一種螺旋輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送裝置，包括：輸料筒，所述輸料筒內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，在所述旋轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有螺旋葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸與輸料筒之間通過軸承連接，旋轉(zhuǎn)軸靠近軸承的外側(cè)設(shè)置有一圈垂直擋板，所述垂直擋板將輸料筒分為輸料區(qū)和隔離區(qū)，在所述輸料區(qū)靠近垂直擋板一端的輸料筒壁上開設(shè)有出料口。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠解決螺旋葉片易擦邊產(chǎn)生金屬雜質(zhì)問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)可以避免原料進(jìn)入軸承，提高了軸承的使用壽命。
【專利說明】一種螺旋輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高分子材料制造領(lǐng)域，特別是涉及一種螺旋輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在高分子材料制造過程中，一般采用螺旋送料筒進(jìn)行原料的輸送，現(xiàn)有的螺旋送料筒大多采用的是圓錐滾子軸承，傳動(dòng)方式采用鏈傳動(dòng)，并且在螺旋送料筒的兩端安裝方向葉片。此種方式的缺點(diǎn)和不足如下:1、軸承為圓錐滾子軸承，定位差，螺旋葉片易出現(xiàn)擦邊情況，原料中會(huì)混入金屬雜質(zhì)，不僅檢修頻率高，還影響產(chǎn)品的品質(zhì)；2、采用鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)方式，螺旋轉(zhuǎn)速低，效率低下；3、原料容易進(jìn)入軸承里面，降低了軸承的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種螺旋輸送裝置，能夠解決螺旋葉片易擦邊產(chǎn)生金屬雜質(zhì)問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)可以避免原料進(jìn)入軸承，提高了軸承的使用壽命O
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種螺旋輸送裝置，包括:輸料筒，所述輸料筒內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，在所述旋轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有螺旋葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸與輸料筒之間通過軸承連接，旋轉(zhuǎn)軸靠近軸承的外側(cè)設(shè)置有一圈垂直擋板，所述垂直擋板將輸料筒分為輸料區(qū)和隔離區(qū)，在所述輸料區(qū)靠近垂直擋板一端的輸料筒壁上開設(shè)有出料口。
[0005]優(yōu)選的，在所述隔離區(qū)的輸料筒壁上開設(shè)有排料口，可以將隔料區(qū)中的原料排出，避免少量原料對(duì)軸承的磨損，影響軸承的使用壽命。
[0006]優(yōu)選的，所述軸承為深溝球軸承，確保了螺旋葉片的對(duì)中性，使螺旋葉片在使用中，不會(huì)出現(xiàn)擦邊現(xiàn)象。
[0007]優(yōu)選的，在所述出料口端部固定連接有法蘭，采用法蘭連接，便于拆卸維護(hù)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:1、采用深溝球軸承，確保了螺旋葉片的對(duì)中性，使螺旋葉片在使用中，不會(huì)出現(xiàn)擦邊現(xiàn)象，避免了金屬雜質(zhì)進(jìn)入原料中，不僅提高了螺旋葉片的使用壽命，也提高了產(chǎn)品的品質(zhì)；2、增加了垂直擋板，原料不再往軸承位置淤積，保護(hù)了軸承。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種螺旋輸送裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、輸料筒，2、螺旋葉片，3、垂直擋板，4、出料口，5、軸承，6、排料口，7、輸料區(qū)，8、隔料區(qū)，9、旋轉(zhuǎn)軸。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0013]一種螺旋輸送裝置，包括:輸料筒1，所述輸料筒I內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸9，在所述旋轉(zhuǎn)軸9上均勻設(shè)置有螺旋葉片2，所述旋轉(zhuǎn)軸9與輸料筒I之間通過軸承5連接，旋轉(zhuǎn)軸9靠近軸承5的外側(cè)設(shè)置有一圈垂直擋板3，所述垂直擋板3將輸料筒I分為輸料區(qū)7和隔離區(qū)8,在所述輸料區(qū)7靠近垂直擋板3 —端的輸料筒壁上開設(shè)有出料口 6。
[0014]本實(shí)用新型中，原料從上游設(shè)備進(jìn)入到輸料筒I中，采用螺旋葉片2進(jìn)行傳送，最后從出料口 4排入到下游設(shè)備中，在旋轉(zhuǎn)軸9靠近軸承5的外側(cè)設(shè)置有一圈垂直擋板3，并且在旋轉(zhuǎn)軸9與軸承5之間增加一密封環(huán)，用來防止原料進(jìn)入隔料區(qū)8，從而避免原料對(duì)軸承5造成磨損，而對(duì)于少量的、從垂直擋板3與輸料筒I的縫隙中進(jìn)入隔料區(qū)8的原料，也可以通過排料口 6排出，更好的保護(hù)了軸承5不被磨損，提高了軸承5的使用壽命。
[0015]本實(shí)用新型還增加了主動(dòng)鏈輪的齒數(shù)，同時(shí)采用變頻控制，鏈輪速比增加，螺旋輸送能力增強(qiáng)了，從而提高了產(chǎn)量。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋輸送裝置，其特征在于，包括:輸料筒，所述輸料筒內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，在所述旋轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有螺旋葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸與輸料筒之間通過軸承連接，旋轉(zhuǎn)軸靠近軸承的外側(cè)設(shè)置有一圈垂直擋板，所述垂直擋板將輸料筒分為輸料區(qū)和隔離區(qū)，在所述輸料區(qū)靠近垂直擋板一端的輸料筒壁上開設(shè)有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送裝置，其特征在于，在所述隔離區(qū)的輸料筒壁上開設(shè)有排料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送裝置，其特征在于，所述軸承為深溝球軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送裝置，其特征在于，在所述出料口端部固定連接有法蘭。
【文檔編號(hào)】B65G33/32GK204137773SQ201420558725
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】孫錦偉, 劉毓紅, 藍(lán)孟, 楊柳青, 劉剛 申請(qǐng)人:江蘇科利新材料有限公司