、后1/3的從動(dòng)輥(4)外輪廓最高點(diǎn)連線所在平面沿著包裝箱輸送方向逐漸向下傾斜，傾斜角度不大于15°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，其特征是:所述相鄰兩個(gè)從動(dòng)輥(4)之間設(shè)有寬度不大于2cm的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，其特征是:所述從動(dòng)輸送部(3)前的輸送帶(2)的正上方設(shè)有包裝箱封口機(jī)構(gòu)(5)，所述包裝箱封口機(jī)構(gòu)(5)包括口徑由大變小的折疊擋板(6)，折疊擋板(6)后設(shè)有門形支架(7)，門形支架(7)頂部設(shè)有活塞桿向下伸縮移動(dòng)的氣缸(8)，活塞桿端部設(shè)有密封膠帶(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，其特征是:所述從動(dòng)輸送部(3 )后設(shè)有打包機(jī)(10 )，打包機(jī)(10 )后設(shè)有滑道(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于溝槽管件裝箱打包輸送裝置，其特征是:所述機(jī)架(I)上沿著包裝箱輸送方向，還依次設(shè)有溝槽管件組裝一區(qū)(12)、溝槽組件組裝二區(qū)(13)、溝槽管件裝箱區(qū)(14)。
【文檔編號(hào)】B65B7/20GK204197333SQ201420546429
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】劉玉國(guó) 申請(qǐng)人:劉玉國(guó)