棒狀冰糖晶體的輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種棒狀冰糖晶體的輸送裝置，包括輸送支架，環(huán)繞設(shè)置在輸送支架上的輸送帶，下料槽，以及設(shè)置在輸送支架端部的進料槽，在所述的輸送支架兩側(cè)分別固定設(shè)置有條形支撐條，所述的支撐條將輸送帶兩側(cè)支撐以使其呈弧形，所述的下料槽固定設(shè)置在輸送支架上方且下端與輸送帶保持間距，所述的下料槽包括下端窄上端寬的底板和設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)擋板。本實用新型的輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，在傳統(tǒng)傳送帶的基礎(chǔ)上，通過增加支撐條，賦予輸送帶自動理順棒狀冰糖晶體的功能，能使得帶有冰糖的結(jié)晶棒縱向向前輸送，實現(xiàn)輸送和導(dǎo)向的合一，同時在傳送帶下部設(shè)置水平段，利用水平段的導(dǎo)正板可以將成堆落下的物料自動導(dǎo)正并輸送。
【專利說明】棒狀冰糖晶體的輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種棒狀冰糖晶體的輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的多晶冰糖的自然結(jié)晶過程是糖漿中的熱量通過結(jié)晶罐向各個方向傳遞出去的，促使蔗糖分子向各個側(cè)面靠近、析出、結(jié)晶，通過在糖漿中加入若干細繩積聚糖分，制成多晶冰糖。但這種傳統(tǒng)制糖裝置，使制成的冰糖成品含有細繩等雜質(zhì)，同時這種方法操作復(fù)雜，冷卻時間長，冰糖塊的大小和重量無法控制。
[0003]本 申請人:提出了利用不銹鋼材質(zhì)的結(jié)晶棒替代細繩，在進行結(jié)晶后，棒狀冰糖晶體呈柱狀與結(jié)晶棒，如不銹鋼棒結(jié)合在一起，這時就要將冰糖與結(jié)晶棒分離并將整塊的冰糖破碎，如果采用人工，則費時費力效率低下，這就需要一種進行機械破碎，棒狀冰糖晶體在罐內(nèi)結(jié)晶成型后再轉(zhuǎn)移至破碎機械的過程中，首選，結(jié)晶罐位置比較多，如，樓上樓下均有設(shè)置，這就為轉(zhuǎn)移棒狀冰糖帶來不便，而在自結(jié)晶罐中傾倒出的棒狀冰糖晶體成堆布置雜亂布局，不利于破碎，如何能在輸送的過程中進行有效整理，提高破碎效果成為需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種棒狀冰糖晶體的輸送裝置。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種棒狀冰糖晶體的輸送裝置，包括輸送支架，環(huán)繞設(shè)置在輸送支架上的輸送帶，下料槽，以及設(shè)置在輸送支架端部的進料槽，在所述的輸送支架兩側(cè)分別固定設(shè)置有條形支撐條，所述的支撐條將輸送帶兩側(cè)支撐以使其呈弧形，所述的下料槽固定設(shè)置在輸送支架上方且下端與輸送帶保持間距，所述的下料槽包括下端窄上端寬的底板和設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)擋板。
[0007]所述的輸送支架包括傾斜段和水平段，在水平段中部設(shè)置壓輪，在所述的壓輪前部設(shè)置有導(dǎo)正板，所述的水平段與傾斜段相交處兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)壓輥。
[0008]在與下料槽交匯點后部的輸送支架兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板以防止下料溢出。
[0009]在所述的水平段兩側(cè)分別設(shè)置有卸料臺，所述的卸料臺包括內(nèi)側(cè)為斜面的臺體，設(shè)置在臺體上表面外側(cè)和左右兩側(cè)的擋料邊。
[0010]所述的支撐條包括與輸送支架側(cè)邊固定連接底邊，與底邊一體形成的豎直側(cè)邊，以及相對豎直側(cè)邊向內(nèi)傾斜彎折并延伸形成的支撐邊。
[0011]所述的進料槽向下傾斜設(shè)置，其為下端窄上端寬的收口式結(jié)構(gòu)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型的輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，在傳統(tǒng)傳送帶的基礎(chǔ)上，通過增加支撐條，賦予輸送帶自動理順棒狀冰糖晶體的功能，能使得帶有冰糖的結(jié)晶棒縱向向前輸送，實現(xiàn)輸送和導(dǎo)向的合一，同時在傳送帶下部設(shè)置水平段，利用水平段的導(dǎo)正板可以將成堆落下的物料自動導(dǎo)正并輸送，同時，還設(shè)置有下料槽，增加入料處理的位置，提高整體性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1所示為本實用新型的棒狀冰糖晶體的輸送裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2所示為本實用新型的棒狀冰糖晶體的輸送裝置的水平段俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3所示為圖2所示的斜視圖。

【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1-3所示，本實用新型的一種棒狀冰糖晶體的輸送裝置包括輸送支架1，環(huán)繞設(shè)置在輸送支架上的輸送帶10，以及固定設(shè)置在輸送支架端部的進料槽16，在所述的輸送支架兩側(cè)分別固定設(shè)置有條形支撐條17，所述的支撐條將輸送帶兩側(cè)支撐以使其呈弧形；內(nèi)凹截面設(shè)計加之卸料時對輸送帶沖擊產(chǎn)生的振動，能有效進一步理順棒狀冰糖晶體，使其沿傳送方向布列，其中，所述的支撐條包括與輸送支架側(cè)邊固定連接底邊，與底邊一體形成的豎直側(cè)邊，以及相對豎直側(cè)邊向內(nèi)傾斜彎折并延伸形成的支撐邊。傾斜設(shè)置的支撐邊減少對傳送帶的摩擦，還可在支撐邊上設(shè)置導(dǎo)輥或?qū)л喴赃M一步減小摩擦。所述的輸送帶為食品級帶狀結(jié)構(gòu)，其環(huán)繞地設(shè)置在桁架式結(jié)構(gòu)的輸送支架上，所述的輸送支架可實現(xiàn)自底部或其他部位向進料斗處輸送物料，其基本結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)類似，為實現(xiàn)在向前輸送的同時，棒狀的冰糖在傳送帶上前后布置，即，使含有冰糖的結(jié)晶棒長度方向與傳送帶的方向一致，利用兩側(cè)高中間低的輸送帶形狀，可以在輸送過程中自動擺正，以便于后續(xù)的破碎操作。
[0019]為實現(xiàn)底部物料的裝載和向上輸送，所述的輸送支架包括傾斜段11和水平段12，在水平段中部設(shè)置壓輪13，在所述的壓輪前部設(shè)置有導(dǎo)正板14，所述的水平段與傾斜段相交處兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)壓輥15。壓輥用以繃緊傳送帶，導(dǎo)正板用以將落在傳送帶上成堆的帶有冰糖的結(jié)晶棒引導(dǎo)呈沿傳送帶方向走向，尤其是將大夾角或者橫向的導(dǎo)正。側(cè)壓輥用以壓緊輸送帶以利用水平輸送帶構(gòu)成一個水平落料區(qū)域。在所述的水平段兩側(cè)分別設(shè)置有卸料臺19，所述的卸料臺包括內(nèi)側(cè)為斜面的臺體，設(shè)置在臺體上表面外側(cè)和左右兩側(cè)的擋料邊。卸料臺便于傾倒，減少直接對傳送帶的沖擊，內(nèi)側(cè)面為斜面的臺體設(shè)計保證在未設(shè)擋料邊的內(nèi)側(cè)落下后落點均在傳送帶中間處，便于后續(xù)與導(dǎo)正板配合實現(xiàn)自動理順。
[0020]同時，因為立體化空間布局，有些物料位于樓上，甚至高于進料斗的高度，為便利整體處理，所述的輸送裝置包括下料槽100，所述的下料槽固定設(shè)置在輸送支架上方且下端與輸送帶保持間距，所述的下料槽包括下端窄上端寬的底板和設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)擋板110。便于上方送料，實現(xiàn)多地合一。同時在與下料槽交匯點后部的輸送支架兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板以防止下料溢出。
[0021]進一步地，所述的進料槽向下傾斜設(shè)置，其為下端窄上端寬的收口式結(jié)構(gòu)，以便于進一步理順棒狀冰糖，豎直進入破碎機構(gòu)。
[0022]本實用新型的輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，在傳統(tǒng)傳送帶的基礎(chǔ)上，通過增加支撐條，賦予輸送帶自動導(dǎo)向功能，能使得帶有冰糖的結(jié)晶棒縱向向前輸送，實現(xiàn)輸送和導(dǎo)向的合一，同時在傳送帶下部設(shè)置水平段，利用水平段的導(dǎo)正板可以將成堆落下的物料自動導(dǎo)正并輸送，同時，還設(shè)置有下料槽，增加入料處理的位置，提高整體性。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種棒狀冰糖晶體的輸送裝置，其特征在于，包括輸送支架，環(huán)繞設(shè)置在輸送支架上的輸送帶，下料槽，以及設(shè)置在輸送支架端部的進料槽，在所述的輸送支架兩側(cè)分別固定設(shè)置有條形支撐條，所述的支撐條將輸送帶兩側(cè)支撐以使其呈弧形，所述的下料槽固定設(shè)置在輸送支架上方且下端與輸送帶保持間距，所述的下料槽包括下端窄上端寬的底板和設(shè)置在底板兩側(cè)的側(cè)擋板。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，所述的輸送支架包括傾斜段和水平段，在水平段中部設(shè)置壓輪，在所述的壓輪前部設(shè)置有導(dǎo)正板，所述的水平段與傾斜段相交處兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)壓輥。
3.如權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，在與下料槽交匯點后部的輸送支架兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板以防止下料溢出。
4.如權(quán)利要求2所述的輸送裝置，其特征在于，在所述的水平段兩側(cè)分別設(shè)置有卸料臺，所述的卸料臺包括內(nèi)側(cè)為斜面的臺體，設(shè)置在臺體上表面外側(cè)和左右兩側(cè)的擋料邊。
5.如權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，所述的支撐條包括與輸送支架側(cè)邊固定連接底邊，與底邊一體形成的豎直側(cè)邊，以及相對豎直側(cè)邊向內(nèi)傾斜彎折并延伸形成的支撐邊。
6.如權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，所述的進料槽向下傾斜設(shè)置，其為下端窄上端寬的收口式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65G47/34GK204223663SQ201420557161
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】呂洪剛 申請人:天津濱海新區(qū)蘭德食品有限公司